Misturador a vácuo de 400L

Haagen & Rinau Unimix SRM 200

Condição: usado, horas de funcionamento: 35 000 h, número da máquina/veículo: LC581, Linha Usada Completa de Envase em Lata CSD – 14.000 latas/h – Visão Geral Esta linha de envase em lata CSD, de segunda mão e completa, foi projetada para produção de bebidas carbonatadas (CSD) e embalagem industrial com capacidade de até 14.000 latas por hora no formato de 250 ml. O núcleo da linha é uma enchedora isobárica Ortmann Herbst com 45 válvulas, acoplada a uma remachadora de latas Ferrum 706 de 6 cabeças (tampa tamanho 200). O escopo inclui despaletização, lavagem de latas, envase e remachamento, pasteurização em túnel, inspeção em linha, codificação, embalagem secundária, paletização e manuseio de final de linha, fornecendo uma solução turnkey de linha de envase usada. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Monobloco Principal: Enchedora–Remachadora Enchedora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (ano de fabricação: 1980) Remachadora: Ferrum 706, 6 cabeças (ano de fabricação: 1982) Tipo de produto: Refrigerantes carbonatados (CSD) Capacidade nominal: 14.000 latas/h em 250 ml Tampa de lata: 200 (tamanho padrão 200) Configuração do monobloco: bloco integrado enchedora–remachadora para minimizar captação de O2 dissolvido Formatos & Vazão Tamanho primário da lata: 250 ml Hfedjyhbpzspfx Afhjf Velocidade da linha: até 14.000 latas/h (dependente do formato e do produto) Equipamentos de Processo Incluídos Pacote de compressores Kaeser com booster e dois reservatórios de ar (ano de fabricação: 2010, entrada em operação: 2011) Estação CIP, três tanques (ano de fabricação: 2011) Sala de xarope com sistema de refrigeração (ano de fabricação: 2011) Misturador Nagema (ano de fabricação: 1992) Cinco tanques prontos para consumo, 100 hL cada, em aço com revestimento alimentício Filtro de bebida (ano de fabricação: 2011) Despaletizador de latas Frezart (ano de fabricação: 2009, entrada em operação: 2011) Duas lavadoras de latas adaptadas para 250 ml (ano de fabricação: 2011) Pasteurizador em túnel Hermis (ano de fabricação: 2015) Inspeção de nível de enchimento Stratec (ano de fabricação: 2000) Impressora/codificadora de latas Victor (ano de fabricação: 2020) Máquina de embalagem Kisters (ano de fabricação: 1993) Paletizador Keber (ano de fabricação: 1997) Envolvedora de paletes Sita (ano de fabricação: 2011) Sistema completo de transportadores interligando todas as máquinas + duas mesas giratórias de acumulação de latas (ano de fabricação: 2011) Linha de rotulagem com sleeve termoencolhível para latas em branco (ano de fabricação: 2015) Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle de qualidade em linha: inspeção do nível de enchimento Stratec para monitoramento contínuo e rejeição de recipientes fora de especificação Identificação de produto: impressora industrial de latas Victor para codificação de data/lote Capacidade CIP: estação CIP de três tanques suporta ciclos de limpeza higiênica para a enchedora e rotas de produto Transporte e acumulação integrados: transportadores com duas mesas giratórias proporcionam fluxo suave e gerenciamento de buffer para proteger o tempo de atividade Documentação elétrica e de controle detalhada está disponível mediante solicitação. Capac...

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: (Para mais dados técnicos detalhados, consulte o PDF) Hedpfxewqz Nno Afhsff Detalhes técnicos da máquina: - Sistema de enchimento de tubo longo com 40 válvulas de enchimento e 8 êmbolos KK. - Sistema de pré-evacuação para redução da absorção de oxigênio. - Mesa de garrafas higiênica e componentes em aço inoxidável para maior durabilidade. - Faixa de regulação mecânica: 3.000 a 15.000 garrafas/hora. - Capacidade: 0,33l tipo LN 3.000-13.500 garrafas/h, 0,5l tipo NRW 3.000-12.000 garrafas/h. - Baixa absorção de oxigênio: máximo de 0,02 mg O2/l. - Conjunto de conversão incluído para diferentes tipos de garrafa (0,33l Longneck, 0,33l Steinie, 0,5l NRW). Vantagens da máquina: A máquina oferece diversas vantagens que melhoram a qualidade do processo de envase. - Enchimento suave e cuidadoso do produto sob atmosfera de CO2. - 50-60% menos consumo de CO2 em comparação com máquinas de enchimento de tubo curto. - Alta durabilidade devido aos elementos de acionamento reforçados. - Construção higiênica facilita a limpeza. - Tempos de troca curtos. - Possibilidade de conversão para latas, de acordo com o fabricante (kit de conversão não incluído). Baixo número de horas de operação: 3 dias por semana, 7 horas por dia; raramente usada em semanas de 4 dias. Manutenção anual realizada pelo fabricante. A máquina está disponível imediatamente, tendo sido retirada da produção há cerca de 5 meses. O preço original era de aproximadamente €330.000.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 15.10, altura total: 2 500 mm, largura total: 1 400 mm, comprimento total: 2 400 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de comando: 415 V, frequência de entrada: 50 Hz, Máquina automática de envase de garrafas com esteira transportadora da ic systems. Modelo 5.5.1 Microbloco Isobárico Automático. Utilizada para enxágue, enchimento e fechamento de garrafas. Adequada para cerveja, vinho e refrigerantes. Processa 500 garrafas por hora. Compatível com tampas de coroa de 26 a 29 mm. A unidade possui 5 bicos de enxágue e 5 torres de enchimento. SEM IVA Hfsdpowg Sduefx Afhof

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Hfodpfx Asyhbibefhsf Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Enchedora de contrapressão semiautomática com 6 elementos de enchimento. Pressão máxima de operação: 3 bar Desempenho: 8 garrafas/h, por exemplo, 200 garrafas de 2 L/h, 60 latas de 5 L/h Tamanhos dos recipientes (garrafa, jarro e lata de 5 L): 0,33 L, 0,50 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L, 2,0 L, 3,0 L, 5,0 L Sistema com capacidade para CIP, a circulação é possível, pode ser umedecido. O programa de enchimento pode ser alterado. Instruções e anexos estão incluídos. Máquina (adicional): semiautomática, com capacidade CIP, a vapor Hedjvcqhropfx Afheff Capacidade de enchimento: garrafas/h elementos de enchimento: 6 peças Voltagem: 230 V Ar comprimido: no mínimo 6 bar Comprimento: 1590 mm Largura: 700 mm Altura: 1875 mm Formatos: 0,33 L, 0,50 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L, 2,0 L, 3,0 L, 5,0 L Construção básica: estrutura de aço Equipamento: incluindo acessórios, o programa de enchimento pode ser alterado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade do tanque: 400 l, A panela de cozimento a vapor de 400 L, projetada pela Process Agro, é um equipamento ideal para profissionais da indústria alimentícia que buscam aumentar sua capacidade de produção. Graças à sua capacidade de 400 litros, permite cozinhar uma grande variedade de produtos de forma rápida e eficiente. De fato, o uso do vapor garante um cozimento uniforme, preservando o sabor e a textura dos ingredientes. Esta panela é, portanto, ideal para preparações que exigem um controle preciso da temperatura. Além disso, seu design robusto e confiável garante uso prolongado, mesmo em ambientes de produção intensiva. Além disso, por ser um modelo usado, esta panela alia desempenho e economia, o que a torna uma opção econômica para empresas que buscam otimizar seu processo de cozimento. Além disso, a facilidade de integração em diversas linhas de produção ajuda a melhorar a produtividade sem comprometer a qualidade do produto. Em resumo, a panela de cozimento a vapor de 400L é uma solução de alto desempenho para empresas alimentícias que buscam eficiência, qualidade e confiabilidade em seus processos de cozimento. Hfedpfju H Uznex Afhof Características técnicas: Bola de vapor de 400 L. Vaporizador usado. Fabricante: Process Agro Capacidade: 400 Litros Ano de fabricação: 2018 W3F57BIq

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2002, - Possui uma estação de etiquetagem para aplicação de etiquetas autoadesivas. - Ano de fabricação: 2002 - Última manutenção: junho de 2023 - Capacidade: 1700 unid/h - Formatos: Ø 60/110 mm - Sentido de operação: esquerda-direita - Com velocidade variável - Com célula fotoelétrica na saída da máquina - Com transportador motorizado - Sem mesa de alimentação rotativa Hfjdpfx Afowff Ahshsf - Com pequena mesa de saída retangular - Com impressora a jato de tinta SOJET para número de lote etc. – ano 2022 - Em bom estado

Condição: usado, Recipiente de processo a vácuo usado Fryma Koruma modelo VME-120/C em aço inoxidável. Hfjdpfxsykpdfe Afhef - Fabricante: Fryma Koruma - Modelo: VME-120/C Recipiente: - Capacidade do recipiente: 25 - 120 litros - Recipiente dimensionado para: -1 bar a 150°C - Capacidade da camisa: 25 litros - Camisa dimensionada para: 3 bar a 150°C Misturadores: - Sistema raspador-misturador: velocidade 17/34 rpm, acionado por motor de 2,0/2,4 kW - Sistema homogenizador com diâmetro de 230 mm: velocidade 300 - 1450 rpm, acionado por motor de 15 kW Inclui: - bomba de vácuo - painel de controle - unidade hidráulica para elevação das unidades de mistura Especificações: Potência: 19 kW Vácuo (S/N): S Capacidade: 120 Camisa (S/N): S

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Linha de extrusão de alta velocidade para polietileno, utilizada para revestimentos de polietileno em um lado de copos de papel e outros recipientes de papel. Hfodjxdimfspfx Afhof Esta é uma linha industrial destinada à laminação por extrusão de polietileno sobre suporte de papel. Na prática, o equipamento produz papel laminado com PE, utilizado na fabricação de embalagens alimentícias (copos de cartão, bandejas, caixas etc.). Trata-se de um equipamento especializado para a indústria de embalagens de papel com barreira contra líquidos e gorduras. Características técnicas principais: - Comprimento da fenda de fusão: 1200 mm - Largura do produto final: 500–1150 mm - Velocidade de operação: 100–150 m/min - Espessura do filme extrudado: 0,01–0,08 mm - Diâmetro máximo da bobina: 1200 mm - Capacidade de extrusão: máx. 120 kg/h - Potência instalada: 97 kW - Dimensões: 7500 × 7800 × 3200 mm - Peso: 14 toneladas

Condição: bom (usado), largura de trabalho: 850 mm, largura total: 4 500 mm, comprimento total: 14 300 mm, altura total: 4 200 mm, peso total: 10 000 kg, Equipamento: Marcação CE, Linha de revestimento e laminação para produção de materiais multicamadas como BOPP, PET, CPP, papel e folha de alumínio. Equipada com desenroladores e enroladores do tipo double turret, sistema de revestimento, sistema de laminação e secadores elétricos. Toda a especificação nas fotos. Hjdpfx Aoyfuhljfhoff