Máquina de dobragem redonda

FACCIN 4HEL 3128

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, capacidade de carga: 6 000 kg, altura de elevação: 25 900 mm, comprimento total: 9 280 mm, · Capacidade de carga máx. 6.000 kg · altura 25,90 m · Alcance lateral máximo 21,70 m · Comprimento total com garfos 9,28 m · Comprimento até a frente dos garfos 8,08 m · Largura total 2,50 m · Altura total 3,10 m · Largura total da cabine 0,96 m · Máquina de distância ao solo 0,38 m · Distância entre eixos 3,05 m · Ângulo de inclinação 12° · Ângulo de repouso 110° · Rotação da superestrutura 360° · Peso 18.000 kg · Comprimento do garfo / largura do garfo / seção transversal do garfo 1200 mm x 100 mm x 60 mm · Modelos de pneus 445/65 R22.5 · Rodas motrizes (dianteiras/traseiras) 2/2 · Tipo de direção Direção em 2 rodas, direção em 4 rodas, engrenagem caranguejo · Tipo de suporte telescópico duplo · Controle com suportes Suporta comandos individualmente ou simultaneamente · Fabricante Yanmar · Motor padrão Estágio V / Estágio 4 · Modelo de motor 4TN107FHT-6SMU1 · Potência nominal do motor de combustão / potência 156 HP / 115 kW · Torque máximo / rotação do motor (mín.) 602 Nm a 1500 rpm · Número de cilindros - capacidade de carga dos cilindros 4 - 4567 cm³ · Sistema de refrigeração do motor com refrigeração a água · Número de baterias/bateria 2 x 12 V · Bateria de 12V com capacidade de 120 Ah · Corrente de partida da bateria (EN)850 A · Tipo de transmissão hidrostática · Transmissão / Número de marchas (para frente) / Número de marchas (ré) Speedshift / 2/2 · Velocidade máxima de deslocamento 40 km/h · Força de tração 8600 daN · Freio de estacionamento Freio de estacionamento negativo automático · Freio de estacionamento, freios multidisco em banho de óleo nos eixos dianteiro e traseiro · Capacidade de escalada – carregado/descarregado 40,40% / 45,50% · Bomba de deslocamento variável tipo bomba Iedexd E Tnjpfx Ah Heic · Taxa de entrega hidráulica 185 l/min · Pressão hidráulica 350 bar · Óleo do motor 13 l · Capacidade do tanque de combustível 270 l · Pós-tratamento de gases de escape para diesel (AdBlue®) 24 l · Nível de ruído na cabine do motorista (LpA) 68 dB · Ruído ambiente (LwA) 108 dB · Carga vibratória mão/braço < 2,50 m/s² · Volantes (dianteiro/traseiro) 2/2 · Controla 2 joysticks · Aprovação de segurança da cabine ROPS - FOPS nível 2 · Padrão do sistema de detecção de anexos (E-Reco)

Condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 60 h, +++ Máquina demo com aprox. 60 horas de trabalho +++ +++ Matriz descendente +++ Máquina básica: TruPunch 3000 formato grande (S20) Máquina:  Estrutura em caixa  Sistema de eixos híbrido  Magazine linear com 24 estações para fixadores e ferramentas  Grampos hidráulicos (3x)  Transmissão com motores trifásicos isentos de manutenção  Reposicionamento com sapata de pressão programável  Pedal para fechamento dos grampos  Calha de peças, à direita  Comporta de extração de peças, à esquerda  Sensor para comporta de extração de peças  Compatível para retrofit com SortMaster Compact Cabeçote de punçonagem:  Delta Drive Iijdpfxoxmfc Uj Ah Hjc  Adaptador giratório de estação única para ferramentas  Posição da sapata de pressão programável  Compensação de comprimento de ferramenta  Lubrificação por spray para punção  Extração a vácuo de resíduos de punção  Função de conformação  Contador de batidas do punção Comando:  Comando TRUMPF com base em Rexroth IndraMotion MTX  Painel touch com tela colorida TFT de 19"  Touchpoint  Desligamento automático  Interface de suporte remoto  Gerenciador de programas  Plano de produção Transmissão de dados:  Central Link  Gerenciador de Atualizações Online Segurança:  Marcação CE e Diretriz de Máquinas EC  Barreira de luz de segurança dupla Configuração padrão avançada:  Primeira cavilha de indexação (interna direita)  Mesas de esferas  Calha de peças para bandeja de peças acabadas  Recipiente de resíduos na parte traseira ao descarregar Equipamentos avançados da máquina e punçonagem: Função MultiTool Função MultiShear Função MultiBend Função de rosqueamento com contador de rosca  Controle de quebra do macho de conformação  Monitoramento do nível de lubrificante  Licença de tempo ilimitado Função de marcação/reborda rápida/adquirível separadamente Função de gravação Função de desbaste e tecnologia de rolos Calibração adaptativa do curso StripLine Lubrificação por spray na matriz com monitoramento de nível Matriz descendente Função de nivelamento integrada Monitoramento inteligente de punção Grampo adicional Grampo com altura ajustável Amortecimento de vibração Recipiente de resíduos para remoção frontal Mesas de escovas com auxílio para carga e descarga Detecção de chapa empenada Dados técnicos TruPunch 3000 formato grande (S20) Dimensões, pesos Largura 7644 mm Profundidade 7666 mm Altura 2200 mm Peso com todos os componentes 13800 kg Comando, hardware, elétrica Tipo de disco rígido SSD Quantidade e tamanho do disco rígido 2 x 120 GB Memória do disco rígido para programas do cliente 10 GB Tela tela sensível ao toque Tamanho da tela 21,5" Interface USB Conexão de rede RJ45 Tipo de controle Bosch CML75 Sistema operacional Windows 10 IoT Dados dos eixos Transmissão dos eixos X/Y/C Servomotores de corrente trifásica NC isentos de manutenção Transmissão do cabeçote de punção Acionamento elétrico Velocidade máxima dos eixos - eixo X 90 m/min Velocidade máxima dos eixos - eixo Y 60 m/min Velocidade máxima dos eixos - simultânea 108 m/min Velocidade máxima dos eixos - eixo C (punção) 350 rpm Velocidade máxima dos eixos - eixo C (rosqueamento) 350 rpm Taxa máxima do curso de punção (E = 1 mm) 690 1/min Taxa máxima do curso de marcação 1000 1/min Precisão - Desvio de posicionamento Pa +/- 0,1 mm Precisão - Faixa de posição Ps +/- 0,03 mm Precisão - Menor incremento programável 0,001 mm Área de trabalho e tamanho da peça Espessura máxima da chapa 6,4 mm Peso máximo da peça 230 kg Área de trabal

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2008, Tesoura guilhotina de corte oscilante RAS 86.33 usada com lâminas superiores e inferiores recém-retificadas, sempre revisadas e raramente usadas Dados técnicos: Ano de construção: 2008 Peso: 6.800 kg Iijdpjv Tk Exofx Ah Hec máx. espessura da chapa a 400 N/mm²: 6,3 mm Comprimento de trabalho: 3.190 mm Profundidade de parada: 5-1000 mm Altura de trabalho: 800 mm Frequência de batimentos por minuto: 30-64 n/min Conexões: 400 V / 50 Hz / 40 A 3 PE / corrente alternada trifásica Consumo de energia: 18,5 kW Largura da máquina: 3830 mm Profundidade da máquina sem batente angular: 2195 mm Profundidade da máquina com batente angular: 3275 mm Altura da máquina: 1725 mm Pressão de ar: 5 bar Projeção do suporte: 100 mm Capacidade do tanque: 150 l

Condição: novo, DESCRIÇÃO DM100 Z2C - realiza arredondamento de bordas e remove rebarbas afiadas das bordas internas e externas de peças de aço, aço inoxidável ou alumínio após corte a laser, cisalhamento ou perfuração de peças de metal de 50 x 50 mm a 1100 x 100 mm de tamanho. Ekdjtxp A 1ª estação processa os produtos com um rolo de contacto (aprox. 55° Shore) com uma cinta de lixa e remove rebarbas fortes no primeiro passo. A 2ª estação processa os produtos com 2 correias transversais contra-rotativas cada uma de baixo e de cima. As correias transversais arredondam as arestas interiores e exteriores das peças a maquinar. Uma grande vantagem é também a rebarbação de produtos com película de proteção de superfície, uma vez que apenas as bordas são processadas sem danificar a película. Dados técnicos - DM1100 Z2C: Capacidade de trabalho (Ø mm) 1100x100 Nº de unidades de fita (Z) 1 N.º Estações de correias transversais 2 Cinto abrasivo, dimensões (mm) 1100x2200 Velocidade da correia abrasiva (m/s) 8-22 Velocidade da correia transversal (m/s) 2-8 Avanço Velocidade (m/s) 0,6-3,2 Motor de correia abrasiva por cabeça (kW) 18,5 Iiedpsd Ixadefx Ah Hjc Motor de correia transversal (kW) (2x) 3 Motor de avanço (kW) (3x) 0,18 Potência total (kW) 33 Consumo de energia (A) 62 Ligação de aspiração de haste por cabeça (Ø mm) 150+185 Dimensões (mm) 3600x2330x2350 Peso (kg) 5000

Condição: novo, Capacidade de carga 500 kg Número de ventosas 6 Diâmetro das ventosas 215 mm Elevador de vácuo VH 6-500 para o transporte horizontal de painéis lisos, secos e herméticos. Estrutura de suporte robusta em aço, pintada em RAL 2000, com baixo peso próprio. peso próprio. Composto por: - 1x viga longitudinal galvanizada com um comprimento de 2.400 mm - 3x vigas transversais galvanizadas com um comprimento de 1.000 mm - 6x ventosas com mola, articuladas e reguláveis - 6x ventosas Ø 215 mm, em caso de desgaste, a junta pode ser separada pode ser substituída separadamente do seu suporte metálico a baixo custo e sem ferramentas - 6x válvulas de esfera para desligar as ventosas individuais, para que os formatos mais pequenos também possam ser podem ser levantados sem necessidade de deslocar as ventosas ou as travessas. - 1x cabo de ligação em espiral de hélice pequena: * com um comprimento de extensão de 3.500 mm, concebido como cabo de extensão com ficha CEE e acoplamento. * É encaminhado ao lado da corrente de carga para o dispositivo de elevação. Iisdpfxsq Sc Auj Ah Hec - Bomba de vácuo de palhetas rotativas de funcionamento a seco, de baixa manutenção e de elevada qualidade, com uma capacidade de aspiração de 8 m³/h e um vácuo final de 85 % (150 mbar) - Ligação eléctrica: 3 fases 230/400 V + PE, 50 Hz, com cabo (aprox. 0,5 m de comprimento) e ficha CEE (16 A). ficha CEE (16 A). Com transformador de isolamento integrado na unidade de controlo (necessário se o elevador de vácuo estiver ligado através do carro da grua) se o elevador de vácuo estiver ligado através do carro da grua e este não tiver condutor neutro) - Pega de comando extensível até 1.000 mm a partir do centro da viga de elevação. Saco de chapa resistente para o controlo da grua incluído sem custos adicionais. - Funcionamento "aspiração / libertação" através de válvula de corrediça manual: A válvula de corrediça manual sem desgaste e muito robusta garante uma aspiração e libertação seguras após o acionamento. e libertação após premir o botão de libertação. (Desbloqueio de 2 dobras em conformidade com a norma EN 13155) - Dispositivo de controlo e segurança para elevadores de vácuo: * Caixa de controlo robusta. * Circuito de contacto para a bomba de vácuo. * Dispositivo de aviso de segurança com sinalização acústica. * Vacuómetro com indicador de zona de perigo. * Grande reservatório de vácuo com válvula anti-retorno de segurança. * Atuação em 2 tempos ao libertar a carga. - Filtro de pó fino para proteção da bomba de vácuo - Documentação completa e de fácil compreensão. Garantia contra defeitos de material e de fabrico durante um ano com funcionamento num único turno (sem peças de desgaste). Inspeção inicial UVV 18, VBG 9a com declaração de conformidade CE - de acordo com a norma EN 13155 - Embalagem para transporte por camião.

Condição: pronto a usar (usado), DIXI 60SLD é um sistema de compactação semiautomático com força de prensagem de 60 toneladas, destinado à redução econômica do volume de resíduos (recicláveis) em ambientes industriais e artesanais, ideal para: - Caixas de papelão - Espumas - Garrafas PET - Mantas isolantes - E outros materiais prensáveis. Prensa horizontal/compactadora de resíduos DIXI 60 SLD com virador Especificações técnicas: - Força de prensagem: 60 toneladas - Pressão específica: 6,81 kg/cm² - Alimentação: 400V / 7,5kW - Dimensões do fardo: 800x1100x1200 mm - Quantidade de amarrações: 3 - Peso do fardo: aprox. 370-410 kg - Amarração: manual - Abertura de carga: 990 x 1110 mm - Peso da máquina: 5.420 kg - Ciclo médio de prensagem: 47 s - Ano de fabricação: 2011-2016 Prensa enfardadeira Dixi 80SLD Dados técnicos da prensa: - Marca: Dixi - Modelo: 80 SLD - Força de prensagem: 80 toneladas - Potência do motor: 11 kW, 400 V / 32 A - Abertura de alimentação (L x A): 1040 x 1110 mm - Ciclo de prensagem: aprox. 35 s - Desempenho: aprox. 1.000 kg/h - Tamanho do fardo (L x A x C): 1120 x 1120 x 1200 mm - Peso do fardo: dependendo do material aprox. 500–600 kg - Sistema de amarração do fardo: tripla, manual - Dimensões da máquina: - Comprimento: 4.200 mm (+gaiola 1.600 mm) - Largura: 1.830 mm - Altura: 2.620 mm Ijdpfxsra A E Us Ah Hjic - Peso da máquina: aprox. 8.000 kg Ejeção automática do fardo Construção robusta para uso prolongado Ano de fabricação: 2016-2020 Peso: aprox. 8,4 toneladas Estado: Usada

Ano de fabrico: 1999, condição: usado, número da máquina/veículo: 942, - Fabricante: Fladder - Tipo: Gyro 300 VAC Ex - Largura de trabalho: 1300 mm Iijdpfovvl H Nex Ah Hec - Ano de fabricação: 1999 - Número de cabeças de escova: 6 unid. - Unidade de lixamento rotativa e oscilante - 2 ventiladores a vácuo - Potência do motor: 7,5 kW - Com transportador a vácuo - Ligação elétrica ao quadro de comando 1, máquina: 10 kW - Ligação elétrica ao quadro de comando 2, ventilador a vácuo: 15 kW - Avanço ajustável continuamente: 2 - 10 m/min - Comprimento: 2070 mm - Largura: 2370 mm - Altura: 2240 mm - Peso: 2300 kg - Quadro de comando separado, Dimensões: L: 800 mm, P: 400 mm, A: 1700 mm - Localização: em stock - Voltagem, Hz: 400 / 50

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: não funcional, altura de torneamento: 1 900 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 15 000 kg, diâmetro de torneamento: 2 630 mm, diâmetro da placa frontal: 2 500 mm, altura total: 5 000 mm, largura total: 4 800 mm, comprimento total: 4 800 mm, diâmetro da mesa rotativa: 2 500 mm, carga da mesa: 15 000 kg, diâmetro da mesa: 2 500 mm, ano da última revisão geral: 2025, duração da garantia: 12 meses, peso total: 38 850 kg, velocidade da mesa: 2 500 mm/min, Torno Vertical SC2700 2700 com 2 Cabeças de Trabalho - Retrofit Concluído Especificações: Iiodpfsygldgjx Ah Hoc Status do retrofit: recentemente atualizado (sistemas mecânicos, elétricos e hidráulicos), em processo de energização. Painel elétrico: novo equipamento elétrico, cabos, cabos de porta, coberturas. Motor principal: original 55 kW, revisado. Condição: mecanicamente como novo, poucas horas de operação. Inspeção: disponível a qualquer momento. Sob pedido, pode ser elevado para peças de maiores dimensões ou receber upgrade CNC. Preço, instalação e transporte sob consulta. Mais informações técnicas sob consulta.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1997, Pressão: 170 t Comprimento de quinagem: 4080 mm Distância entre montantes: 3680 mm Entrada lateral (garganta): 410 mm Altura de instalação: 385 mm Curso: 215 mm Velocidade de aproximação: 200 mm/seg Velocidade de trabalho: 1-10 mm/seg Velocidade de retorno: 135 mm/seg Largura da mesa: 200 mm Altura da mesa: 1050 mm Horas de operação: 25.430 h Capacidade de óleo: 350 l Potência total requerida: 29 KVA Peso da máquina aprox.: 16.450 kg Dimensões (CxLxA): 4620 x 2210 x 2885 mm Máquina em estado bem conservado Manutenção regular pelo fabricante Batente traseiro CNC com 8 eixos (!!) - Em condição verificada - vídeo da máquina - ?v=yEaRj0XJAC4 Equipamento: - Prensa dobradeira CNC eletro-hidráulica - Comando CNC DELEM - painel basculante à esquerda * Ecrã gráfico de alta resolução * Menus claros e intuitivos no idioma do operador * Grande biblioteca de ferramentas e produtos * Programação gráfica 2D * Cálculo automático da sequência de dobra e detecção de colisão * Botão de emergência na parte frontal - Ajuste CNC dos eixos: * Eixos Y1 - Y2 - X1 - X2 - R1 - R2 - Z1 - Z2 + compensação CNC (bombagem) - Eixo X - Velocidade de ajuste: 500 mm/seg * Curso máx. do batente: 860 mm - Eixo R - Velocidade de ajuste: 300 mm/seg * Curso máx.: 250 mm - Eixo Z - Velocidade de ajuste: 1000 mm/seg * Curso máx.: 3260 mm Iodpfx Ahjxcp Rbs Hjic - Bombagem motorizada por CNC (mesa) - Deslocamento de matriz eletropneumático CNC (Eixo I) - Sistema de fixação hidráulica superior WILA / TRUMPF - Sistema de fixação hidráulica inferior WILA / TRUMPF - 2 braços frontais de apoio robustos e ajustáveis - 1 unidade móvel de operação a duas mãos/pedaleira - 1 pedal móvel - Sistema de segurança lateral (portas articuladas) - Sistema de segurança traseiro (portas deslizantes) - Manual de instruções original

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Iodpsun Sd Ujfx Ah Heic Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!