Ventilador de pressão 2,6 kW

Elektror** HRD 2/4T

Condição: usado, Copo de vácuo Fabricante: Henneken Modelo: B3 Dsdpfx Asui Rgkofqswa Volume: 1200 litros Potência eléctrica: 2,8kW Dimensões: 1130x2225x1675mm

Condição: usado, Sistema: Decantador Dwsdpfx Ajvz Rwkefqja Tipo: Alfa Laval DSNX 4250 Ano de construção: 1995 Velocidade: 2950 rpm Caixa de velocidades: 2,71 Tecnologia de separação: Desidratação de lodo usando centrífugas decantadoras (centrífugas de parafuso de cuba sólida, decantadores). As altas forças centrífugas separam os sólidos finos da suspensão devido às diferentes densidades.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação: Centrífuga decantadora como unidade móvel de desaguamento completa em contentor Estado: usada / máquina de demonstração com apenas 500 horas de funcionamento Tipo: Flottweg Z3E-4/451 Dwsdpfx Ajy Avtfefqja Ano de fabrico: 2018 Velocidade máxima do tambor: 5250 rpm Blindagem padrão: cone de 8° Dif.: 1,5-29 min-1 Binário: 2750 Nm Sistema: O "polivalente" Flottweg Z3E-4/451 é um decantador de duas fases de alto desempenho desenvolvido para separação de sólidos e líquidos. CONSTRUÇÃO ROBUSTA para separação de diversos tipos de lamas, como chorume, substrato de biodigestor, lamas industriais, de ETAR e mais.

Condição: muito bom (usado), tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Sistema completo de separador Alfa laval CHPX510SGD-35CGRX incluindo Motorizado Válvula Armário de controlo Armário de arranque Bomba de sólidos Ciclone Depósito de lamas Placa de fundação Pés amortecedores de vibrações Ferramentas para a cuba Dwsdpfx Aoucct Isfqja Ferramenta de compressão Sistema de gás inerte Documentação Anteriormente utilizado pela alfa laval para formação

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 9 700 kg, Secador de pás COGEIM (secador farmacêutico), capacidade total 3100 litros, volume de trabalho 2380 litros, contacto com o produto em aço inoxidável 1.4435, superfícies interiores polidas, temperatura de funcionamento -20/+165°C, pressão de funcionamento -1/+6 bar, aquecimento da camisa por meio de serpentina de meio tubo, filtro de vapor, montado numa estrutura de aço. Mais informações a pedido, obrigado. Dsdpfxsr Nclao Afqewa

Ano de fabrico: 2019, condição: pronto a usar (usado), Um tanque agitador KG Bremen e dois agitadores PRG e IKA estão disponíveis. 1) Tanque agitador KG Bremen, ano de fabricação: 2019, pressão máxima de operação: atmosférica, temperatura máxima de operação: 80°C, volume: 1150l, pressão máxima de operação do duplo envelope: 5bar, temperatura máxima de operação do duplo envelope: 80°C, material: 1.4301. 2) Agitador de precisão PRG R112M-6, ano de fabricação: 2004, comprimento do agitador: 930mm, diâmetro do órgão de agitação: 160mm. 3) Agitador de precisão IKA RF 04-T-1085, ano de fabricação: 1999, comprimento total: 1100mm, diâmetro do órgão de agitação 1/2: 160mm/200mm. Uma visita no local é possível. Dwodjxhntrspfx Afqea

Condição: novo, Tanque misturador em aço inox novo de fábrica com agitador tipo hélice Tipo: CILC100BRWP Volume: 109L Tipo: Construção vertical sobre pés Execução: Parede simples Material (em contato com o produto): Aço inoxidável 1.4301 Acabamento: Externo acetinado, interno BA Soldas internas: Decapadas, passivadas e escovadas Pressão de operação: Atmosférica Tampa superior: Tampa articulada, metade aparafusada, metade articulada Fundo inferior: Fundo cônico com tubulação frontal DN25 DIN11851 Dedpfx Afjw Dy H Soqswa Dimensões do tanque: Diâmetro do tanque: 477mm Altura total: 930mm (mais motor do agitador) Altura cilíndrica: 600mm Altura dos pés: 330mm Equipamento: - Tampa articulada com grade de chapa de aço inox como proteção contra contato, aparafusada, removível - Função de trava para tampa articulada - 1x válvula de saída esfera DN25 DIN11851 Agitador: Agitador tipo hélice Fabricante: Schwarzer Rührtechnik GmbH Tipo: SRT4-1000 Potência: 0,25KW Rotação: 980RPM Tensão de operação: 3PH 400V Material em contato com produto: Aço inoxidável 1.4301 - Eixo do agitador reforçado fixado no motor do agitador, não removível - Eixo do agitador balanceado para funcionamento suave na faixa de rotação - 1 peça de hélice misturadora de 3 pás Ø125mm aparafusada ao final do eixo - Flange em aço inox com vedação em anel V, EPDM Comando do agitador: Interruptor com tomada CEE no tanque, botão liga/desliga, parada de emergência, reversor de fases, disparador por falta de tensão

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O exaustor industrial FAN5500 da marca CORMAK é um exaustor radial tecnologicamente avançado, concebido para a remoção intensiva de serradura, pó e aparas em ambientes industriais. Graças à potência do motor de 5,5 kW e ao impulsor radial de alto desempenho, o equipamento garante um fluxo de ar de até 8000 m³/h. O FAN5500 é uma solução ideal para aplicações onde a remoção eficiente de serradura e a manutenção da limpeza no ambiente de produção são cruciais. Principais vantagens da máquina: * Alto desempenho – 8000 m³/h – ideal para aplicações com várias máquinas e linhas de produção. * Motor potente de 5,5 kW – garante um funcionamento fiável mesmo sob cargas elevadas. * Conexões universais – entrada com diâmetro de 300 mm, saída de 250 mm – compatibilidade com vários sistemas de extração de pó. Djdpfx Afsvughloqjwa * Estrutura compacta e robusta – operação estável, resistência a vibrações e longa vida útil. * Alimentação de 400 V – adaptação a instalações trifásicas em fábricas. Construção e tecnologia: O FAN5500 está equipado com um impulsor radial e um motor elétrico de alto desempenho, conectado diretamente. A carcaça, fabricada em aço espesso com revestimento em pó, garante resistência a agentes mecânicos e à ação do pó. A estrutura foi otimizada para máxima eficiência no fluxo de ar, minimizando as perdas de energia. As dimensões externas reduzidas permitem a instalação em espaços de trabalho apertados. Precisão e eficiência: O exaustor de serradura FAN5500 remove eficazmente grandes quantidades de contaminantes de vários postos de trabalho simultaneamente. Isso evita o entupimento dos canais de extração e prolonga a vida útil das máquinas e filtros. A extração constante e intensa de serradura aumenta a segurança no trabalho, reduz o risco de incêndio e melhora o conforto dos operadores. Aplicação: O exaustor de serradura CORMAK FAN5500 é utilizado em: * oficinas de carpintaria e produção de móveis, * oficinas que trabalham com madeira, MDF e contraplacado, * instalações de sistemas centrais de extração, * máquinas CNC, serras, fresadoras e máquinas de polimento que requerem uma extração intensa de serradura. Equipamento padrão: * Motor de 5,5 kW, 400 V * Impulsor radial de aço * Carcaça de aço com revestimento em pó * Conexões: entrada de 300 mm, saída de 250 mm * Estrutura de suporte estável Equipamento opcional: * Mangueiras de extração com alta resistência à abrasão * Separadores ciclônicos * Sistemas automáticos de ligação/desligação * Braços de extração e adaptadores de conexão Dados técnicos: * Fluxo de ar máximo: 8000 m³/h * Diâmetro da entrada: 300 mm * Diâmetro da saída: 250 mm * Velocidade de rotação: 2850 rpm * Dimensões: 670 × 600 × 600 mm * Potência do motor / tensão: 5,5 kW / 400 V * Peso: 55 kg

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 100 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Estamos a oferecer um ventilador centrífugo novo e não utilizado da Elektror para venda. Foi comprado para um dos nossos projectos, mas não foi utilizado. Disponibilidade: Em stock Quantidade: 1 peça Para mais informações, consultar as placas de identificação. Se tiver alguma dúvida, não hesite em contactar-nos. Dwedpjkt S S Nsfx Afqja

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 7,5 kW (10,20 cv), Os moinhos de bolas por batelada encontram aplicações em diversos setores industriais onde é necessário o processamento de materiais em lotes discretos. A versatilidade desses equipamentos os torna adequados para uma ampla gama de utilizações. A seguir, destacam-se algumas aplicações comuns de moinhos de bolas por batelada: 1. Indústria Cerâmica: - *Preparação de Esmaltes:* Moinhos de bolas por batelada são amplamente utilizados na indústria cerâmica para a preparação de esmaltes. Matérias-primas como feldspato, quartzo e argila são moídas com esferas cerâmicas até se atingir a granulometria adequada para a formulação dos esmaltes. 2. Indústria Química: - *Moagem de Materiais:* Utilizados para moer e homogeneizar diversos materiais químicos, incluindo a produção de pigmentos, corantes e outros produtos químicos especiais, onde o controle preciso da granulometria é fundamental. 3. Indústria Farmacêutica: - *Formulação de Medicamentos:* Na fabricação farmacêutica, os moinhos de bolas por batelada são utilizados para moer e misturar pós na criação de formulações de medicamentos. O ambiente controlado desses moinhos é essencial para preservar a integridade dos compostos farmacêuticos. Dwedpfxsq I N H No Afqea 4. Indústria Alimentícia: - *Mistura de Ingredientes:* Podem ser empregados na indústria alimentícia para moagem e mistura de ingredientes, como na produção de aditivos, aromatizantes e outros produtos em pó ou granulados. 5. Mineração e Processamento Mineral: - *Moagem de Minérios:* Na mineração, são usados para a moagem de minérios e minerais. O controle do processo permite obter a granulometria ideal para etapas subsequentes, como separação mineral ou extração. 6. Tintas e Revestimentos: - *Dispersão de Pigmentos:* Na indústria de tintas e revestimentos, os moinhos de bolas por batelada são empregados na dispersão de pigmentos para formulação de tintas. A obtenção de uma distribuição uniforme das partículas é crucial para a qualidade final dos revestimentos. 7. Materiais de Construção: - *Moagem de Matérias-Primas:* Aplicados na preparação de matérias-primas para a fabricação de materiais de construção, como cimento e concreto. Materiais como calcário e argila são moídos até o grau de finura desejado. 8. Materiais Eletrônicos: - *Processamento de Pós Cerâmicos:* Na indústria eletrônica, são usados para o processamento de pós cerâmicos destinados à produção de componentes e materiais isolantes. 9. Pesquisa e Desenvolvimento: - *Ensaios de Materiais:* Comuns em laboratórios de P&D para testes e otimização de formulações. Proporcionam um ambiente controlado para processamento e experimentação em pequena escala. 10. Aplicações Personalizadas: - *Processos Especiais:* Podem ser adaptados para processos industriais específicos que exijam moagem e mistura precisas, com modificações personalizadas conforme a necessidade de cada aplicação. Ao operar um moinho de bolas por batelada, é fundamental considerar fatores como o tipo de material processado, a granulometria desejada e os requisitos específicos do produto final. Além disso, seguir as recomendações do fabricante e garantir condições operacionais adequadas são essenciais para um processo de moagem eficiente e seguro. Detalhes técnicos Contamos com diferentes opções para distintas necessidades. Entre em contato com nossa equipe para mais informações.