Guindaste guincho elétrico de cabo de aço

Demag Seilzug G DR 3 1-rillig neu

Condição: bom (usado), Autoclave / retorta JBT FMC Foodtech em bom estado com controlos actualizados. Veio diretamente de um produtor europeu de patês. Porta única, 1,4 m de diâmetro e capacidade para 6 carrinhos. Também temos versões A144 de 2 x 4 carrinhos da mesma fábrica. Hodpfx Ajrzbfcskksu

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2000, diâmetro da engrenagem: 449 mm, Equipado com: Controlo CNC Fanuc 150MB Hjdpforuakgex Akkju Corte a seco Cobertura do cortador Sistema de evacuação de aparas Portas automáticas Sistema hidráulico Sistema de lubrificação Luz de trabalho Luz de pilha Especificações: Maior rácio de velocidade: 10:01 Área de trabalho (contínua): Maior profundidade dos dentes: 15,24 mm Maior largura da face do dente: 50,8 mm Eixo da área de trabalho: Movimento horizontal do eixo X: -114 - 178 mm Movimento vertical do eixo Y: -178 - 190 mm Movimento da placa de base do carro Eixo Z: -10,16 - 500 mm Gama de rotação do cabeçote da peça Eixo B: -3 - 90 graus Distância máxima entre o centro da máquina e o lado do fuso: 165 mm Número de dentes: 5-200 inclusive Diâmetro máx. Diâmetro do passo da engrenagem da engrenagem típica de ângulo espiral de 35 graus usando Diâmetro máx. Diâmetro do cortador. Cortador de 12" com as seguintes proporções: Fresagem de face 1 x 1 - 13,5" - 342,9mm 2 x 1 - 16.0" - 406.4mm 5 x 1 - 17,7" - 450,0mm Corte de face (fresa de 210 mm de diâmetro) 1 x 1 - 10.560" - 268.22mm 2 x 1 - 10.286" - 275.00mm 5 x 1 - 11.810" - 300.00mm Diâmetro da cabeça de fresagem: Helixact: 100,125,169,200,250,320mm Procedimento de Gomagem Contínua, Teicloroetileno: 102 - 210 mm Eixo da peça de trabalho: Perfuração de grandes diâmetros: 5 3/64" Gradiente ascendente do cone em 304,8 mm (1 pé): 21/32" Profundidade do cone: 5,29" Diâmetro de todo o fuso de perfuração: 3.35" Velocidades: Eixo B Eixo da peça de trabalho Eixo de arrasto do cabeçote: 30 graus Eixo A Número de rotações do fuso da peça de trabalho: 0 83 min-1 Eixo X Horizontal: 80 mm/seg Eixo Y na vertical: 80 mm/s Placa de base do carro do eixo Z: 80 mm/s Espaço necessário C x L x A (aproximado): 4,75 x 3,40 x 2,54m / 188" x 134" x 100" Peso da máquina (aproximado): 10980 kg / 24,156#

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Eixo X 1.200 mm eixo Y 3.000 mm eixo Z 1.000 mm Resolução 0,0001 mm Altura máxima da peça 1.200 mm Hsdpozbc Hhefx Akkju Peso máximo da peça 3.000 kg Na nossa avaliação, a máquina encontra-se em bom estado de uso e pode ser inspecionada sob energia mediante marcação prévia. Acessórios, ferramentas e dispositivos de fixação apresentados só fazem parte do fornecimento se mencionados nas informações adicionais. Alterações e erros nos dados técnicos e informações, bem como venda prévia, reservados!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 8 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, precisão de repetição: 0,3 mm, largura da mesa: 2 200 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso da peça de trabalho (máx.): 6 000 kg, comprimento da mesa: 3 200 mm, velocidade do spindle de fresagem (máx.): 12 000 rpm, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Coletado Complexo Robótico de Processamento de Pedra de Nova Geração “NÃO REQUER FUNDAÇÃO DE CONCRETO” O complexo robótico apresentado aqui é baseado em um robô KUKA KRC2 do ano de 2012. O sistema também pode ser fornecido com: - robôs KUKA KRC4 usados, - robôs KUKA KRC4 novos, - robôs KUKA KRC5 de última geração. Nossa empresa também oferece configurações robóticas maiores baseadas na plataforma KUKA KR360 / KR500, disponíveis tanto em versões usadas quanto novas. Configurações adicionais podem incluir: - sistemas totalmente automáticos de troca de spindle e wire-frame, - spindles de fresagem adicionais, - wire-saws de diferentes larguras, - cabeçotes tecnológicos adicionais, - mesas rotativas com capacidades de carga de: - 10 toneladas, - 20 toneladas, - 30 toneladas, - sistemas adicionais de segurança com grades de proteção. Apresentamos o RoboMill — um sistema robótico multifuncional e adaptativo projetado para: - fresagem, - corte de contorno, - processamento com wire-saw, - usinagem de chapas de pedra. A principal característica do complexo é a sua construção em monobase, onde todos os componentes principais do sistema estão integrados em uma única plataforma de aço. O robô, a mesa rotativa, as interfaces elétricas, linhas de ar e água, sistema de refrigeração do spindle, sistemas de posicionamento, bancos de ferramentas e mecanismos auxiliares estão todos montados em uma estrutura rígida única. Essa abordagem de engenharia oferece diversas vantagens importantes: - preservação da geometria do sistema mesmo após o transporte - eliminação da necessidade de fundação de concreto - implantação rápida em um novo local - preservação da precisão matemática do sistema CAM sem re calibração A instalação exige apenas: - posicionamento da plataforma sobre a superfície - perfuração de seis furos para chumbadores - fixação da estrutura com chumbadores químicos - conexão à rede elétrica, ar comprimido e abastecimento de água Depois disso, o sistema está pronto para operação. - Configuração Padrão O complexo é equipado com: - robô industrial KUKA - magazine automático de 16 posições para ferramentas BT40 - sistema semiautomático de troca de spindle e wire-frame - mesa rotativa com capacidade de carga de até 6 toneladas - plataforma para corte de chapas de 3200 × 2200 mm para usinagem com disco - sistema integrado de refrigeração do spindle - roteamento interno de cabos elétricos, pneumáticos e hidráulicos ____Funções do Sistema Robótico A memória do robô contém: - programas semiautomáticos de troca de spindle e wire-frame - todos os 16 programas de coleta e retorno espacial de ferramentas - modelos cinemáticos externos da mesa rotativa - programas auxiliares de posicionamento e transição segura Como todos os componentes são rigidamente fixados à mesma estrutura monobase, as distâncias centrais entre robô, mesa e módulos tecnológicos permanecem inalteradas mesmo após o transporte. Isso permite que o modelo matemático CAM permaneça totalmente válido, minimizando o tempo de configuração e recalibração após a instalação. Hsdpfxezawm He Akkeu ___O RoboMill não é apenas um robô. É uma plataforma industrial móvel para o processamento automatizado moderno de pedras.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 390 h, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 827 kg, Chiller de água Carrier Modelo: 30RBS-140B0181-ME, ano 2016, R410A, 135 kW (116.100 frigorias), somente frio, consumo máximo: 61 kW. Dimensões: 2258x2050x1330 mm, trocador de placas, peso: 827 kg. Máquinas totalmente testadas em nosso armazém, pode ser verificado com gás. Referência: 1137 Hodjyfwuzjpfx Akkju

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de enchimento e porcionamento Handtmann VF616 com detector de metais Loma e linha AL Linha completa para enchimento, porcionamento, torção e suspensão de produtos cárneos Handtmann, equipada com detector de metais Loma e acessórios para operação com carros de açougue de 200 litros. O conjunto inclui: 1. Enchedora a vácuo Handtmann com elevador para carros de 200 l Marca: Handtmann Modelo: VF616 Número de série: 26190 Ano de fabricação: 2009 Alimentação: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Consumo de corrente: 17,3 A Potência: 12,0 kW Bomba de vácuo: Busch, tipo KC 0016 E Número de série da bomba: V19220646 Capacidade: 19 m³/h Dimensões: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Carro de açougue em aço inoxidável Capacidade: 200 litros 3. Detector de metais de tubo Loma com acessório de torção Handtmann Marca: Loma Modelo do detector: IQ² Número de série: MHPLEU-36885 Data de fabricação: 21.10.2004 Alimentação: 230 V, 1 Ph, 50 Hz Consumo de corrente: 0,2 A Diâmetro interno: Ø 55 mm Tipo de acessório Handtmann: 34-5 Número: 13059 Dimensões totais: 500 × 600 × 500 mm 4. Linha móvel de torção e suspensão Handtmann Máquina de torção: Marca: Handtmann Modelo: 216-21 Número: 1041 Ano de fabricação: 2003 Alimentação: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Consumo de corrente: 3,5 A Potência: 2,5 kW Dimensões: 1500 × 700 × 1250 mm Linha de suspensão: Marca: Handtmann Modelo: 220-16 Hodsxk T Iyjpfx Akksu Número: 1643 Ano de fabricação: 2007 Dimensões: 2650 × 550 × 1300 mm O sistema integrado Handtmann com detector de metais Loma foi projetado para enchimento automático, porcionamento, torção e suspensão de salsichas. O conjunto combina a enchedora a vácuo VF616 com o detector de metais IQ² e o módulo de torção e suspensão, garantindo alta eficiência e precisão no processo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1973, Diâmetro do fuso 130 mm Curso x 3000 mm Curso y 2000 mm Potência total necessária 4,5 kW Peso da máquina aprox. 30 toneladas Diâmetro do fuso de perfuração 130 mm Suporte do fuso 50 SK Gama de trabalho: x - coluna longitudinal 3.000 mm y - cabeçote vertical 2.000 mm z - Curso do fuso 1.000 mm Fundo da mesa 3.300 x 2.400 mm Carga por m2 10 a/m2 Mesa montada aprox. xx.000 mm Hsdpot Hwt Ssfx Akkou Posição mín. / máx. do fuso de trabalho acima da mesa 770 / 2.770 mm Velocidade de avanço 0,9 - 2.000 mm/min. Avanço rápido para cabeçote e coluna 5.000 mm Avanço da fresa 0,5-1.200 mm/min. Gama de velocidades parcialmente infinitamente variável 4,5 - 1.250 rpm Peso da máquina aprox. 30.000 kg Acessórios / equipamento especial: " Heidenhain - leitura digital de 3 eixos, guias endurecidas, fusos de esferas, " Velocidades e avanços do fuso infinitamente variáveis, avanços individualmente motorizados motorizados " Plataforma de trabalho móvel, controlo da mesa pendular, painel de controlo manual, plataforma " Hidrostática na deslocação da coluna, " Placa de fixação 3.200 x 2.500 mm aplainada com ranhuras em T , Mesa superior aprox. 1400 x 2600 x 900 mm de altura, uma superfície lateral maquinada " Fixação hidráulica para suporte/deslizamento, pinça de ferramentas motorizada " Vasta gama de acessórios, nomeadamente porta-ferramentas com e sem ferramentas Sistema separado de extração de aparas, auxiliares de fixação, 1 ângulo de fixação e placas, etc.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. Hsdpfxoq Nf Uwj Akkeu 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.

Ano de fabrico: 2016, condição: pronto a usar (usado), O sistema de alimentação de bobinas decoiler Coiltech é um sistema de alimentação compacto para prensas. Largura da tira: 600mm, espessura do material: até 6,5mm, rolos endireitadores: 7x115mm, tonelagem da bobina do desbobinador: 6000kg, diâmetro (interior), min-max: 470-520mm. Carga ligada: 7,5kW, com documentação. Hsdpfxji El Ucs Akkju

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Fresadora universal com comando linear HEIDENHAIN TNC 124 volantes mecânicos mesa basculante giratória +- 45°, fixação da ferramenta hidráulica, meia cabine Tanque de refrigeração Manual Detalhes técnicos: Hedpfx Akeigm Tceksu x-way 600 mm ida 400 mm z-viagem 400 mm número de rotações do fuso 63 - 3,150 1/min alimentação infinitamente variável 12-3000 / 6-1500 (Z) mm/min curso de pena 100 mm Cabeça giratória +/- 90 Montagem do fuso ISO SK 40 Superfície de aperto 630 x 400 mm Potência total necessária 8 kW Peso da máquina aprox. 2,2 t Necessidade de espaço aprox. 2 x 1,9 x 1,95