Empilhadeira de 3 rodas

CLARCK BT REFLEX UITSCHUIFBAARE ZIJ LADER

Ano de fabrico: 2018, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE COEXTRUSÃO MACCHI PARA FILME SOPRADO DE 7 CAMADAS EVOH Linha completa para produção de filme soprada EVOH de 7 camadas 4 extrusoras Macchi com roscas de 65 mm de diâmetro 3 extrusoras Macchi com roscas de 55 mm de diâmetro Dosadores gravimétricos Innoplast Cabeçote de 7 camadas de 450 mm de diâmetro com IBC, GAP 2,4 mm Anel de resfriamento K-Design Controle de espessura duplo IR+XRay Largura máxima 2400 mm Isdpjy Nk Hajfx Apqetl Cesta de calibração Tracionador rotativo Tratador corona Cason Rebobinadora dupla back-to-back Macchi BO-Plus com troca automática de bobina Guia de web Ano 2018

Condição: quase novo (usado), Linha de produção de alta qualidade para tecidos não tecidos (meltblown) Em 17 de dezembro de 2025, foi realizada uma inspeção completa da máquina pelo serviço de apoio ao cliente do fabricante. Relatório disponível. Se houver interesse, podemos oferecer o serviço de comissionamento na instalação do cliente. O vídeo mostra a linha pouco antes da desmontagem. Horas de funcionamento: 80 horas (apenas comissionamento) Preço de uma máquina nova: 7.500.000 EUR • Fabricante: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modelo: Reicofil MB 1600 • Ano de fabricação: 2021 • Último comissionamento: 2022 Dados técnicos • Largura de trabalho: 1600 mm Itodsx Hx Rnepfx Apqel • Material: Polipropileno (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Produção: Até 65 kg/h por metro de largura • Peso do produto: 10–80 g/m² • Velocidade de produção: 5–80 m/min • Cabeçote de extrusão: MB 1600, 50 h/in • Extrusora: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potência de aquecimento da barra rotativa: 65–172 kW • Estação de enrolamento: Enrolador de contato com troca de bobina pré-programada • Diâmetro máximo de enrolamento: 1250 mm • Largura da faixa: 1700 mm • Tensão de enrolamento: 10–100 N/m Equipamento e acessórios adicionais • Sistema de dosagem de 3 componentes • Trocador de assentos de 80 mm • Sistema de limpeza por ultrassom • Unidade de pirólise • Extração de ozônio • Faca de corte • Painel de controle central com tela sensível ao toque e entrada de dados

Ano de fabrico: 2014, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE EXTRUSÃO DE PELETIZAÇÃO DE RECICLAGEM – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – com aquecimento de partida automática - Esteira transportadora com controle de carga em amperes - Aglomerador – 75 kW com ventilador de refrigeração e sistema automático de pulverização de água - Extrusora de motor principal – 110 kw - Dupla desgaseificação SISTEMA DE FILTRO A LASER DE FUSO – HOP 400 – Ekochem – 2023 Isdpouac Ugsfx Apqstl - com aquecimento de partida automática - com bomba de resfriamento - peças de reposição para filtro laser: 1 conjunto de 200 mícrons, 1 conjunto de 250 mícrons, 2 conjuntos de 300 mícrons, 2 lâminas PELETIZADORA – RW-440 – Ekochem – 2023 - com nova bomba de água com cabeçote Ekochem - com cabeça de roscar em PE e PP - com compressor de ar e lâminas de cabeçote personalizadas – troca de 48 h/conjunto - Centrífugas - Vibrador - Silo aquecido + sistema de peso - Capacidade: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h)

Condição: pronto a usar (usado), Agora disponível! Linha completa para produção de bolinhos/knoedel Em ótimo estado. Capacidade da linha de produção: 1.200 kg por hora. Para especificações adicionais da linha, consulte os anexos. A linha pode ser inspecionada em Stavenhagen, Alemanha. A instalação está totalmente operacional e conectada à energia, permitindo uma demonstração. A linha é completa e inicia com o armazenamento de flocos de batata, que são misturados nas proporções corretas. O sistema também pode processar outras matérias-primas, como massas de pão ou outros ingredientes, para os quais há uma estação adicional de big bag disponível. Após a mistura, o produto é pesado e misturado novamente, sendo então transferido para as formadoras da Rheon. As máquinas Rheon moldam o produto e, se desejado, um recheio pode ser inserido internamente. Em seguida, o produto passa pelo tambor de empanamento e depois pelo ultracongelador (shock freezer), onde a superfície é endurecida para garantir uma boa embalagem. Após o congelamento, o produto é pesado por balança multicabeçote e embalado em doypacks. Na sequência, passa pelo túnel de pasteurização, prolongando a vida útil. Depois, a embalagem é seca por jato de ar. Por fim, ocorre a verificação de peso e detecção de metais, após o que os produtos são embalados automaticamente em caixas por uma repackmachine. As caixas são paletizadas automaticamente, ficando prontas para transporte. Isdpfsx H Sapox Apqstl Diversas fotos disponíveis mediante solicitação (entre em contato para mais informações).

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Complete extrusion line for recycling various polymers, fully refurbished. New conveyor belt equipped with a metal detector. 110 kW motor with frequency inverter, new. Vacuum system with two zones. Erema double-piston screen changer. Iedpfx Apswqrrtoqjtl Die-face cutting system; water cooling; centrifuge; conveying fan. One barrel and two used spare screws.

Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Uma oportunidade rara de adquirir uma linha completa de reciclagem e limpeza a quente, com capacidade de 600 kg por hora, e com apenas 3 anos de utilização, adequada para uma variedade de polímeros rígidos, que serão reduzidos em tamanho e intensamente limpos. A maquinaria tem pouquíssimas horas de funcionamento e está disponível apenas devido a uma reestruturação das operações atuais. Os materiais são, inicialmente, entregues por carregamento manual ou por um sistema automático pneumático de elevação/inclinação de caixas ou contentores para uma esteira de seleção e um túnel de detecção de metais. Em seguida, os materiais seguem por uma esteira transportadora inclinada até um granulador de lavagem a quente. Os materiais reduzidos em tamanho caem, então, numa peneira vibratória para separar a maior parte da água suja e quaisquer partículas finas. Os materiais granulados são transferidos para um parafuso de Arquimedes inclinado, que transporta os materiais para uma centrífuga horizontal de alta velocidade. Após esta limpeza, os materiais entram numa centrífuga vertical de grande diâmetro para secagem, e toda a água utilizada é, então, recirculada para um tanque aquecido para ser reutilizada. Os materiais acabados são, em seguida, transportados para um separador de ar em ziguezague para a remoção final de partículas finas/poeira, antes de serem enviados para um ciclone sobre uma torre de ensacamento duplo. As partículas finas separadas nesta fase são enviadas para um ciclone separado sobre uma torre de ensacamento único, para as partículas finas e fibras, etc., removidas pela torre em ziguezague. Toda a linha pode ser vista em funcionamento no Reino Unido e, mediante acordo especial, pode ser testada com os materiais dos potenciais compradores. Iedpfx Aexcnxdopqjtl A água utilizada pode ser reciclada através do sistema, mas isso depende do tipo de contaminação a ser removida. Toda a linha é de fabrico europeu e todos os materiais expostos à água são fabricados em aço inoxidável. A desmontagem, o transporte, a instalação e a comissão, juntamente com a formação de operadores, também podem ser oferecidos internacionalmente ao comprador do equipamento.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, O sistema operado por eletricidade e gás permite o tratamento de superfície de filmes plásticos por meio de tratamento por chama. Campo de aplicação: por exemplo, filmes reversos na indústria solar PRINCIPAIS COMPONENTES • Rolo de inversão PSA e bobinador tipo torre 2200/12 PSA W / ARW 2200/12 - Emenda voadora • Unidade de queimador Hill/Jungwirth para mistura gás/ar • Sucção • Controle de borda de banda Erhardt + Leimer • Sistema de câmera OCS para detecção de falhas Iodevydy Njpfx Apqetl • Sistema de rotulagem Semket para identificação de defeitos • Unidades de controle de temperatura GWK para resfriamento dos rolos SKL SP HC300 330KW

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Dados técnicos: Material: Filme de PET aluminizado Espessura do material: 9–50 μm Largura da bobina-mãe: 500–2000 mm Largura máxima de bobina: 2100 mm Diâmetro da bobina-mãe (desbobinamento): máx. φ1150 mm Peso da bobina-mãe (desbobinamento): máx. 1500 kg Diâmetro de bobinamento do produto: • φ600 mm (eixo de fricção 3”) • φ750 mm (eixo pneumático 6”) Carga por eixo de bobinamento: máx. 500 kg/eixo (apoio central) Dimensões do tubo: Itsdpsx Ez Umefx Apqel • Tubo da bobina-mãe: 3” (φ76,2–76,5 mm), 6” (φ152,4–153 mm) • Largura do tubo do produto: 100–1050 mm Largura de corte: 200–1950 mm (até 5 rolos) Velocidade máxima da máquina: 400 m/min Velocidade operacional típica: 200–250 m/min Tensão de desbobinamento: • 50–500 N (φ650 mm ou menos) • máx. 270 N (φ1000 mm) Tensão de bobinamento: • φ200 mm: 50–300 N/m • φ400 mm: 50–170 N/m • φ700 mm: 50–100 N/m Especificações mecânicas: 1. Seção de Desbobinamento • Desbobinador fixo de eixo único, sem eixo (shaftless) • Direção: para cima ou para baixo • Controle automático de tensão com sensor de feedback • Inclui rolo compensador (dancer roll) • Fixação do tubo: mandril mecânico rotativo • Tubos: 3” padrão, 6” opcional via adaptador • Alinhamento da bobina: manual ±5 mm, automático ±100 mm 2. Rolos principais de tração • Diversos rolos com diâmetros e acabamentos de superfície específicos • Rolos nip/pressão com controle pneumático de pressão 3. Sistema de Corte (Slitter) • Cortador cizalha NC superior/inferior • Nº de unidades de corte: 6 superiores + 6 inferiores • Ajuste da largura de corte via painel touch • Precisão: ±0,1–0,2 mm • Sucção de pó: bicos de sucção superior e inferior • Opcional: cortador tipo "lâmina de barbear" (ajuste manual) 4. Mini Rebobinador Posição: abaixo do slitter Unidades: 2 (esquerda/direita) Acionamento: motor AC servo Tensão: controle via rolo compensador Largura de deslocamento: 300 mm Diâmetro de bobinamento: φ500 mm 5. Seção de rebobinamento • Bobinador duplex por centro • Eixo de fricção pneumático 3” + eixo pneumático 6” • Controle automático de tensão vinculado ao diâmetro • Rolo de pressão com controle de força • Posicionamento do tubo por barra limitadora 6. Remoção do produto • Bandeja elevatória hidráulica • Saída motorizada com mecanismo basculante Elétrico & controle: Motor da linha: 7,5 kW AC servo Motor de rebobinamento: 11 kW AC indução Motor de desbobinamento: 11 kW AC servo Eliminadores de estática: 5 unidades (Keyence SJ-HA) Painéis de controle: painel principal, painel de rebobinamento, painel de desbobinamento, painel do mini rebobinador, painel auxiliar PLC: Fuji Electric Utilidades, dimensões e ambiente: Alimentação: AC 200 V, 60 Hz, trifásico Consumo: 70 kVA Ar comprimido: 0,5 MPa, 500 L/min (ar seco) Peso da máquina: aprox. 12 toneladas Cor da pintura: uretano (E-31872) Ambiente de instalação: sala limpa Classe 10.000 Capacidade mínima de carga do piso: ≥ 2 ton/m² Documentação: 2 manuais operacionais Peças de reposição: • Correias de transmissão (4 tipos para transmissão principal) • Correia de transmissão do rebobinamento (1 tipo) • Correia de transmissão do desbobinamento (1 tipo) • Kit de ferramentas padrão

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Bobinas jumbo Ø papel máx. 1600 mm Largura mínima da bobina jumbo: 560 mm Largura máxima da bobina jumbo: 1400 mm Bobinas jumbo Ø PE, PET máx. 1000 mm Cabeças de expansão Ø 76 mm, 100 mm, 150 mm e 300 mm Velocidade conforme material: 200 a 300 m/min Isdpfx Aexlkckspqotl A laminadora Bielloni Castello Julia 2 SL pode processar adesivos PU monocomponentes com 100% de sólidos (isento de solvente). O adesivo é aplicado através de um sistema de mangas. Adesivos em dispersão não podem ser utilizados. O sistema não dispõe de unidade de secagem. O adesivo PU é aplicado ao cartão por rolos aquecidos (aprox. 70–90 °C). A ligação entre o cartão e o filme é obtida por pressão e posterior cura automática. Gramatura do papel: 120 a 600 g/m², revestido com: PET mín. 8 mícrons até máx. 75 mícrons PE mín. 20 mícrons até máx. 75 mícrons

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, força de prensagem: 70 t, largura da abertura de enchimento: 1 060 mm, comprimento da abertura de enchimento: 1 500 mm, largura da fardo: 1 100 mm, altura da fardo: 720 mm, peso da fardo: 500 kg, tensão de entrada: 400 V, peso total: 23 000 kg, nível de ruído: 85 dB, potência: 37 kW (50,31 cv), Enfardadeira BOA 2060 usada à venda. A máquina está atualmente armazenada na Bélgica. Sempre esteve em funcionamento e no momento encontra-se desconectada. A máquina é vendida no estado em que se encontra, mas uma revisão pode ser oferecida mediante solicitação. Ijdpfx Aeya Uwpspqstl Dados técnicos: Acionamento: 37 kW Força de prensagem: 70 toneladas Dimensões dos fardos: 1100 x 720 mm Número de fios: 4 verticais, 2 horizontais Dimensões da tremonha de alimentação: 1500 x 1060 mm Peso do fardo: aproximadamente 500 kg (dependendo do material) Capacidade: até 14 toneladas por hora (dependendo do material) Peso de transporte da prensa enfardadeira: 23.000 kg