Unidade de controlo de operação

Bosch DMA 140D 3301-D

Condição: usado, Ano de fabrico: 1965, Diâmetro traseiro 80 mm Curso 280 mm Projeção 300 mm Potência total necessária 6 kW Peso da máquina aprox. 2,6 toneladas diâmetro máx. de afiação 10-100 mm Profundidade máx. de brunimento aprox. 250 mm curso máx. do fuso 260 mm Profundidade da garganta 300 mm Altura de instalação 1.000 mm Tamanho da mesa 350 x 500 mm Altura da mesa acima do chão 500 mm Velocidades do fuso continuamente ajustáveis aprox. 85 - 300 rpm 170 - 600 rpm Velocidades de curso, hidrostáticas 0 - 23 m/min Acionamento do fuso 2 kW Acionamento total aprox. 6 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 2.600 kg Acessórios / equipamento especial Gedpfx Ast Hwupjfgotw " Mesa giratória de 2 estações montada para 2 peças de trabalho com fixação mecânica da peça de trabalho através de alavanca manual. " Alimentação hidráulica da ferramenta " Desligamento através de controlo de tempo, provavelmente dispositivo de medição de ar. " Sistema de óleo de afiar, várias placas de salpicos, etc. Estado : bom - pronto para demonstração Entrega : à saída do stock - conforme inspeção Pagamento : estritamente líquido - após receção da fatura Pedimos a vossa encomenda. Mais máquinas de afiar sempre em stock, por favor pergunte-nos.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, REBARBADORA ORBITAL DE MANIVELA LANDIS LT-2 DE RODA DUPLA CNC Equipado com: Controlo CNC Landis 6400 IHM Siemens TOUCH Arobetech Steady Rest Sistema de medição Marposs P7 Localizador Lateral Rebolos duplos de CBN Dressador rotativo Cabeçote Cabeçote móvel Unidades AC Rittal Especificações: Distância máxima entre centros: 680 mm Gtjdpfjrtrxxex Afgew

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 230 V, frequência de entrada: 50 Hz, Certificado pela DGUV até: 04/2027, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, número da máquina/veículo: 2026, Forno de convecção Unox Bakerlux 3 Shop.Pro Touch novo NOVO NOVO NOVO NOVO NOVO NOVO NOVO NOVO NOVO Unox Forno de convecção para 3 tabuleiros 600 x 400 mm Execução em aço inox com vidro frontal Porta articulada manualmente para a frente/baixo Painel de comando touch com controle programável Faixa de temperatura ajustável até 260°C Injeção de vapor (vaporização) via ligação direta à rede de água Forno de convecção de alta performance Ligação 230V com plugue Dimensões: 800 x 811/860 x 425 mm, LxPxA Forno NOVO & verificado pela SAB com garantia + serviço de peças de reposição Qualidade da oficina e parceiro de serviço autorizado Unox! Aproveite mais de 35 anos de experiência! Visite nosso Unox baking center! Gtedjxmrkxopfx Afgsw

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de fresagem de assento de válvula SERDI para cabeçote de cilindro - máquina usada, em muito bom estado, pronta para uso Detalhes técnicos: Dimensões (C x L x A): 1690 x 1050 x 2170 mm Peso líquido aprox.: 1085 kg Dimensões máx. do cabeçote de cilindro (C x L x A): 1200 x 500 x 450 mm Inclinação transversal da peça de trabalho: +42° a - 15° Capacidade de usinagem mín.-máx.: 16 - 70 mm Deslocamento do cabeçote de trabalho: longitudinal: 930 mm transversal: 40 mm deslocamento esfera-cilindro (raio): 9 mm Fuso: máx. graus de inclinação do fuso: 5 curso: 200 mm potência do motor: 1200 W velocidade de rotação: 100 - 1200 RPM Conexões: alimentação elétrica: 2,5 KVA - 230 V - 1 Ph-50/60 Hz alimentação de pressão de ar: 6 bares alimentação de volume de ar: 300 l nível de ruído a 400 rpm 72 DBA, a 1200 rpm 82 DBA Se você estiver interessado, entre em contato comigo! Mais máquinas para venda: Gjdpfx Ajv Ild Sjfgjtw A-M, Serdi, Comec, AMC, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Retificação de virabrequim, retificação de superfície, retificação de válvula, fresamento de assento de válvula, teste de pressão, lavagem de peças, perfuração de linha, prensas de guia de válvula, testador de vácuo

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação de fracionamento de rocha dura - constituída essencialmente por: Tremonha de alimentação Triturador de cone SVEDALA H-36 Tremonha de dosagem Instalação de triturador de cone SANDVIK H-200, com máquina de pré-crivagem Tremonha de dosagem com correia de descarga Gtodpfeufih Dsx Afgjw 2 x instalações de crivagem de dois andares aprox. 1.700 x 3.000 mm e aprox. 1.200 x 3.500 mm várias correias transportadoras e de acumulação Instalação eléctrica completa com armário de controlo em contentor

Condição: bom (usado), 926 FORNO USADO de loja e confeitaria, de prateleiras, elétrico. Forno de 2 câmaras para tabuleiros 60x40, equipado com suporte para bandejas. DADOS TÉCNICOS - número de câmaras de cozedura: 2 - cada câmara equipada com opção de vapor, - equipado com: câmara de fermentação, suporte para bandejas e exaustor. DIMENSÕES EXTERNAS (em cm) - larg.: 97, - comp.: 100, - alt.: 190 (com exaustor 216) Godeuiwvkjpfx Afgetw DIMENSÕES DA CÂMARA (em cm) - 60x47x16 (para 1 tabuleiro 60x40) O equipamento pronto para inspeção está disponível em nosso armazém (36-068 Bachórz, Polônia). Opções pagas disponíveis: transporte / montagem / comissionamento. O preço indicado é líquido. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO E UCRANIANO.

Ano de fabrico: 2007, condição: bom (usado), 930 USADO Loja, confeitaria, forno de prateleira, elétrico. DADOS TÉCNICOS - Número de câmaras de cozedura: 4, - cada câmara está equipada com uma opção de vapor, - equipado com: unidade de prova, exaustor. DIMENSÕES EXTERNAS (em cm): - W: 98, - H: 221, - C: 98 (com exaustor: 120). dimensões do compartimento (em cm.) - W: 60, - D: 48 - H: 14. Gsdeu Ra A Eepfx Afgotw A unidade está pronta para ser vista no nosso armazém (36-068 Bachórz, Polónia). Opções a pagar: transporte / montagem / arranque. O preço indicado é líquido. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO E FRANCÊS, RUSSO, UCRANIANO. Mais informações: Witold 508-195-853

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Comec RV516.ASM Máquina de refacear válvulas - máquina nova Com equipamento de série e dispositivo de velocidade variável da válvula. Detalhes técnicos: Diâmetro da haste da válvula: 4-16 mm Comprimento da haste da válvula: 55-230 mm Diâmetro da cabeça da válvula: 114 mm Ângulos da face: 0° - 60° Gtodenbdlmjpfx Afgew Velocidade da mó: 2800 RPM Diâmetro da mó principal: 215 mm Tensão - Hz - fases: 400V/50Hz/3 Fázis Dimensões principais: L x C x A: 700 x 600 x 700 mm Peso: 142 kg Se estiver interessado, contacte-me! Mais máquinas para venda: Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Esmeriladora de válvulas, recapeadora de cabeças e blocos, fresadora de assentos de válvulas, testador de pressão, máquinas de lavar peças

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. Gtsdpsq Ngb Dofx Afgjw 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Estão disponíveis 3x compressores Kaeser, 2x compressores Atlas Copco e 3x secadores por refrigeração Kaeser. 1) Compressor Kaeser CS 75, ano de fabrico: 1992, pressão de funcionamento: 10bar, horas de funcionamento: 38265h. 2) Compressor Kaeser AS 44, ano de fabrico: 1999, pressão de funcionamento: 8,5bar, horas de funcionamento: 41564h. 3) Compressor Kaeser BS 60, ano de fabrico: 1983, pressão de funcionamento: 7,5bar, horas de funcionamento: 50674h. 4) Compressor Atlas Copco GA 45, ano de fabrico: 1990, pressão de funcionamento: 10bar, horas de funcionamento: 26831h. 5) Compressor Atlas Copco GA 45, ano de fabrico: 1990, pressão de funcionamento: 10bar, horas de funcionamento: 52447h. 6) Secador por refrigeração Kaeser TD 51, ano de fabrico: 1997, fluido refrigerante: R22. 7) Secador por refrigeração Kaeser TF 171, ano de fabrico: 2000, fluido refrigerante: R134a. 8) Secador por refrigeração Kaeser TE 76, ano de fabrico: 1996, fluido refrigerante: R22. Documentação disponível. Possibilidade de inspeção no local. Gtedpoulkvdjfx Afgow