Sistema de caldeira a vapor

Bosch/Weishaupt ECO 1/UL-S 2000/WM-L20

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2016, 1 gerador de vapor Flash usado ----- Fabricante: CERTUSS Tipo: TC Universal Capacidade: 700 kg/h Ljdpfxowhxh Ao Aa Hohb Potência máxima de aquecimento: 459 kW Pressão de operação: 10 bar Conteúdo de água: 103,5 l Pressão de teste: 57 bar Marcação CE: CE 0035 Ano de construção: 2016 equipado com queimador de gás Certuss, sistema de controle de gás, Armário de controle com controle de toque, montado no corpo da caldeira, e os acessórios grosseiros e finos existentes

Ano do fabrico: 2003, Condição: bom (usado), Queimador a gás Weishaupt Monarch Tipo de queimador G7/1-D Versão ZMD Lodpfx Aasmdpczs Hjhb Potência 300 - 1750 KW Incluindo a tubagem de gás (encaixe de gás) O queimador esteve recentemente em funcionamento

Ano do fabrico: 1999, Condição: muito bom (usado), Rovema VPI 260E máquina vertical de enchimento e selagem com dosagem de pó. A pedido com novo controlo/operação Ledjiwdgpepfx Aa Hjhb

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2007, 1,0 un. máquina de injeção usada Fabricante: ENGEL Modelo: VICTORY 200/28 TECH Lsdeu Eu Tnepfx Aa Hehb Ano de fabricação: 2007 Força de fechamento: 28 toneladas Distância entre colunas: sem coluna Diâmetro do parafuso: 25 mm Volume máximo de injeção: 49 cm³ Peso da peça injetada: 44 g/PS Controle: CC200 Equipamento: - 1 x extração de núcleo

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 caldeira a vapor usada ----- Fabricante: LOOS Gunzenhausen Tipo: U-HD 1250 Lodpfowra Ewsx Aa Hjhb Superfície de aquecimento aprox.: 20 m² Potência máxima da caldeira: 1.250 kg/h Pressão de operação: 13 bar Pressão de teste aumentada: 23,4 bar Capacidade de água em nível baixo aprox.: 993 l Capacidade de água em nível cheio aprox.: 1.365 l Ano de construção: 2000 Equipado com um queimador a gás Weishaupt tipo G7/1-D, ZMD, 300-1.750 kW, linha de controle de gás, quadro de comando, bomba de água de alimentação e as válvulas de controle de vazão e vazão existentes.

Condição: usado, Dados técnicos: Peso máximo do equilibrador: 800 kg Diâmetro do equilibrador: 1250 mm Velocidade de balanceamento: 190 - 3600 rpm Comprimento da cama: 2600 mm Tensão: 380 V/Hz Potência de acionamento: 7,5 kw Peso da máquina aprox.: 1,5 toneladas Dimensões da máquina aprox. CxLxA: 3,5 x 1,7 x 2,0 m Dimensões do armário de controlo: L:650 x P:250 x A:800 mm Máquina de equilibrar horizontal Lhsdpfx Aaou Upp Tj Hjb A máquina de equilibrar é utilizada para medir e equilibrar o desbalanceamento estático ou dinâmico de rotores. Peso máximo do corpo de equilíbrio: 800 kg com distribuição igual da carga, ou seja, 400 kg por pedestal de rolamento Transmissão de potência por meio de eixo cardan Mancal de rolamento Ø mín./máx.: 16-95 / 95-180 mm Distância do centro da chumaceira mín. 125 mm e centro da chumaceira da extremidade do veio máx. 2070 mm Velocidade de rotação medida: 1ª velocidade = 190 - 650 rpm. 2ª velocidade = 400 - 1250 rpm 3ª velocidade = 700 - 2100 rpm 4ª velocidade = 1200 - 3600 rpm. 2 blocos de recolha cuja deslocação é manual em todo o leito Aparelho de medição Schenk com ecrã digital e alguns acessórios, por exemplo, vários veios de rotor com Ø diferente e diferentes suportes de rotor, por favor, pergunte! em stock *

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. Lhjdpovgu D Sefx Aa Heb O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.

Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, construção em aço inoxidável para 2 Euro-paletes, com um loadinghight de 1500mm máximo de 80 caixas com 400 x300 x300mm L x B x H Dimensões: widht: 2450mm altura 2678mm comprimento: 2050mm dimensões da câmara widht: 2066 mm altura: 1795 mm comprimento: 1340 mm Espessura da isolação 40mm Regulação electrónica de Pasteurizationprocess: Ajuste de heatingspeed (também depende de capacidade da steamboiler) Lhsdpjclq Ixefx Aa Hsb Ajuste de pasteurizationtemperature Ajuste de holdingtime necessário na Pasteurizationtemperature Ajuste de temperatura desliga-se automaticamente Datalogger eletrônico para Pasteurizationtemperature e Chambertemperature Aircirculation por alta Airblower eficaz do aço inoxidável Steaminjection no Airchannel para opimized steammixing atuadas pneumaticamente Steamvalve Kondensateoutlet na parte inferior da câmara DN 100 4 pcs. Pés ajustáveis Steamconsumption: aprox.:. 80 kg/H a 1 bar consumo de energia elétrica: 5, 5kW peso: cerca de 650 kg

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 1989, Funcionalidade: totalmente funcional, PAVAN, Itália - INSTALAÇÃO DE PRODUÇÃO DE MASSA, CONSISTINDO EM: 1. LINHA DE ESPAGUETE Fabricante: PAVAN, Itália Ano de fabricação: 1989 Comando: CNC Especificações: Capacidade: 1250 kg/h Consumo de água: 400 l/h Dimensões totais (C×L×A): 48×7×7 m A linha é composta por: - Misturador pequeno - Misturador grande - Rosca transportadora - Pré-secador - Secador - ROTOTHERM®, totalmente revisado e modernizado - Armazenamento noturno ("night store") - Máquina de embalagem em filme - Máquina de embalagem em caixa de papelão 2. LINHA DE MASSA NINHO Fabricante: PAVAN, Itália Ano de fabricação: 1962 Comando: PLC Especificações: Capacidade: 300 kg/h Consumo de água: 100 l/h Dimensões totais (C×L×A): 42×5×5 m A linha é composta por: - Prensa TRABATO - Pré-secador - Secador - Máquina de embalagem em filme 3. LINHA DE MACARRÃO Fabricante: PAVAN, Itália Ano de fabricação: 1970 Comando: Convencional + PLC Especificações: Capacidade: 850 kg/h Consumo de água: 280 l/h Dimensões totais (C×L×A): 30×5×5 m A linha é composta por: - Prensa TRABATO - Elevadores - Pré-secador - Secador - Funil de coleta - Máquina de embalagem em filme 4. LINHA DE COUSCOUS Fabricante: PAVAN, Itália Ano de fabricação: 1960 Comando: Convencional + PLC Especificações: Capacidade: 200 kg/h Consumo de água: 70 l/h Ledpfx Aajxz Hm Rs Hohb Dimensões totais (C×L×A): 40×5×5 m A linha é composta por: - Prensa TRABATO - Elevadores - Pré-secador - Secador - Funil de coleta - Máquina de embalagem em filme ----- Todas as linhas encontram-se em excelente estado de conservação, em pleno funcionamento, ainda em uso e podem ser inspecionadas em operação. Mais fotos e vídeos disponíveis sob consulta.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A autoclave estática baseia seu sistema de esterilização no sistema de transmissão de calor e frio por meio de uma cascata de água. Esta autoclave é indicada para produtos que não necessitam de movimentação durante o processo de esterilização. A água, por meio de uma bomba, passa por um trocador de placas de aço inoxidável para aquecimento indireto. O aquecimento e o resfriamento da água, que utilizamos em todos os ciclos do processo, são realizados na placa de aquecimento trocador por meio de vapor ou água fria. PRODUTOS: VEGETAIS EM CONSERVA, MASSAS, ALIMENTOS PRÉ-COZIDOS, SUCOS E BEBIDAS, PRODUTOS CÁRICOS, PATÊS, FRUTAS E PEIXES EM CONSERVA. Características: Diâmetro: 1380 mm. Cesta: 1X0,99X0,93m. Lodpfswn Hgtsx Aa Hehb Permutador de calor. Carregamento e descarregamento automatizados. Operação por sistema em cascata. Painel de controle. Válvulas.