Máquina de selagem e fechamento (costura) de sacos

BAG TREATMENT HOLLAND BV BTH SLS-350

Condição: usado, Ano do fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Descrição: Sistema completo de pesagem e ensacamento automático para produtos granulares ou cristalinos de fluxo livre, como fertilizantes. A linha consiste em: Pesadora Líquida Automática NET/G Baseada no sistema de pesagem CBC Sistema de alimentação por gravidade Peças de contato com o produto em aço inoxidável (AISI 316) Controle eletrônico por microprocessador com display de LED Regulagem de fluxo pneumático Conexão para extração de pó Projetada para sacos de 25, 40 e 50 kg Formadora de Sacos Automática FFS-E 900 Forma e sela sacos de polietileno (PE) a partir de bobinas tubulares Até 900 sacos/hora (dependendo do produto) Duas estações de selagem (inferior e superior) Controle do comprimento do saco via encoder e fotocélula Dispositivo vibratório para decantação do produto Controle PLC Siemens, terminal de operação TP177B Ljdpfxowqfade Agqohp Construção em aço inoxidável e anticorrosiva Completa com transportadores e proteção de segurança Adequado para: Fertilizantes granulados, ureia, cristalinos Produtos químicos, resinas, sal e outros materiais de fluxo livre. Concetti, net/g, FFS-E 900, ensacadeira automática, linha de ensacamento, formadora, enchedora e seladora, ensacadeira FFS, ensacamento de polietileno, ensacadeira usada, balança líquida, linha de embalagem industrial, materiais de fluxo livre, embalagem de fertilizantes, materiais granulares, produtos cristalinos, ensacamento, ensacadeira de boca aberta, ensacadeira alimentada por bobina, linha de paletização, ensacadeira de PE, AISI 316, ensacamento de aço inoxidável, CLP Siemens, sistema de ensacamento automatizado, máquina de ensacamento, linha de fertilizantes, ensacamento de ureia, ensacamento com selagem, automação industrial, marcação CE, máquina de embalagem usada, ensacadeira para serviço pesado, ensacadeira para materiais a granel, pesagem de precisão, sistema de dosagem, sistema de fechamento de sacos, sistema de enchimento automatizado, motores Eurodrive, solução modular de ensacamento, sistema de ensacamento e selagem

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de ensacamento para produtos granulares e de fluxo livre. Haver & Boecker: Dosagem volumétrica (em operação até hoje) e balança (fora de uso nos últimos 10 anos). Ano 2004. Haver & Boecker FFS DELTA com upgrade para CLP S7. Ano 2004. Palletizador de alto nível tipo push Concetti PS-AA/15S para sacos – até 1.000 sacos/hora. Ano 2011. Altura máxima do pallet: 2.200 mm (incluindo pallet) Peso máximo do pallet: 1.750 kg Envolvedora de pallets Technowrapp B150E com braço rotativo e aplicador de manta superior integrado – até 42 pallets/hora. Ano 2011. Todas as máquinas estão em funcionamento e são vendidas no estado em que se encontram. A linha pode ser vendida completa ou em partes. Equipamentos auxiliares adicionais disponíveis: estruturas metálicas, elevador, peneira, silos, etc. Mais informações mediante solicitação. Tags Haver & Boecker, H&B, FFS Delta, Form Fill Seal, Concetti, PS-AA/15S, palletizador, palletizador de sacos, palletizador de alto nível, Technowrapp, B150E, envolvedora de pallets, enfardadeira, linha de ensacamento, linha de embalagem, dosagem volumétrica, máquina de ensacar, filme tubular, produtos de fluxo livre, granulados, embalagem a granel, linha de embalagem usada, máquina de ensacar usada. Lhedpfx Agoxc E R Dsqsp

Ano do fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26 122 h, Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: C 99/113, Linha de reciclagem de plásticos usada EREMA KAG 800/63, motor do compactador 30kW, motor da extrusora 15kW, transportador de correia com detector de metais. A máquina processou resíduos limpos de produção. Após a aquisição de uma nova máquina, foi armazenada em armazém. Ledpfxsxwllde Agqohp

Condição: usado, Ano do fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção para embalagem, mistura, filtragem e homogeneização de produtos secos de 2 fabricantes – D.H.T. van den Dikkenberg e BTH (Premier Tech). Podem ser utilizados todos os tipos de pós lácteos e de origem vegetal, tais como leite em pó (SMP/WMP), soro de leite em pó, leite de manteiga em pó, permeado de leite em pó, lactose, dextrose, concentrados de proteína/gordura de soro, FFMP, proteína de soja, farinha de ervilha etc. A quantidade de ingredientes misturados é ilimitada. A linha é adequada tanto para aplicações alimentícias quanto para rações animais, com capacidade de produção de 3 toneladas por hora. Características da linha para produção e embalagem de blends secos: - Atende aos requisitos para materiais em contato com alimentos; - É fabricada com materiais duráveis, que não alteram o odor ou gosto dos produtos, não absorvem umidade, são resistentes à corrosão e seguros para uso; - Todas as superfícies são resistentes à exposição repetida a agentes de limpeza/desinfecção; - Projetada e construída de modo que não existam cavidades internas onde possa ocorrer acúmulo de produto e, assim, evitar contaminação; - Instalada em dois contêineres de 40 pés, garantindo facilidade de transporte. A linha de produção possui os seguintes módulos: 1) Dupla filtragem das matérias-primas através de peneiras de crivagem grossa e fina: Primeiramente, as matérias-primas passam por uma peneira com aberturas de 5 mm de diâmetro. Neste estágio, impurezas estranhas e partículas endurecidas acima de 5 mm são separadas. Depois, ocorre a passagem por uma segunda peneira com aberturas de 0,2 mm, eliminando impurezas acima deste tamanho. 2) Mistura dos componentes em blends homogêneos: O processo de mistura ocorre em misturador horizontal de alta suavidade, preservando a integridade e estrutura dos ingredientes – fundamental para produtos instantâneos. Lodpfowhf Ddsx Agqshp 3) Dosagem automática do produto final em sacos: Dispõe de dosador integrado a balança automática, permitindo ajuste preciso do volume de envase. Opções padrão: sacos de 20–25kg líquidos. 4) Extração do ar excedente: Unidade de vácuo integrada para remoção do ar dos sacos cheios, tornando o produto mais denso e estável sobre paletes, essencial para segurança no transporte. 5) Selagem térmica do liner interno: Equipado com unidade de selagem térmica (BTH BV) para selar o liner plástico interno, assegurando estanqueidade e proteção contra umidade, fator crítico para pós higroscópicos. 6) Costura dos sacos de papel com/sem fita crepada: Inclui unidade de costura (cabeçote Fischbein SA), podendo aplicar fita crepada na cor do saco para reforço da vedação. A linha conta com 3 silos de 1 tonelada cada: 1) Silo de mistura de matérias-primas 2) Silo de equalização pós-mistura 3) Silo de produto final A linha destaca-se pela alta eficiência produtiva, facilidade de manutenção e operação.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, LINHA AUTOMÁTICA DE EMBALAGEM DE PRODUTOS A GRANEL PUDAS-50AL projetada para embalagem automática de produtos a granel por peso em sacos pré-fabricados, composta por: • Tremonha para produto de 350 litros • Unidade automática de alimentação de sacos pré-preparados • Dosador automático com balança e unidade de fixação de sacos PUDAS-50 • Esteira transportadora para sacos cheios • Unidade de selagem de sacos • Empurrador de sacos para mudança de posição e direção dos sacos Lhedpfxjxry U Ne Agqop • Esteira motorizada para descarga Capacidade de até 180 sacos/hora (dependendo do produto) Produtos aplicáveis: materiais a granel como grãos, pellets, granulados, farinha etc. Materiais de embalagem: sacos plásticos tipo PP, PET ou similares, seláveis, tamanho de 300x400mm até 800x1200mm. Selagem: seladora térmica por impulso com altura ajustável. Selagem em linha reta única, sem aglomeração nas laterais (diferente do saco pouch). Faixa de dosagem: 5 a 50 kg/pacote (customizável) Precisão: ±1% Velocidade da esteira: ajustável Interface: tela tátil colorida de 7" (Delta HMI), multilíngue Potência: 380V, 2,4kW Consumo de ar comprimido: 200 l/min a 8 bar Características: esteira de descarga de sacos, operação e ajustes rápidos e práticos. Certificações e origem: Certificado CE, fabricado na Lituânia (União Europeia), materiais em contato com alimentos certificados FDA, classe de proteção IP65.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, A instalação é composta por: Lhjdpfxexrcc Ao Agqjp  Plataforma na qual está posicionada a base vibratória de apoio do bin; esta plataforma é protegida por guarda-corpos perimetrais e o acesso é realizado por meio de uma escada marinheira;  Depósito de sacos vazios; o abastecimento dos sacos vazios é feito manualmente pelo operador. A posição exata dos sacos é determinada por guias laterais ajustáveis; um sensor colocado sob a pilha de sacos indica quando a pilha está esgotada;  Ainda na estrutura do depósito de sacos vazios estão instalados os cilindros pneumáticos responsáveis pela pega do saco, abertura da boca e inserção na boca de dosagem do produto. A pega dos sacos é realizada por meio de um conjunto de ventosas. Também está montado na estrutura de suporte do depósito o painel pneumático QP1.  A boca de dosagem é suportada por 3 células de carga; na saída está instalada uma válvula basculante acionada por dois cilindros pneumáticos. Ao lado, estão posicionados outros dois cilindros com ganchos na extremidade para tensionamento da boca do saco.  O bloqueio do saco pelo lado maior é feito por meio de dois grampos que seguram o saco ao final do enchimento e o conduzem até a máquina de costura. O movimento é realizado por conjuntos de motoredutores e rodas deslizantes sobre hastes cromadas. Nessa fase, o saco apoia-se sobre uma esteira motorizada que faz a translação; esta esteira também é elevada por um cilindro pneumático para que o saco apoie suavemente após o enchimento; a altura dessa esteira pode ser ajustada manualmente através de um volante que aciona quatro macacos mecânicos, permitindo adequá-la ao tipo de saco.  Após a inserção do saco na máquina de costura, ocorre a costura e o corte do fio; ainda apoiado na esteira, o saco chega à estação de tombamento, onde é travado por dois grampos, girado em 90° e finalmente liberado para ficar paralelo à esteira.  A esteira seguinte possui, na primeira parte, uma série de roletes quadrados que estiram o saco e, em seguida, uma correia para o avanço;  Por fim, há o rolete onde o saco é recolhido pelo robô; esta esteira é parada por uma fotocélula quando o saco chega ao final dos roletes;  A garra de pega do robô é do tipo pente e está equipada com um cilindro translador para a descarga do saco e dois cilindros que acionam uma chapa para travar o saco durante a movimentação antes da descarga.  Na instalação estão instaladas duas caixas contendo as válvulas solenóides e os conjuntos de vácuo;  Um painel elétrico controla toda a instalação; nele estão instalados o painel do operador e o módulo de pesagem;  O robô é gerido por seu próprio painel elétrico com respectivo painel do operador.

Condição: muito bom (usado), REF: MM6263 Sistema completo de pesagem e embalagem, anteriormente utilizado para embalar diversos tipos de frutos secos. Este sistema era utilizado para pesagem e produção de embalagens tipo "pillow pack" e "block-bottom" nos tamanhos de 500g e 1kg. O sistema é composto pelo seguinte equipamento: 1 x Conjunto de escadas em aço inoxidável. 1 x Tremonha protegida Deamco em aço inoxidável, montada em estrutura com pés ajustáveis em altura. Número de série - 1339. 1 x Alimentador vibratório Riley Automation de velocidade variável, equipado com bandeja perfurada de 215mm de largura. 1 x Elevador de baldes Gough Engineering, com baldes de 200mm de largura. 1 x Alimentador vibratório Riley Automation ISF-2 equipado com bandeja lisa. Ljdpfoxrk Tpsx Agqohp 1 x Pesadora de 14 cabeças Ishida com bandejas lisas. Modelo - CCW-EM-214/30. Número de série - 552130. Ano de fabrico - 2002. 1 x Estrutura de suporte (pórtico) em aço pintado, com escadas. 1 x Máquina vertical de formação, enchimento e selagem Ilapak, com comando de ecrã tátil atualizado e fornecida com 5 tubos conformadores. Modelo - VT 2000 / 400 S. Número de série - S977/00. Mandíbulas de selagem - Vertical: 430mm & Horizontal: 400mm. 1 x Impressora ICE Zodiac Hawk. Número de série - 1927013012TZH. 1 x Impressora Herma. Modelo - H400 16R. Número de série - 20314483. 1 x Transportador inclinado de saída. Dimensões da correia - 1700mm de comprimento x 350mm de largura. 1 x Detectora de metais com verificadora de peso combinada Ishida DACS. Modelo - DACS-W-012-SB-PB-I. Ano de fabrico - 2002. Número de série - 552424. 1 x Transportador inclinado de saída. Dimensões da correia - 2350mm de comprimento x 300mm de largura. Altura de entrada - 770mm. Altura de saída - 1040mm.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1997, horas de funcionamento: 20 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 701052, largura total: 500 mm, comprimento total: 2 000 mm, altura total: 1 800 mm, peso total: 250 kg, Estamos vendendo aqui uma máquina de costura de sacos totalmente funcional, incluindo alimentador, modelo original Fischbein 2700, nº de série 9.710.09 (o alimentador foi totalmente revisado em 2024). A fatura está disponível. Também inclui uma coluna eletronicamente ajustável em altura (sem base e sem transportador), várias peças de reposição e dois manuais, um para a máquina de costura e outro para o alimentador, ambos com listas de peças de reposição. Lhsdpfjxbzm Sex Agqep A máquina está paletizada e disponível imediatamente.