Torno automático CNC

AMADA G05

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, espessura chapa aço (máx.): 3 mm, peso total: 15 000 kg, tensão de entrada: 400 V, Ângulo de flexão (máx.): 180 °, comprimento de trabalho: 3 200 mm, gama de trabalho: 3 200 mm, Equipamento: barreira de luz de segurança, documentação / manual, Características técnicas: Ano de 2013 Comprimento de trabalho: 3200 mm Espessura máxima da chapa (ferro 400 N/mm²): 3,00 mm Espessura máxima da chapa (aço inoxidável): 2,00 mm Lajdpfx Ahowq Rumo Ija Espessura máxima da chapa (alumínio): 4,00 mm Altura máxima de curvatura nos quatro lados: 250 mm Curso da mandíbula superior: 650 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 88 kW (119,65 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 30 kW (40,79 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 500 mm, comprimento da peça (máx.): 500 mm, material de isolamento: Steinwolle, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 500 mm, Âmbito de fornecimento: 1. pré-tratamento químico por pulverização (em processo de ciclo) 2. secador 3. sistema de revestimento em pó 4. forno de cura de pó 5. Tecnologia de transporte, semi-automática 6. Sistema de controlo elétrico Área do pavilhão/chão Área de chão do sistema máx. 12.000 x 6.500 mm Piso do pavilhão Piso industrial Tamanhos de peças de trabalho Máximo. Dimensões das peças L= 500mm, H= 1.500mm, W= 500mm Gama de peças de aço Tecnologia de transporte Transportador de corrente P&F em modo de ciclo, semi-automático Pré-tratamento Químico Fornecimento de energia Eletricidade Energia no local (máx. 88 kW) Gás Potência no local Ar comprimido Potência no local Laedeulwg Njpfx Ah Iea Água Potência no local Cálculo Tipo de sistema Sistema de ciclo Velocidade de transporte 3,2 metros / min Comprimento por ciclo L = 1.600 mm Tempo de deslocação do ciclo: Tm = 1,6 metros : 3,2 metros/min = 0,5 minutos Tempo de paragem do ciclo: Ts = 8,5-12 minutos Tempo total do ciclo Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Energia eléctrica: Potência total 88 kW min. Consumo médio 60 kWh Consumo médio máximo 70 kWh

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2009, Opções: ACB, BendGuard para dobra manual, versão HQ, interface para 2ª máquina Lodpfswykccsx Ah Isaa

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, espessura chapa aço (máx.): 2 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 3 mm, Características técnicas: Comprimento máximo de trabalho 2160 mm Espessura máxima da chapa (aço 400 N/mm2) 2,0 mm Laodpfx Asrwxkhsh Iea Espessura máxima da chapa (aço inoxidável) 1,5 mm Espessura máxima da chapa (alumínio) 3,0 mm Largura máxima da folha de desenvolvimento 1500 mm Altura máxima de dobra nos quatro lados máx. * 203 mm Faixa de lâmina dobrável de 180 graus Largura da máquina aprox. 5500 mm Comprimento da máquina aprox. 7000 mm Altura da máquina 2500 mm Peso total 23000 kg Potência 25 kW Frequência 50 Hz Pressão 6 bar Sistema de carregamento de portal de alimentação em branco

Ano de fabrico: 2017, condição: pronto a usar (usado), Dados Gerais Largura: 2840 mm Lodpfx Ajx D Rx Ajh Isaa Comprimento: 9997 mm Altura: 2285 mm Peso da máquina: 12.600 kg Unidade de Controle Marca: AMADA Modelo: AMNCF Esta máquina de corte a laser de fibra AMADA LCG-3015AJ de 3 eixos, 9 kW + ASLUL TWIN TOWER, foi fabricada em 2017. Dispõe de fonte de laser AJ 9000, com velocidades de corte de até 60 m/min e cursos dos eixos de 1550 x 3070 mm. Ideal para cortes a laser de fibra de alta precisão, inclui trocador de bicos automático de 16 posições e sistema de armazenagem com torre dupla. Aproveite a oportunidade de adquirir esta máquina AMADA LCG-3015AJ. Entre em contato para mais informações. Tipos de aplicação Corte

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento de pintura a pó Wagner à venda! Dispositivo de pintura a pó, ano 2010, composto por: Cabine: Prima Cube 16000 Alimentação de pó: Powder Center Recuperação de pó: Filtro Ciclone 16000 Gerador de movimento: KHG 350 Configurações do processo produtivo INCLUINDO: I. Premissas Tamanho máximo das peças: CxLxA=2600x400x1850 mm II. Equipamentos Transportador tecnológico automático, velocidade V=1,2 m/min. Regulação da velocidade entre 0,5-2,5 m/min 1. Estação de pré-tratamento MNA-3-LPG, comprimento total 16,7 m Área de entrada L=2,5 m a. Lavagem, desengraxe e fosfatização; L=3,6 m - número de quadros de pulverização – 10 - número de bicos por quadro – 18 - número total de bicos – 180 - vazão da bomba – 162 m3/h - potência da bomba – 15 kW - reservatório de 4 m3 para líquido ativo - trocador de calor interno com queimador a GLP – 160 kW - temperatura 50°C - separador mecânico de óleo - filtro de solução - sistema de dosagem com bomba de diafragma e regulador - tempo de lavagem – 3 min b. Zona de pingamento L=3,1 m - tempo de pingamento – 2 min 30 seg c. Primeiro enxágue; L=1,2 m - número de quadros de pulverização – 4 - número de bicos por quadro – 18 - número total de bicos – 64 - vazão da bomba – 38 m3/h - potência da bomba – 3 kW - reservatório de 1,5 m3 para água - tempo do primeiro enxágue – 1 min c. Zona de pingamento L=3,1 m - tempo de pingamento – 2 min 30 seg d. Enxágue fino; L=1,28 m - número de quadros de pulverização – 3 - número de bicos por quadro – 18 - número total de bicos – 54 - vazão da bomba – 33 m3/h - reservatório de 1,5 m3 para água - potência da bomba – 3 kW - um quadro de pulverização extra - número de bicos por quadro – 18 - tempo de enxágue fino – 1 min e. Zona de pingamento L=2 m - tempo de pingamento – 1 min 40 seg Três aberturas para conexão com sistema de exaustão com três ventiladores Área operacional em aço inoxidável Tubulações em PVC ou aço inoxidável. 1 unidade 2. Secador automático pós-lavagem AST-1-KLPG: - dimensões da área operacional CxLxA=7000x3000x2800 - cortinas de ar em ambos os lados para evitar perdas térmicas - trocador de calor indireto, aquecido por gás liquefeito, potência nominal de 200 kW Lodpfoww Adtex Ah Ijaa - três sopradores, vazão de 6.000 m3/h cada - duas aberturas para conexão com sistema de exaustão - sensor de temperatura e controlador - sensor de sobreaquecimento - sensor de circulação - área operacional em aço galvanizado - isolamento térmico de 200 mm de espessura - tempo de secagem 10 min 1 unidade 3. Estufa automática de polimerização APT-2-KLPG para cura de pintura a pó - dimensões da área operacional CxLxA=10200x3600x2800 - cortinas de ar de um lado para evitar perdas de calor - dois trocadores de calor indiretos, aquecidos a gás liquefeito, potência nominal de 300 kW cada - oito sopradores de circulação, capacidade de 6.000 m3/h cada - duas aberturas para conexão com sistema de exaustão - sensor de temperatura e controlador - sensor de sobreaquecimento - sensor de circulação - área operacional em aço galvanizado - isolamento térmico de 200 mm de espessura - tempo de cura 25 min 1 unidade 4. Sistema transportador aéreo ATR-ADAX para movimentação na linha de pintura, incluindo: • trilho reto com ganchos L=400 mm 146 m • estação motriz 2 unid. • estação de tensionamento 1 unid. • estação de lubrificação de corrente 1 unid. • desenho da estrutura de suporte dos trilhos 1 conjunto

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, TRUMPF TruBend Cell 5000 – Célula de dobra robotizada | Ano 2015 Prensa dobradeira TruBend 5130X Sistema de dobra robotizado BendMaster Sistema de comando: TASC 6000 (robô e prensa programados através da interface da máquina) Especificações da prensa dobradeira: Força de pressão: 130 toneladas Comprimento de dobra: 3.250 mm Ano de fabricação: 02.2016 Laedpexdfqmjfx Ah Isa Mais informações e vídeo sob consulta ...

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Sistemas de transporte Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser suspensos em postes. - Para soluções cómodas para instalações manuais, recomendamos os travessas transversais suspensas (transporte transversal). - Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais freqüentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que focam na qualidade e repetibilidade do processo. - Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são utilizadas soluções flexíveis com o uso do transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara. Todas as instalações são feitas à medida, dependendo das necessidades do cliente. Os sistemas de transporte de correntes suspensas contínuas são projetados e fabricados sob encomenda individual do cliente. Neste sistema, também é possível fazer sistemas de transporte de fundo sobre os quais são colocados detalhes, por exemplo, vasos de flores, aros (foto). A ROMER também fabrica sistemas de transporte suspensos. As vigas transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para as necessidades de instalações específicas O uso de uma fotocélula O uso de uma fotocélula no espaço do detalhe permite medir o seu comprimento e, consequentemente, dá a opção de ligar as armas quando o detalhe aparece no seu alcance, e desligar as armas imediatamente após a pintura do detalhe. A fotocélula é um equipamento padrão. Identificação dos detalhes por meio de marcadores especiais. Acima da funda existem placas com identificadores Ledpefz Dubsfx Ah Isaa [...]

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Linha de pintura a pó de 2010, em excelentes condições. Atualmente em uso, disponível para inspeção e testes. Tamanho máximo da peça: C x L x A = 2600 x 400 x 1850 mm Equipamento Transportador tecnológico Velocidade automática V = 1,2 m/min Ajuste de velocidade de 0,5 a 2,5 m/min Estação de preparação MNA-3-LPG, comprimento total 16,7 m Área de entrada: C = 2,5 m um. Lavagem, desengorduramento e fosfatação: L = 3,6 m Laodpfxev Ed Ukj Ah Isa Número de quadros de pulverização – 10 Número de bicos no quadro – 18 Número total de bicos – 180 Capacidade da bomba – 162 m³/h Potência da bomba – 15 kW Capacidade de 4 m³ para líquido ativo Trocador de calor interno com queimador de GLP – 160 kW Temperatura – 50°C Separador mecânico de óleo Sistema de filtragem Sistema de dosagem com bomba de diafragma e regulador Tempo de lavagem – 3 min b. Zona de gotejamento L = 3,1 m Duração do gotejamento – 2 min 30 seg c. Primeira lavagem L = 1,2 m Número de quadros de pulverização – 4 Número de bicos no quadro – 18 Número total de bicos – 64 Capacidade da bomba – 38 m³/h Potência da bomba – 3 kW Capacidade de água de 1,5 m³ Tempo de enxágue – 1 min e. Zona de gotejamento L = 3,1 m Duração do gotejamento – 2 min 30 seg e. Enxágue fino L = 1,28 m Número de quadros de pulverização – 3 Número de bicos no quadro – 18 Número total de bicos – 54 Capacidade da bomba – 33 m³/h Capacidade de água de 1,5 m³ Potência da bomba – 3 kW Estrutura de pulverização adicional Tempo de enxágue – 1 min e. Zona de gotejamento L = 2 m Duração do gotejamento – 1 min 40 seg Três conexões para um sistema de exaustão com três ventiladores Área de trabalho em aço inoxidável Tubos de PVC ou aço inoxidável 1 pç. Secador automático após lavagem AST-1-KLPG: Dimensões da área de trabalho C x L x A = 7000 x 3000 x 2800 mm Cortinas de ar em cada lado para reduzir a perda de calor Trocador de calor indireto, aquecido por GLP, 200 kW Três ventiladores, fornecimento de ar 6000 m³/h Duas conexões para o sistema de extração Sensor e controlador de temperatura Sensor de superaquecimento Sensor de circulação Área de trabalho em aço galvanizado Isolamento térmico 200 mm de espessura Tempo de secagem – 10 min. 1 pç. Forno de polimerização automático APT-2-KLPG Dimensões da área de trabalho C x L x A = 10200 x 3600 x 2800 mm Cortinas de ar de um lado para reduzir a perda de calor Dois trocadores de calor indiretos aquecidos por GLP, 300 kW cada Oito ventiladores de circulação, cada um com capacidade de 6000 m³/h Duas conexões para o sistema de extração Sensor e controlador de temperatura Sensor de superaquecimento Sensor de circulação Área de trabalho em aço galvanizado Isolamento térmico 200 mm de espessura Tempo de polimerização – 25 min. 1 pç. Sistema de transporte ferroviário aéreo para oficina de pintura ATR: Trilho reto com cabides L = 400 mm – 146 m Estação de acionamento – 2 peças. Estação de tensionamento – 1 pc. Estação de lubrificação de corrente – 1 peça. Desenhos de estrutura de suporte de trilho – 1 conjunto.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 7 998 h, número da máquina/veículo: 43610191, espessura de chapa de alumínio (máx.): 6 mm, Estamos a oferecer uma máquina combinada laser de perfuração Amada EML 3610NT para venda. A máquina oferecida é usada e está em muito bom estado. Lasdpfx Aheum R T Sj Iea Principais caraterísticas da máquina (em geral): - Possibilidade de combinar perfuração e gravação a laser - recolha automática de detalhes (ventosas para 45 kg, pequena quantidade de perfuração recomendada) e troca de paletes durante o funcionamento da máquina - alimentação automática de folhas de comprimento máximo 3050x1500 e recolha de resíduos após o corte, possibilidade de carregamento de folhas durante o funcionamento da máquina - entrega automática de fardos 1500x400mm (duas correias transportadoras para pormenores) - estação de viragem com 41 estações fixas e 4 estações rotativas - 3 patas ajustáveis manualmente - elementos de corte no comprimento 3020x1500 - Comprimento de corte a laser 2000x1500 - espessura máxima da folha 6mm (devido à mesa de escovas) - função de rosca - dispositivo pneumático de retenção Acessórios para a máquina: - Barreira de luz - Conjunto de corte de rosca - Sensor para calha de fardos - Sistema de extração de aparas - Lubrificação separada das ferramentas de perfuração e de roscagem - Sensores de dobragem para chapas metálicas - Um tapete transportador que retira os resíduos de perfuração Dados da máquina em 17/09/2024 - Tempo de funcionamento da máquina: 7998 horas - Tempo de funcionamento: 2972 horas - Tempo de corte: 1196 horas - Tempo de trabalho do ressonador: 6154 horas AMADA EML3610NT - Máx. Força de corte: 300 kN - Potência (eficiência do laser): 4kW (CO2) - Tipo: EML-NT - No. 43610191 - Modelo:EML3610NT - Ano de construção: novembro de 2014 - Valor total da ligação à rede: 400V/68,3 kVA - Carga ligada: 85 kVA - Ligação de ar comprimido: 8 bar; 48 m3/h - Largura da área protegida: 30m (máx.) - Distância mínima de segurança: 1,36 m - Tempo de resposta da máquina + tempo de resposta total da firewall: 320ms - Tempo de paragem: 300 ms - Distância de travagem da máquina: 180mm - Peso da máquina de perfuração/laser: 24.000 kg PRIII (receção de peças acabadas) - Modelo: PR III 300 L 2P - N.º: 2424 - Ano de construção: 2013 - Ligação à rede: 400/50V/Hz - Potência máx. Alimentação eléctrica: 8,5 kW - Ligação de ar comprimido: 6 bar 1000 l/min. - Dimensões e peso dos elementos a recolher: Espessura da peça de trabalho de 0,5 a 3mm Min.150x150mm max. 2500x1000mm com um peso não superior a 45kg - Peso da máquina (PRIII): 4600kg ASIII MP (alimentador de folhas) - Modelo: ASIII MP 300 - N.º: 2994 - Ano de construção: 2015 - Ligação à rede: 400/50V/Hz - Máx. Alimentação eléctrica: 12kW - Ligação de ar comprimido: 6 bar 1000 l/min. - Tamanho das folhas que podem ser armazenadas: Máx. 3000x1500mm Espessura mínima do aço 1000x300mm de 0,5 a 8mm Peso de uma única folha não superior a 300kg. - Peso da máquina (PRIII): 12 000kg O preço refere-se apenas à máquina completa. O preço não inclui Ferramentas, desmontagem, transporte e colocação em funcionamento Se tiver mais alguma questão, não hesite em contactar-nos. A máquina é oferecida em diferentes fontes. Se estiver interessado, queira confirmar a disponibilidade.