Máquina de corte a laser

BLM LT Combo Fiber

Ano de fabrico: 2018, condição: pronto a usar (usado), - USADO - MÁQUINA DE CORTE A LASER DE FIBRA COM TROCADOR DE PALETES DESLOCAÇÃO X-AXIS: 3048 mm DESLOCAÇÃO DO EIXO Y: 1524 mm DESLOCAÇÃO DO EIXO Z: 150 mm ALIMENTAÇÃO RÁPIDA X-Y-Z: 100 - 100 m/min ÁREA DE TRABALHO: 3000 x 1500 x 150 mm FONTE: IPG Fiber 4000; 4000 W UNIDADE DE CONTROLO: PRIMACH 30L PESO: 10000 Kg Ffodpfx Aaevghb Dogow DIMENSÕES GLOBAIS: 10500 x 3400 x 2200 mm

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: MS 1153, Oferta 23158 Dados técnicos aprox : - Passagem para a câmara de jacto de areia B 370 x 170 mm - Bocal de jacto de areia - Abertura da porta da câmara de jateamento - Reservatório de pressão do material de granalhagem - Recuperação do material de granalhagem - Painel de controlo separado - Espaço necessário para a máquina de jacto de areia 1600 x 2000 x H 1750 mm - Espaço necessário para o contentor de material de granalhagem 1200 x 1200 x A 2250 mm - Filtro de cartucho com ventilador de aspiração MUNK - SCHMITZ Fsdpfsllvr Djx Aagsfw - Volume de ar 700 - 1500 m³/h - Ventilador de aspiração 3 kW - Espaço necessário para a unidade de filtragem 1600 x 1600 x A 3250 mm - Mesa de rolos de entrada com accionamento mot. 4 m - mesa de rolos sem accionamento 3 m - Largura do rolo aprox. 800 mm - Altura da mesa de rolos aprox. 700 mm

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2000, altura total: 47 000 mm, largura total: 27 000 mm, comprimento total: 25 000 mm, largura da mesa: 1 000 mm, comprimento da mesa: 1 800 mm, peso total: 43 000 kg, largura da placa do êmbolo: 600 mm, curso do almofadado do molde: 200 mm, Sistema de controlo Siemens Simatic OP 27 Ffsdpfx Aetiwgieagew Barreira luminosa Sick Armário de controlo separado Ritta Passagens laterais Instalação ao nível do solo

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Máquina de corte a laser Prima Industrie Platino 1530 apenas 4300 horas de corte Fjdpfoivg Hgjx Aagjfw Esta máquina de corte a laser Prima Industrie Platino 1530 4,0kW CO2 foi fabricada em Itália no ano de 2011 e instalada no final do 12/2011. Unidade de controlo PRIMACH 20 L.

Ano de fabrico: 1976, condição: bom (usado), largura da fita: 300 - 1.350 mm espessura da tira: 0,35 - 3 mm peso da bobina: 12,5 t mandril Ø: 508 mm Fedpfsbh Ubwjx Aagefw

Ano de fabrico: 1971, condição: bom (usado), decoiler - mandril de expansão com mesa elevatória de bobinas largura da fita: 1.200 mm espessura da tira: 0,3 - 5 mm peso da bobina: 10 t mandril Ø: 508 mm Fsdpfx Aaod Ha E Segefw

Condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 60 h, +++ Máquina demo com aprox. 60 horas de trabalho +++ +++ Matriz descendente +++ Máquina básica: Ffedpfjxmfc Uox Aagjw TruPunch 3000 formato grande (S20) Máquina:  Estrutura em caixa  Sistema de eixos híbrido  Magazine linear com 24 estações para fixadores e ferramentas  Grampos hidráulicos (3x)  Transmissão com motores trifásicos isentos de manutenção  Reposicionamento com sapata de pressão programável  Pedal para fechamento dos grampos  Calha de peças, à direita  Comporta de extração de peças, à esquerda  Sensor para comporta de extração de peças  Compatível para retrofit com SortMaster Compact Cabeçote de punçonagem:  Delta Drive  Adaptador giratório de estação única para ferramentas  Posição da sapata de pressão programável  Compensação de comprimento de ferramenta  Lubrificação por spray para punção  Extração a vácuo de resíduos de punção  Função de conformação  Contador de batidas do punção Comando:  Comando TRUMPF com base em Rexroth IndraMotion MTX  Painel touch com tela colorida TFT de 19"  Touchpoint  Desligamento automático  Interface de suporte remoto  Gerenciador de programas  Plano de produção Transmissão de dados:  Central Link  Gerenciador de Atualizações Online Segurança:  Marcação CE e Diretriz de Máquinas EC  Barreira de luz de segurança dupla Configuração padrão avançada:  Primeira cavilha de indexação (interna direita)  Mesas de esferas  Calha de peças para bandeja de peças acabadas  Recipiente de resíduos na parte traseira ao descarregar Equipamentos avançados da máquina e punçonagem: Função MultiTool Função MultiShear Função MultiBend Função de rosqueamento com contador de rosca  Controle de quebra do macho de conformação  Monitoramento do nível de lubrificante  Licença de tempo ilimitado Função de marcação/reborda rápida/adquirível separadamente Função de gravação Função de desbaste e tecnologia de rolos Calibração adaptativa do curso StripLine Lubrificação por spray na matriz com monitoramento de nível Matriz descendente Função de nivelamento integrada Monitoramento inteligente de punção Grampo adicional Grampo com altura ajustável Amortecimento de vibração Recipiente de resíduos para remoção frontal Mesas de escovas com auxílio para carga e descarga Detecção de chapa empenada Dados técnicos TruPunch 3000 formato grande (S20) Dimensões, pesos Largura 7644 mm Profundidade 7666 mm Altura 2200 mm Peso com todos os componentes 13800 kg Comando, hardware, elétrica Tipo de disco rígido SSD Quantidade e tamanho do disco rígido 2 x 120 GB Memória do disco rígido para programas do cliente 10 GB Tela tela sensível ao toque Tamanho da tela 21,5" Interface USB Conexão de rede RJ45 Tipo de controle Bosch CML75 Sistema operacional Windows 10 IoT Dados dos eixos Transmissão dos eixos X/Y/C Servomotores de corrente trifásica NC isentos de manutenção Transmissão do cabeçote de punção Acionamento elétrico Velocidade máxima dos eixos - eixo X 90 m/min Velocidade máxima dos eixos - eixo Y 60 m/min Velocidade máxima dos eixos - simultânea 108 m/min Velocidade máxima dos eixos - eixo C (punção) 350 rpm Velocidade máxima dos eixos - eixo C (rosqueamento) 350 rpm Taxa máxima do curso de punção (E = 1 mm) 690 1/min Taxa máxima do curso de marcação 1000 1/min Precisão - Desvio de posicionamento Pa +/- 0,1 mm Precisão - Faixa de posição Ps +/- 0,03 mm Precisão - Menor incremento programável 0,001 mm Área de trabalho e tamanho da peça Espessura máxima da chapa 6,4 mm Peso máximo da peça 230 kg Área de trabal

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 3 200 h, força de prensagem: 130 t, Requisito de espaço: 11.500 mm x 10.000 mm + Aumento da altura de instalação/curso +230 mm + Sistema de batente traseiro de 4 eixos + Iluminação do espaço de trabalho traseira + Iluminação do espaço de trabalho frontal - Documentação TruBend Automatização BendMaster (60) Equipamento padrão: BendMaster - Corpo base robusto e manipulador em construção de alumínio fundido - Capacidade de carga de 60 kg, chapa mais garra - Via de deslocamento baixa em construção soldada - Sensor de chapa para reconhecimento de contorno - Giro para troca fácil de garras Acoplamento de garra no BendMaster - Sensores para o sistema de batente traseiro de 4 eixos - Acionamentos elétricos - Detecção de chapas duplas - Estação de troca de garra NC - Geração de vácuo para ventosas Controle - Controle por PC TRUMPF com terminal de operação - Telediagnóstico via internet - Operação confortável por monitor, mouse e teclado Segurança - Cerca de proteção com porta de acesso Equipamento especial + Extensão da via de deslocamento para 10 m + Console de troca de garra + Kit de ventosas a vácuo sem separação (material para 3 garras) + Kit de ventosas a vácuo com separação (material para 3 garras) + Garra tipo pinça com eixo giratório + Estação de retirada de chapas com eixo linear + Palete adicional para estação de retirada de chapas + Porta lateral direita para cerca de proteção (ou esquerda em combinação com ToolMaster) Ffodpfx Aaoxayl Dogew Máquina - Estrutura robusta em aço maciço - Viga de prensagem - Rolamento esférico da viga de pressão com inclinação - Acionamento superior eletro-hidráulico com tecnologia de 4 cilindros - Auxílio óptico para preparação e posicionamento - Grande espaço livre para dobragem - Coberturas frontais rasas - Unidade hidráulica em bloco - Balança eletrônica de pressão - Sistema de medição com régua de vidro e compensação de elasticidade - Óleo hidráulico na máquina (lubrificação vitalícia) - Resfriador de óleo - Refrigeração do quadro elétrico por trocador de calor ar-ar - Design moderno da máquina Sistema de batente - Sistema de batente traseiro, 2 eixos, eixo X e R Fixação de ferramenta - Fixação hidráulica do punção superior - Fixação hidráulica temperada para matriz inferior - Deslocamento pneumático da matriz inferior para 2 posições Bombagem - Compensação de flecha CNC Controle - TRUMPF TASC 6000 - Programação gráfica para oficina - Windows XPe (embedded), Pentium 4 com frequência de 2,8 GHz - 2 GB RAM - Tela touch de 15 polegadas - Capacidade de rede - Telediagnóstico via internet Operação - Console de operação com teclado LCD e pedal - Barra de comunicação - MobilControl Segurança - Equipamentos de segurança padrão - Certificação CE

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, A máquina perfiladeira para cerca metálica de estacas MFP-1 foi concebida pela nossa empresa para produzir perfil de cerca metálica de estacas de forma semi-redonda. Este perfil é amplamente utilizado e popular entre as empresas com atividade no fabrico, instalação e venda de vedações metálicas. A produção do perfil é feita gradualmente, primeiro a bainha forma as bordas do metal plano, e depois a altura do perfil e a forma semi-redonda são formadas, na última etapa da máquina de laminação forma a nervura no centro do perfil. Este número de fases de formação permite assegurar mudanças suaves da folha durante a laminagem, bem como uma elevada qualidade do produto final. Como peça em branco, pode utilizar uma tira com a largura e o comprimento necessários, para a preparar com pré-corte noutro equipamento - máquina de corte de chapa ou guilhotina. Após a formação do rolo, para melhorar o aspeto da extremidade do piquete de vedação, pode utilizar a prensa de corte especial da nossa produção. As ferramentas de trabalho dessa prensa têm configuração redonda especial e são iguais à forma semi-redonda do piquete de metal para fazer o corte adequado. Essas ferramentas são feitas de aço especial para ferramentas, e passam por um processo de endurecimento para garantir altos requisitos para as ferramentas de corte do equipamento. A nossa empresa pode produzir uma máquina de laminagem semi-automática para o fabrico de estacas para vedações metálicas e uma prensa de perfuração manual, bem como uma linha totalmente automática. Esta linha automática de vedação metálica pode ter os seguintes componentes: consola de desbobinamento de metal, uma máquina de laminação equipada com um sistema de automatização com a capacidade de programar o número de estacas necessárias para a laminação e os seus comprimentos, tesoura eléctrica automática para cortar o metal na extremidade e parte do empilhador. Assim, ao colaborar connosco, os nossos clientes podem escolher a melhor opção para o seu processo de fabrico em função dos volumes de produção previstos, do orçamento, etc. Para mais detalhes sobre a máquina perfiladeira para cercas metálicas MFP-1, por favor contacte o nosso departamento de vendas Fodpfxom Twnle Aagefw

Ano de fabrico: 2013, condição: bom (usado),  Mesa de corte e extração de plasma, dimensões 2.500 x 6.000 mm.  Ponte de pórtico.  Carro com servo-accionamentos (para posicionar a ponte de pórtico na direção X).  Trilho da máquina, comprimento 8 m.  Perfis HEB450 para a fundação da via da máquina, 8 m.  Unidade de corte a plasma Hypertherm HPR 400XD, 1 pcs.  Unidade de corte chanfrado a plasma, incluindo sistema de controlo automático da altura.  Unidade de extração de fumos Filtercube 4H para unidade de corte a plasma.  Maçarico de corte oxicombustível, 3 peças.  Sistema automático de controlo de altura IHT M4000 CAP para unidade de corte oxicombustível, 3 peças. Fjdpfx Aaotp Dhpjgefw  Suspensão da tocha para tocha oxi-combustível (motorizada).  Suspensão da tocha Single Drive para tocha de oxicorte, 2 peças (posicionamento automático da tocha).  Ponteiro laser (para alinhar e posicionar o maçarico).  Sistema de controlo informático (composto por um PC industrial e um painel de controlo).  Software de controlo "VACAM Machine Edition" (incluindo os softwares VaCad e VaNest e suporte online).  Software de colocação automática Sigmanest "Powerpack" (incluindo 3 dias de formação para um máximo de 3 pessoas na Voortman Holland (em Bruxelas). 3 pessoas na Voortman Holland (excluindo custos de deslocação, alimentação e alojamento) e 1 dia de apoio em linha).  Paragem de emergência com cabo de paragem.  Ano de construção: 2013.