Oms Mekani̇k Otomasyon Si̇stemleri̇ San.ti̇c.ltd.şti̇

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, número da máquina/veículo: M310, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Este Triblock de Enxaguamento-Llenado-Taponamento da FIMER é um robusto monobloco rotativo projetado para manuseio de garrafas de vidro e preenchimento de precisão. Baseado no modelo SRT 24-24-6, integra um enxaguador com 24 pinças e bocal móvel, um enchimento com 24 válvulas, gravidade/pressão leve (vácuo leve) e um fechador de 6 cabeças de alumínio. Projetado para operação confiável na produção de bebidas e embalagem industrial, é adequado para atualizações de linhas de engarrafamento usadas onde desempenho consistente e pegada compacta são prioridades. Fabricante: FIMER Modelo: SRT 24-24-6 Ano: 1998 Enxaguador: 24 pinças, bocal móvel Enchedor: 24 válvulas, gravidade/pressão leve (vácuo leve) Fechador: 6 cabeças, tampas de alumínio roscadas 31,5 x 18 Manuseio de tampas: Completo com elevador de tampas Potência elétrica: 6,5 kW Alimentação: 380 V, 50 Hz Ar comprimido: Máx 6 bar Construção: Triblock rotativo para garrafas de vidro Automação Avançada e Sistemas de Controle O triblock integra torres rotativas coordenadas para enxágue, preenchimento e fechamento sincronizados. É projetado para operação direta com visibilidade clara do status da máquina e acesso rápido às áreas críticas para ajustes. O enchimento opera segundo princípios de gravidade/pressão leve para controle estável do nível do líquido, ideal para produtos como vinagre em garrafas de vidro. Configuração elétrica: 380 V, 50 Hz Potência instalada: 6,5 kW Tecnologia de enchimento: Gravidade/pressão leve para enchimento preciso com baixa turbulência Sistemas de segurança: Marcas CE com proteções e circuitos de parada de emergência Troca de formato: Mudanças de formato suportadas por meio de peças de mudança padrão Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta unidade pode ser integrada em uma linha completa de engarrafamento usada ou operar como um monobloco autônomo em aplicações de engarrafamento em vidro. Ela se conecta facilmente a transportadores de garrafas a montante e a equipamentos de inspeção, rotulagem e embalagem a jusante em ambientes de produção de bebidas e embalagens industriais. Modo de operação: Integração em linha ou autônomo Manipulação de embalagem: Projetado para garrafas de vidro Logística de tampas: Elevador de tampas integrado para alimentação contínua Aplicações: Adequado para vinagre e produtos ainda similares Tedpe Ady Ecsfx Adgod Condição da Máquina e Histórico de Manutenção O triblock provém de um contexto de envase profissional e é apresentado como solução de segunda mão em condição de funcionamento, pronta para operar. A configuração e os componentes indicam uso industrial rotineiro com práticas de manutenção padrão típicas de ambientes de engarrafamento em vidro. Estado: Pronto para operação Uso: Anteriormente utilizado para envasar vinagre em garrafas de...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: M340, Monobloco de envase isobárico Meheen M6 usado 2160 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoO Meheen M6 é um monobloco de envase isobárico projetado para entregar desempenho confiável no engarrafamento de bebidas carbonatadas. Combinando enxaguamento, envase e tamponamento em uma única unidade compacta, oferece produção eficiente de bebidas em pequena e média escala com controle preciso de contrapressão. Construída em aço inoxidável AISI 304, a máquina oferece construção higiênica adequada a ambientes industriais de embalagem e operação contínua.Tecnologia de envase: Isobárica, sistema de contrapressão para bebidas carbonatadasN.º de cabeças de envase: 6Velocidade de produção: 2,100–2,160 bottles per hourFormatos compatíveis: 0.33L bottlesTamanho da tampa: 26mm Enxaguadora: 24 - bottle rinser; submersible pump and container filled with cleaning or sanitising solution. Módulos integrados: Estação de enxágue de garrafas, enchedora isobárica, tamponadoraInterface de controle: HMI touchscreen para operação e ajustesConstrução: Aço inoxidável AISI 304Fabricante: MeheenModelo: M6Automação avançada e sistemas de controleO Meheen M6 integra um HMI touchscreen moderno para simplificar a configuração e a operação. Os operadores podem monitorar parâmetros de envase associados à contrapressão, gerir sequências de start/stop e supervisionar o manuseio das garrafas do enxágue até a aplicação da tampa. O controle isobárico assegura manuseio estável do produto em bebidas carbonatadas, mantendo níveis de envase consistentes e minimizando perdas.Capacidades de integração em linhaEste monobloco pode trabalhar como estação autônoma ou ser integrado em uma linha de engarrafamento usada como parte de um conjunto completo de produção de bebidas. Seu tamanho compacto simplifica a instalação em sistemas de esteiras existentes e facilita a conectividade a montante e a jusante com equipamentos de inspeção, rotulagem ou embalagem. O manuseio de formato para garrafas de 0.33L é suportado, e a integração em linhas industriais de embalagem é direta graças à arquitetura combinada de enxágue, envase e tamponamento.Condição da máquina e histórico de manutençãoEste monobloco de segunda mão é apresentado em condição de trabalho e pronto para operação, adequado para rápida implantação na produção de bebidas. Sua construção em aço inoxidável favorece a limpeza e a durabilidade de longo prazo típicas de equipamentos profissionais de engarrafamento.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado para aplicações com bebidas carbonatadas, o sistema de envase por contrapressão mantém a qualidade e a carbonatação do produto. A configuração de 6 cabeças equilibra rendimento e precisão, sendo uma excelente opção para produtores que buscam ampliar capacidade com equipamentos de engarrafamento confiáveis. A estação integrada de enxágue de garrafas e a tamponadora reduzem etapas de manuseio, melhoram a eficiência da linha e minimizam o espaço quando comparadas a máquinas independentes.Requisitos de ins... Tedps Ady A Ujfx Adgsd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: M352, Monobloco de envase TREPKO tipo 233KSP usado - Ano 2015Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoO tribloco/monobloco de envase Trepko Tipo 233KSP é um equipamento industrial de envase e fechamento para dosagem gravimétrica contínua de produtos líquidos alimentícios, de higiene pessoal, domésticos e industriais. Fabricada em 2015, esta máquina combina o envase e a aplicação de tampas plásticas em um sistema de produção compacto projetado para o manuseio preciso de recipientes.Fabricante: TrepkoModelo: Type 233KSPCapacidade de produção: até 7,200 recipientes/horaVelocidade de operação: 40 ciclos/minSistema de envase: envase gravimétricoVálvulas de envase: 3Bicos de envase: 3Faixa de formatos de recipientes: 100 g a 500 g, adaptável por meio de trocas de formatoDimensões: 3.3 m de comprimento, 2.0 m de largura, 3.3 m de alturaPeso: 2,500 kgSistemas Avançados de Automação e ControleO monobloco é equipado com um PLC Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM e uma HMI Pro-Face, permitindo a operação controlada da sequência de envase e fechamento. Sua configuração de envase gravimétrico foi projetada para proporcionar desempenho de dosagem repetível em aplicações contínuas de embalagem industrial. As trocas de formato permitem adaptar a máquina a diferentes apresentações de embalagem dentro da faixa de peso especificada.Alimentação elétrica: 3 x 400 V AC + PE + NFrequência: 60 HzConsumo elétrico: 9.5 kVANecessidade de ar comprimido: 6 barConsumo aproximado de ar comprimido: 850 NL/minCapacidades de Integração em Linha de ProduçãoEste monobloco de envase e fechamento pode operar como unidade central de processo em uma célula dedicada de embalagem industrial. Foi projetado para recipientes de PET, PP e HDPE com tampas plásticas de encaixe ou de pressão. Com seu layout compacto, o equipamento pode ser integrado à alimentação de recipientes a montante e a máquinas de transporte, inspeção, rotulagem e embalagem secundária a jusante.A capacidade para formatos de 100 g a 500 g permite alterações na apresentação do produto por meio de peças de troca dedicadas e ajustes de formato. Essa flexibilidade torna a máquina adequada para linhas de produção usadas que necessitam de equipamentos de envase e fechamento para múltiplas apresentações de recipientes.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoA máquina está atualmente em produção e funcional. Ela completou 15,000,000 ciclos. A documentação disponível inclui manuais e documentação P&ID. O sistema é fornecido com 35 peças de reposição e está pronto para instalação.Desempenho Operacional e VersatilidadeA envasadora gravimétrica Trepko destina-se ao envase preciso de produtos como margarina, gordura vegetal, ketchup, maionese, pasta de amendoim, sabonete líquido, detergente líquido, loções, iogurte líquido, suco e lubrificantes industriais. Esse amplo escopo de aplicação atende ao processamento de alimentos, à produção de bebidas, ao envase de produtos de higiene pesso... Todpfx Ao Ady Anjdged

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: M324, Usado SACMI VOLOMAS 3S10020 triblock de enchimentoEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste monobloco de enchimento isobárico rotativo foi projetado para aplicações de garrafas PET de alta velocidade na produção de bebidas e embalagem industrial. Projetado e fabricado pela Sacmi, ele combina enchimento preciso com tampagem integrada para entregar desempenho confiável em uma linha de engarrafamento usada ou em ambiente de embalagem de segunda mão. Com transferência com manuseio de gargalo e capacidade de CO2, é adequado para produtos tanto sem gás quanto carbonatados, incluindo refrigerantes.Velocidade de produção: até 40.000 garrafas por horaFormato atual da garrafa: 1.0LTipo de recipiente: garrafas PET, transferência com manuseio do gargaloVálvulas de enchimento: 100Cabeças de tampação: 20Tipo de máquina: Rotativo, rotação no sentido anti-horárioCapacidade de CO2: Sim (enchimento isobárico para produtos carbonatados)Altura máxima do recipiente: 350 mmPasso da máquina: 113.1 mmDimensões totais (mm): 8,964 x 6,663Fornecimento elétrico: 400V, 3Ph + Earth, 50 HzPotência instalada: 25 kWPressão de funcionamento: 6 barCódigo do modelo: VOLOMAS 3S/100/20Automação Avançada & Sistemas de ControleO monobloco integra automação robusta para operações estáveis e repetíveis e manuseio rápido de formatos. Controles intuitivos para o operador e diagnósticos simplificam as trocas de formato e as tarefas diárias de produção.Sistema de controle: PLC e HMI por plataformas líderes em automação industrialAutomação: Monobloco totalmente integrado com torres de enchimento e tampação sincronizadasTroca rápida: Projeto com manuseio do gargalo para minimizar ajustes mecânicos entre formatosEspecificações elétricas: 400V, 50 Hz, 25 kWProteção do operador: Proteções fechadas com intertravamentos e paradas de emergênciaCapacidades de Integração com Linha de ProduçãoOtimizado para operação em linha dentro de linhas de engarrafamento completas, este monobloco se integra de forma fluida com equipamentos a montante e a jusante no processamento de bebidas e ambientes de embalagem industrial.Integração: Compatível com transportadores, sistemas de premix/carbonatação e rotinas de rotulagem/embalagem a jusanteModos de operação: Em linha com transferência sincronizada no gargaloFlexibilidade: Adequado para faixas de garrafas PET, incluindo tamanhos típicos como 0.5L e 1.0LAcessórios inclusos: Elevador de tampas, interface de premistura e conexão CIPCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoEste monobloco de enchimento usado é apresentado recondicionado e com garantia, pronto para operação com ... Tjdpfx Ade Adyy Hegjd

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, número da máquina/veículo: M325, Usado SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282 triblock de enchimentoEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEste monobloco de enchimento rotativo é projetado para o manuseio de garrafas PET e otimizado para aplicações de água e refrigerantes carbonatados. Fabricado pela Simonazzi, modelo Eurostar RAA282, ele combina tecnologia robusta de enchimento rotativo com torre de fechamento integrada para oferecer desempenho consistente na produção de bebidas e em ambientes de embalagem industrial. Como parte de uma linha de envase usada ou de uma atualização de segunda mão, oferece vazão confiável e resultados de qualidade.Fabricante: SimonazziModelo: Eurostar RAA282Ano de fabricação: 1998Configuração: Monobloco de enchimento rotativo com torre de fechamento integrada (Arol)Velocidade máxima: 18,000 garrafas/hFormato atual da garrafa: 1.5LRecipientes compatíveis: garrafas PETAltura máxima da garrafa: 320 mmPasso da máquina: 110 mmDireção de funcionamento: no sentido horárioTipo de transferência: Manuseio do gargaloCapacidade de CO2: Sim (operação isobárica para produtos carbonatados)Automação Avançada e Sistemas de ControleO monobloco utiliza mecânicas rotativas comprovadas para garantir manuseio suave de garrafas e enchimento estável em altas velocidades. A transferência com manuseio do gargalo minimiza arranhões e mantém o alinhamento preciso durante as fases de enchimento e fechamento. Controles operacionais padrão facilitam ajustes de formato, enquanto a proteção da máquina sustenta operação segura em linhas modernas de produção de bebidas.Movimento rotativo para enchimento contínuo e de alta eficiênciaManuseio do gargalo para controle estável de garrafas PETTorre de fechamento integrada pela Arol para operação sincronizadaControles fáceis de operar e configurações ajustáveis para mudanças de formatoProteções de segurança e interlocks que suportam operação conforme normasCapacidades de Integração com a Linha de ProduçãoEste monobloco integra-se perfeitamente a equipamentos de envase a montante e a jusante dentro de uma linha de envase usada ou de um sistema completo de produção de bebidas. Seu design de manuseio do gargalo facilita o alinhamento com transportadores de entrada e saída, bem como com máquinas de inspeção, rotulagem e embalagem a jusante.Operação em linha com interfaces padrão de transportadoresAdequado para linhas PET dedicadas a água e refrigerantesConfiguração atual para 1.5L; peças de mudança de formato podem ser configuradas conforme necessárioCompatível com componentes típicos de linha, como inspetores, rotuladores e empacotadoresCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA unidade foi reformada, com garantia, e está pronta para operação. Ela é fornecida com peças sobressalentes compatíveis para apoiar o arranque e a manutenção de rotina. Esse perfil de condição torna-a uma opção atrae... Tedpfxe Adyyyj Adged

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, número da máquina/veículo: M294, Used Filling Monoblock Metalnova for still and sparkling water 12000 bphUsed Filling Monoblock Metalnova para água sem gás e com gás 12000 bph, modelo LG, oferece uma solução de enchimento projetada para processar água sem gás e com gás em garrafas de 2-liter, com uma capacidade de produção de 12.000 garrafas por hora. Fabricada em 1997, a máquina encontra-se atualmente desmontada e armazenada. Opera no sentido anti-horário e suporta garrafas de PET e vidro, garantindo flexibilidade para linhas de enchimento de formatos mistos. Além disso, o seu design permite integração suave em ambientes de produção existentes.Configuração do Monobloc e Processo de Enxaguamento de GarrafasO monobloco começa com uma unidade de enxaguamento equipada com 60 pinças, desenhada para limpar minuciosamente os recipientes antes do enchimento. Em particular, o sistema executa duas fases de tratamento, que não apenas removem impurezas, mas também preparam cada recipiente para a fase de enchimento subsequente. Como resultado, a unidade mantém padrões de higiene consistentes enquanto sustenta um alto rendimento. Além disso, o módulo de enxaguamento integra-se diretamente ao Used Filling Monoblock Metalnova para água sem gás e com gás 12000 bph, garantindo assim um posicionamento preciso dos recipientes para as operações a jusante.Sistema de Enchimento Isobárico com Tecnologia de Válvula TradicionalNo âmago do Used Filling Monoblock Metalnova para água sem gás e com gás 12000 bph encontra-se um enchimento isobárico equipado com 60 válvulas. O sistema, em particular, utiliza válvulas isobáricas tradicionais, que permitem à máquina gerir com precisão líquidos gasosos e não gasosos. Consequentemente, mantém a estabilidade de pressão ao longo de todo o processo de enchimento. Ao fazê-lo, minimiza a formação de espuma e preserva CO₂ em bebidas gasosas. Além disso, esta configuração torna o enchimento adequado para linhas de produção de dupla função que lidam com uma ampla gama de produtos de água com precisão e eficiência.Capper AROL com Sistema de Rosqueamento de Três Rodas para Tampas Rosqueáveis de PlásticoApós a fase de enchimento, a unidade de fechamento AROL aplica tampas de alumínio rosqueadas usando um mecanismo de rosqueamento de três rolos ('3 principles Alaska'). Este componente inclui 10 cabeças, cada uma projetada para garantir um fechamento uniforme em altas velocidades. Mais especificamente, o sistema '3 principles' usa três rolos de rosqueamento para aplicar torque consistente e assegurar a vedação. Assim, o capper garante um desempenho confiável em várias formas e tipos de tampas. É especialmente eficaz para operações de alto volume. Além disso, ele alinha-se perfeitamente com as características de desempenho do Used Filling Monoblock Metalnova para água sem gás e com gás 12000 bph, mantendo a precisão de fechamento e a integridade do produto.Controle Eletrônico e Disponibilidade de Peças de ReposiçãoA máquina utiliza um PLC Siemens para controlar suas diversas etapas operacionais. Esta plataforma não só garante a estabilidade do sistema, mas também permite diagnósticos fáceis e integração de interfaces. Além disso, recursos de segurança integrados garantem conformidade com padrões industriais modernos e a segurança operacional. Além disso, o Used Filling Monoblock Metalnova para água sem gás e com gás 12000 bph vem com um conjunto de peças de reposição disponíveis, o que fac... Tjdpj Adyx Ajfx Adgjd

Condição: novo, Ano de fabrico: 1971, número da máquina/veículo: M126, Technical Specifications & Performance Data The New Filling / Capping Monoblock 24.6 is engineered for accurate, high-speed oil filling and secure press-on capping in a compact, hygienic frame. Designed for modern industrial packaging environments, it combines weight-based filling precision with consistent closure application to maximize uptime and quality. Rated output: up to 11,000 bottles/hour (application-dependent) Filling system: load cell–controlled, gravity-fed, contactless nozzles; atmospheric operation with weight-based dosing Accuracy: per-valve weigh control; gram-level resolution per liter for consistent net-weight results Filler configuration: 24 filling valves Capper configuration: integrated press-on capper, 6 heads Closure type and size: plastic press-on caps, 28–30 mm Bottle formats: 0.06 L, 0.375 L, 0.50 L, 0.75 L Container material: PET (primary compatibility) Products: oils and oil-based liquids appropriate for gravity/weight filling Tsdpe Adyw Sofx Adgod Condition: NEW Documentation: operating and maintenance manuals included Safety: integrated guards and protections Advanced Automation & Control Systems Each filling station uses an individual load cell to measure and control product dose in real time. The system runs at atmospheric pressure with contactless nozzles to reduce cross-contamination risks and mechanical wear. Typical features include recipe selection for bottle formats and targets, automatic tare, drift compensation, and out-of-tolerance detection with reject signaling. A modern control panel with clear operator interface supports production counters, alarms, and changeover guidance. The electrical cabinet is designed for industrial duty and can be configured to common plant standards; integration with line controls and upstream/downstream interlocks is supported. Safety features include interlocked access doors, emergency stops, and jam diagnostics. Production Line Integration Capabilities This monoblock integrates seamlessly into complete lines alongside rinsing, labeling, coding, case packing, and palletizing systems. It is suitable for both new installations and upgrades where it must connect to an existing used bottling line or second hand equipment. Quick-change format parts support fast shifts among the available bottle sizes, while the cap feeder and 6-head press-on capper are tuned for 28–30 mm closures. The weight-filling architecture is versatile for oil applications and maintains accuracy across minor density or temperature changes. The machine communicates effectively with upstream rinsers and downstream labeling machines common in beverage production and food-grade industrial packaging environments. Machine Condition & Maintenance History The machine is in NEW condition and ready for commissioning. It is supplied with manuals to support installation, operation, and preventive maintenance. Wear components are designed for straightforward access, and the contactless, gravity-based design minimizes mechanical complexity. A recommended spare parts list can be...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: M272, Monobloco de enchimento usado GAI 2405 1500 bph Este monobloco oferece, portanto, uma solução altamente especializada para o enchimento de vinho tranquilo em recipientes de vidro, projetado para atender às necessidades de precisão técnica e continuidade da produção para operários da indústria. A GAI fabricou esta máquina em 2005 e ela atinge uma velocidade de enchimento de 1500 garrafas por hora, o que garante, por sua vez, alta eficiência para linhas de produção de média capacidade.Especificações de enchimento do monobloco GAI 2405 usado O sistema de enchimento do monobloco GAI 2405, enquanto isso, oferece alta precisão no manuseio do produto, mantendo condições operacionais constantes. Este modelo, em particular, utiliza 12 válvulas de enchimento por gravidade ou por depressão leve, que evitam eficazmente turbulência ou alterações no vinho tranquilo durante o processamento. As válvulas de enchimento, em consequência, permanecem em posição fixa, reduzindo o risco de contaminação ou vazamentos.Seção de enxaguamento O sistema de enxaguamento do monobloco de enchimento GAI 2405 1500 bph inclui 12 pinças que realizam um tratamento de limpeza para cada garrafa. O sistema, portanto, completa o enxaguamento em uma única fase, que elimina qualquer partícula residual dentro dos recipientes antes do enchimento. Esta configuração de tratamento único, ainda, otimiza o tempo de processamento e melhora a velocidade geral sem comprometer a qualidade.Características de fechamento A seção de fechamento deste modelo de monobloco de enchimento usado GAI suporta tampas de cortiça diretas e inclui uma cabeça para inserção da rolha, o que permite a produção de vinho tranquilo nos formatos de 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. Esta cabeça foi projetada especificamente para empurrar as rolhas para uma posição em que fiquem alinhadas com a boca da garrafa. Esta característica, ao operar com rolhas diretas, garante a adesão às características tradicionais do produto final e, por sua vez, atende às demandas específicas do mercado.Design e Estrutura O monobloco apresenta um design que garante longa vida operacional e fácil manutenção. Os operadores podem acessar cada componente para limpeza e inspeção, permitindo uma gestão segura e eficiente da máquina. Além disso, a integração das seções de enxaguamento, enchimento e fechamento em uma única unidade reduz a pegada da máquina, otimizando assim o espaço na instalação.Ciclo de produção do monobloco de enchimento GAI Este monobloco, igualmente, mantém um ciclo de produção estável, limitando as flutuações de temperatura e pressão dentro das garrafas ao otimizar o controle sobre as condições de enchimento. O monobloco de enchimento GAI 2405 1500 bph, como resultado, sincroniza cada fase do processo, minimizando tempos de espera e maximizando a eficiência.Compatibilidade e versatilidade O monobloco de enchimento GAI 2405 1500 bph adapta-se perfeitamente à produção de garrafas de vidro em vários formatos, com um alcance de capacidade de 0,75 L a 1,5 L. Esta versatilidade, em conclusão, torna a máquina ideal para linhas de envase de média capacidade, otimizando assim o processo de produção, mantendo, de fato, elevados padrões de qualidade. Tedpfxj Adywrj Adgjd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: M284, Monobloco de enchimento usado OCIM para latas de óleo 1000 bph O monobloco de enchimento OCIM usado para latas de óleo de 1000 bph engarrafa eficientemente o óleo em recipientes de metal. Notavelmente, a OCIM fabricou esta planta em 2004, garantindo alta confiabilidade operacional com sua estrutura mecânica robusta. Além disso, seu sistema de envase otimizado oferece precisão e continuidade no processo de produção. Especificações técnicas do OCIM monobloco de enchimento para latas de óleo O monobloco OCIM modelo 8.5 enche 1000 latas por hora, mantendo assim uma produção eficiente e estável. Além disso, o sistema aplica um método de enchimento por gravidade ou vácuo leve, lidando efetivamente com líquidos viscosos, como óleo. Além disso, 8 válvulas fixas distribuem doses uniformes em cada recipiente. A máquina processa diferentes formatos de estanho de óleo, especificamente: Lata oval de 1 litro Latas retangulares de 3 e 5 litros Consequentemente, com sua configuração adaptável, o monobloco OCIM se ajusta rapidamente a vários formatos, aumentando assim a eficiência da linha de produção. Sistema de nivelamento e recursos de segurança Para selar recipientes, o monobloco utiliza um sistema com 1 cabeça de tampa, projetado especificamente para tampas de bico extraíveis. Em particular, a máquina suporta um diâmetro de tampa de 38,5 mm, um padrão na indústria de engarrafamento de óleo comestível. Além disso, a máquina incorpora dispositivos de segurança que protegem os operadores e garantem a conformidade com os regulamentos industriais. Como resultado, esses sistemas reduzem os erros operacionais e mantêm um desempenho confiável a longo prazo. Estado atual e configuração operacional do OCIM monobloco de enchimento para latas de óleo Tede Adt T Topfx Adgjd Atualmente, o monobloco de enchimento OCIM usado para latas de óleo de 1000 bph opera continuamente na produção, o que significa que funciona sem interrupções significativas. Além disso, a rotação do sistema no sentido horário se integra suavemente às linhas existentes sem exigir adaptações mecânicas complexas. Dadas essas vantagens, esta máquina oferece uma solução ideal para empresas que buscam uma planta de engarrafamento confiável, precisa e de alto desempenho para óleo em recipientes metálicos. Além disso, com seu design modular e compatibilidade com vários formatos, o monobloco OCIM maximiza a eficiência da produção e minimiza o tempo de inatividade da máquina, que são fatores cruciais no setor de engarrafamento industrial. Consequentemente, as empresas podem garantir operações contínuas e econômicas. Da mesma forma, sua adaptabilidade o torna uma escolha viável para várias demandas de produção. Em conclusão, este monobloco se destaca como um ativo confiável na indústria de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: M296, Usei o Monoblock de recheio ALFATEK Elvira para cerveja a 2000 bph Características gerais do monobloco de enchimento utilizado ALFATEK Elvira para cerveja 2000 bph O Monobloco de Recheio Usado ALFATEK Elvira para cerveja de 2000 bph serve como um sistema de enchimento especificamente projetado para engarrafamento de cerveja em recipientes de vidro, ideal para linhas de produção artesanal ou semi-industriais. A Alfatek construiu a unidade em 2016, e o modelo Elvira 3/9/1 atinge uma velocidade de produção de 2000 garrafas por hora no formato 33 cl, além de suportar o formato 75 cl. Portanto, atende às necessidades de cervejarias com volumes de produtos variados. Além disso, sua configuração permite fácil integração às linhas existentes. Em particular, esse monobloco atende a cervejarias focadas em manter a qualidade do produto. Configuração Mecânica e Direção de Funcionamento A máquina opera em rotação no sentido horário e inclui protetores de segurança certificados, que garantem o cumprimento das normas de segurança no trabalho. Além disso, o sistema de segurança impede o contato acidental do operador com peças móveis. Atualmente, o monobloco de enchimento usado ALFATEK Elvira para cerveja a 2000 bph permanece offline, mas totalmente funcional. Além disso, todos os manuais técnicos estão disponíveis, e o sistema passou por manutenção e revisão regulares. Como resultado, a máquina mantém sua integridade mecânica. Assim, ele fica pronto para uso imediato após a instalação. Sistema de Enchimento por Pressão Leve Tedpfx Ao Adt Taedgod No núcleo do Monobloco de Preenchimento Usado ALFATEK Elvira para cerveja de 2000 bph está o encher com 9 válvulas, configuradas para enchimento a pressão leve. Notavelmente, esse sistema é ideal para cerveja, pois preserva a carbonatação e minimiza a agitação. Consequentemente, ela previne a espuma e garante um nível de enchimento limpo. O sistema garante precisão, consistência e compatibilidade com garrafas de vidro de 33 cl e 75 cl. Além disso, os operadores podem limpar e manter as válvulas com facilidade. Em outras palavras, essa máquina simplifica o controle de processos. Portanto, ela apoia uma produção estável e higiênica. Tampon de cabeça única para dois tamanhos de tampa A unidade de capa, integrada ao monobloco, possui uma única cabeça para as tampas de coroa, compatível com diâmetros de 26 mm e 29 mm. A tampo, fabricada pela AROL, oferece alta confiabilidade e se sincroniza perfeitamente com a fase de enchimento. Além disso, sua construção garante durabilidade mesmo sob uso regular. Assim, garante uma vedação segura para cada recipiente. Além disso, o tamper minimiza o risco de desalinhamento. Por essa razão, muitas pequenas cervejarias preferem esse modelo por sua simplicidade e eficiência. Aplicação do Produto e Tipo de Recipiente Fabricantes projetaram o Monobloco de Preenchimento Usado ALFATEK Elvira para cerveja a 2000 bph, especificamente para engarrafamento em recipientes de vidro. A máquina não suporta formatação de plástico ou latas. Por isso, ela se adequa melhor para cervejarias artesanais que buscam soluções de embalagem de alta qualidade. O sistema de enchimento por pressão leve preserva as propriedades organolépticas da cerveja e mantém sua efervescência. Em contraste, o preenchimento por gravidade comprometeria a carbonatação. Portanto, essa configuração permanece ideal para produtos delicados. Além ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 62 000 h, número da máquina/veículo: R78, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoA máquina de envase usada TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 bph é um sistema asséptico de formação-envase-selagem de 2006, projetado para a produção de bebidas em caixas cartonadas com alta eficiência. Fabricada pela Tetra Pak®, proporciona envase preciso e confiável de laticínios e sucos em formatos Tetra Brik, sendo uma excelente opção para operações industriais de embalagem que buscam alta disponibilidade previsível e desempenho higiênico.* Fabricante: Tetra Pak®* Modelo: A3 Flex (Ano 2006)* Categoria: Máquina de envase – FFS asséptico para caixas cartonadas* Velocidade nominal: até 7,500 packs/hour* Horas de máquina: 62.000 Hours* Tipo de embalagem: Brik (caixa cartonada asséptica); faixa de formatos sujeita ao ferramental instalado* Compatibilidade de produtos: Laticínios (por exemplo, leite UHT), sucos (com/sem polpa, baixa a média viscosidade)* Princípio de envase: Asséptico, dosagem volumétrica* Nº de válvulas / cabeçotes: 1* Configuração da máquina: Linear (rotação: 0)* Troca de formato: Ajustes de formato baseados em receitas para minimizar o tempo de parada* Recursos de segurança: Proteções e intertravamentos integrados* Documentação: Manuais operacionais e técnicos disponíveisSistemas Avançados de Automação & ControleTotalmente controlada por PLC com interface HMI, a A3 Flex oferece gerenciamento de receitas, diagnóstico de alarmes e registro de lotes para uma rastreabilidade robusta. A plataforma de controle oferece suporte à conectividade com SCADA/MES da planta para aquisição de dados e monitoramento de desempenho. As E/S padronizadas facilitam a integração com equipamentos de UHT/esterilização a montante e equipamentos de fim de linha a jusante. Circuitos de segurança integrados, portas intertravadas e paradas de emergência ajudam a proteger os operadores durante os processos de enxágue, envase e manuseio a jusante. As interfaces elétricas e pneumáticas são projetadas para atender aos padrões industriais comuns da UE.Capacidades de Integração à Linha de ProduçãoEsta máquina integra-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada ou a um ambiente de embalagem misto. Ela se conecta ao tratamento de produto a montante (UHT, homogeneização, CIP/SIP) e a transportadores de caixas cartonadas, controladoras de peso, codificadores de data por jato de tinta, encaixotadoras e paletizadoras a jusante. Embora dedicada a caixas cartonadas, pode compartilhar utilidades, controles e infraestrutura de dados com linhas paralelas de PET, vidro ou latas de alumínio que incluem máquinas de enxágue, envase, fechamento e rotulagem. As mudanças de formato dentro da família Brik são realizadas por meio de procedimentos guiados e receitas para reduzir o tempo de troca e o desperdício.Condição da Máquina & Histórico de ManutençãoStatus atual: EM MANUTENÇÃO. Esta Tetra Pak A3 Flex de segunda mão está passando por manutenção programada para verificar a integridade asséptica, a precisão da dosagem e o desempenho de selagem. Os principais componentes de desgaste são inspecionados e substituídos conforme necessário. Como parte da atualização A3Flex-100V, a máquina foi aprimorada com a adição de 1 CPU AB, 2 módulos de rede AB, 1 módulo de entrada AB, 1 módulo de saída AB e 1 módulo de... Todpfx As Adt S Asdgod

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, número da máquina/veículo: M315, Especificações técnicas & Dados de desempenho Este monobloco triblock de lavagem-enchimento-tampagem de segunda mão oferece desempenho fiável para aplicações de engarrafamento em vidro. Fabricado pela Fimer com qualidade de engenharia comprovada, a configuração SRT 24-24-6 integra um lavador com 24 garras, um enchedor com 24 válvulas e uma aparafusadora com 6 cabeças numa plataforma compacta e eficiente, adequada para embalagem industrial e produção de bebidas. É uma opção sólida para atualizar uma linha de engarrafamento usada existente ou expandir uma célula de produção com equipamento robusto e fácil de manter. Fabricante: Fimer Modelo: SRT 24-24-6 Ano: 1998 Configuração: 24-24-6 triblock (lavagem-enchimento-tampagem) Velocidade de produção: até 5.000 bph Tsdpe Adt Scjfx Adgjd Recipientes: garrafas de vidro Lavador: 24 garras com bocal móvel Enchedor: 24 válvulas, tecnologia por gravidade/leve depresión Tampadora: 6 cabeças para tampas de rosca em alumínio Formato de tampa: tampa de rosca em alumínio 31.5 x 18 mm Alimentação elétrica: 380 V, 50 Hz Potência instalada: 6.5 kW Ar comprimido: máx. 6 bar Acessórios incluídos: elevador de tampas e uma seleção de peças sobressalentes Automação avançada & Sistemas de controlo O monobloco possui controlos simples concebidos para operação diária fiável. A sincronização mecânica entre o lavador, o enchedor e a tampadora assegura o manuseamento preciso das garrafas e processos repetíveis às velocidades nominais. Interfaces de operador standard permitem ajustes de parâmetros e trocas de formato, enquanto proteções intertravadas e paragens de emergência suportam uma operação segura. A assistência por ligeira depressão na secção de enchimento melhora a estabilidade de enchimento para produtos não carbonatados, aumentando a consistência e minimizando a exposição do produto. Capacidades de integração na linha de produção Projetado para integração num ambiente de embalagem industrial, este triblock pode operar em linha com transportadores a montante e a jusante, acumuladores e equipamentos de inspeção. Estrelas e guias são projetadas para manuseio de vidro, oferecendo transferências suaves entre as estações de lavagem, enchimento e tampagem. O formato de fecho de rosca em alumínio 31.5 x 18 mm é amplamente utilizado em condimentos e bebidas não gasosas, permitindo compatibilidade com os sistemas existentes de alimentação e classificação de tampas. A máquina é adequada para retrofit numa linha de engarrafamento usada que procure processamento fiável de garrafas de vidro. Condição da máquina & Histórico de manutenção Esta unidade de segunda mão foi previamente utilizada para vinagre em garrafas de vidro e está completa com um elevador de tampas e peças sobressalentes selecionadas. A sua configuração e estado técnico tornam-na uma candidata prática para colocação em serviço na produção de bebidas ou outras aplicações de líquidos parados. O equipamento apresenta-se pronto para operação, sujeito à instalação padrão, ajuste e verificação das ferramentas de formato pelo comprador.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: M311, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste Monobloco Pentablock de Enchimento combina lavagem, enchimento, rolhamento e aplicação de gaiola de arame em uma única estrutura rotativa compacta para manuseio de garrafas de vidro. Fabricado pela Mondial, a configuração LD 16-16-3E/PK-1RF-1V oferece projeto mecânico robusto com controle preciso das garrafas nas torres de lavagem, enchimento, fechamento e aplicação de gaiola. É adequado para instalações usadas e integração em uma linha de engarrafamento de segunda mão voltada para produção de bebidas e embalagens industriais.Modelo: LD 16-16-3E/PK-1RF-1VMaterial das garrafas: VidroFormatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,33 L e 0,75 LTorre de lavagem: 16 pinças (rotativa)Torre de enchimento: 16 válvulas, tecnologia por gravidade/depressão leveFechamentos suportados: Tampa coroa, rolha tipo cogumelo estilo champanheAplicação de gaiola de arame: Aplicador integrado de gaiola de arame para fechamentos estilo champanheIHM: Siemens OP73 MicroAplicações típicas: Vinhos e bebidas especiais em vidroSistemas Avançados de Automação & ControleO monobloco conta com uma arquitetura de automação integrada e uma IHM amigável para configuração, receitas de formato e diagnóstico. Os operadores da linha se beneficiam de mensagens de alarme claras e procedimentos guiados que reduzem o tempo de inatividade e facilitam as trocas entre formatos e tipos de fechamento. O sistema de controle suporta movimento coordenado entre as torres para manter o manuseio estável do produto e precisão consistente de enchimento.IHM Siemens OP73 Micro para monitoramento e controleParâmetros programáveis de formato para diferentes tamanhos de garrafaProteções intertravadas e lógica de segurança para proteção do operadorAjustes rápidos para altura e trocas do disco estrela (starwheel)Capacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetada para operar como um monobloco autônomo ou integrada dentro de uma linha de engarrafamento usada completa, esta máquina aceita esteiras de alimentação e de saída para conexão perfeita com equipamentos a montante e a jusante, como etiquetadoras, inspetoras e embaladoras. Sua arquitetura rotativa acomoda peças de formato para múltiplos tamanhos de garrafa de vidro e tipos de fechamento, mantendo rendimento consistente e manuseio suave.Integração inline com sistemas de esteiras padrãoCapacidade multiformato: garrafas de vidro de 0,33 L e 0,75 LFlexibilidade de fechamento: tampa coroa e rolha estilo champanhe com gaiola de arameAdequada para ambientes de produção de cerveja refermentadaCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoA máquina é apresentada como pronta para operação com foco comercial em equipamentos de engarrafamento usados e confiáveis. Pontos padrão de manutenção preventiva são acessíveis, com procedimentos claros para inspeções programadas e sanitização para manter a qualidade consistente.Estado operacional: pronta para operação Tsdpfs Adt Rlex Adgsd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 33 411 h, número da máquina/veículo: M308, Enchimento de Caixa Asséptica Monobloco CFA406-32 Este monobloco usado de enchimento asséptico de caixas SIG Combibloc é projetado para preenchimento confiável e de alta qualidade de sucos e bebidas de frutas em caixas SIG COMBIBLOC. Construído em 2004 e mantido em ambientes industriais profissionais de embalagem, oferece desempenho estável no formato 2.0L com produção consistente, adequada para produção de bebidas. Com um conjunto completo de equipamentos auxiliares, ele se integra suavemente a uma linha de engarrafamento usada ou a um sistema industrial de embalagem usada buscando capacidade de enchimento asséptico em caixas. Fabricada pela SIG Combibloc, a série CFA 406 é conhecida por dosagem precisa, design higiênico e operação confiável na produção de bebidas de alta demanda. Esta unidade é acompanhada por um sistema de ar estéril e manuseio a jusante incluindo mesas de evacuação e tampon, esteiras transportadoras e um aplicador de tampas Combiswift, tornando-a uma solução compacta para linhas de embalagem em caixa. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: SIG Combibloc Modelo: CFA406-32 Ano: 2004 Embalagem/caixa: SIG COMBIBLOC Volume do recipiente: 2,0L Capacidade: 5000 peças/hora Horário de funcionamento: 33411 h Produtos: sucos de frutas e bebidas alambicadas Tedpfx As Adt Rfedgsd Composição do equipamento: preenchimento CFA 406 (2004); Sistema de ar estéril (2004); Tabela de evacuação (2004); Tabela de tampão (2004); Aplicador de tampas/Combiswift (2002); embalador de bandejas (2004); Transportadores (2004) Último serviço: 12/2019 Fechamento: 06/2020 Sistemas avançados de automação e controle Projetada para operação asséptica, a linha possui um sistema de ar estéril para manter condições controladas e higiênicas na zona de preenchimento. O equipamento oferece um desempenho de enchimento estável e repetível, adequado para formatos de caixas 2.0L com manuseio preciso por meio de mesas e esteiras integradas. O manuseio rápido de formatação dentro da série CFA permite uma configuração eficiente, alinhada com os padrões industriais de embalagem. Recursos de integração de linha de produção Este preenchimento asséptico para caixas se integra perfeitamente com máquinas de embalagem a montante e a jusante. A mesa de evacuação, mesa de buffer, esteiras e embalador de bandejas incluídos otimizam o fluxo e acúmulo de produtos, apoiando o balanceamento suave da linha. O aplicador de tampas Combiswift melhora a aplicação de fechamento em caixas, permitindo funcionalidade abrangente para produção de bebidas focadas em caixas. Condição da máquina e histórico de manutenção A máquina passou por seu último serviço em dezembro de 2019 e foi desligada em junho de 2020. Atualmente, está desmontada e armazenada. Durante a remoção, certos componentes foram removidos e agora estão ausentes: 9 interruptores, 3 fotocélulas e 10 cabos sensores. No geral, a unidade se apresenta como uma solução asséptica bem cuidada, de segunda mão, com serviço documentado e status de armazenamento limpo. Desempenho operacional e versatilidade Otimizado para sucos de frutas e bebida...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: M318, Triblock de enchimento MESAL usado 12000 BPH - ano 2011Especificações técnicas & dados de desempenhoEste é um monobloco de enchimento isobárico automático desenvolvido para manuseio de garrafas PET e otimizado para a produção de bebidas carbonatadas. Fabricado pela MESAL em 2011, modelo E30-30-10IA1, ele combina enxágue, enchimento isobárico e fechamento em uma plataforma rotativa compacta, adequada para produção de bebidas de velocidade média. Como ativo de segunda mão versátil para uma linha de engarrafamento usada, ele oferece desempenho confiável de embalagem industrial com mudanças de formato eficientes e construção robusta.Fabricante: MESALModelo: E30-30-10IA1Ano: 2011Velocidade de produção: até 12.000 garrafas/hora (conforme o formato)Tipo de recipiente: PETFormato da garrafa: 0.24L (240 ml)Acabamento do gargalo: 28 mmTecnologia de enchimento: Isobárico (para bebidas carbonatadas)Modo de operação: AutomáticoDados elétricos: 400 V, 60 HzPLC/HMI: Controlo OmronAutomação avançada e sistemas de controleO monobloco integra automação avançada para garantir precisão de enchimento repetível e controle estável da carbonatação. O PLC Omron coordena o carrinho de enxágue, o carrinho de enchimento isobárico e a torre de fechamento com acionamentos sincronizados. Controles fáceis de usar pelo operador ajudam a simplificar as mudanças de formato e reduzir o tempo de configuração.Automação PLC Omron para coordenação confiável da máquinaControle centralizado de enxágue, enchimento e torres de fechamentoOperação automática com parâmetros dependentes do formatoControle de processo isobárico para manuseio de bebidas carbonatadasProteções com travas e portas de acesso para operação seguraCapacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração suave em um ambiente de produção de bebidas, este monobloco é adequado para incorporar a uma linha completa de envase usada ou funcionar como uma estação central dentro de um sistema de embalagem industrial. Pode ser acoplado a montante com descarregadores e transportadores de ar e a montante com equipamentos de etiquetagem, inspeção, embalagem e paletização.Integração em linha com transportadores e sistemas de acumulaçãoCompatível com componentes padrão de manuseio de PETFlexível para aplicações de bebidas carbonatadasOtimizado para PET de 0,24L; adaptável a PETs de formato similarEstado da máquina e histórico de manutençãoEste monobloco de segunda mão é apresentado em condições prontas para operação, adequado para fabricantes de bebidas que buscam desempenho confiável. A engenharia robusta típica de equipamentos MESAL sustenta disponibilidade constante quando mantido e comissionado corretamente.Pronto para operação com comissionamento padrãoConstrução de grau industrial para durabilidade Adequado para inclusão em uma atualização de ... Tsdpfxo Adt Nzs Adgjd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: M327, Triblock de enchimento GANGLOFF usado 23000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco de enchimento rotativo CX 6/12 foi concebido para produção de bebidas de alta eficiência e embalagem industrial. Fabricado pela Gangloff, integra enchimento preciso com fechamento confiável para apoiar projetos exigentes de linhas de embalagem usadas e equipamentos de segunda mão sem comprometer a qualidade. Otimizado para garrafas PET e água sem gás, a máquina combina construção robusta com uma pegada rotativa compacta e transferência com manuseio da boca da garrafa para controle estável do recipiente em velocidades altas.Fabricante: GangloffModelo: CX 6/12Ano de fabricação: 2011Velocidade de produção: até 23000 garrafas/horaConfiguração do enchimento: 54 válvulasConfiguração do fechamento: 13 cabeças (Zalkin)Formato atual da garrafa: 1.5LMaterial do recipiente compatível: PETAcabamento do gargalo: 29/25Tipo de transferencia: manuseio de gargaloTipo de máquina: RotativaDireção de trabalho: sentido anti-horárioAltura máxima da garrafa: 340 mmPressão operacional: 6 barPlataforma de controle: PLC e HMI da SchneiderAutomação avançada e sistemas de controleO monobloco está equipado com PLC e HMI da Schneider para operação estável, intuitiva e diagnóstico simplificado. Sequências automatizadas gerenciam a sincronização de enchimento e fechamento, enquanto ajustes baseados em receitas suportam transições rápidas de formato. A arquitetura de manuseio do gargalo reduz ajustes mecânicos ao trocar alturas de garrafa, aumentando o tempo de atividade e a reprodutibilidade. Interfaces de operador fornecem visualização clara de status e alarmes para manter a produção de bebidas em qualidade constante.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração sem falhas em uma linha de envase completa, a máquina pode operar em linha com máquinas de enxágue a montante e equipamentos de etiquetagem, inspeção e embalagem a jusante. A interface do transportador de manuseio de gargalo garante transferência suave do recipiente, minimizando arranhões e desalinhamentos. A flexibilidade de formato centraliza-se em garrafas PET com gargalos 29/25, com a configuração atual otimizada para água de 1.5L. O layout do monobloco rotativo economiza espaço no piso, fornecendo vazão contínua e estável para aplicações de embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade está pronta para operação e foi reformada. É fornecida com peças sobressalentes compatíveis e inclui garantia de 6 meses. Sua configuração atual suporta implantação imediata em ambientes de produção de bebidas, especialmente para água natural em garrafas PET. A condição mantida e o serviço recente fornecem um ponto de partida confiável para upgrades de linhas usadas ou expansões de capacidade.Desempenho operacional e versatilidadeEste monobloco é ideal para a produç... Tsdpo Adt Nbjfx Adgod

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, número da máquina/veículo: M343, Monobloco de envase FIMER usado 16-1 para óleoEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste Monobloco de Envase Fimer 16/1 é projetado para o enchimento preciso e confiável de óleo comestível com capsulamento integrado. Concebido como um bloco compacto enchedora-rolhadora, agiliza a embalagem primária em operações de grau alimentício e integra-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada ou a uma célula de embalagem industrial autônoma. A unidade possui marcação CE e conexões de utilidades adequadas para produção de bebidas e aplicações com óleos alimentares.Fabricante: FimerModelo: 16/1Ano: 1995Configuração: 16 válvulas de envase / 1 cabeça de tampagemAplicação: Óleo comestível, spiritsFormato da tampa: T-cap (T stopper) 79mm, 94mm, 101mmAlimentação elétrica: 380 VFrequência: 50 HzEntrada elétrica: 8 AAr comprimido: Máx. 6 barFunções do monobloco: Envase + tampagemCertificação: CEAutomação avançada e sistemas de controleO monobloco dispõe de comandos centralizados para operação coordenada da enchedora e da tampadora, aplicação consistente de torque em T-cap e manuseio suave dos recipientes. Os controles do operador permitem partida/parada e ajustes de troca de formato de maneira simples, garantindo configurações repetíveis para diferentes formatos. Os componentes elétricos são dimensionados para operar a 380 V, 50 Hz com carga de 8 A, enquanto os circuitos pneumáticos são regulados para funcionar dentro de uma rede de ar comprimido a 6 bar. Pontos de acesso intertravados e indicadores de status asseguram operação rotineira segura e eficiente.Capacidades de integração em linhaEste monobloco de envase de segunda mão integra-se facilmente a sistemas de transporte a montante e a jusante, mesas de acumulação e estações de inspeção ou rotulagem. Pode operar como máquina autônoma ou como parte de uma linha de engarrafamento usada completa para embalagem de óleo comestível. O sistema de tampagem T-cap se integra a alimentadores e orientadores padrão projetados para fechamentos T-cap.Operação em linha ou independenteCompatível com transportadores padrão de entrada/saída de garrafasAjustes de formato fáceis para geometrias comuns de garrafas de óleoAdequado para integração com rotulagem, inspeção e embalagem secundáriaCondição da máquina e histórico de manutençãoMonobloco de Envase Fimer 16/1 pre-owned com plaqueta original e marcação CE. Oferecido como ativo industrial de segunda mão, adequado para integração em ambientes de produção após a colocação em operação padrão. O design mecânico simples facilita a manutenção rotineira com peças de desgaste e pontos de lubrificação de fácil acesso.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para produtos não carbonatados e viscosos, como óleos comestíveis, o enchedor de 16 válvulas promove desempenho de envase uniforme com manuseio controlado do produto. A tampadora de cabeça única para T-cap aplica fechamentos adeq... Todps Adt Dfsfx Adgsd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: R90, Enchedora isobárica BERTOLASO usada 10000 bphEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta enchedora rotativa de garrafas Bertolaso é projetada para a produção precisa de bebidas em ambientes industriais de embalagem. Construída sobre uma estrutura de aço inoxidável, a configuração de carrossel rotativo permite uma operação de alta produtividade com uma plataforma de múltiplas válvulas e cilindros elevadores de garrafas para um controlo preciso da altura de enchimento. Uma cuba circular superior de distribuição do produto assegura uma alimentação estável do produto a cada estação. A máquina é adequada para instalações de segunda mão como parte de uma linha de engarrafamento usada ou para atualizações autónomas.Sistema de enchimento: Carrossel rotativo de múltiplas válvulasManuseamento de garrafas: Cilindros elevadores de garrafas sob cada válvulaVelocidade: 6.000 - 10.000 BPH (0.75L)Cuba de produto: Cuba circular superior de distribuiçãoPainel de controlo: Painel de controlo eletrónico Bertolaso com visorConstrução: Aço inoxidável para higiene e durabilidadeProteções de segurança: Portas de segurança envidraçadas para proteção do operadorAlimentação elétrica: 380 VAplicações: Vinho e vinho espumante, com flexibilidade para outras bebidasCompatibilidade de recipientes: Projetada para garrafas de vidro e PET com as peças de mudança adequadasAutomação avançada e sistemas de controloO painel de controlo eletrónico Bertolaso integrado com visor proporciona uma operação simplificada, informações claras de estado e ajustes fáceis dos parâmetros. A plataforma de automação permite configurações repetíveis, controlo preciso dos parâmetros de enchimento e manuseamento coordenado das garrafas. Os interbloqueios de segurança nas portas envidraçadas protegem os operadores, mantendo simultaneamente um acesso rápido para limpeza e inspeção. O sistema elétrico está configurado para uma alimentação de 380 V, facilitando a integração em instalações de produção de bebidas.Capacidades de integração na linha de produçãoEsta enchedora integra-se perfeitamente em configurações de equipamentos de engarrafamento novos ou existentes. Pode operar como uma estação de enchimento autónoma ou ser ligada em linha com enxaguadoras, tampadoras, rotuladoras e equipamentos de embalagem secundária a jusante. Projetada para interfaces eficientes com transportadores, suporta mudanças de formato flexíveis com as peças de mudança corretas, tornando-a adaptável tanto à produção de bebidas em pequena como em média escala.Estado da máquina e histórico de manutençãoOferecida como uma enchedora rotativa de segunda mão de um fabricante reputado, esta unidade é adequada para inclusão imediata numa linha de engarrafamento usada. A construção em aço inoxidável simplifica as rotinas de higienização e a manutenção diária. O design protegido com portas envidraçadas facilita as atividades de inspeção e manutenção de rotina, apoiando um funcionamento fiável.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para garantir uma precisão de enchimento consistente, a disposiçã... Tjdpfxo Adt A Ue Adged

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: M347, Monobloco de envase DIPRAM usado - Ano 2000Especificações técnicas e desempenhoEste monobloco de envase DIPRAM é projetado para aplicações com garrafas de vidro que exigem preservação precisa do produto e fechamentos seguros. Combina uma enchedora de alto vácuo com capacidades dedicadas de tampagem para atender a uma ampla variedade de necessidades de produção de bebidas em ambientes de embalagem industrial.Sistema de envase: Tecnologia de alto vácuo para envase com baixo teor de oxigênioN.º de válvulas de envase: 16Bomba de vácuo: Não incluídaOpções de tampagem: Tampa roscada de alumínio 31,5 x 24; rolha T-top Diâmetro da cabeça: 28 mm, Diâmetro da haste: 19 mm, Comprimento/altura total: 29 mmTipo de recipiente: Garrafas de vidroConfiguração: Monobloco com módulos de enchedora e tampadora sincronizadosFabricante: DIPRAMAutomação avançada e sistemas de controleA configuração em monobloco garante a operação sincronizada entre a enchedora de 16 válvulas e as estações de tampagem, sustentando tempos de ciclo consistentes e uma vazão estável. Uma interface de operador centralizada normalmente oferece controle simples dos parâmetros de envase e da aplicação do fechamento, enquanto a sincronização mecânica proporciona desempenho repetível em garrafas de vidro. Proteções de segurança e intertravamentos protegem os operadores durante a operação normal e as trocas de formato. A adaptação rápida de ferramental permite trocas entre tampas roscadas de alumínio (31,5 x 24) e rolhas T-top, alinhada aos padrões modernos de produção de bebidas e às melhores práticas em equipamentos de engarrafamento usados.Capacidades de integração em linhaEste monobloco integra-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada ou a novas instalações, operando em linha com equipamentos a montante e a jusante na produção de bebidas. Integrações típicas incluem uma enxaguadora a montante e soluções de rotulagem, inspeção e embalagem secundária a jusante. O monobloco aceita o manuseio padrão de garrafas de vidro e se integra a sistemas de transporte comuns em linhas de embalagem industrial.Compatibilidade em linha com transportadores e sistemas de acumulaçãoSuporta integração com rotuladoras, inspetoras e empacotadorasAdaptável a vários tamanhos de garrafas de vidro com conjuntos de troca apropriadosIndicado tanto para upgrades independentes quanto para modernização completa da linhaCondição da máquina e histórico de manutençãoEste é um monobloco de envase de segunda mão projetado para ambientes profissionais de produção de bebidas. É adequado para integração imediata em uma linha operacional após a partida padrão e a conexão de utilidades. A bomba de vácuo não está incluída, permitindo que os compradores especifiquem ou compatibilizem uma bomba externa aos padrões da planta.Desempenho operacional e versatilidadeO sistema de envase de alto vácuo é adequado para produtos que se beneficiam da minimização da absorção de oxigênio, preservando a qualidade em garrafas de vidro. A dupla capacidade de tampagem aument... Todpfx Ads Adtx Nsged

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, número da máquina/veículo: M351, Monobloco de envase Fimer SRT 9-9-1S para vinhoEspecificações técnicas e dados de desempenhoO Fimer SRT 9-9-1S é um monobloco de envase de vinho usado, fabricado em 1998, projetado para garrafas de vinho de vidro. O sistema combina enxágue, envase assistido a vácuo e arrolhamento em uma configuração compacta de equipamento de engarrafamento. Sua enchedora é equipada com 9 válvulas de envase assistidas por uma bomba de vácuo, enquanto a enxaguadora integrada inclui duas unidades de filtragem de água.Fabricante: FimerModelo: SRT 9-9-1SAno: 1998Velocidade: 1.800 BPH no formato 0,75L.Configuração de envase: enchedora de 9 válvulas com assistência de bomba de vácuoFunções integradas: enxágue, evacuação de garrafas, injeção de gás inerte, envase e arrolhamentoFormatos compatíveis: garrafas Burgundy em 0.375L e 0.75L; garrafas Bordeaux em 0.5L, 0.75L e 1.5LMaterial do recipiente: vidroIncluído: um grupo de filtração autônomo de cartucho duplo, dois alojamentos de aço inoxidável 316L, três cartuchos filtrantes de 30 polegadas, totalizando 6 cartuchos.Sistemas avançados de automação e controleO monobloco de envase possui ajuste manual de velocidade para operação controlada em um processo de engarrafamento de vinho e embalagem industrial. A preparação das garrafas inclui evacuação de ar por vácuo, seguida de injeção de gás inerte antes do envase, ajudando a reduzir a exposição ao ar durante o ciclo de envase. A seção de envase é apoiada por uma bomba de vácuo, e a unidade de arrolhamento integrada realiza operação a vácuo antes do fechamento.A configuração fechada da máquina Fimer inclui um painel de controle, comandos operacionais, manômetros e componentes de regulagem pneumática. Proteções de segurança transparentes envolvem a área de operação e proporcionam visibilidade da seção de envase e fechamento durante o funcionamento.Capacidades de integração à linha de produçãoEste monobloco de envase de segunda mão pode operar como a máquina central de processamento de uma linha de engarrafamento usada para produção de vinho. Ele aceita formatos de garrafas de vidro Burgundy e Bordeaux, permitindo que o produtor utilize diversos tamanhos comuns de garrafas de vinho na mesma instalação com a configuração de formato adequada.Uma tampadora de rosca Bertolaso VD5N em linha está incluída para integração por transportador com a linha principal. Esta unidade possui ajuste manual de velocidade, uma cabeça de fechamento para tampas de rosca 30x60 e é fornecida com moega de tampas e orientador de tampas. A tampadora Bertolaso foi reformada ou modificada em 2007 e pode ser conectada em linha por transportador ao monobloco Fimer.Um grupo de filtração autônomo de cartucho duplo também está incluído. Ele utiliza dois alojamentos de aço inoxidável 316L, cada um projetado para três cartuchos filtrantes de 30 polegadas, totalizando seis cartuchos. O grupo de filtração pode ser vendido em linha com o equipamento de engarrafamento ou separadamente.Condição da máquina e histórico de manutençãoEste monobloco de e... Tsdpfx Ade Adtxvogod

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: M355, Triblock de envase GAI 5003A usado 5000 BPH, vinho tranquiloEspecificações técnicas e dados de desempenhoA GAI 5003A é um monobloco de envase concebido para operações de engarrafamento de vinho tranquilo. Fabricada em 2000, esta máquina rotativa de engarrafamento combina as funções de enxaguamento de garrafas, enchimento a vácuo e arrolhamento numa única unidade integrada para um manuseamento eficiente de garrafas de vidro.Fabricante: GAIModelo: 5003AAno: 2000Capacidade de produção: 4,500–5,000 garrafas por horaSistema de enchimento: Enchimento a vácuoEnxaguadora: 20 pinças com tratamento de água e arEnchedora rotativa: 20 válvulas de enchimentoUnidade de arrolhamento: 4 cabeçasConstrução: Aço inoxidável 304Sanitização: Água a 90°CA máquina é adequada para formatos padrão de garrafas de vinho, incluindo garrafas dos tipos Borgonha e Bordéus. Os formatos de garrafa disponíveis incluem garrafa de 3/8 e garrafas Borgonha e Bordéus de 750 ml.Sistemas avançados de automação e controloO monobloco de envase GAI 5003A está equipado com controlo PLC para coordenar as etapas de enxaguamento, enchimento e arrolhamento. A sua configuração rotativa integrada permite a transferência sincronizada das garrafas através da máquina, ajudando a manter um fluxo de produção constante durante o engarrafamento de vinho.A máquina é fornecida sem bomba de produto e sem elevador da arrolhadora. Estes itens devem ser considerados ao planear a integração numa linha de engarrafamento existente ou usada.Capacidades de integração na linha de produçãoEste monobloco de envase destina-se à integração em linha em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas. Pode ser instalado após equipamentos de despaletização de garrafas ou de preparação de garrafas e antes de equipamentos a jusante de rotulagem, inspeção, acondicionamento em caixas ou paletização.As suas funções integradas de enxaguamento, enchimento a vácuo e arrolhamento tornam-no uma máquina central prática para uma linha de engarrafamento usada dedicada a vinho tranquilo. O conceito de manuseamento rotativo é adequado ao processamento de garrafas de vidro e pode apoiar produtores que procuram equipamentos de engarrafamento compactos com múltiplas etapas de processo numa única área.Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina permanece ligada, indicando que está instalada e não desmontada. Foram efetuados registos de manutenção nos últimos 10 anos, e existem peças sobressalentes disponíveis. Também estão disponíveis manuais para apoiar a operação, a assistência e a futura integração na linha.Estes registos e esta documentação disponíveis são úteis para compradores que avaliam um monobloco de envase usado para a continuidade das operações de engarrafamento de vinho.Desempenho operacional e versatilidadeA GAI 5003A está configurada especificamente para a produção de vinho tranquilo utilizando tecnologia de enchimento a vácuo. A estação de enxaguamento aplica tratamento de água e ar antes do enchimento, enquanto a unidade de arrolham... Tsdpfxs Adtt To Adgsd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: M354, Monobloco de envase usado PROCOMAC RM 36-42-6, líquidos sem gás 9000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoO PROCOMAC FILLSTAR BLOCK é um monobloco de envase projetado para enxágue, envase e tampamento integrados de produtos sem gás em garrafas PET. Fabricada em 2002, a configuração PET HAL 36/42/6 combina uma enxaguadora PROCOMAC GRIPSTAR, enchedora HAL SF e tampadora AROL PK em uma unidade rotativa compacta de engarrafamento para produção de bebidas e aplicações de embalagem industrial.Fabricante: PROCOMACModelo: PET HAL 36/42/6Configuração: monobloco de enxaguadora, enchedora e tampadoraVelocidade máxima de produção: 9,000 bph on 0.5L bottlesEnxaguadora: PROCOMAC GRIPSTAR with 36 grippers and 1 treatmentEnchedora: HAL SF with 42 filling valves for still liquidsTampadora: AROL PK with 6 heads for PCO 1881 capsFormatos atuais de garrafas: 0.5L, 1.5L and 2.0LDiâmetros do gargalo das garrafas: 66 mm, 89 mm and 95 mmLista de trabalhos de revisão / reforma - Revisão do redutor principal - Revisão dos rolamentos do motor principal - Substituição da correia de acionamento do carrossel - Revisão dos rolamentos da estrela - Revisão das pinças da enxaguadora - Revisão do distribuidor rotativo da enxaguadora - Revisão dos cilindros pneumáticos da enchedora - Inspeção das pinças de transferência de garrafas - Revisão das válvulas de envase - Revisão do carro de elevação das válvulas - Revisão do distribuidor rotativo de produto - Revisão da válvula moduladora de entrada - Revisão das válvulas de by-pass de sanitização - Revisão dos pistões da tampadora - Revisão dos cabeçotes da tampadora - Revisão dos cones da tampadora - Substituição dos centralizadores - Revisão do distribuidor de tampas - Inspeção do sistema pneumático - Inspeção do sistema elétrico - Verificação funcional geralSistemas avançados de automação e controleO monobloco é equipado com um painel elétrico separado dedicado e componentes elétricos Siemens. Um PLC Siemens S7 realiza o controle da máquina, enquanto o painel do operador ESA com tela touchscreen de 9 polegadas auxilia na operação e nos ajustes diários. A alimentação elétrica é especificada em 380 V, 50 Hz, três fases mais neutro, com alimentação auxiliar de 24 V e potência instalada de 10 kW.Sistema de controle PLC Siemens S7Interface do operador ESA com tela touchscreen de 9 polegadasPainel elétrico separado dedicado380 V, 50 Hz, três fases mais neutroPotência instalada: 10 kWCapacidades de integração à linha de produçãoProjetada como um bloco integrado de enxágue-envase-tampamento, esta máquina pode atuar como a estação central de envase em uma linha de engarrafamento usada para produção de garrafas PET. A transferência de garrafas pelo gargalo proporciona movimentação estável dos recipientes pelas etapas de enxágue, envase e tampamento. O sistema de troca rápid... Tsdpfj Adtt Hjx Adgod

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 16 412 h, número da máquina/veículo: R96, Tetra Pak A3Flex 1000 Base usada - Ano 2005Especificações técnicas e dados de desempenhoA Tetra Pak A3/Flex 1000 Base é uma enchedora asséptica de embalagens cartonadas projetada para embalagem industrial e produção de bebidas. Forma, enche e sela embalagens cartonadas num processo de enchimento controlado, permitindo uma integração eficiente numa operação de embalagem asséptica em cartão.Fabricante: Tetra PakModelo: A3/Flex 1000 BaseEspecificação do desenho: 648576-0100Ano de fabrico: 2005Automação avançada e sistemas de controloEsta enchedora destina-se ao manuseamento automatizado de embalagens cartonadas, à formação, ao enchimento e à selagem numa linha de embalagem industrial. A plataforma A3/Flex permite uma operação coordenada com a preparação do produto a montante e com equipamentos de transporte, embalagem e codificação a jusante.Capacidades de integração na linha de produçãoAdequada para utilização como estação central de enchimento numa linha de produção asséptica de embalagens cartonadas, esta máquina pode ser integrada com transportadores para manuseamento de embalagens cartonadas, sistemas de acumulação, maquinaria de embalagem secundária e equipamentos de controlo de linha. A tecnologia de enchimento asséptico em cartão é amplamente aplicada na produção de bebidas e noutras operações de embalagem de alimentos líquidos em que são necessárias embalagens cartonadas seladas.A máquina pode ser posicionada a jusante do processamento do produto e a montante dos equipamentos de transporte, codificação e embalagem final. A integração deve considerar o fornecimento de produto, o manuseamento de material cartonado, os transportadores de descarga e a sincronização com a maquinaria de embalagem industrial a jusante.Estado da máquina e histórico de manutençãoAs peças sobressalentes serão substituídas conforme necessário. Esta abordagem de manutenção favorece a continuidade operacional da máquina e ajuda a manter a prontidão operacional para uma instalação de enchimento asséptico em segunda mão.Desempenho operacional e versatilidadeA Tetra Pak A3/Flex 1000 Base foi concebida para aplicações automatizadas de enchimento de embalagens cartonadas. Como parte de uma linha de engarrafamento usada ou de uma operação de embalagem em cartão, este tipo de equipamento oferece uma solução dedicada para produzir embalagens cartonadas cheias e seladas, assegurando um manuseamento consistente nas etapas de enchimento e descarga.Requisitos de instalação e preparação do localA instalação requer uma área de produção devidamente preparada, com acesso para alimentação do produto, fornecimento de material de embalagem, ligação elétrica e integração do transportador de descarga. O planeamento do local deve também permitir acesso adequado para operação, limpeza, manutenção e substituição de peças de serviço.Normas de segurança e certificação de conformidadeA instalação e a operação seguras requerem que a máquina seja integrada com proteções adequadas, controlos de acesso para operadores e dispositivos de paragem de emergência para toda a linha de produção. Antes do comissionamento, todos os dispositivos de segurança, ligações de utilidades e procedimentos operacionais relacionado... Tjdpfj Adttysx Adgjd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: M309, Monobloco de enchimento Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 usadoEspecificações técnicas e dados de desempenhoO Monobloco de enchimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 é um monobloco de engarrafamento usado projetado para a produção de bebidas de alta qualidade em garrafas de vidro. Este componente de linha de engarrafamento usado integra enxaguamento, enchimento e vedação em uma plataforma rotativa compacta, desenvolvida para desempenho confiável no empacotamento industrial. Fabricado pela Bertolaso, a máquina apresenta um conceito de gestão de gás inerte para condicionamento das garrafas e fechamento, tornando-a uma excelente escolha para produtos premium que exigem redução de oxigênio.Fabricante: BertolasoModelo: Syncronia 16-16-1-840Ano: 2000Tipo de recipiente: garrafas de vidroRinser: 16 pinças com bico penetrante e tratamento duplo com gás inerteTipo de enchimento: enchimento por gravidade/depressão leve com suporte de nitrogênioVedador (Corker): vedação com ponta única em boca reta com gás inerte e vedação a vácuoFormatos: compatível com formatos de garrafa 0.375L e 0.75LElétrico: 400 V, 50 HzPronto para CIP: CIP integrado com garrafas-túmulo em aço inoxCódigo do modelo & configuração: Syncronia 16-16-1-840Automação avançada e sistemas de controleO monobloco inclui recursos de processo voltados para qualidade constante e redução da absorção de oxigênio. O rinser utiliza tratamento duplo com gás inerte para pré-condicionar as garrafas. O enchimento opera em modo de vácuo leve/gravidade com nitrogênio, complementado pelo controle de nível na válvula. Um sensor detecta garrafas suspensas na saída para proteger o fluxo de produto e minimizar paradas. CIP integrado e garrafas simuladas em aço inox permitem procedimentos eficientes de limpeza in situ (CIP) ao longo das torres de enxaguamento e enchimento, apoiando operação higiênica na produção de bebidas.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para ambientes de embalagem industrial, este monobloco pode operar como uma unidade autônoma ou ser integrado a uma linha completa de engarrafamento usada. É otimizado para manuseio de garrafas de vidro e pode se interfacear com transportadores a montante e sistemas de inspeção ou rotulagem a jusante. A flexibilidade de formatos inclui tamanhos 0.375L e 0.75L, e a mudança rápida de formato é suportada pelo design da torre e pelas peças de formato.Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina encontra-se em excelentes condições gerais e já processou aproximadamente 1.000.000 de garrafas ao longo de sua vida útil. Sua condição e o sistema CIP integrado sugerem operação e manutenção cuidadosas, tornando-a adequada para instalações que buscam equipamento de engarrafamento pronto para operar com confiabilidade comprovada.Desempenho operacional e versatilidadeEste monobloco é particularmente adequado para produtos sensíveis ao oxigênio acondicionados em garrafas de vidro. O enxaguamento duplo com gás inerte, o enchimento assistido por nitrogênio em modo de depres... Tjdpfx Adjz E Dlpeged

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: M353, Monobloco de envase Linker 36-36-12 usadoEspecificações técnicas e dados de desempenhoO monobloco de envase e tampagem Linker 36-36-12 é uma máquina industrial de embalagem projetada para envase volumétrico e aplicação de tampas plásticas de rosca. Fabricada em 2002, esta unidade combina as funções de envase e tampagem em uma plataforma compacta de equipamentos de engarrafamento para produção eficiente de bebidas e manuseio de líquidos de baixa viscosidade.Velocidade de produção: 140 units/min com base em embalagens de 500 cc (8.400 units/hour com base em 500ml) Válvulas de envase: 36Cabeçotes de tampagem: 12Formatos compatíveis: 0.25L a 1.0L, com trocas de formato para apresentações adicionaisManuseio de recipientes: recipientes PET, PP e HDPE com tampas plásticasDimensões: 6000 mm de comprimento, 6000 mm de largura e 3600 mm de alturaPeso: 3500 kgSistemas avançados de automação e controleO monobloco é equipado com um PLC Allen-Bradley MicroLogix 1500 e uma HMI Allen-Bradley PanelView Plus 600. Painéis de controle, instrumentação e componentes de interface do operador proporcionam a operação coordenada das estações de envase e tampagem. Bicos de envase fixos e um sistema de envase volumétrico de precisão oferecem uma configuração de processo consistente para a linha de produtos configurada.O requisito de alimentação elétrica é 460 V AC, trifásica, a 60 Hz, com consumo de energia declarado de 6.4 kVA.Capacidades de integração em linha de produçãoEste monobloco de envase e tampagem pode operar como a máquina principal do processo em uma linha de engarrafamento usada, posicionada após as operações de alimentação e enxágue dos recipientes e antes das máquinas posteriores de rotulagem, inspeção e embalagem secundária. Inclui um alimentador/organizador de garrafas PACE 5286 para assegurar uma alimentação ordenada de recipientes.Sua faixa de formatos e capacidade de troca de formato tornam a máquina adequada para ambientes de produção que trabalham com várias apresentações de recipientes de 0.25L a 1.0L. A compatibilidade com sistemas de limpeza CIP favorece a integração em instalações industriais de embalagem onde são necessários procedimentos higiênicos de limpeza das superfícies em contato com o produto.Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina está em produção. Manuais, documentação de manutenção e documentação P&ID estão disponíveis, auxiliando a avaliação técnica, o planejamento da instalação e as atividades contínuas de manutenção. A máquina está configurada como um monobloco de envase usado, com controles, instrumentação e equipamentos operacionais documentados.Desempenho operacional e versatilidadeO monobloco Linker está configurado para óleo vegetal comestível e também é compatível com água, suco, CSD, vinagre e outros produtos líquidos de baixa viscosidade. Sua enchedora volumétrica de 36 válvulas utiliza bicos fixos, enquanto a tampadora integrada de 12 cabeçotes aplica tampas plásticas de rosca de 28 mm.A máquina possui capacidade asséptica e foi projetada para o manuseio de recipientes PET, PP e HDPE. Essa flexibilidade favorece aplicações de produção d... Tjdpfx Adez E Dggjgjd