D&DR Group SRL

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 5 983 h, número da máquina/veículo: LC628, Usado Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada, configurada em torno do sistema asséptico de caixas A3/Flex, oferece desempenho confiável para produção de bebidas e embalagem industrial. Otimizada para caixas quadradas de 1.0L com tampas HeliCap 27 e compatibilidade com Cap30, a linha integra enchimento, aplicação de tampa e tratamento térmico por meio de um pasteurizador atualizado com um novo sistema de automação. Baixas horas de operação tornam esta linha de embalagem de segunda mão uma opção atraente para expansão de capacidade com custo eficiente.Sistema principal: Plataforma de embalagem asséptica em caixa A3/FlexFormato de embalagem: Caixas quadradas de 1.0L (A3F 1000SQ)Tampas: HeliCap 27; compatibilidade com Cap30Horas de operação: 5,983.5 h (leitura indicativa do contador)Tratamento térmico: Pasteurizador com novo sistema de automaçãoAuxiliares: Compressor de ar novo em folha, 6–8 bar, dimensionado para toda a linhaAplicador de tampas incluído: Módulo TCBP70Status da linha: Parada por motivos estratégicos; reiniciada intermitentemente desde outubro; atualmente em pausaAutomação Avançada & Sistemas de ControleO pasteurizador foi modernizado com um novo sistema de automação para maior estabilidade do processo e facilidade de operação. A plataforma A3/Flex é projetada para formação, enchimento e selagem de caixas com alta repetibilidade e aplicação automática de tampas. Bloqueios de segurança, paradas de emergência e interfaces claras para o operador suportam operação confiável no dia a dia e rápida resolução de problemas.Atualização de automação: Nova automação do pasteurizador para tratamento térmico consistenteControle de aplicação de tampas: Aplicação precisa para HeliCap 27 e Cap30Suporte à troca de formato: Ajustes rápidos entre tampas compatíveis e formato quadrado de 1.0LSegurança do operador: Acessos protegidos e circuitos de parada de emergência típicos de máquinas de embalagem modernasCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra formação/enchimento/rosqueamento com tratamento térmico a jusante e utilidades. O compressor de ar incluído alimenta o pasteurizador, o módulo A3/Flex e equipamentos a jusante, simplificando a instalação e garantindo desempenho pneumático estável ao longo da linha de produção.Configuração em linha: A3/Flex com seladora de tampas TCBP70 e pasteurizadorIntegração de utilidades: Ar comprimido centralizado (6–8 bar) para toda a linhaFoco de formato: Caixas quadradas de 1.0L, com flexibilidade de tampas (HeliCap 27, Cap30)Aplicação: Embalagem industrial e produção de bebidas em formato de caixa assépticaCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoA linha encontra-se relatada em muito bom estado com horas acumuladas baixas. Foi parada por mot... Dedpfjy N Aaxox Ancecg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Instalação de premix da Falterbaum para produção de bebidas gaseificadas. Equipada com desgaseificação e carbonatação para qualidade de produto constante com alta capacidade. Máquina (adicional): Misturador de 2 componentes com desgaseificação e carbonatação Capacidade: 9600 l/h Dcedey Nncxepfx Ancsg Conteúdo máximo de CO2 (valor operacional): 8 a 8,5 g/l Teor residual de oxigênio (valor operacional): 1 a 1,5 mg/l Precisão da medição de Brix e CO2 respectivamente: ± 0,05 °Brix; ± 0,05% vol. de álcool Equipamento: Medição de Brix e CO2 (fabricante ACM);

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Máquina de inspeção para controle de garrafas de vidro vazias antes do enchimento. Inspeciona o fundo, a parede lateral e o gargalo da garrafa. Além disso, identifica garrafas com resíduos alcalinos provenientes da limpeza. Antes do inspetor há uma unidade de inspeção adicional que elimina previamente garrafas estranhas e defeituosas. Os critérios são registrados por câmeras, bem como por tecnologias HF e IR. Máquina (adicional): Controle de garrafas vazias Capacidade da linha de enchimento: 12.000 garrafas/hora Corrente: 6 A Dodpoy Nnbbofx Ancocg Tensão: 400 / 230 V Frequência: 50 Hz Sentido de operação: da esquerda para a direita Operação / Controle: Simatic S7 Posição: em gabinete montado sobre pés Construção básica: linear Equipamento: painel de operação e visualização, gabinete com portas de proteção, sistema de rejeição de garrafas

Condição: usado, Ano de fabrico: 1983, - Cesto de prensagem fechado, aço, revestido - Capacidade do tanque: 30 hl - Última utilização: Colheita 2025 - Membrana: PVC, ano 2018 - Bandeja de suco: grande bandeja em aço inoxidável, versão "gaveta suspensa", conexão DIN - DN50 - Enchimento central - Sem pés, com rodas - Máquina em condição funcional Dimensões: - Comprimento: 4500 mm - Largura: 1900 mm Dcsdpfxey Nmc Ds Ancjg - Altura: 1600 mm (sem rodas)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 36 090 h, número da máquina/veículo: LC626, Used Tetra Pak Cap30flex - year 2014Technical Specifications & Performance DataThis second hand Tetra Pak Cap 30 Flex is a high‑reliability cap applicator engineered for industrial packaging and beverage production lines. It is configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 package format, corresponding to 1.0L cartons. Built for continuous operation, it supports modern used bottling line upgrades and integration with existing carton filling and downstream packaging equipment.Manufacturer: Tetra PakModel: Cap 30 FlexYear: 2021Closure type: HeliCap 26 ProPackage format: Square 1000 (1.0L carton)Container compatibility: CartonCompliance: CE markedApplication: Cap application/capping for carton packagesAdvanced Automation & Control SystemsThe Cap 30 Flex is designed with robust automation architecture for precise, repeatable cap application. Typical features include PLC-based control, an HMI for recipe selection and format management, and coordinated drives for accurate positioning and torque control. Integrated sensors support cap presence detection and fault handling to minimize downtime. Quick access panels and guided diagnostics streamline routine checks, while recipe parameters help reduce human error during changeovers.Production Line Integration CapabilitiesEngineered to interface seamlessly with Tetra Pak filling machines and standard conveyor systems, this capping machine fits inline as part of a complete packaging solution. The cap feeder and chute are designed to maintain stable, high-throughput cap delivery with minimal jams. Mechanical and electrical interfaces facilitate synchronization with upstream filling and downstream inspection, case packing, and palletizing equipment, enabling flexible second hand bottling equipment configurations for beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is currently disconnected, indicating it has been removed from production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE marking and recent manufacturing year contribute to a solid foundation for reliable operation after standard installation, alignment, and validation procedures typically performed during start-up of used bottling equipment.Operational Performance & VersatilityConfigured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent application quality suitable for demanding beverage packaging standards. Its design supports precise cap alignment and secure application to protect product integrity throughout the supply chain. The system’s modular nature helps accommodate line layout constraints and supports continuous runs common in industrial packaging environments.Installation Requirements & Site PreparationInstallation typically requires stable flooring, adequate space for the cap feeder and operator access, and standard utilities appropriate for packaging machinery, including electrical power and compressed air. Proper line height alignment with the filler and conveyors ensures smooth package handling. Commissioning includes control ... Dodsy I R Hqjpfx Ancscg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 30 000 h, número da máquina/veículo: LC566, Dsdpfxoy I R Eae Ancjcg Linha usada de enchimento de latas CFT para refrigerantes – 12.000 latas por hora Introdução e Capacidade de Produção A linha usada de enchimento de latas CFT para refrigerantes – 12.000 latas por hora oferece uma solução completa para o enchimento de bebidas carbonatadas em latas de alumínio. A CFT projetou a linha em 2017 e a configurou para operar com dois formatos Slim, comumente usados na indústria de refrigerantes. Especificamente, o sistema processa até 12.000 latas por hora, atendendo às demandas de produção de instalações industriais de porte médio. O proprietário disponibilizará a linha para venda em 30/06/2025. Portanto, trata-se de uma oportunidade valiosa para instalações que buscam expandir sua capacidade produtiva. Depaletização e Inspeção Inicial Inicialmente, o depaletizador CFT separa automaticamente as latas vazias e as alimenta no fluxo de produção. Em seguida, uma unidade de inspeção HEUFT verifica cada recipiente quanto a defeitos visuais e não conformidades dimensionais. Como resultado, o sistema garante que somente latas limpas e sem danos avancem para o enxágue. Além disso, essa etapa de inspeção precoce reduz o risco de paradas de linha em estágios posteriores do processo. Transporte das Latas e Enxágue Em seguida, transportadores por cabo CFT conduzem as latas aprovadas até uma enxaguadora de duplo canal. A enxaguadora CFT limpa o interior de cada lata usando jatos de água pressurizada ou ar estéril. Consequentemente, a máquina mantém padrões de higiene em conformidade com as normas de alimentos e bebidas. Ademais, a configuração de duplo canal aumenta a produtividade enquanto reduz os riscos de contaminação. Notadamente, esta seção desempenha papel fundamental na manutenção da segurança microbiológica. Enchimento Após o enxágue, um monobloco CFT realiza as etapas de enchimento e fechamento com 12 válvulas de enchimento e 4 cabeçotes de selagem. A máquina processa de forma eficiente latas de 150 ml e 330 ml. Ela também controla pressão e temperatura com precisão para evitar a perda de CO₂ durante o enchimento de refrigerantes carbonatados. Além disso, essa fase dá suporte tanto ao desempenho quanto à integridade do produto. Dessa forma, assegura qualidade consistente em condições de alta velocidade. Inspeção de Latas Cheias e Rejeição Após a etapa de enchimento, outra unidade HEUFT inspeciona as latas preenchidas para verificar níveis de enchimento, integridade do fechamento e ausência de vazamentos. Quando detecta latas não conformes, um módulo automatizado de rejeição HEUFT as remove da linha. Assim, e...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral Esta máquina rotativa de fechamento (ROPP / tampas roll-on) foi fabricada em 2008 pela AROL Closure Systems. A máquina é projetada para aplicação de tampas roll-on em linhas de envase para bebidas e líquidos, especialmente para tampas de alumínio 28 × 1,5. Atualmente, ela está montada em um pallet e armazenada. A máquina é descrita como usada, com 12 cabeças de fechamento em ótimo estado. Devido ao armazenamento, são visíveis marcas de oxidação na estrutura, mas estas não afetam a funcionalidade. O quadro elétrico está parcialmente aberto/incompleto e o HMI está ausente.  Dados técnicos Formato: tampas 28 × 1,5 Aplicação: fechamento de garrafas (tampas roll-on) Configuração: prato giratório com 12 cabeças de fechamento Formato do gargalo: 28 × 1,5 Dcsdpfxjy I Nt No Anceg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 1 878 h, número da máquina/veículo: LC622, Aplicador de canudo Tetra Pak AB usado 2011Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoO Aplicador de Canudo Tetra Pak 30 é uma máquina de embalagem dedicada projetada para aplicar canudos individuais em embalagens cartonadas com precisão e consistência. Fabricado pela Tetra Pak Packaging Solutions AB, esta unidade é adequada para integração em linhas de produção de bebidas e linhas industriais de embalagem que trabalham com embalagens cartonadas. Como um ativo de segunda mão com baixas horas de operação registradas, oferece uma opção confiável e econômica para atualizar ou expandir uma linha de engarrafamento usada ou um sistema de embalagem em cartão.Tipo de máquina: Straw Applicator 30Fabricante: Tetra Pak Packaging Solutions ABModelo: 30Ano de fabricação: 2011Formato: Tetra classic aseptic (Tetrahedral)PLC: baseado com painel HMI para o operadorMarcação CE: SimHoras de operação (horímetro): 1,878.6 hEspecificação de desenho: 86335D-300Compatibilidade de recipiente: Embalagens cartonadasFunção principal: Aplicação automatizada de canudos individuais em cartuchos pré-formados, preenchidos e embaladosVelocidade de produção: Dependente do formato da embalagem e da velocidade da linhaAutomação Avançada & Sistemas de ControleProjetado para operação confiável em ambientes de embalagem exigentes, o Straw Applicator 30 conta com uma arquitetura de controle industrial e HMI amigável ao operador para configuração, monitoramento e diagnóstico. Funções automáticas de detecção e verificação ajudam a garantir que cada canudo seja corretamente selecionado, posicionado e fixado na embalagem que passa, suportando alta qualidade de saída e reduzindo retrabalhos.Controle baseado em PLC com HMI para gestão de receitas e visualização de statusSensores integrados para detecção da presença do canudo e verificação de posicionamentoAlarmes e diagnósticos de falhas para suporte à solução rápida de problemasPeças de troca rápida para facilitar ajustes de formatoProteções e travas em conformidade com CECapacidades de Integração na Linha de ProduçãoEsta máquina foi projetada para operar em linha com sistemas de enchimento de cartonados e equipamentos de embalagem a jusante. Ela se sincroniza com esteiras transportadoras a montante e com equipamentos de agrupamento ou paletização a jusante para manter fluxo de produto suave e eficiência geral.Integração em linha com enchedoras de cartonados e esteiras transportadorasPronta para interface de troca de sinais a montante/jusanteFlexibilidade de mudança de formato para múltiplos tamanhos de cartonados e tipos de canudoAdequada para ambientes de produção de bebidas focados em embalagem cartonadaCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoA unidade apresenta-se como uma máquina de segunda mão bem conservada com baixas horas de operação indicadas pelo horímetro em... Dcjdpfxoy Iz Tze Ancog

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC625, Linea de Extração de Azeite Usada ALFA LAVAL S16 - ano 2010Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de extração de azeite reúne componentes comprovados para fornecer processamento contínuo e eficiente da pasta de oliva em óleo de alta qualidade. Projetada em torno da tecnologia central da Alfa Laval e equipamentos complementares, oferece rendimento em escala industrial com separação confiável e condicionamento térmico.Capacidade: 2.5–3 t/h (toneladas por hora) de azeitonasAno de fabricação: 2010Fabricante principal: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separadores: Alfa Laval 507 (2 unidades, com estrutura de suporte)Britador: Alfa Laval, 25 HPLavadora: Santoro com desmotrizMalaxadores: 4 unidades, aço inox, 500 L cada, descarga independenteBomba de pasta: Bellin, tamanho de estator 16Esteira elevadora: Alfa LavalTransportadores de rosca para bagaço: Officine MottolaUnidade térmica (caldeira): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, potência nominal 130 kWTrocador de calor: Trocador de água quente para condicionamento térmicoQuadros elétricos: Quadro elétrico principal e quadro dedicado de comando de bombasDados elétricos (caldeira): 380 V, 50 Hz, absorção elétrica 0.42 kWNormas: Componentes CE; caldeira EN 303-5 Classe 3Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha conta com distribuição centralizada de energia via quadro elétrico principal e um quadro dedicado para controle de bombas para gerenciamento modular dos equipamentos. Os operadores se beneficiam de controle simples das etapas de alimentação, britagem, malaxagem, decantação e separação. Intertravamentos de segurança e proteções padrão em equipamentos rotativos e circuitos de água quente garantem operação consistente e segura. Ajustes mecânicos rápidos permitem afinar o tempo de malaxagem e os pontos de ajuste térmico para otimizar a eficiência de extração e a qualidade.Capacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetada para extração contínua, esta linha de processamento usada integra recebimento e lavagem a montante com decantação e polimento a jusante. A esteira elevadora, a lavadora com desmotriz e o britador asseguram preparação uniforme da pasta, enquanto o decanter e os dois separadores fornecem óleo de alta claridade. O sistema pode ser conectado a tanques de armazenamento, skids de filtração ou emparelhado com uma linha de envase usada para óleo comestível, completando fluxos de trabalho industriais de embalagem. Tubulação flexível e conexões padrão simplificam a integração em instalações existentes de alimentos e bebidas.Condição das Máquinas e Histórico de ManutençãoTrata-se de uma linha completa de extração de azeite usada ofertada em condição de funcionamento, com ano de fabricação 2010 para os equipamentos centrais do processo. Componentes de fabricantes líderes como Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola e D’Alessand... Dedpfey Iz Tusx Ancecg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Desenroscador / Desarrolhador, Fabr. Rink, Tipo: KM 790/2K E LL, desenroscador/desarrolhador para caixas, 2 cabeças para tampas de rosca de 0,5 lt. NRW em caixa modular de 20, com placa desarrolhadora de 1 cabeça, ano de fabrico 2017. Dcedpfxjy Iz Aie Ancsg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, TBA19 modelo 2000 Manutenção geral completa em 2025 7500 embalagens/hora 200 slim Dcjdpfx Anjy Iyc Ijceg Easy rider Aplicador de canudos Empacotadora de caixas Todos os transportadores Em perfeito estado de funcionamento

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 3 500 mm, largura total: 2 000 mm, comprimento total: 4 000 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, pressão: 1 barra, pressão de funcionamento: 1 barra, sobrerressão (máx.): 1 barra, capacidade do tanque de água: 350 l, capacidade do tanque: 200 l, Equipamento: documentação / manual, Oferecemos esta destilaria de aguardente KOTHE K800N usada, aquecida em banho-maria, ano de fabricação 2009. Número de referência: 0036 Número de série: 1862 Ano de fabricação: 2009 Volume da caldeira: 200 L Volume da câmara de pressão: 230 L Pressão máxima: 1,0 bar Pressão de teste: 1,5 bar À venda uma destilaria de banho-maria de alta qualidade da marca Kothe, com lacre aduaneiro, controle da destilaria e medidor de teor alcoólico. Equipamento: - projetada como destilaria para demonstrações - banho-maria de 200 L - aquecida eletricamente, 4 resistências de 12 kW - capacete para whisky montado - coluna lateral de reforço com 3 pratos e deflegmador - reservatório de água de refrigeração de 100 L - agitador - limpeza por alta pressão - controle de destilaria eLogik Red - medidor de álcool Desticounter Ano de fabricação da destilaria: 2009 Ano de fabricação do medidor de álcool e do controle: 2024 Dcjdpfxey Itlcs Ancsg Tudo em excelente estado de conservação Preço novo: € 74.400 líquido Em caso de dúvidas ou para mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue para nós.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de termoformagem e envase para copos de água - 11.500 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha usada é uma solução completa para envase e embalagem de copos, projetada para a produção de bebidas, especialmente água. O equipamento principal é a termoformadora TR-ALP 10, que realiza termoformagem, envase, selagem e corte de copos PET com alta eficiência. Possui configuração 5x2 (10 cavidades por ciclo) e opera a 17–20 ciclos/min, alcançando até 12.000 copos/hora — ideal para linhas industriais de embalagem usadas que buscam produtividade e confiabilidade. O equipamento de final de linha inclui robô encaixotador, formadora de caixas, seladora de caixas e transportadores para manuseio eficiente a jusante. Velocidade de produção: até 12.000 copos/hora (típico: 10.200–12.000 copos/h) Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/min Configuração de cavidades: 5x2 (10 cavidades/ciclo) Tamanho do corte: 71 x 71 mm Formatos suportados: copos de 100 ml e 200 ml Material de base: filme PET, 500–700 mícrons Materiais de tampa: alumínio 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL selável por calor, destacável Partes em contato com o produto: aço inoxidável AISI 316 Largura máxima do filme: 390 mm (base), 375 mm (superior) Diâmetro dos rolos: inferior 800 mm, superior 300 mm Peso da máquina principal: aprox. 2.500 kg Seladora de caixas: GEM F470 Formadora de caixas: F2000 Automação & Sistemas Avançados de Controle A linha conta com automação robusta para molde de copos consistente, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 utiliza sistema de dosagem gravimétrica temporizada com 10 válvulas de controle para volumes de envase uniformes. A arquitetura elétrica é industrial, com proteção definida e circuitos de segurança dedicados. Alimentação elétrica: 3 x 380 V AC Potência instalada: 25 kW Corrente: 40 A Frequência: 50 Hz Dcjdpjy Icp Dofx Ancsg Tensão de controle: 24 V DC Dosagem: gravimétrica temporizada, 10 válvulas Temperatura de enchimento: 15–25 °C Segurança: hardware interno de emergência e segurança (componentes industriais) Integração de Linha e Final de Linha Projetada para empacotamento industrial integrado, a linha combina produção de copos com manuseio automatizado de caixas. O robô encaixotador por vácuo manipula diferentes tamanhos de copos, com receitas de empacotamento para formatos de 100 ml e 200 ml. Montagem e selagem automáticas de caixas e três transportadores possibilitam operação contínua ou modular em diversos layouts. Final de linha: robô encaixotador, formadora de caixas F2000, seladora GEM F470, transportadores Configuração de embalagem: 30 copos/caixa (200 ml: 2 camadas de 15x2; 100 ml: 3 camadas) Flexibilidade de formatos: conjuntos de ferramentas para 100 ml e 200 ml Recipientes: copos PET; embalagem secundária em caixas de papelão Condições e manutenção da máquina...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha de engarrafamento de água usada KRONES - 32.000 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha completa de engarrafamento usada é projetada para manipulação eficiente de garrafas PET e produção de bebidas em larga escala. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalagem, ideal para o mercado de segunda mão que busca alta disponibilidade e qualidade de produção consistente. A linha integra sopro de garrafas, envase, rotulagem, codificação, embalagem termoencolhível, aplicação de alças, paletização e rotulagem de paletes, proporcionando uma solução robusta de produção ponta a ponta. Velocidade de produção: até 32.000 garrafas por hora Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L e 1,5L Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET Fabricante (equipamentos principais): Krones Ano de fabricação (linha principal): 2006 Horas de operação registradas: 68.702 Plataforma de controle: CLPs Siemens Controle de envase: Controle eletrônico com sensores de fluxo (volumétrico) Principais modelos e módulos: - Sopradora Krones Contiform S20 (2006) - Enchedora volumétrica Krones (2006) - Tampadora Krones (2006) - Inspecionadora de garrafas Krones Checkmat (2006) - Sistema de transporte de garrafas Krones SynCo (2006) - Rotuladora Krones Etima (2006) - Codificadora a laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfardadeira Ocme Vega N70/2 - Aplicador de alças Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizadora Ocme Pegasus M400 (2006) - Enfardadeira de paletes Bema Silkworn Turbo (2006) - Rotuladora de paletes Eidos 7P6ERLP (2020) - Silo para pré-formas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desenroscadora de pré-formas M. Tanner AG (2006) - Silo de tampas Gassner (2006) - Dosador de nitrogênio Cryotech International - Sistema de transporte de packs Europool Automação & Sistemas de Controle Avançados Djdpfxoy Icpqe Ancjcg A linha está equipada com automação baseada em CLPs Siemens para controle coordenado de todas as etapas: sopro, envase, rotulagem e final de linha. O sistema de envase utiliza sensores eletrônicos de fluxo para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento constantes em altas velocidades. Controles centralizados, transportadores sincronizados e inspeção integrada aumentam a eficiência, minimizando paradas e facilitando trocas de formato. - Arquitetura Siemens PLC em toda a linha de produção - Envase volumétrico com controle eletrônico de fluxo - Inspeção integrada com Krones Checkmat - Lógica coordenada de transportadores com Krones SynCo - Codificação a laser por Markem Smart Lase C350 Integração e Flexibilidade Essa linha de produção é integrada de forma contínua, desde o manuseio da pré-forma até a rotulagem do palete. Os sistemas de transporte Krones SynCo e Europool asseguram transferências suaves entre os módulos, enquanto a enfardadeira, o aplicador de alças, a paletizadora, enfardadeira de paletes e rotuladora garantem um fluxo logístico e de embalagem totalmente automatizado. - Operação em linha da sopradora até a rotuladora de palete - Compatibilidade com formatos: garrafas PET de 0,5L e 1,5L

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2017, Uma unidade de desgaseificação e impregnação de CO2 Jakü está disponível. Capacidade nominal: 10.000 l/h. Faixa de pressão de entrada de água: 3 bar - 4,5 bar. Faixa de pressão de entrada de CO2: 8 bar - 10 bar. Bicos: 3. Precisão dos bicos: média/fina/muito fina. Dimensões da máquina (C/L/A): aprox. 2000 mm/2000 mm/2400 mm. Peso em vazio: aprox. 800 kg. Peso operacional: aprox. 1400 kg. Documentação disponível. Visualização local possível. Dodpfxjy H I Hlo Ancjcg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Esta máquina de envase GALDI RG270-SDUC, fabricada em 2021, foi projetada para moldar, encher e fechar embalagens cartonadas do tipo gable top, sendo adequada para leite ESL, leite fresco, creme, iogurte para beber, sucos de frutas e outros alimentos líquidos. O equipamento opera com um sistema de enchimento volumétrico servoacionado de duplo diafragma e utiliza um processo de enchimento do tipo bottom-up, proporcionando alta precisão no envase e integridade do produto. Com capacidade de até 6.500 embalagens por hora, a máquina é indicada para linhas de produção de leite e bebidas de média capacidade. O sistema possui avançados recursos de higiene, incluindo esterilização das embalagens à base de H₂O₂, fluxo laminar com filtro HEPA e capacidade CIP, possibilitando condições de produção para prolongamento do shelf-life. Dados técnicos Capacidade: até aprox. 6.500 embalagens por hora Volumes de enchimento: 250 ml – 1.000 ml Formato da embalagem: 70 × 70 mm de seção transversal Sistema de envase: enchimento volumétrico servoacionado de duplo pistão membrana Processo de enchimento: enchimento bottom-up Filtragem de ar: HEPA H14 (EN1822) Dcedpfsy Hxuaox Ancog Descontaminação: sistema de nebulização H₂O₂ (35%) Certificação: CE, FCM 1935/2004, FDA

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Visão geral Esta máquina de rotulagem com cola quente para rótulos de papel pré-cortados foi fabricada em 1993 pela empresa italiana PE LABELLERS. A máquina foi projetada para rotulagem de garrafas PET. A produção foi interrompida em julho de 2009 devido ao encerramento definitivo da fábrica. A máquina ainda está instalada no local e pode ser inspecionada mediante agendamento. Está disponível imediatamente. Dados técnicos Capacidade: aprox. 7.200 garrafas por hora Formatos: 1,5 l / 2,0 l Aplicação: PET Configuração: máquina rotuladora com cola quente para rótulos de papel pré-cortados. Dedpfxsy Hmtwe Ancjcg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Visão geral Este aplicador de mangas termoencolhíveis foi fabricado em 2005 pela empresa italiana MARFIN. A máquina foi projetada para embalar produtos PET em paletes usando a aplicação de mangas termoencolhíveis. A produção foi interrompida em julho de 2009 devido ao fechamento definitivo da fábrica. A máquina ainda está instalada no local e pode ser inspecionada estaticamente mediante solicitação. Disponível imediatamente. Dados técnicos Capacidade: até 50 paletes/hora Formatos: 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 Aplicação: PET Configuração: aplicador de mangas termoencolhíveis Dcodpfx Anoy Hmp Eoceg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Visão geral Estes dois tanques de pressão isobáricos (cada um com 150 hl) foram fabricados em 1994 pela TMCI Padovan, provêm da indústria do vinho e foram anteriormente utilizados na produção de espumante. Equipados com camisa de refrigeração completa e resistência à pressão de até 6 bar, os tanques são adequados para fermentação, maturação e armazenamento de produtos carbonatados, incluindo cerveja, espumante e bebidas similares. Os tanques são feitos de aço carbono com revestimento interno de epóxi de grau alimentício, representando uma tecnologia amplamente utilizada antes dos tanques de aço inox se tornarem padrão industrial. Eles oferecem uma alternativa econômica aos recipientes de inox, especialmente para operações com requisitos de investimento mais baixos. Cada tanque é totalmente isolado e possui uma camisa de refrigeração completa, permitindo o processamento com controle de temperatura. Como ocorre com todos os recipientes revestidos com epóxi, é necessária a renovação regular do revestimento interno, dependendo da utilização e das condições do produto. DADOS TÉCNICOS Fabricante: TMCI Padovan Ano de fabricação: 1994 Quantidade: 2 unidades Tipo: Tanque de pressão isobárico com camisa de refrigeração completa Aplicação: Fermentação, maturação, armazenamento de bebidas carbonatadas Capacidade: 150 hl por tanque Material: Base: aço carbono Revestimento interno: resina epóxi de uso alimentício Isolamento: aprox. 100 mm de poliuretano com revestimento de aço inoxidável Resistência à pressão: 6 bar Dimensões (por tanque): Diâmetro externo: aprox. 2.400 mm Altura cilíndrica: aprox. 4.000 mm Dcedpfjy Hknxjx Ancjg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral Estes 4 tanques de pressão isobárica (cada um com 200 hl) foram fabricados em 1992 pela TMCI Padovan, provenientes da indústria do vinho e anteriormente utilizados na produção de espumante. Com seu sistema de resfriamento de revestimento total e uma pressão nominal de até 6 bar, os tanques são adequados para fermentação, maturação e armazenamento de bebidas carbonatadas, incluindo cerveja, espumante e produtos relacionados. Os tanques são feitos de aço carbono com revestimento interno de epóxi grau alimentício – uma tecnologia amplamente utilizada antes do aço inoxidável se tornar padrão na indústria. Apresentam-se como uma alternativa econômica aos tanques de inox, especialmente para produtores que visam investir menos. Cada tanque é totalmente isolado e equipado com jaqueta de resfriamento, possibilitando processos com controle de temperatura. Devido ao sistema de revestimento, são necessárias inspeções regulares e eventuais renovações do epóxi interno, dependendo do uso e tipo de produto. Dados técnicos Fabricante: TMCI Padovan Ano de fabricação: 1992 Quantidade: 4 unidades Tipo: Tanque de pressão isobárica com jaqueta de resfriamento completa Aplicação: Fermentação, maturação, armazenamento de bebidas carbonatadas Capacidade: 200 hl por tanque Material: Base: aço carbono Revestimento interno: resina epóxi grau alimentício Isolamento: aprox. 100 mm de poliuretano com revestimento em aço inoxidável Resistência à pressão: 6 bar Dimensões (por tanque): Diâmetro externo: aprox. 2.200 mm Altura do cilindro: aprox. 7.000 mm Altura total: aprox. 9.000 mm Dcsdpfx Ansy Hkl Docjg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1985, Visão geral Estes 5 tanques de pressão isolados (cada um com 100 hl), fabricados em 1985 pela TMCI Padovan, são provenientes da indústria vinícola e foram anteriormente utilizados para a produção de espumante. Devido à sua resistência à pressão e à construção com camisa de refrigeração completa, são adequados para fermentação, maturação e armazenamento de produtos carbonatados. Os tanques são construídos em aço carbono com revestimento interno em epóxi de grau alimentício – uma tecnologia amplamente utilizada no setor antes do aço inoxidável se tornar o padrão. Embora atualmente não sejam tão comuns quanto os tanques de inox, oferecem uma alternativa econômica, especialmente para produtores com orçamentos de investimento mais reduzidos. Cada tanque é totalmente isolado e equipado com uma camisa de refrigeração completa, permitindo processos com controle de temperatura. Deve-se observar que o revestimento epóxi precisa ser renovado periodicamente, dependendo do uso e do tipo de produto. Dados técnicos Fabricante: TMCI Padovan Ano de fabricação: 1985 Quantidade: 5 unidades Tipo: Tanque de pressão com camisa de refrigeração completa Aplicação: Fermentação, maturação e armazenamento de bebidas carbonatadas Capacidade: 100 hl por tanque Material: Fundo: aço carbono Revestimento interno: resina epóxi grau alimentício Isolamento: Cerca de 100 mm de poliuretano com revestimento em aço inoxidável Resistência à pressão: 6 bar Dimensões (por tanque): Diâmetro externo: aprox. 2.200 mm Altura cilíndrica: aprox. 4.000 mm Dcsdpfx Aoy Hkkyjnceg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Visão geral: Estes 8 tanques de pressão isobáricos (cada um com 500 hl), fabricados em 2005 pela Sirio Aliberti, são provenientes da indústria vinícola e foram anteriormente utilizados para a produção de espumante. Com uma pressão de operação de até 6 bar e isolamento completo, os tanques são adequados para fermentação, maturação e armazenamento de bebidas gaseificadas, incluindo cerveja, espumante e produtos similares. Os tanques são feitos de aço carbono com revestimento interno em epóxi apto para uso alimentar, combinados com isolamento em poliuretano e revestimento externo em chapa de aço inoxidável. Essa construção representa uma alternativa tradicional e econômica aos tanques de inox, que só se tornaram padrão posteriormente. Devido ao grande volume e à capacidade isobárica, esses tanques são especialmente indicados para ambientes de produção com alto rendimento. Como em todos os recipientes revestidos com epóxi, é necessária inspeção regular e renovação do revestimento interno, dependendo das condições de operação. DADOS TÉCNICOS Fabricante: Sirio Aliberti Ano de fabricação: 2005 Quantidade: 8 unidades Tipo: Tanque de pressão isobárico Aplicação: Fermentação, maturação, armazenamento de bebidas gaseificadas Capacidade: 500 hl por tanque Material: Fundo: Aço carbono Revestimento interno: Resina epóxi apta para uso alimentar Isolamento: Poliuretano Revestimento externo: Chapa de aço inox Pressão de trabalho: 6 bar Dimensões (por tanque): Diâmetro interno: aprox. 3.200 mm Diâmetro externo: aprox. 3.450 mm Altura do cilindro: aprox. 5.250 mm Altura dos pés: aprox. 1.200 mm Altura total: aprox. 7.800 mm Dedpfjy Hkkajx Ancscg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão Geral Este aplicador de alças Twin Pack MDEL, fabricado em 2002, foi projetado para aplicar alças de transporte em multipacks de bebidas. A máquina foi utilizada principalmente para a produção de diversas configurações de multipacks, incluindo 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l e 2x3x1,5 l, proporcionando assim flexibilidade para diferentes tamanhos de garrafas e formatos de embalagem. Devido à descontinuação da produção de embalagens descartáveis e por motivos de espaço, a máquina foi desmontada na semana do calendário 11/2026 e encontra-se atualmente armazenada. Dados Técnicos Fabricante: Twin Pack Modelo: MDEL Tipo da Máquina: Aplicador de Alça (máquina aplicadora de alças de transporte) Ano de fabricação: 2002 Aplicação: Aplicação de alças de transporte em multipacks de bebidas Formatos: 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Equipamentos Sistema automático de aplicação de alça de transporte Adequado para diversas configurações de multipack Capacidade de integração em linhas de enchimento e embalagem existentes Djdpfxsy Hkhfs Ancjcg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral. Esta máquina automática de rotulagem autoadesiva foi fabricada em 2015 pela ENOS. A máquina foi projetada para rotulagem flexível de garrafas nos setores de bebidas, vinhos e destilados. Descrita como estando em bom estado. No verão de 2025 foram realizados trabalhos de manutenção, incluindo a substituição do bloco de pressão e dos roletes de contato de garrafas. Disponibilidade mediante consulta. Não há informações sobre o status da instalação, visitas técnicas ou motivo da venda. Dados técnicos Capacidade: aprox. 1.200 garrafas/hora (rótulos padrão); até aprox. 1.500 – 1.800 garrafas/hora (rótulos pequenos); aprox. 1.100 garrafas/hora (rótulo frontal e traseiro de um mesmo rolo). Formatos: diâmetro de 50 a 100 mm, formas cônicas de garrafas. Aplicação: rotulagem de garrafas (bebidas, vinho, destilados). Dcedpfx Aoy Hkghoncsg Configuração: 1 estação de rotulagem com sistema de 3 rolos para rótulo frontal e traseiro a partir de um único rolo. Posições de rótulo: frente, verso. Inclui aplicador de cápsula, unidade de termorretração de cápsulas, sistema de esteira transportadora e mesa de acumulação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta máquina embaladora com filme termoencolhível SMI LSK 45 T, fabricada em 2002, foi projetada para embalar multipacks de bebidas com filme termoencolhível. A máquina foi anteriormente utilizada para produzir várias configurações de packs de seis unidades e é adequada para diferentes tamanhos de garrafas, proporcionando flexibilidade nos formatos de multipack. Com uma capacidade de até 45 embalagens por minuto, a máquina é bem indicada para operações de embalamento no final da linha de produção com rendimento médio. Devido à interrupção da produção de recipientes descartáveis e por razões de espaço, a máquina foi desmontada na semana 11/2026 e atualmente está armazenada no depósito. Dados técnicos Fabricante: SMI Modelo: LSK 45 T Tipo de máquina: embaladora com filme termoencolhível (packer de filme) Ano de fabricação: 2002 Capacidade: aprox. 45 embalagens por minuto Tipo de embalagem: filme termoencolhível (com saída de filme) Aplicação: embalagem de multipacks de bebidas Formatos: 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Informações adicionais A máquina foi utilizada na indústria de bebidas para embalagem de garrafas descartáveis Projetada para configurações flexíveis de multipacks Atualmente em estoque e pronta para envio Dodpfxjy Hkaus Ancscg