Tanque de mistura

6245 - MIXING TANK, PRESSURE VESSEL,

Condição: bom (usado), Tanque em aço inox 5000 L com misturador, refrigeração. Em bom estado Bjdovr E N Nopfx Ai Nelh Eles têm um tubo embutido ao redor do tanque que pode resfriar

Ano de fabrico: 2010, condição: bom (usado), 2 trituradores SICON Bjdpfxeiz Tm Is Ai Nelh Ano 2010 Falta o quadro elétrico Preço 15.000 euros cada 4 mesas densimétricas: 8.000 euros cada

Condição: novo, Recipiente de aço inoxidável totalmente novo Número do artigo: 10846 Volume: 550 L Tipo: Em pé sobre palete de plástico Material (contato com a mídia): Aço inoxidável V2A / AISI 304 Número de fixações: palete de plástico Fundo: fundo côncavo Pressão máxima de operação: Atmosférica Dimensões do recipiente: Diâmetro interno: 815mm Diâmetro externo: 890 mm Altura total: 1330mm Altura cilíndrica: 1070mm Largura total: 890 mm Bodpfjv Dunfex Ai Nolh Materiais: Interior: 14301 / AISI 304 Partes externas: 14301 / AISI 304 Instalações: Placa de identificação: não Diâmetro de saída: 50mm Distância do dreno ao chão: 160 mm

Condição: quase novo (usado), Fabricante: Flender Tipo: K2S-2,5 Bjdpfsg Stz Ajx Ai Njlh Backstop: Sim Potência: 78 kW Relação: 44,16:1 RPM in/out: 1.400 / 31,7 Eixo ø dentro: 65 mm Eixo ø fora: 140 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. Bledpfx Ajq Nf Uwei Nsh 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.

Condição: bom (usado), Código: 0370 Bedpfjuiwqhox Ai Nolh Marca: HAFFNER - ALEMANHA Modelo: DGS 187 - Padrão CE Serra de esquadria dupla com lâminas basculantes para corte de madeira, alumínio, pvc e diversos materiais - Norma CE Dados técnicos: Diâmetro das lâminas mm 500 F 30 N° 2 motores cada Kw 2,2 - Rpm 2800 Comprimento de corte máximo mm 3400 Comprimento de corte mínimo mm 230 Inclinação das lâminas 45° - 90° Posicionamento eletrónico do comprimento de corte da unidade de corte esquerda Alimentação hidropneumática da serra Fixação pneumática da peça de trabalho Painel de controlo com dois botões Programador eletrónico de posicionamento da cabeça N° 2 orifícios de aspiração diâmetro mm 120 Ar comprimido 6 bar Dimensões totais mm 4600 x 1300 x 1650 h Peso kg 550

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Criar uma fábrica de produção de areia portátil ou móvel barata implica otimizar os custos, mantendo a funcionalidade e a eficiência. Aqui está um esboço básico dos componentes e considerações para a conceção de uma fábrica de produção de areia portátil e económica: 1. Máquina portátil de produção de areia: - Seleccione uma máquina de produção de areia rentável que satisfaça os seus requisitos de produção. Considere factores como a capacidade, a eficiência e os custos de manutenção. - Procure opções que ofereçam um bom desempenho com um investimento inicial mais baixo. 2. Equipamento de crivagem: - Escolha uma unidade de crivagem portátil para separar a areia em diferentes tamanhos. Isto é crucial para produzir areia de alta qualidade com a distribuição granulométrica desejada. - Considere unidades de crivagem modulares que sejam fáceis de transportar e montar. 3. Sistemas de transporte: - Utilizar transportadores para transportar matérias-primas entre os diferentes componentes da fábrica. Opte por sistemas de transporte simples e fiáveis. - Explore opções de transportadores económicos e de fácil manutenção. 4. Tremonha e alimentador: - Incorporar um sistema de tremonha e alimentador para garantir um fluxo contínuo de matérias-primas para a máquina de produção de areia. Isto ajuda a otimizar o processo de produção. - Escolha um design que minimize o derrame e o desperdício de material. 5. Fonte de energia: - Considere fontes de energia eficientes em termos energéticos para reduzir os custos operacionais. Isto pode incluir a utilização de geradores ou a ligação à rede eléctrica, dependendo da disponibilidade e do custo da eletricidade na sua localização. 6. Chassis e mobilidade: - Opte por um design de chassis simples e robusto que permita um transporte fácil. Dependendo das suas necessidades, escolha entre rodas ou lagartas para a mobilidade. - Procure uma conceção que facilite a montagem e desmontagem rápidas para poupar tempo e custos de mão de obra. 7. Sistema de controlo: - Implemente um sistema de controlo de fácil utilização que permita aos operadores monitorizar e ajustar o processo de produção de areia de forma eficiente. - Considere características de automatização que melhorem o controlo e reduzam a necessidade de intervenção manual constante. 8. Controlo de poeiras e considerações ambientais: - Integrar medidas eficazes de controlo de poeiras para cumprir os regulamentos ambientais e garantir um ambiente de trabalho seguro. - Explorar características amigas do ambiente para alinhar com os objectivos de sustentabilidade. 9. Design modular: Bledsq N Ud Iopfx Ai Nsh - Considere um design modular para facilitar a personalização e a escalabilidade. Isto permite-lhe adaptar a fábrica às diferentes necessidades de produção ao longo do tempo. 10. Equipamento usado: - Explore a possibilidade de utilizar equipamento renovado ou usado para reduzir os custos iniciais. Certifique-se de que o equipamento usado está em boas condições de funcionamento e pode satisfazer as suas necessidades de produção. Lembre-se que, embora a otimização dos custos seja importante, é crucial manter a qualidade e a eficiência do processo de produção de areia. Para além disso, o cumprimento dos regulamentos ambientais deve ser uma prioridade. Tenha sempre em consideração os requisitos específicos do seu projeto e procure aconselhamento profissional, se necessário.

Condição: muito bom (usado), Tanque de aço inoxidável 2 m3 Blodpfx Aisq U Aufo Noh

Ano de fabrico: 2012, condição: bom (usado), Recipiente de mistura de alto cisalhamento VMI 2400L Bedpfx Ajrambyji Njlh 2012, Inox, 2400l vaso de mistura encamisado, agitação montada no topo e superfície de raspagem, eixo central de mistura de alto cisalhamento, com bomba centrífuga, 3Ph

Condição: usado, Fabricante: Manuel Ortiz Modelo: MLI Blodpfjyhhw Eex Ai Neh Tipo: Moinho de martelos Potência do motor: 2,2 kW / 3000 rpm Peneira: 2 mm Dimensões da máquina: 50 x 45 x 125 cm Peso: 40 kg