Máquina de medição coordenada

Zeiss OMC 850

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2004, Tipo de cabeça de corte fixável (máx.) 460 mm Peso da cabeça de corte (máx.) 150 kg Diâmetro do disco de montagem das cabeças de corte (Ø) 360 mm Cone de montagem para cabeças de corte Diâmetro nominal Ø 58,227 mm Distância de deslocação - z 200 mm Ampliação do registo do diagrama ±10 - ± 500 µm Peso da máquina aprox. 2,3 toneladas Espaço necessário aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m No processo de fabrico de engrenagens cónicas em espiral, a qualidade das ferramentas de corte utilizadas desempenha um papel decisivo. ferramentas utilizadas desempenha um papel decisivo. Especialmente durante A alta qualidade de corte das engrenagens e uma longa vida útil das ferramentas só podem ser alcançadas com só podem ser alcançados através de cabeças de corte ajustadas com precisão. O dispositivo de ajuste e teste da cabeça de corte CS 200 da Oerlikon permite um ajuste rápido e fácil das facas individuais. O dispositivo de ajuste e teste da cabeça de corte Oerlikon CS 200 permite um ajuste rápido e simples das facas individuais, verifica a posição e documenta os resultados da medição. e documenta os resultados da medição. A sequência de medição no dispositivo de teste controlado por CNC é é parcialmente automatizada: As acções individuais para a execução da As acções individuais para executar a sequência são apresentadas no ecrã através da orientação do operador. O posicionamento das facas individuais na cabeça de corte e a altura das pontas das facas são é largamente automático graças a uma sequência especial e é simultaneamente Redpfoul Efmox Ab Ten documentado simultaneamente através de um diagrama de saída. Uma sequência de medição subsequente verifica a posição radial dos gumes interior e exterior de todas as facas da cabeça de corte. cabeça de corte. Se os parâmetros de teste individuais das facas não corresponderem às as especificações de tolerância, estas podem ser reposicionadas individualmente. A combinação de uma sequência de ajuste semi-automatizada, acções de configuração guiadas pelo operador e acções de configuração automáticas A combinação de sequência de ajuste semi-automática, acções de configuração guiadas pelo operador e sequência de medição automática, as cabeças de corte podem ser podem ser ajustadas de forma cómoda, rápida e com elevada precisão. Sequência de ajuste e teste guiada pelo operador - Visualização gráfica do desenho da cabeça de corte e dos resultados de medição com controlo de tolerância controlo de tolerância - Instruções para o operador em texto simples Instruções para o operador em texto simples (sem informação codificada) - Atribuição simples dos resultados de medição às facas - Documentação do ajuste e dos resultados de medição através de impressora - Sequência de ajuste e teste adequada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interface para dados neutros

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2008, número da máquina/veículo: 100810261, tipo de refrigeração: água, SHINOHARA 75 VP AMBIDESTRA (1+4 CORES) CIP3. LAVAGEM AUTOMÁTICA POR PASSAGEM DE CHINCHÉ. LÂMPADAS UV. ARREFECEDOR DE ÁGUA COM MISTURA AUTOMÁTICA DE ÁLCOOL PH. CONTADORES AUTOMÁTICOS. ENROLADOR DE ROLOS DE LAVAGEM DISTRIBUÍDO COM A MÁQUINA. VENTILADOR DE CHÃO. 2 APARELHOS DE CALIBRAÇÃO 20 CILINDROS DE RESERVA. Rjdpfx Abetvmq Ns Ton IMPRESSÃO 4600000

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Artigo: Centro de torneamento e retificação vertical Marca: EMAG Tipo: VSC 250 DS Ano de fabrico: 2008 Controlo: SIEMENS 840D Velocidade do fuso de retificação: 30.000 rpm Velocidade do fuso de torneamento: 3.000 rpm Posições da ferramenta na torre: 12 Refrigerador para refrigeração do fuso e da base da máquina Estação de elevação do lubrificante de refrigeração (sem alimentação independente de lubrificante de refrigeração) Transportador de aparas Rjdpeia Rtdofx Ab Tjn Manuseamento de peças Ar através do fuso Dois circuitos de fixação através do fuso (ar e óleo) Infelizmente, o fuso de retificação está defeituoso. No entanto, este pode ser revisto numa fábrica de fusos. Caso contrário, a máquina está em muito bom estado e totalmente funcional Para mais informações e fotografias, contacte-nos através de mail(at) ou *

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, gama de medição eixo X: 1 200 mm, faixa de medição eixo Y: 2 000 mm, intervalo de medição eixo Z: 1 000 mm, Faixas de medição Eixo X 1200 mm Eixo Y 2000 mm Rsdpfsdv I Absx Ab Tsn Eixo Z 1000 mm Incerteza de medição de comprimento ISO 10360 E = [2,6 + 4L/1000]µm Controle CNC Renishaw UCC S5 Caixa de mão Renishaw MCU-5, opcional sem fio MCU-5W Sensores de temperatura Renishaw Sistema de digitalização de 5 eixos Renishaw REVO-2 Sistema de troca de pontas Renishaw (Preço de reposição aprox. €80.000 novo) Nova licença do software Inspect3D Inca V6 (todos os idiomas) Originalmente construído em 2014, modernizado em 2017 e 2025 Possível troca por outro CMM

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Diâmetro da roda - máx. 300 mm Módulo - máx. 8 Módulo - mín. 0,7 Rjdpfxjvxww Sj Ab Ten Comando SINUMERIK 840 D Ângulo do cone parcial - mín./máx. -90 / +90° Furo do fuso da peça 127 mm Diâmetro do rebolo 50 - 230 mm Velocidades do eixo de retificação, continuamente variável, 7.500 rpm Potência total requerida 146 kW Velocidade do fuso da peça 700 rpm Peso da máquina aprox. 21 t Dimensões (CxLxA) aprox. 9,5 x 3,6 x 3,1 m Sensor de medição para folga do dente (integrado no cabeçote de retificação) Sistema externo de refrigeração para o eixo de retificação Sistema de exaustão de névoa de óleo ELBARON (integrado à máquina) Sistema de filtragem de fluido de refrigeração Hoffmann Foi utilizada para produção em série de coroas cônicas com dentes helicoidais Sem dispositivos de fixação Sem rebolos / flanges de rebolo Sem rodas de dressagem

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Curso X 600 mm Curso Y 700 mm Curso Z 600 mm Comando HEIDENHAIN TNC 530 Cone do eixo principal SK-40 Troca de ferramentas para 120 ferramentas Velocidade do spindle 12.000 rpm Horas de funcionamento 32.224 Horas do spindle 10.850 h Peso da máquina aprox. 9,5 t Rodow Rrcqepfx Ab Tjn Dimensões aproximadas 5,45 x 3,53 x 2,63 m Equipamentos: refrigeração interna (IKZ), transportador de cavacos, medição de ferramentas Baluff

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2006, Gama de trabalho X/Y: 1000mm/2200mm, precisão: 0,8 + L/450µm, peso máximo da peça: 800kg, dimensões da máquina X/Y: aprox. 3000mm/2800mm, peso: aprox. 4000kg. Inclui controlo manual Wenzel HT 400, computador com 2 monitores TFT e impressora laser Kyocera. Sem sonda de medição. Documentação disponível. Possibilidade de inspeção no local. Rjdpfsu T Rhzox Ab Ton

Condição: novo, Ano do fabrico: 2024, Faca de helicóptero 40 x 40 côncavo Faca para Weima, Grande ..... Redpfxjbxu Dhj Ab Ton Para quase todos os trituradores / trituradores comuns Do estoque Bitburg Sujeito a venda prévia

Condição: usado, Ano do fabrico: 2001, Deckel Maho DMC 60U Hi-dyn Centro de Usinagem Estado: usado Ano de fabricação: 2001 Horas de ligação: 56.376 Rsdsu Rnlujpfx Ab Ten Horas do spindle: 26.451 Dados técnicos: Curso X/Y/Z: 600 / 700 / 600 mm Potência do motor: 15 kW (40% ED); 10 kW (100% ED) Rotação: 18.000 rpm Porta-ferramentas: SK 40 Posições de magazine SK 40: 60 Equipamentos: - Comando de trajetória 3D MillPlus IT - Dispositivo trocador de ferramentas horizontal com garra dupla - Cabeçote fresador automático basculante - Visor giratório - Mesa rotativa NC com suporte de paletes - Trocador rotativo de paletes - 2 paletes de 630 x 500 mm - Cabeçote fresador universal com eixo B controlado SK 40 (somente em combinação com spindle motorizado SK 40) - Porta-ferramentas HSK-A63 conforme DIN 69893 - Volante eletrônico - Modo de operação 4 – intervenção manual estendida - Pistola de lavagem com bomba - Controle de quebra de ferramenta SK 40, execução mecânica, faixa: 63...310 mm / +/- 3 mm - Comutação de intervalo do transportador de cavacos - Alimentação interna de refrigerante com comutação de 40 bar para 80 bar

Condição: revisado em oficina (usado), Ano do fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de torneamento: 1 250 mm, diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 500 mm, diâmetro de torneamento: 390 mm, velocidade do fuso (máx.): 5 000 rpm, furo da árvore: 65 mm, curso do eixo X: 450 mm, curso do eixo Y: 200 mm, curso do eixo Z: 1 300 mm, passagem de barra: 65 mm, altura total: 2 700 mm, comprimento total: 7 000 mm, largura total: 3 000 mm, peso total: 12 000 kg, Equipamento: documentação / manual, Fabricante: DMGMORI Tipo: CTXbeta1250TC Ano de construção: 2008 (reforma em 2022) Controle: Siemens 840D Solutionline Número de eixos: 5 eixos Equipamento: - trocador automático de ferramentas - Cabeça giratória como eixo B - Sistema de filtro de correia com resfriamento interno e transportador de cavacos - Fixação por pressão diferencial do fuso principal/contrafuso - Dispositivo de coleta de peças de trabalho - Carregador de barra de preparação (disponível opcionalmente) Dados técnicos: Diâmetro máximo de torneamento 500 mm Eixo X 450 mm Eixo Y 100 mm Eixo Z 1300 mm Eixo B 220° furo do fuso 65 mm velocidade 5000 rpm Potência do fuso 34 kW Velocidade do contra fuso 6000 rpm passagem do contra fuso 52 mm Potência do contrafuso 20 kW trocador de ferramentas 24 Suporte de eixo B HSK 63 B - velocidade do fuso do eixo 12000 rpm Rodpfx Aboubyv Ro Tjn Potência do eixo B 22 kW Dimensões de instalação aprox. C 7000 / L 2300 / A 2300 mm Peso aprox. 8.000 kg Transportador de cavacos: Sim Sistema de refrigeração: Sim Fornecimento interno de refrigerante: Sim Opções: · Cabine completa · Cabeça giratória NC como eixo B · Sistema de refrigeração e transportador de cavacos · Documentação · Geometricamente dentro das novas tolerâncias da máquina Doença: - Máquina totalmente funcional - Geometria dentro da tolerância do fabricante para máquinas novas - Todas as peças de desgaste substituídas Retrofit 2022: - Guias lineares Z1 e Z2/3 renovadas - Guia linear do eixo Y renovada - Eixo principal e contra fuso revisados - Fuso de fresagem revisado - Eixo B (rolamento e fixação) renovado - Placas deslizantes revisadas - Mangueiras e cabos revisados, correntes de arrasto revisadas - Portas de cabine repintadas, janelas de visualização renovadas - Manutenção realizada de acordo com as especificações do fabricante