Máquina de furação profunda

TBT M 500-6-1200

Ano do fabrico: 2021, Condição: novo, Tipo: aquecido a gás com recuperador central máximo. temperatura: 1.300°C Max. Capacidade do forno: aprox. 700 kg/h Abertura da porta livre (L x A): 600 x 400 mm Número de queimadores: 6 Número de zonas de controlo: 3 Capacidade de aquecimento: 720 kW El. carga total conectada: aprox. 15 kVA Klsdpfsg E S Inex Ad Ujl PLC: Siemens S7

Condição: muito bom (usado), Sistema Completo de Impressora de Metal 3D de secretária Aqui oferecemos-lhe um sistema completo de impressora Desktop Metal 3D. Sistema de estúdio de impressão de metal 3D a partir de Desktop Metal Sistema completo: impressora 3D + desbobinadora + forno de sinterização Kljdsk Hz Nqspfx Ad Uel Metal de secretária A solução em três partes inclui impressora, desbobinador e forno em 3D Fabricante Metal de mesa Modelo de Sistema de Estúdio de Metal de Secretária Estado de funcionamento Utilizado (Bom) Ano de fabrico 2019 Sistema Desktop Metal Studio Inclui: 1.1 Impressora 3D Desktop Metal Studio Tecnologia de Deposição de Metal Encadernado (BMD). Características: Materiais impressos Metal Tecnologia FDM Utilização Indústria Outras características Escritório X-stroke 30 cm (12 in) Curso em Y de 20 cm (8 pol.) Z-stroke 20 cm (8 pol.) Descrição: Ao contrário dos sistemas baseados em laser que derretem selectivamente os pós metálicos, a impressora extrudir hastes metálicas coladas - semelhante a uma impressora FDM. Isto elimina os requisitos de segurança frequentemente associados à impressão 3D em metal, e permite novas características tais como a utilização de preenchimentos de células fechadas para resistência à luz. 1.2 Desbobinador Desktop Metal Studio (máquina de delaminação) rebarbador totalmente automático Tanque de limpeza: 17,4 L (em processo) / 22,5 L (stock) Descrição: O desbobinador prepara as partes verdes para a sinterização, dissolvendo o ligante primário. Com um desenho de baixas emissões, não requer ventilação externa e é seguro para um ambiente de escritório. A destilação e reciclagem automática de líquidos significa que não há necessidade de reabastecimento entre ciclos. 1.3 Forno de Sinterização Desktop Metal Studio Tecnologia híbrida (micro-ondas e elementos de aquecimento convencionais) Espaço de instalação 305x205x205mm Carcaça de carbono Fornecimento de gás: 2 garrafas de gás de 900 L Capacidade de aquecimento: 20 kW Características: Função Sinter Câmara de configuração Gás de fonte de calor Outras características Alta temperatura, automático Temperatura máxima 1,400 °C (2,552 °F) Descrição: Totalmente automatizado e dimensionado para caber através de uma porta de escritório, o forno entrega a sinterização de grau industrial num pacote amigo do escritório. Perfis de temperatura incorporados, ajustados a cada construção e material assegurar um aquecimento e arrefecimento uniforme sem as tensões inerentes associadas aos sistemas baseados em laser. Condição: usado / utilizado Âmbito da entrega: (ver imagem) (Erros e omissões nos dados técnicos e especificações, excepto!) Teremos todo o prazer em responder a quaisquer outras perguntas ao telefone.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Artigo: Centro de torneamento e retificação vertical Marca: EMAG Klsdpfx Asia Rtded Ujl Tipo: VSC 250 DS Ano de fabrico: 2008 Controlo: SIEMENS 840D Velocidade do fuso de retificação: 30.000 rpm Velocidade do fuso de torneamento: 3.000 rpm Posições da ferramenta na torre: 12 Refrigerador para refrigeração do fuso e da base da máquina Estação de elevação do lubrificante de refrigeração (sem alimentação independente de lubrificante de refrigeração) Transportador de aparas Manuseamento de peças Ar através do fuso Dois circuitos de fixação através do fuso (ar e óleo) Infelizmente, o fuso de retificação está defeituoso. No entanto, este pode ser revisto numa fábrica de fusos. Caso contrário, a máquina está em muito bom estado e totalmente funcional Para mais informações e fotografias, contacte-nos através de mail(at) ou *

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo. Ksdpjvgu D Sefx Ad Usll

Condição: bom (usado), Diâmetro da roda - máx. 180 mm Largura da roda 58 mm Kodpeuayw Sefx Ad Ujll Módulo - máx. 4 Módulo - min. 0,5 Cursos por minuto 200 - 710 Potência total necessária 3 kW Peso da máquina aprox. 3 toneladas Bom estado, mudar rodas, etc. Ano de construção aprox. 1964

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, Diâmetro máximo de torneamento: 160 mm Altura máxima de torneamento: 150 mm Diâmetro máximo da peça: 100 mm Altura máxima da peça: 150 mm Rotação máxima: 6.000 rpm Curso - X: 700 mm Curso - Z: 375 mm Kledpfxeqvd Iqe Ad Ujl Eixo C: 360° Controle FANUC Torno vertical | EMAG - VL2 Equipado com esteira transportadora de peças. A máquina está em estado muito bem conservado. Por favor, note que os detalhes técnicos foram incluídos com base em máquinas similares.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, 🚨 À VENDA: 2x Máquinas Kardex XP500 – Ótimas condições! 🚨 À venda para remoção. Estamos construindo um novo depósito e não precisamos dessas unidades. Em boas condições, com manutenção recente, bem conservadas durante todo o tempo em que as possuímos. O preço é por unidade, negociável. As prateleiras podem ser facilmente reconfiguradas para acomodar diferentes tipos/tamanhos de produtos. Os compartimentos podem ser vendidos com as máquinas, se desejado. As máquinas estão atualmente configuradas para apresentação de bandeja dupla. Também inclui Kardex SortBench de 10 baias. Detalhes: Modelo: Kardex XP500 Quantidade disponível: 2 unidades Condição: Bem conservado e totalmente operacional Principais recursos: Armazenamento de alta densidade para maximizar a utilização do espaço Sistema de coleta rápido e confiável para maior produtividade Kedpfsvuvbzox Ad Ujll Construído para aplicações industriais pesadas Design ergonômico para melhorar a segurança no local de trabalho Operação com eficiência energética Por que Kardex XP500? Essas máquinas são perfeitas para empresas que buscam melhorar a eficiência, economizar espaço no chão e aumentar a precisão da coleta de pedidos. Localização: As unidades estão atualmente armazenadas em Wanganui, Nova Zelândia.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, Dados técnicos: Diâmetro máximo de retificação: 3-220 mm Largura do disco de controlo: 500 mm Largura máxima do disco de retificação: 500 mm Peso da máquina aprox.: 16 toneladas. Espaço necessário aprox.: 12 x 10 x 8 m. Diâmetro mín./máx. do disco de retificação: 420-610 Diâmetro do disco de retificação x largura - interior: 304,8 x 500 mm Diâmetro mínimo/máximo do disco de controlo: 300-350 mm Kedpfxot Uw Avs Ad Ujll A máquina está atualmente concebida para retificação de corte por imersão Retificação sem centros com interligação e PPM Marposs; Güdel Retificação com JUPITER significa retificação cilíndrica sem centros, a pedido também com CBN. A JUNKER combina este método de retificação cilíndrica com mós de CBN, o que oferece vantagens de produtividade consideráveis graças à longa vida útil da mó, especialmente para grandes quantidades. A isto acresce a remoção simultânea de material de todo o Schleswig-Holstein, o que garante tempos de maquinação significativamente reduzidos, tanto na produção em grande escala como em pequenos lotes. O processo de retificação com JUPITER Existem dois processos de retificação para a retificação sem centros: a retificação de passagem e a retificação de mergulho. Ambos os processos são possíveis com a JUPITER. Áreas de aplicação Lixagem de passagem: Pinos e corpos de rolamentos, anéis grandes, anéis mais pequenos, peças de pistão (por exemplo, para compressores), veios com um diâmetro constante, hastes de pistão (por exemplo, para amortecedores), pequenos pistões para hidráulica e injeção, fios e hastes de precisão, pinos de pistão. Áreas de aplicação da retificação por imersão: Eixos de rotor, peças de engrenagens, superfícies de apoio de árvores de cames, peças tubulares para árvores de cames montadas, juntas universais, peças de agulhas para sistemas de injeção, hastes de válvulas, rolos de barril. *

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, Diâmetro de corte 430 mm Kledpfxjxb Edzs Ad Uol Comprimento da lâmina de serra 6830 mm Área de corte 430 x 430 mm Controle Siemens Simatic HMI Velocidade de corte 80 m/min Altura de apoio do material 700 mm Espaço necessário aprox. 5,36 x 6,83 x 2,41 m Potência total requerida 25 kW Peso da máquina aprox. 4920 kg Equipamentos/Acessórios: - Avanço de corte regulável continuamente - Capacidade da bomba 75 l/min - Esteira de roletes - Transportador de cavacos - Documentação técnica

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2017, Diâmetro da roda - máx. 100 mm Largura da roda 26 mm Módulo - máx. 3 Módulo - mín. 0,1 Comando Siemens 840 D SL Horas de operação 9.598 h Potência total necessária 45 kW Ksdpfov Ehbbsx Ad Usll Peso da máquina aprox. 7 t Dimensões aprox. 4x3x2,5 m Gleason 100S máquina brochadora por geração Para fabricação de engrenagens cilíndricas com dentes internos e externos e outros perfis regulares ou formas relacionados à circunferência da peça cilíndrica, bem como para a fabricação de perfis em processo peça a peça. Dados técnicos: Diâmetro nominal da peça 100 mm Maior diâmetro giratório 150 mm Módulo nominal da máquina aprox. 3 mm (Valor de referência dependendo da respectiva tarefa de usinagem.) Faixa de cursos do fuso de brochamento 0 - 3.000 min⁻¹ Ajuste do curso (manual) 20 mm Maior largura de engrenagem 26 mm Menor altura de avanço da guia inclinada hidrostática 400 mm Menor/maior distância entre o eixo da ferramenta -20/+180 mm e o eixo da peça de trabalho Faixa de inclinação da coluna (manual) -1/+11° Porta-ferramentas (aperto manual) HSK-D63 (Cônico oco conforme DIN 69063) Peso da máquina aprox. 7.000 kg Com célula robotizada