Linha de pintura System D8, comprimento da corrente 94,50 metros

System D8, Caterpillar

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. Podjwf Dpgjpfx An Ijpw

Ano de fabrico: 2016, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Marca: Reifenhauser Modelo: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Ano: 2016 Condição: Excelente Uso: Folha ou folha de PET / PP / PS PET: Faixa de espessura: 0,25 - 2,2 mm Saída: 2.000 kg/h Largura máxima da folha: 1600 mm Extrusora: RZE 120 mm Alimentação elétrica: 3 x 480 V 60 Hz com N Largura do rolo de calendário: 1800 mm Diâmetros do rolo de calendário: 450 / 700 / 700 mm Largura máxima da folha do banho de silício: 1600 mm Faixa de espessura da folha do banho de silício: 0,15 - 1,5 mm Ppjdpfx Asvbcbujn Ijw Enrolador de 4 posições WOB 1800 para enrolamento de banda dupla incluído. Todos os detalhes estão sujeitos a alterações e/ou erros. Todos os equipamentos estão sujeitos à disponibilidade e/ou venda prévia.

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Pedpfjun Sd Uox An Ijpw Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, ano da última revisão geral: 2004, 4-Hi CRM Cabeça de Laminação Froehling Froehling é uma marca renomada pela fiabilidade e robustez no setor da laminação. Cabeça de laminação 4Hi com bending e bobinador/desbobinador. Características principais: Fabricante: FROEHLING (Alemanha) – Revisada em 2004 Material processável: ligas de alumínio, latão, cobre, aço de baixo carbono Largura da fita: 282 mm (300 mm) Espessura da fita: 0,15 - 2 mm Psdpfeg Ryqksx An Ijpw Dimensões da bobina: DI 400 mm – DE 1500 mm Velocidade máxima de laminação: 400 m/min Cilindros de trabalho: Diâmetro 130 mm – Mesa 340 mm Cilindros de apoio: Diâmetro 390 mm – Mesa 335 mm Inclui: desenrolador e enrolador Vários conjuntos sobressalentes de cilindros de trabalho e de apoio Vendido EXWORKS, desmontado e carregado no caminhão. Pronto para qualquer inspeção por parte de um comprador interessado Para qualquer dúvida, entre em contato. FAÇA SUA PROPOSTA SE ESTIVER INTERESSADO, CERTAMENTE CHEGAREMOS A UM ACORDO.

Ano de fabrico: 2013, condição: pronto a usar (usado), Carga conectada: 4kW, peso: 1t. Pjdpfx Aehlp Efon Iepw

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Dimensões da flange interior 2340 x 1340 mm Dimensões máximas do painel (20 mm de espessura) 2340 x 1240 mm Altura da câmara de trabalho 60 mm Impulso total 300 t Pressão de trabalho específica máxima 5 kg/cm2 Cilindros de prensagem n.º 6 diâmetro 140 mm curso 250 mm Prato móvel inferior (movimento de fecho de baixo para cima) Abertura entre mesas de prensagem 230 mm Carga lateral 1400 mm Ppsdpfx Anjtwba Ss Isw Desbobinador de rolos de pvc Mesa de carga dupla

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, VKM – Separação de pacotes para madeiras fresadas Podsg Rxhgopfx An Iopw Com a separação de madeiras fresadas, dispostas soltas ou em pacotes, é possível processar economicamente madeiras já fresadas. Em um processo de duas etapas, as madeiras são separadas para o processamento subsequente. Também é possível inserir as madeiras individualizadas de forma controlada em um processo contínuo. O alimentador é projetado mecanicamente de forma que até mesmo madeiras tortas sejam alimentadas de maneira segura. Além disso, pode ser ajustado ao diâmetro da madeira, garantindo que apenas uma peça seja transportada adiante, evitando paradas no processo subsequente.

Condição: como novo (máquina de exposição), LINHA completa de dobro-lado dimensionamento-moagem & borda de borda. Composta das seguintes máquinas: VZ0200A) portal Gantry Loader (estação dupla pick-up) "BARGSTEDT" Mod. TBH 500/D/30/12 VZ0200B) 1º dobro-lado dimensionamento & Bander da borda "HOMAG" Mod. KFL 525/8/A3/15 VZ0200C) dealimentação Rollerway "HOMAG" Mod. TDL 310/30/12, com dispositivo de giro de 90° (de longitudinal para transversal) com sistema de duplo cone VZ0200D) 2º dobro-lado dimensionamento & Bander da borda "HOMAG" Mod. KFL 526/10/A3/30 VZ0200E) dealimentação Rollerway "HOMAG" Mod. TDL 510/25/12, com dispositivo de giro de 90° (do cruzado de superficie) com sistema de duplo cone Limpeza de VZ0200F) "WANDRES" da máquina VZ0200G) pórtico-portal empilhador (estação dupla pick-up) "BARGSTEDT" Mod. COLHER DE CHÁ DE 410/D/25/12 Podjdt Rgvepfx An Iepw

Condição: usado, (14) Unidades de cogeração Man UPB 12-L-W-E3262E302 CHP (não utilizadas) com capacidade de 130 kWel e 226 kWTh, fabricadas em 2022 e projetadas para funcionar com gás de madeira. O projeto foi cancelado e, por isso, os equipamentos nunca foram instalados ou comissionados. A planta inclui os seguintes equipamentos principais: - Motor Man V12 com potência de 273 kW, 50Hz, 1500 RPM - Gerador Marelli MBX-E 250 MA4 com potência de 169 kVA, 400V, 50Hz, 1500 RPM - Sistema de controle da razão ar-combustível (AFR) da Motortech - Sistema de controle do gerador da ComAp (14) unidades disponíveis. Ppodpfx Asyhc T Isn Iew

Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 10 900 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A máquina está em muito bom estado e totalmente operacional. Não precisamos mais dela, por isso está à venda. Foi regularmente mantida. A desmontagem e o carregamento no caminhão estão incluídos no preço. Outras informações: Centro de usinagem de perfis de 4 eixos Projetado para usinagem flexível e eficiente de alumínio Posicionamento autônomo dos grampos Comprimento máximo de trabalho: 7.600 mm 8 grampos pneumáticos Pedpfx Ajwwtylsn Iepw Magazine de ferramentas para 8 ferramentas Horas de operação do spindle: 5100h Especificações técnicas adicionais disponíveis mediante pedido.