Serra de painel

Striebig Standard 3 TRK 6220A

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, potência: 17,1 kW (23,25 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 29 A, frequência de entrada: 50 Hz, curso do eixo X: 4 320 mm, curso do eixo Y: 1 326 mm, curso do eixo Z: 170 mm, número de eixos: 5, número de posições no magazine de ferramentas: 33, Equipamento: Marcação CE, Biesse Rover A 1343 – Centro de usinagem CNC de 5 eixos Descrição Centros de usinagem CNC Rover A ATS Áreas de trabalho: X = 4.320 mm; Y = 1.326 mm; Z = 170 mm Esteira transportadora de resíduos Sistema de lubrificação automática Consola remota 1 bomba de vácuo de 250 m³/h para o sistema padrão Sistema de vácuo auxiliar para máquinas com área de trabalho dupla Sistema multi-zona com 8 barras e 24 ventosas com posicionamento automático (ATS-EPS X-Y) 8 batentes de referência com curso traseiro de 115 mm 8 batentes de referência frontais com curso de 140 mm, posicionados a uma altura de 1190 mm em relação aos batentes traseiros 4 batentes laterais, com curso de 140 mm (2 à direita + 2 à esquerda), com sistema de fixação 2 batentes laterais adicionais, com curso de 140 mm (1 à direita + 1 à esquerda) Sistema pneumático para elevação de painéis Unidade de controlo do fluido de refrigeração para substituir o trocador de calor fornecido com as unidades de 5 eixos de 13 kW. Unidade de operação com 5 eixos interpolados de 13 kW (17,4 cv), conexão HSK F63, arrefecida por líquido. BiesseWorks Advanced Machine Carrossel de ferramentas com 33 posições – distância entre centros de 120 mm (Apesar de todo o cuidado, todas as alterações, erros nos dados técnicos, preços e todas as informações estão sujeitos a erros de digitação. Sem garantia sobre os dados impressos! Disponibilidade sujeita a vendas prévias). Psdpsy U Naijfx Af Degt Preços sem custos de publicidade na MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher As melhores máquinas para trabalhar madeira dos Países Baixos Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Fresadora universal com comando linear HEIDENHAIN TNC 124 volantes mecânicos mesa basculante giratória +- 45°, fixação da ferramenta hidráulica, meia cabine Tanque de refrigeração Manual Detalhes técnicos: x-way 600 mm Pedpfxsigm Tce Af Djgt ida 400 mm z-viagem 400 mm número de rotações do fuso 63 - 3,150 1/min alimentação infinitamente variável 12-3000 / 6-1500 (Z) mm/min curso de pena 100 mm Cabeça giratória +/- 90 Montagem do fuso ISO SK 40 Superfície de aperto 630 x 400 mm Potência total necessária 8 kW Peso da máquina aprox. 2,2 t Necessidade de espaço aprox. 2 x 1,9 x 1,95

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 10 347 h, altura total: 2 400 mm, comprimento total: 7 000 mm, largura total: 2 400 mm, Cor: Cinzento Peso em vazio: 3.450 kg - Ano de fabricação: 2018 - Documentação disponível: Sim - Marcação CE presente: Sim - Certificado CE presente: Sim - Horas de operação: 10347 - Número de fusos de fresagem [unidades]: 1 - Fuso de fresagem 1: Pgodpextbgpjfx Af Dst - Número de eixos controlados [unidades]: 5 - Rotação mínima do fuso [rpm]: 600 - Rotação máxima do fuso [rpm]: 24000 - Potência do motor principal [kW]: 8.5 - Eixo C presente: Sim - Tipo de mesa de fresagem: Mesa de suporte - Sistema de fixação de ferramentas: HSK-F63 - Sistema de fixação de materiais: Pneumático - Ferramenta de perfuração presente: Sim - Potência do motor [kW]: 2.64 - Fusos de perfuração horizontais [unidades]: 10 - Fusos de perfuração verticais [unidades]: 24 - Unidade de serra presente: Sim - Posições do trocador de ferramentas [unidades]: 25 - Sistema/Software: Xilog plus - Característica de segurança: Para-choques - Bomba de vácuo presente: Sim - Número [unidades]: 1 - Marca: Becker - Tipo: Picchio - Ano de fabricação: 2018 - Potência do motor principal [kW]: 2.5 - Capacidade [m³/h]: 108 - Diâmetro da conexão [mm]: 80 - Sem óleo: Sim - Opções CNC: Laser para posicionamento da ventosa de vácuo, esteira de remoção de resíduos, leitor de código de barras - Área de trabalho X [mm]: 3110 - Área de trabalho Y [mm]: 1320 - Área de trabalho do eixo Z [mm]: 180 - Tensão [V]: 400 - Consumo de corrente [A]: 47.2 - Disjuntor [A]: 63 - Potência [kW]: 10.0 - Dimensões de transporte: 7000mm x 2400mm x 2400mm (c x l x a) - Peso de transporte [kg]: 3450kg - Pacotes de transporte [unidades]: 1 Informações financeiras IVA: O preço indicado é acrescido de IVA IVA/Regime de Diferenciação: IVA dedutível para empresas Entrega e aceitação de equipamentos usados disponíveis a qualquer momento para todos os equipamentos da área industrial Yorick Diebels

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Startech cn PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS PRODUÇÃO FLEXÍVEL E PERSONALIZADA COMBINADA COM VELOCIDADE E PRECISÃO A PERFURAÇÃO DE CIMA COM REFERÊNCIA À PARTE SUPERIOR DA PLACA PERMITE USINAGEM ABSOLUTAMENTE PRECISA CONTROLE NUMÉRICO COM TELA COLORIDA DE 7": SIMPLES E INTUITIVO DADOS TÉCNICOS Startech CN EIXOS Dimensões máx. da peça X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensões mínimas da peça de trabalho X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabalho de perfuração/ranhura mm 0 x 800/0 x 800 Curso do eixo X mm 750 Velocidade máxima de deslocamento dos eixos X-Y m / min 25 PERFURAÇÃO UNIDADE Fusos verticais Número 7 (4X-4Y um deles comum) Fusos horizontais (ao longo do eixo Y) Número 2 (1+1) Fusos horizontais (ao longo do eixo X) Número 1 Serra de fenda fixa (direção) X Diâmetro da serra de fenda mm 100 Máx. . espessura da serra de ranhuras mm 5 Potência do motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidade do fuso rpm 3350 Velocidade da serra de ranhuras rpm 4300 INSTALAÇÃO Alimentação V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potência instalada KVA 4,5 Comprimido necessidade de ar barra 6 Consumo de ar comprimido Nl/ciclo 90 Necessidade de extração m3/h 1200 Velocidade do ar de extração m/seg 20 Diâmetro do bico de extração mm 120 CARACTERÍSTICAS GERAIS Furadeira CNC universal com mesa de trabalho com portal fixo e peça móvel para as seguintes usinagens: - Perfuração vertical na superfície da chapa - Perfuração horizontal em todos os quatro lados da peça de trabalho - Ranhura Fresagem com ranhura integrada Serra na direção "X" Estrutura autoportante Estrutura da máquina feita de construção tubular de aço para fornecer uma base grande para a mesa de trabalho. A estrutura é posicionada sobre 3 pés que se nivelam sozinhos. O gabinete de controle elétrico é integrado à estrutura da máquina. Mesa de apoio central em baquelite "Easy Motion":- um setor de MDF para fazer furos passantes, com rotação automática para furos horizontais- um rolo de alimentação que facilita o carregamento dos painéis- um transportador de rolos traseiro que facilita o deslizamento dos painéis- batente esquerdo e direito - um alinhador central com ajuste manualÉ necessário utilizar os batentes esquerdo e direito para furar os dois lados opostos do painel horizontalmente na direção "X". Posicionamento da placa ao longo do eixo X usando ventosas. Transportador de agregados É uma estrutura de portal feita de construção tubular de aço. A unidade de trabalho principal é instalada no portal. Unidade de perfuração F10L Inclui: - 7 fusos verticais independentes - Suporte de broca D10 mm - Distância entre os fusos 32 mm - 2 cabeças de perfuração horizontais, 1 na direção X com uma broca, 1 cabeça de perfuração dupla na direção Y (1 + 1 porta-brocas D10 mm)- Velocidade 3350 rpm- 1 unidade de serra integrada em X (diâmetro máx. 100 mm)- Velocidade da lâmina de serra 4300 rpm- Potência do motor 1,5 kW- Curso pneumático vertical por fuso 70 mm- Deslocamento pneumático horizontal da unidade de perfuraçãoPosicionamento da peça de trabalho e acionamento da unidade de trabalhoUma ventosa controlada por CNC fixa a peça de trabalho e a posiciona de forma sequencial sob a unidade de trabalho durante a usinagem. O movimento nos eixos X e Y é realizado em guias THK com transmissão para dentes reforçados O movimento no eixo Z é realizado pneumaticamente em guias "ball-bushing" com posicionamento ajustável para parar através do posicionamento das unidades de trabalho é realizado através da tecnologia e aciona com -CONTROL O controle foi especialm Pgedsvwbp Aopfx Af Dot

Condição: usado, torno de madeira maciço com dispositivo de cópia manual, de particular com muitos acessórios, equipamento completo parcialmente embalado de origem usado, em ótimo estado, pouco uso Marca Flott-Arnz distância entre pontas aprox. 1200 mm altura das pontas aprox. 250 mm dispositivo de cópia manual com comprimento de cópia de aprox. 1000 mm porta-peça de quatro garras ponta giratória 5 velocidades: 500 - 2500 rpm Pgsdpfsyb S Hksx Af Dot Local de armazenamento: 97447 Gerolzhofen, carregamento livre, sem embalagem entrega no estado atual conforme visualizado, sem garantia ou responsabilidade

Condição: novo, Serra de painel HOLZ-HER 1255 SECTOR pro - Máquina de exposição - Altura de corte 2.200 mm Comprimento de corte 5.300 mm Perfeição vertical da HOLZ-HER As serras verticais da HOLZ-HER combinam tecnologia comprovada de mais de 50 anos de experiência e um design sólido que lhe oferece uma relação preço/desempenho única. A HOLZ-HER oferece-lhe uma relação preço/desempenho única. As suas vantagens: - Estrutura totalmente soldada Rigidez extremamente elevada - Qualidade de corte precisa - Corte acabado para a colagem imediata de bordos - Motor de serra potente com 4 kW de potência - Disposição do painel economizadora de espaço com uma área de instalação a partir de 4 m² - Operação suave e ergonómica Sistema de extração TRK (opcional em todos os países CE): Os postos de trabalho têm de cumprir os mais elevados requisitos, quando se trata de saúde e segurança. As serras HOLZ-HER estão entre as mais limpas e seguras do mundo. mais seguras do mundo. Acessórios A extensa gama de acessórios estende-se desde cómodos visores digitais de dimensões até ao nosso o nosso sistema patenteado de pontuação Super Cut plus. DADOS TÉCNICOS Serra de painel vertical para cortar materiais de madeira em forma de painel tais como painéis de aglomerado, painéis de MDF, painéis folheados, multiplex, etc, painéis folheados, multiplex, etc. Máquina básica: Estrutura totalmente soldada com uma rigidez extremamente elevada. rigidez extremamente elevada. Orientação precisa do feixe de serra / unidade de serra unidade de serra para um corte preciso. Alimentação manual avanço para corte vertical e horizontal. Profundidade de corte: máx. 60 mm Feixe de serra: Feixe de serra estável, guiado por guias de precisão. Bloqueio pneumático do feixe de serra em cima e em baixo. Monitorização eléctrica no corte vertical Unidade de serra: Operação suave e ergonómica para mergulhar e e remoção do grupo de serra. A alavanca de imersão pode ser A alavanca de imersão pode ser dobrada para baixo na posição superior para imersão precisa do grupo de corte. Alavanca de dimensões generosas para uma fácil rotação. A tampa da caixa abre todo o A tampa da caixa abre o grupo de corte completo para facilitar a troca de ferramentas. mudança incl. mandril de ação rápida ProLock. Corte de luz: A faca de corte pode ser recolhida. Painel de controlo: Operação eficiente da máquina. Ergonomicamente posicionado ao nível dos olhos. Suporte inferior da peça de trabalho: Suporte em aço inoxidável resistente e sem desgaste. Apoio até à linha de corte: As peças de trabalho estreitas não podem tombar ou cair Extração: Extração eficaz com duas ligações: Unidade de serra Ø 120 mm, extremidade da estrutura Ø 100 mm (na variante TRK) Sistema de transporte com rolos de elevação: Rolos de elevação e descida manual para um transporte fácil para um transporte fácil e suave dos painéis. Fita métrica: Para a indicação das dimensões para o corte horizontal com três indicações manuais das dimensões: Dimensão absoluta a partir do suporte inferior da peça de trabalho Dimensão absoluta a partir do suporte central da peça de trabalho Cortes em série a partir da aresta superior do painel Esta oferta é um pacote de equipamento. Os seguintes itens e opções já estão incluídos no preço: - Grelha deslizante - Paragem longitudinal, manual para corte vertical - Ecrã digital de dimensões para corte horizontal Pjdpju R Syiefx Af Djgt - 3 pontos de paragem ajustáveis na viga da serra - Unidade de extração de poeiras TRK SH 2.200 - Paragem de tir

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Área de corte: 5300 x 2240/2100 x 80 mm Profundidade de corte: 80 mm Potência do motor: 5,5 kW Unidade de pré-corte regulável continuamente EPS.X – Sistema eletrônico de posicionamento do limitador X Tela sensível ao toque de 12" Estrutura da serra • Fabricação das partes de precisão da máquina com tolerância de 1/100 mm • Estrutura da serra robusta, autoportante, totalmente soldada e altamente resistente à torção Psdpfx Aeyx H Dtsf Dogt • Parede de apoio completa TRK1 em compensado de bétula com suporte integrado para peças pequenas • Perfil de batente auxiliar com fita métrica própria e 3 batentes auxiliares para cortes repetitivos • Reconhecimento automático do apoio central • Bloqueio automático dos roletes durante o corte Viga da serra • Construção em aço extremamente estável e durável • Travamento automático da viga da serra com reconhecimento da posição de corte Unidade de serra • Guias sem folga e de movimento suave • Rolamentos robustos do carro do motor asseguram alta precisão de corte • Motor potente de 5,5 kW (7,5 HP) para alto desempenho • Maior conforto graças à operação amplamente automatizada • Indicação a laser para cortes horizontais • Fixação automática do carro do motor • Mergulho e inclinação automáticos do motor da serra • Acoplamento pneumático para fácil alternância para operação manual • Isolamento acústico SUPERSILENT para redução do ruído da lâmina • Freio eletromagnético do motor • Sistema de fixação rápida ProLock Easy-Fix para ferramentas Comando • Computador Touchscreen de 12" com interface otimizada para o operador • Interface de operação multilíngue • Banco de dados de ferramentas garante alta flexibilidade e total repetibilidade • Sequência de corte totalmente automática • Velocidade de avanço infinitamente variável de 10 a 25 m/min • Ciclo de corte selecionável • Reconhecimento do fim da chapa • Velocidade de retorno constante • Horímetro • Conexão em rede • UPS 24VDC para PC Touch (no-break) • Posicionamento automático da viga da serra ASP Ajuste de medidas • Sistema de medição digital DMS.x (eixo horizontal para cortes verticais) • Sistema eletrônico de posicionamento EPS.y incl. ABO (eixo vertical para cortes horizontais) Design, ergonomia • Design de produto típico STRIEBIG • Vencedor de diversos prêmios (incluindo Prêmio de Design Suíço) • Ergonomia funcional e adequada ao operador Montagem • Instalação na parede ou autoportante possível

Condição: novo, Comprimento da mesa: 2400 mm Largura da mesa: 1200 mm Altura da mesa: 200 mm Espessura do material: 25 mm Peso: 920 kg Fabricante: GERD WOLFF Detalhes técnicos: • Comprimento: 2400 mm • Largura: 1200 mm • Altura: 200 mm • Peso: 920 kg • Diâmetro dos furos: 28 mm • Distância entre furos: 100 mm • Espessura da chapa: 25 mm Vantagens e características • Processo de gaseificação por nitretação de 3 dias • Aumento da resistência à corrosão • Proteção contra aderência de respingos de solda • Carga máxima • Aumento da resistência à fadiga • Aumento da resistência à vibração • Escala fina • Reforço por cordões de solda e nervuras na parte inferior • Altura de trabalho ideal de 820-865 mm • 6 pés ajustáveis em altura • Disponível conjunto de acessórios adequado (opcional) Nossas mesas de solda são fabricadas com qualidade de ferro fundido HT 300 e nitretadas em peça única após usinagem mecânica. Além disso, contam com escalonamento preciso finamente gravado por tecnologia a laser. Para garantir a estabilidade adequada, as mesas de solda são reforçadas por cordões de solda e nervuras na parte inferior (veja imagens). As mesas passam ainda por um processo de nitretação gasosa de 3 dias, aumentando, entre outros, a resistência à corrosão e a resistência à fadiga e vibração. Todos os nossos modelos vêm equipados com pés ajustáveis. O ajuste mínimo é de 620 mm, máximo de 665 mm, permitindo uma altura de trabalho variável de 820 a 865 mm. Outros tamanhos disponíveis: • 1000 x 1000 x 200 • 2000 x 1000 x 200 • 1200 x 1200 x 200 • 1500 x 1000 x 200 • 1500 x 1500 x 200 • 1500 x 2000 x 200 Podeynbmmepfx Af Dogt • 2000 x 3000 x 200 • 3000 x 1500 x 200 • 3000 x 2000 x 200 • 4000 x 2000 x 200 As imagens não correspondem ao tamanho original e são apenas para fins ilustrativos. Nossas mesas de solda são produzidas para nossa marca "GERD WOLLF Maschinenfabrik", por um fabricante renomado. Mesa de solda 3D - Dispositivos de fixação 3D - Mesa de solda de precisão 3D

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2024, Estante cantilever em acabamento lacado (RAL 7016 antracite): Âmbito de fornecimento: 4 montantes de prateleiras com altura de 4.200 mm e secção de base com profundidade útil de 1.200 mm 12 braços em consola com 1.200 mm de profundidade útil Travessas longitudinais e diagonais para 1.300 mm de distância entre os montantes (4.000 mm de comprimento da prateleira) Material de fixação (parafusos, porcas e anilhas) - (*Entrega ou recolha em cerca de 1 - 2 semanas) - (*Não danifica a pintura!) - (*Não há componentes danificados!) - (*As peças de substituição podem ser encomendadas novamente e prolongadas em qualquer altura) - (*Oferta disponível em quantidades maiores: aprox. 50 stands em stock) Preço líquido: 1.990,00 euros mais IVA. Descrição pormenorizada: - Construção robusta em aço com perfis IPE (sistema de parafusos) - Superfície pintada em RAL 7016 (antracite) - Altura da prateleira 4.200 mm - Capacidade de carga por montante 2.200 kg - Secção de base e braços em consola com 1.200 mm de profundidade útil - Braços em consola reguláveis em altura em incrementos de 100 mm - 3 braços em consola aparafusados por montante, de série (= 4 níveis de arrumação) - Capacidade de carga por braço em consola 740 kg - Incluindo contraventamento longitudinal e diagonal para um espaçamento de 1300 mm - Comprimento da prateleira = 4.000 mm - Incluindo material de fixação (sem ancoragem ao solo) - Com instruções de montagem e placas de carga C4 de acordo com a norma DIN Pjdpfx Asmhhypjf Dogt - Aconselhamento especializado por telefone - Fabricado na Alemanha - Prazo de entrega curto - Possibilidade de recolha no local As nossas estantes cantilever são produzidas exclusivamente na Alemanha. Oferecemos um frete fiável com aviso prévio de entrega. O material é embalado de forma adequada para facilitar a descarga. A entrega pode ser efectuada em cerca de 1 a 2 semanas após a receção da encomenda. Para a instalação no exterior, a capacidade de carga é reduzida pela carga do vento e da neve. A superfície deve ser de betão, nivelada e adequada para a cavilha e deve poder suportar as cargas. O cliente deve verificar e assegurar-se de que as condições do solo e a capacidade de carga, bem como quaisquer autorizações oficiais necessárias, estão em vigor. Os suportes de prateleiras devem ser ancorados ao chão no local; a ancoragem à parede não é necessária e não é recomendada. De acordo com a Associação Alemã de Seguro de Responsabilidade Civil do Empregador, recomenda-se que os montantes no nível de armazenamento mais elevado sobressaiam pelo menos 500 mm do bordo superior dos montantes.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Preço especial – Máquina de exposição Garbsen MÁQUINA INDUSTRIAL AUTOMÁTICA DE APLICAÇÃO DE BORDAS stefani md (as imagens da máquina não são vinculativas em relação às características reais descritas abaixo) PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS APLICAÇÃO DE BORDAS EM MADEIRA MACIÇA ATÉ 15 MM DE ESPESSURA: PROCESSAMENTO SIMPLES E FUNCIONAL DE BORDAS DE GRANDES DIMENSÕES RECIPIENTE DE COLA "SGP": USO DE COLA EVA E POLIURETANO PARA UMA JUNÇÃO DE COLA PERFEITA SISTEMA DE CONTROLE "STARTOUCH": BASTA UM TOQUE PARA OPERAR A MÁQUINA CARACTERÍSTICAS GERAIS Máquina automática de colagem unilateral de bordas, para aplicação de bordas com cola termofusível nos quatro lados de painéis retos seguida de acabamento posterior. Estrutura da máquina e longarina em aço laminado a frio, construídos em formato de caixa em peça única, proporcionando alta rigidez e ausência de vibração para suportar os agregados de trabalho. Aberturas com calhas para descarte no solo de eventuais cavacos residuais. Barra de pressão superior com estrutura de aço de parede grossa e colunas em ferro fundido, garantindo uma estrutura livre de vibrações onde os agregados de trabalho são fixados. Rolos de pressão na corrente de avanço em duplo alinhamento, feitos de borracha com alto coeficiente de atrito, rolando sobre mancais rolamentados. Dispositivo de proteção dos rolos de pressão contra eventuais cavacos residuais. Regulagem eletrônica do sistema de pressão superior conforme espessura do painel. Os agregados superiores de trabalho são fixados ou mecanicamente acoplados à barra de pressão, garantindo ajuste automático ao trocar a espessura do painel. Os agregados inferiores estão fixados ao chassi da máquina ou à longarina para referência precisa em relação ao painel. Todos os motores de alta frequência são alimentados por inversores de frequência. Capô de proteção para todos os agregados posicionados após o agregado de cola. Janelas de policarbonato possibilitam ótima visualização dos agregados durante o processamento. Iluminação interna da cabine. Capô com material fonoabsorvente para menor emissão de ruído durante o processamento. O espaçador na régua de entrada permite alimentação da máquina na distância correta, ajustando-se automaticamente à velocidade de avanço selecionada. Bocais de aspiração localizados no capô de proteção acústica. Painel de controle giratório em posição ergonômica na entrada da máquina. O sistema elétrico está conforme as normas vigentes. Componentes elétricos alojados em caixa metálica fixada ao chassi da máquina, com portas para fácil acesso em eventuais manutenções. Avanço dos painéis O avanço é feito por corrente com sapatas de borracha de alto coeficiente de deslizamento, fixadas em corrente industrial de 1-1/4". A corrente desliza sobre 2 guias de aço temperado e retificado, uma redonda e uma plana, garantindo avanço retilíneo e evitando deslocamento lateral. Lubrificação automática da corrente. A quantidade de óleo lubrificante é otimizada pelo sistema de controle conforme o processamento dos painéis. Mesas de rolos externas ao longo de todo o comprimento da máquina; equipadas com sistema de abertura extensível com deslizamento sobre guias lineares e roletes de plástico com pinos de aço. SISTEMA DE CONTROLE "STARTOUCH" Principais características: Tela colorida touchscreen de 12". Representação gráfica de todos os agregados de processamento e seu estado (ligado/desligado). Psdpfozc Ilxjx Af Degt