PONTE ROLANTE DE 16 TONELADAS

Stahl SHR6040-204/1L2

Ano de fabrico: 2017, condição: pronto a usar (usado), - USADA - MÁQUINA DE CORTE A LASER FIBRA PARA TUBOS COM SISTEMA DE CARGA/DESCARGA SEÇÃO CIRCULAR MÍNIMA: ø 25 mm SEÇÃO CIRCULAR MÁXIMA: ø 355 mm SEÇÃO QUADRADA MÁXIMA: 260 x 260 mm Psdpex E Eihjfx An Ijpw SEÇÃO RETANGULAR MÁXIMA: 300 x 200 mm CARGA MÁXIMA ADMITIDA: 100 kg/m FONTE: IPG YLS-4000; 4000 W UNIDADE DE CONTROLE: SIEMENS 840D PESO: 12.500 kg NOTA: CARREGAMENTO AUTOMÁTICO 3-12,5 m; DESCARREGAMENTO AUTOMÁTICO 12,5 m; CABEÇA DE CORTE 3D; SENSOR CAPACITIVO; AJUSTE AUTOMÁTICO

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Pjdpfx Anowf Dpgo Iopw Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 1994, número da máquina/veículo: SN1744271, Ponte rolante ± 11.550 mm x 5.000 kg Pjdpev Ipvxefx An Ijpw

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O jateador de areia KDP220TOP é um produto de alta qualidade. Ele proporciona aos usuários uma operação longa e confiável e, além disso, permite uma limpeza rápida e eficaz de superfícies de vários tipos de elementos. Equipado com abertura superior em cilindros telescópicos, melhora significativamente a ergonomia do trabalho e facilita o carregamento de elementos pesados, e a capacidade de 220 litros permite a limpeza eficaz de superfícies maiores em pouco tempo. Vantagens do nosso modelo de jateador de areia Completo para uso imediato Pistola de jato de areia conveniente com 4 bicos de cerâmica substituíveis Porta frontal grande e estável com vedação de borracha ao redor do perímetro para operação segura e sem poeira Atuadores telescópicos para maior conforto no trabalho Luvas de borracha de alta qualidade integradas ao dispositivo Conexão de ventilação Iluminação eficiente do ambiente de trabalho 4 peças de película protetora substituível para janela, viseira Mangueira de jato de areia colocada no fundo do recipiente de coleta Adaptado para trabalhar com vários abrasivos Orifício de drenagem permite troca rápida do material de jateamento Facilidade de uso, confiabilidade e segurança no trabalho Parâmetros técnicos Parâmetros técnicos do KDP220TOP NECESSIDADE DE AR 400-700 L/min PRESSÃO PERMITIDA 8 BAR Conector rápido de CONEXÃO DE AR 1/4" CAPACIDADE DO TANQUE ABRASIVO +/- 18 kg CONEXÃO DE SUCÇÃO (ventilação) 63 mm ÁREA DO VISOR 540 x 250 mm ALTURA FRONTAL 370 mm DIMENSÕES INTERNAS DA CABINE (CxLxA min-máx) 840x550x370-550 mm DIMENSÕES EXTERNAS DA CABINE (CxLxA min-máx) 890x560x1118-1380 mm PESO 49 kg Parâmetros técnicos DC23: MODELO DC23 TENSÃO 220V POTÊNCIA 1200W PRESSÃO NEGATIVA >12Kpa DIÂMETRO DE ENTRADA 45 mm CAPACIDADE ~16l Pedevzqf Uepfx An Ijpw Equipamento padrão Iluminação da área de trabalho - Lâmpada fluorescente de 12 V com alimentação de 230 V com interruptor 2 luvas de trabalho de borracha de alta qualidade, integradas ao dispositivo 2 conexões de sucção (ventilação) com diâmetro de 63 mm e 90 mm, permitindo a conexão de um dispositivo de sucção Pistola de jateamento com 4 bicos cerâmicos substituíveis nos tamanhos: 4, 5, 6, 7 mm 4 peças de película protetora substituível para janela, viseira Porta superior com vedações de borracha em todo o perímetro para garantir uma operação sem poeira Grade estável no campo de processamento Instruções em polonês Extrator de pó DC23 Mangueira de conexão aprox. 2m Filtro de bolsa

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Unidade Combinada: Fabricante: GSG Alimentador: Tipo: 840.02-027 Desincrustante de Trituração: Tipo: 663.02-017 Faixa de Arame: Ø5,5-16mm Pjdper Nfvmsfx An Ijpw Para fio-máquina com resistência de aproximadamente 40-60 daN/mm² Rolos de Trituração e Dobramento: Pastilhas de Metal Duro Ajuste com motorredutor de 0,37 kW - 1,15 A Acionamento da Escova com motorredutor de 0,25 kW, n=293 rpm Tensão de Conexão: 380-420 V 50 Hz Unidade de Revestimento a Seco: Tipo: BSG/T Enchimento: Estearato de Cálcio (ex.: Traxit Tipo: D S 51 E) Consumo de Estearato: aprox. 350 g por t de arame Velocidade de Trefilação: máx. 15 m/s Potência elétrica: 2 motoredutores de 0,55 kW Cassete: 2 ranhuras (fornecido com 1 bloco de rolos + 1 cassete) Tipo: PKG/T (TS) Arame laminado limpo Resistência do arame aprox. 40–60 daN/mm² Faixa de arame: diâmetro máximo de entrada 9,5 mm, diâmetro final 3,5–8,5 mm Dimensões do rolo: mín. Ø115 mm, máx. Ø125 mm, Diâmetro do furo: Ø82 mm, largura: 15–25 mm Diâmetro do pino de resfriamento: 25 mm Consumo de água de resfriamento aprox. 600 l/h Máquina de trefilação: Fabricante: Koch Tipo: KHZ 5000 Ano de fabricação: 1993 Número de série: 13.821 Número de trefilações: 1 por bloco Tambor de trefilação: Ø700 mm Força de tração: mecânica 5000 N Material do fio: fios de aço macio Resistência à compressão: aprox. 40 – 45 daN/mm² Faixa máxima de trefilação: Diâmetro de entrada 5,0 – 8,5 mm Redução da seção transversal: 20 x 25% (gradação mecânica) Velocidade de trefilação: até máx. 7,0 m/s Freio: Twiflex, tipo: MRB Acionamento: Motor CA/conversor de frequência, Siemens PN=110 kW, n=1485 rpm Bobina: Fabricante: Koch Tipo: KHS 1250 Ano de fabricação: 1993 Nº de fábrica: 13741 Diâmetro do fio: 5 – 8,5 mm Resistência: aprox. 55 – 70 daN/mm² Velocidade de enrolamento: V=7 m/s, adaptada à máquina de trefilação Peso de enchimento: aprox. 3000 kg Motor de acionamento por carretel: Motor trifásico com ventilador externo Tipo: 1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 P=37 kW, n=1000-2000 rpm, IP54, design B3 Motor de acionamento por carretel: 66-671U, 1,5 kW, 170 V, 9,8 A, 1680 rpm, IP 44, B5-200 Com gerador tacômetro TG 20 acoplado, 20 V / 1000 rpm Com engrenagem cilíndrica SK 32 acoplada, i=57,53, design B6 Hidráulica: Tipo de escavadeira hidráulica: H13 AK Pneumática: Tipo de freio a disco Twiflex: MRB Tipo de cilindro pneumático: SPWG 28032-25 mm curso Dimensões: 3100 x 3000 x 1700 mm (C x L x A) sem contrapeso

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: 2 pavilhões de tenda com 120 x 18 metros cada, fabricante DallGruppen Preço novo de ambos sem portas laterais - 2,4 milhões de euros Altura interna aprox. 18 metros Desmontagem por conta própria na Dinamarca (necessário caminhão com guindaste) Ppedpfey Nnuhox An Iew Não adequado para Noruega, Suécia e Finlândia devido à carga de neve de aprox. 100 kg/m² Inspeção bem-vinda Veja o vídeo no anúncio Mais informações e vídeo sob consulta

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 55 771 h, horas de laser: 35 157 h, potência do laser: 3 200 W, espessura da chapa (máx.): 20 mm, espessura chapa aço (máx.): 20 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 8 mm, comprimento da mesa: 3 000 mm, largura da mesa: 1 500 mm, curso do eixo X: 3 000 mm, curso do eixo Y: 1 500 mm, curso do eixo Z: 150 mm, velocidade de posicionamento: 140 m/min, precisão de posicionamento: 0,02 mm, ano da última revisão geral: 2024, comprimento de avanço eixo X: 3 000 mm, comprimento de avanço eixo Y: 1 500 mm, comprimento de avanço eixo Z: 150 mm, Equipamento: barreira de luz de segurança, documentação / manual, unidade de refrigeração, O laser está em operação, disponível para inspeção e testes. Manutenção regular em boas condições técnicas. Espelhos completamente substituídos em 2024. Podpfev Hxbbjx An Ispw

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, ALIMENTADOR DE ARAME PROFISSIONAL COM MOTOR DE SERVOMOTOR AC PARA SOLDAGEM A LASER E TIG Alimentador de arame profissional Citronix com tecnologia servo – utiliza motor de servomotor AC para acionamento, permitindo uma alimentação de arame extremamente precisa mesmo em baixas velocidades, além da possibilidade de definir o comprimento de retração em “mm” do arame, e, após o resfriamento do material, possibilita avançá-lo novamente (menor passo de 0,1 mm). Esta funcionalidade é especialmente importante na soldagem a laser e é uma vantagem notável em relação a alimentadores de arame fabricados no Extremo Oriente, onde as funções de retração e avanço do arame são baseadas em tempo, resultando em que a ponta do arame nunca retorna exatamente à posição inicial da retração. O alimentador Citronix foi projetado não apenas para controlar o processo de alimentação do arame, mas também para gerenciar (ligar e desligar) tanto a fonte laser quanto a válvula magnética de gás. Esta é outra diferença e vantagem significativa comparada a outros fabricantes, pois normalmente as máquinas de solda a laser não incorporam tecnologia para solda por pontos. Assim, caso seja necessário unir chapas por ponto, é possível definir o tempo do ponto e o alimentador controlará a fonte laser. Ppsdpfxjmk S Sle An Isw O alimentador de arame oferece 4 modos de operação: 1. Soldagem contínua com alimentação de arame; 2. Soldagem contínua sem alimentação de arame; 3. Soldagem por pontos sem alimentação de arame; O alimentador possui 200 posições de memória – parâmetros salvos podem ser armazenados e nomeados com qualquer combinação de números ou texto para facilitar a utilização. Desenvolvemos também um pedal que pode ser acoplado ao alimentador para regular a velocidade de alimentação, funcionando como um pedal de acelerador em veículos. Por exemplo, ao definir a velocidade máxima para 10 metros por minuto no display, ao pressionar totalmente o pedal, atingirá essa velocidade; pressionando pela metade, a velocidade será metade do valor definido. Esta característica é útil, por exemplo, quando o operador está sentado. Caso o pedal não seja necessário, é possível acionar o início/fim do processo de soldagem por meio do botão na tocha. O pedal é opcional e, caso desejado, tem custo adicional de 400 EUR. Confira as imagens do monitor para visualizar os parâmetros ajustáveis. O alimentador Citronix pode ser utilizado não apenas para soldagem a laser, mas também para soldagem TIG, pois inclui filtro para evitar faíscas HF. O diâmetro de arame suportado varia de 0,8 a 2,4 mm. Atualmente, o menu está disponível em inglês, alemão, húngaro e sérvio. Oferecemos diversos modelos de máquinas de solda de nosso próprio desenvolvimento – todas digitais e baseadas em software (MIG MAG, MIG PULS SYNERGIC), inclusive para soldagem robotizada com monitor touch screen, TIG AC/DC com touch screen, máquinas de corte a plasma digitais, eletrônica para controle de bombas de jato d’água de alta pressão, dosador de areia para corte a jato d’água, controle de altura arc-voltage THC com tela touch... Também atuamos fortemente em inovação e desenvolvimento. Conheça nossos outros produtos. Caso seja fabricante e tenha interesse em discutir mais, também comercializamos know-how.

Condição: bom (usado), Unidade hidráulica, bomba hidráulica, bomba universal, unidade hidráulica, estação hidráulica - Fabricante: Rexroth/Hydraudyne, estação hidráulica com cooler de óleo / acumulador de pressão / filtro ... - Tipo: 03 HDJ - Potência do motor: 22 kW/1460 rpm - Capacidade do tanque: aprox. 240 litros - Medidor de pressão: até 250 bar - Componentes individuais: acumulador de pressão/tanque hidráulico/filtro/válvulas – veja fotos - Quantidade: 2 unidades disponíveis - Preço: por peça Ppodpfsgz Irvjx An Isw - Dimensões: 1060/820/H1530 mm - Peso: 738 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, A extrusora de dupla rosca Kahl é uma máquina fabricada pela Kahl em 2006. Atualmente, ele está armazenado na Alemanha e é equipado com um recipiente de grãos finos, descarga de grãos finos, saco de grãos finos, uma unidade de correia (tipo: BTK 1510-0), adição de água, extrusora e soprador de ar de suprimento, tendo sido revisado em 2016. Inclui também remoção de pó, peneira rotativa, extração de pó, embalagem final, secador de correia, recipiente de produto, transportador de corrente tubular, ciclone, válvula rotativa, distribuidor, saco de pó, exaustor, secador rotativo de fluxo de ar, mesa de alimentação, misturador e um ventilador de suprimento de ar adicional e secador de correia. Os termos de entrega são FCA. Equipamento: 1 x mesa de alimentação, 1 x transportador de corrente de tubo, 1 x misturador 1 x adição de água, 1 x extrusora, 1 x soprador de ar de alimentação, 1 x ciclone, 1 x válvula rotativa, 1 x distribuidor, Pjdovfxqyepfx An Ispw 1 x secador de correia, 1 x funil de produto, 1 x transportador de corrente de tubo, 1 x funil de grãos finos, 1 x descarga de grãos finos, 1 x saco de grãos finos, 1 x soprador de ar de suprimento, 1 x secador de correia, 1 x válvula rotativa, 1 x saco de pó, 1 x exaustor, 1 x secador rotativo de fluxo de ar, 1 x despoeiramento, 1 x peneira de tambor, 1 x desempilhamento, 1 x embalagem final 1 x unidade de correia, tipo: BTK 1510-0 revisado 2016