Furadeira multibrocas SCM MB 63

SCM mb63

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 600 kg, número de fusos: 21, Furadeira multieixos SCM MB 63, 21 eixos, potência de 1,5 kW, funcional Lrodexqx U Ejpfx Ad Iok

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, - unidade de fita de borda Ledjd Inktepfx Ad Iork - Unidade de corte transversal - Unidade de moagem - Unidade de corte fino - raspador - unidade de polimento

Condição: usado, número da máquina/veículo: AN004439, Número de fusos de perfuração: 2 peças passo: 32 mm Suporte para broca: mandril sem chave Haste da broca: 10 mm Operação: pedal Ferramentas: Sim mm Direção de perfuração: de baixo para frente altura máxima de passagem: 60 mm Número de grampos de material: 2 peças Tipo de fixação do material: pneumático Lredpfxeuuu Rks Ad Iok Design: estacionário Sistema de parada: para fileira de furos e fileira de construção Peso aprox.: 300 kg Potência do motor: 2+3 HP

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Espessura da borda: 0,4 - 12 mm Borda do rolo: 3 x 45 mm ou 0,8 - 60 mm Largura mínima da peça: 65 mm Comprimento mínimo da peça: 160 mm Espessura da peça: 10 - 55 mm Alimentação: 13 m/min Pré-fresagem (união) Pote de cola Quickmelt Peça de colagem Acabamento Fresamento nivelado Fresamento de chanfro Fresamento de raio Cópia de canto Raspador plano Unidade de polimento Dimensões da máquina: 7450 x 1220 x 2400 mm Peso: 3000 kg Lredpfsvvkd Tox Ad Iek Local de armazenamento: Nattheim

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de colagem de bordas usada SCM - Modelo: Olimpic K360 T-ER1 - Em muito bom estado. - Disponível imediatamente - Vídeo mediante solicitação Ledpfxsyrr Nao Ad Ijrk - Ano de fabricação 2016 - Equipamento topo de gama (2 reservatórios de cola adicionais)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Startech cn PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS PRODUÇÃO FLEXÍVEL E PERSONALIZADA COMBINADA COM VELOCIDADE E PRECISÃO A PERFURAÇÃO DE CIMA COM REFERÊNCIA À PARTE SUPERIOR DA PLACA PERMITE USINAGEM ABSOLUTAMENTE PRECISA CONTROLE NUMÉRICO COM TELA COLORIDA DE 7": SIMPLES E INTUITIVO DADOS TÉCNICOS Startech CN EIXOS Dimensões máx. da peça X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensões mínimas da peça de trabalho X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabalho de perfuração/ranhura mm 0 x 800/0 x 800 Curso do eixo X mm 750 Velocidade máxima de deslocamento dos eixos X-Y m / min 25 PERFURAÇÃO UNIDADE Fusos verticais Número 7 (4X-4Y um deles comum) Fusos horizontais (ao longo do eixo Y) Número 2 (1+1) Fusos horizontais (ao longo do eixo X) Número 1 Serra de fenda fixa (direção) X Diâmetro da serra de fenda mm 100 Máx. . espessura da serra de ranhuras mm 5 Potência do motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidade do fuso rpm 3350 Velocidade da serra de ranhuras rpm 4300 INSTALAÇÃO Alimentação V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potência instalada KVA 4,5 Comprimido necessidade de ar barra 6 Consumo de ar comprimido Nl/ciclo 90 Necessidade de extração m3/h 1200 Velocidade do ar de extração m/seg 20 Diâmetro do bico de extração mm 120 CARACTERÍSTICAS GERAIS Furadeira CNC universal com mesa de trabalho com portal fixo e peça móvel para as seguintes usinagens: - Perfuração vertical na superfície da chapa - Perfuração horizontal em todos os quatro lados da peça de trabalho - Ranhura Fresagem com ranhura integrada Serra na direção "X" Estrutura autoportante Estrutura da máquina feita de construção tubular de aço para fornecer uma base grande para a mesa de trabalho. A estrutura é posicionada sobre 3 pés que se nivelam sozinhos. O gabinete de controle elétrico é integrado à estrutura da máquina. Mesa de apoio central em baquelite "Easy Motion":- um setor de MDF para fazer furos passantes, com rotação automática para furos horizontais- um rolo de alimentação que facilita o carregamento dos painéis- um transportador de rolos traseiro que facilita o deslizamento dos painéis- batente esquerdo e direito - um alinhador central com ajuste manualÉ necessário utilizar os batentes esquerdo e direito para furar os dois lados opostos do painel horizontalmente na direção "X". Posicionamento da placa ao longo do eixo X usando ventosas. Transportador de agregados É uma estrutura de portal feita de construção tubular de aço. A unidade de trabalho principal é instalada no portal. Unidade de perfuração F10L Inclui: - 7 fusos verticais independentes - Suporte de broca D10 mm - Distância entre os fusos 32 mm - 2 cabeças de perfuração horizontais, 1 na direção X com uma broca, 1 cabeça de perfuração dupla na direção Y (1 + 1 porta-brocas D10 mm)- Velocidade 3350 rpm- 1 unidade de serra integrada em X (diâmetro máx. 100 mm)- Velocidade da lâmina de serra 4300 rpm- Potência do motor 1,5 kW- Curso pneumático vertical por fuso 70 mm- Deslocamento pneumático horizontal da unidade de perfuraçãoPosicionamento da peça de trabalho e acionamento da unidade de trabalhoUma ventosa controlada por CNC fixa a peça de trabalho e a posiciona de forma sequencial sob a unidade de trabalho durante a usinagem. O movimento nos eixos X e Y é realizado em guias THK com transmissão para dentes reforçados O movimento no eixo Z é realizado pneumaticamente em guias "ball-bushing" com posicionamento ajustável para parar através do posicionamento das unidades de trabalho é realizado através da tecnologia e aciona com -CONTROL O controle foi especialm Lsdpsvwbp Asfx Ad Ijrk

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento testado, funcional, coladeira de bordas usada BIESSE Polymac modelo LATO 38 - Recipiente de cola Lrsdpfxjuhm Adj Ad Ijk - Guilhotina - Corte frontal/traseiro - 1 unidade de refilo inclinável superior/inferior - 2 unidades de refilo inclináveis superior/inferior - Escovas na saída Possibilidade de testar nas nossas instalações Máquina visível na nossa oficina em Cosne Preço inclui carregamento no caminhão

Condição: usado, Largura de trabalho: 410 mm Comprimento da mesa de aplainar: 1450 mm Número de facas do cabeçote: 4 unid. Potência do motor: 4 kW Dimensões (comprimento/largura/altura): 2650x850x1100 mm Peso da máquina aprox. 750 kg Plaina desengrossadeira F 410 N ----- Descrição técnica do fabricante: Largura de aplainamento: 410 mm Comprimento total da mesa: 2600 mm Altura da mesa: 855 mm Comprimento da mesa de alimentação: 1450 mm Guia de alumínio para aplainar inclinável até 45° Dimensões do guia: 1100 x 170 mm Cabeçote de 4 facas, diâmetro: 120 mm Velocidade do cabeçote: 5000 rpm Potência do motor: 4 kW Cabeçote monobloco TERSA com facas descartáveis Lrsdpfx Adowzmu Dj Iek Proteção de aplainamento SCM integrada na estrutura da máquina Bocal de extração com diâmetro de 120 mm Comutador manual estrela-triângulo Disjuntor do motor com disparador de subtensão Interruptor geral, com fechamento por chave Freio automático do motor Guia auxiliar inclinável ----- Preço da máquina acima sob consulta! (Dados técnicos conforme fabricante – sem garantias!) Todos os preços indicados são líquidos, acrescidos do IVA legal.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Lredswf Dpgopfx Ad Iok Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, POWER CONTROL PC 20+ Altura da placa (mm) 60 Espessura de bordo PVC-ABS (mm) 3 Espessura de bordo em madeira maciça (mm) 12 Velocidade de avanço 20 m/min Guia manual de entrada Unidade de pré-fresagem Unidade de aplicação e pré-fusão de cola EVA Placa de suporte de borda Unidade de corte Unidade de fresagem de sobreposição com dois motores Unidade de chanfragem deslocada com dois motores e ajuste NC Unidade de arredondamento com dois motores Lâmina raspadora de bordas Lâmina raspadora de cola Unidade de escovas Lodpow Db Rfjfx Ad Iork