Torno automático CNC

Nakamura-Tome AS-200

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 18 417 h, velocidade do fuso (máx.): 4 500 rpm, curso do eixo X: 203 mm, curso do eixo Y: 82 mm, curso do eixo Z: 585 mm, potência do motor do fuso: 15 000 W, altura total: 1 852 mm, largura total: 1 935 mm, peso total: 6 000 kg, fabricante de controladores: FANUC, modelo de controlador: 0i-TF, comprimento do produto (máx.): 2 716 mm, número de eixos: 4, Esta NAKAMURA-TOME AS-200L de 4 eixos foi fabricada em 2017. Possui um diâmetro máximo de torneamento de 320 mm e um comprimento de torneamento de 570 mm. A máquina inclui uma torreta de 12 estações e uma velocidade do fuso principal de até 4500 rpm. Se pretende obter capacidades de torneamento de alta qualidade, considere o torno horizontal NAKAMURA-TOME AS-200L que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. Equipamento de série • Torre: Torre de tambor de 12 estações • Controlo CNC, 4 eixos (incluindo o eixo C), Fanuc 0i-TF • Sistema de proteção anti-colisão (Airbag mecânico) • Eixo Y • Monitor LCD de 15″ com porta USB • Ferramenta em direto - 12 posições • Sistema de lubrificação central automática • Iluminação da área de trabalho da máquina • Bomba de refrigeração - 180 W • Enchimento inicial de líquido de refrigeração (líquido de refrigeração Blaser)Opções incluídas • Transformador • Luck-Beil II (NT Manual Guide - interface gráfica para controlo) • Furo do fuso aumentado para 71 mm (4500 rpm; A2-6) • Motor do fuso principal Fanuc 15 / 11 kW (258 Nm) atualizado Isdpoytqpnefx Afgjhw • Sistema de refrigeração de alta pressão com bomba Brinkmann • Válvula de fecho para sistema de refrigeração de alta pressão • Sensor de nível baixo de líquido de refrigeração • Cilindro ejetor de peças do sub-fuso (curso do cilindro 100 mm) • Torre de sinalização do estado da máquina (3 cores) • Prateleira do operador sob o painel de controlo • Apanhador de peças tipo A (Ø71 mm / L150 mm / 3 kg) • Preparação do alimentador de barras LNS • Sopro de ar através do fuso principal e do sub-fuso • Apalpador manual de ferramentas (Renishaw, um braço para ambos os fusos) • Sistema de arrefecimento do fuso para o fuso principal e o sub-fuso • Preparação do sistema de extração de névoa de óleo Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Ano de fabrico: 2015, condição: muito bom (usado), Super dardo VMC 3 eixos AMS ano de produção 2015 Controlo FANUC CAPACIDADE DA MÁQUINA X - Eixo Viagem mm 600 Y - Eixo Viagem mm 450 Z - Eixo Viagem mm 500 Dist. Da face do fuso até ao tampo da mesa mm 235 - 735 Tamanho da mesa mm 900 x 450 Ihodpfxekvpnmj Afgow Carga máxima na mesa kgf 400 velocidade máxima do fuso 15000rpm BT30 alto arrefecimento através do fuso trocador automático de ferramentas 20 ferramentas máquina de peso 4500kg com transportador de chips máquina com pompa máquina de baixas horas

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS - Número de eixos: 4 EIXO PRINCIPAL - Ponta do fuso: A2-6" - Potência de acionamento do fuso: 11/15 [kW] - Torque: 218/258 [Nm] - Velocidade do fuso: 4500 [rpm] - Máx. diâmetro da barra: 66 [mm] - Máx. diâmetro usinável: 340 [mm] - Máx. diâmetro na bancada: 400 [mm] - Máx. diâmetro do mandril do fuso principal: 190 [mm] - Resolução mínima do eixo C: 0,001 [graus] Torre - Número de posições: 12 - Número de posições motorizadas: 12 - Curso X/Z: 227,5 [mm] - Curso Y: +/- 41 [mm] - Velocidade das ferramentas acionadas: 6000 [rpm] - Potência das ferramentas acionadas: 3,7/5,5 [kW] FORNECIMENTO ELÉTRICO - Tensão de alimentação: 400 [V] Ihsdpfju Uu R Nsx Afgow - Potência total: 21 [kW] PESO E DIMENSÕES - Necessidade de espaço: 2000 x 1600 [mm] - Altura da máquina: 1850 [mm] - Peso da máquina: 4800 [kg] HORAS DA MÁQUINA - Horas em funcionamento: 69240 [assist.] ACESSÓRIOS - Controle: Fanuc - Interface: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Tanque de refrigerante - Transportador de cavacos - Extração de névoa de óleo: DONALDSON - Dispositivo de sonda de ferramenta - Remoção de peças - Sistema de extinção de incêndio * : SIEMENS * NB: Funcionalidade não garantida. Mande inspecionar por uma empresa qualificada do comprador. - Número de porta-ferramentas acionados: 1 - Número de porta-ferramentas fixos: 4 - Mandril de pinça: EROWA

Condição: usado, Máquina de corte por chama CNC tipo BACH ACW 2500 Máquina de corte por chama com controlo CNC NBS 400 Máquina nº. N.º 14 561-06 Ano de fabrico 2006 Área de corte 2500 x 6500 mm Comprimento do trilho 8000 mm Largura da pista 3345 mm Iedef Ncadjpfx Afgjhw Altura da via 650 mm Tocha de corte 2x máquina com mesa de corte

Condição: novo, DM1100 2C - Máquina de arredondamento de bordas para peças a laser, cortadas à chama e perfuradas. NOVO DESENHO - PARA SER VISTO SOB O PODER - IMEDIATAMENTE DISPONÍVEL EM STOCK O DM1100 2C contorna as arestas superior e inferior das peças metálicas desde um tamanho de 150 mm até um comprimento de 1100 mm em ONE STOP. A 1ª estação processa os produtos com 2 correias transversais contra-rotativas a partir de baixo e a 2ª estação processa os produtos com 2 correias transversais contra-rotativas também a partir de cima. As correias transversais arredondam tanto as arestas interiores como exteriores das peças a maquinar. As arestas vivas são removidas de peças de aço, aço inoxidável e alumínio que tenham sido produzidas por um laser, máquina de perfuração ou processo de cisalhamento. O processamento simultâneo de ambos os lados de peças metálicas laseradas ou perfuradas poupa tempo e reduz os custos de produção. Outra vantagem do DM1100 2C é que esta máquina também pode ser utilizada para peças pequenas a partir de 50 mm. Ao abrir uma mesa, o sentido de rotação da correia transportadora superior muda automaticamente e a folga da 1ª estação de maquinação é colmatada, de modo a que as peças a maquinar entrem directamente na 2ª estação de maquinação. Isto significa que pequenos produtos em tamanhos desde 50 mm até 150 mm só podem então ser processados de um lado. Outro efeito positivo desta máquina é que ela também arredonda peças com película de protecção de superfície sem danificar a película. Mudança simples e sem ferramentas de cinta transversal. Programa de posicionamento automático das correias superior e inferior, para uma boa acessibilidade e redução dos tempos de mudança. Fácil de operar através de ecrã táctil integrado. Ihoded Ev Upopfx Afgow Esta máquina está também disponível com um sistema de transporte de retorno. Dados técnicos: Capacidade de trabalho (Ø mm) 1100x50 N.º de estações de faixa transversal 2 Velocidade da correia cruzada (m/s) 2-8 Velocidade de alimentação (m/s) 0,6-3,2 Motor de correia cruzada (kW) (4x) 3 Motor de alimentação (kW) (3x) 0,18 Potência total (kW 13.1 Consumo de energia (A) 30 Ligação de aspiração de haste por cabeça (Ø mm) 150 Dimensões (mm) 2560x1980x2150 Peso (kg) 2210

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Trata-se de uma máquina de sacos wicket com costura lateral, modelo Lemo Intermat 850 STN-CP Knoter. Tipo de produção: sacos wicket para pão, frango, fraldas, papel higiênico, produtos de higiene e outros tipos de sacos wicket. Número de vias: monocanal / canal wicket. Materiais processáveis: LDPE, HDPE, PP e reciclados. Largura da solda (comprimento do saco): 120-450 mm. Comprimento de avanço (largura do saco): 200-850 mm. Comprimento do braço de pega: 600 mm. Velocidade linear máxima: 65 m/min. Capacidade de produção: 140 sacos com nó/min. Máx. de sacos por pilha: 250. Sistema de acionamento: controlado por PLC, interface de operação (terminal), controle por marcas de impressão, acionamento por servomotor, rolos nip de alimentação, barra de solda. Equipamentos e acessórios: dobra de fundo (apenas dobra de fundo incluída), unidade de alça, soldador longitudinal, pré-soldador, soldador angular, soldador transversal, perfurador de alça, sensor fotoelétrico para filme impresso, transportador automático de etapa única (transportador indexador), perfurador de furo de alça, unidade de dobra G, estação de dobra V, controle de alinhamento de banda 1800 mm, barras antiestáticas, sistema automático de etiquetagem. Máquina em bom estado de conservação. Ihjdpfow U T T Eox Afgjw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, fresadoras Curso X: 760 mm Curso Y: 510 mm Curso Z: 610 mm Máquina HSC Número de eixos: 3 fresadora / centro de usinagem Controle: Hurco WinMax Montagem do fuso: SK - A40 Velocidade do fuso: 12000 rpm Tamanho da mesa X: 1020 mm Tamanho da mesa Y: 508 mm peso máximo da peça de trabalho: 1350 kg Trocador de ferramentas: 24 vias Potência de acionamento: 13,5 kW Torque: 214 Nm Avanço rápido: 35 m/min Ihedpov D U Apsfx Afgsw resfriamento do fuso transportador de cavacos

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1992, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 06651, curso do eixo X: 6 800 mm, curso do eixo Y: 3 700 mm, curso do eixo Z: 1 500 mm, avanço do eixo X: 15 m/min, taxa de avanço eixo Y: 15 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 10 m/min, comprimento total: 15 000 mm, largura total: 7 500 mm, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, altura total: 7 000 mm, altura da mesa: 1 100 mm, avanço rápido eixo X: 15 m/min, avanço rápido eixo Y: 15 m/min, avanço rápido eixo Z: 10 m/min, distância entre colunas: 3 300 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, carga da mesa: 50 000 kg, velocidade de rotação (máx.): 4 000 rpm, distância do centro da mesa ao nariz do fuso: 2 110 mm, peso total: 110 000 kg, potência do motor do fuso: 50 000 W, comprimento do quadro de comando: 7 000 mm, altura do quadro de comando: 2 000 mm, largura do quadro de comando: 600 mm, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Fresadora portal para usinagem de 5 eixos em muito bom estado. Ihodpfoyahv Sox Afgsw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Controle Siemens Sinumerik 840 D Peso: 57.000 kg Tensão de operação: 400 V Gleason-PFAUTER Fresadora CNC de engrenagens por geração P 2400/2800 Para engrenhar rodas cilíndricas e helicoidais, assim como todos os outros perfis e formas geráveis recorrentes na circunferência de peças cilíndricas. As grandes fresadoras de engrenagens Gleason oferecem máxima produtividade para usinagens de desbaste e acabamento de engrenagens cilíndricas para vários setores: energia eólica, redutores industriais, mineração e construção naval, usinagem de engrenagens e muito mais. A faixa de potência do acionamento considera futuros desenvolvimentos de ferramentas. Naturalmente, o acionamento do cabeçote de fresagem é isento de folgas. Estas máquinas são particularmente adequadas para o uso dos mais modernos materiais de corte, independentemente de ser preferido o processamento a seco ou úmido. A máquina pode ser utilizada tanto para usinagem a seco quanto a úmido e está equipada para ambos os métodos com transportador de cavacos correspondente. A máquina está equipada com cabeçote interno de fresagem de perfis como cabeçote motorizado. --> Área de trabalho e dados técnicos Diâmetro nominal da peça: 2.400 mm --> Maior diâmetro fresável aprox.: 2.800 mm --> Menor/maior distância entre eixo do cortador e eixo da peça: 100/1.200 mm --> Maior curso do carro axial (versão especial): 1.300 mm --> Maior cortador montável (cabeçote interno): --> Diâmetro máx.: 440 mm --> Largura do cortador máx.: 90 mm --> Faixa de inclinação do cabeçote interno de fresagem de perfis/eixo vertical: +/- 15° --> Cone do eixo do cortador: HSK-B160 --> Maior curso de deslocamento do cortador: 300 mm --> Diâmetro da mesa: 2.500 mm --> Diâmetro da engrenagem divisora: 2.200 mm --> Mandril da mesa --> Diâmetro: 800 mm --> Profundidade: 875 mm --> Capacidade máxima de carga da mesa aprox.: 40.000 kg --> Velocidades máximas de avanço e movimento rápido: --> axial (eixo Z): 4.000 mm/min --> radial (eixo X): 3.000 mm/min --> tangencial (eixo Y): 3.000 mm/min --> Sistema de refrigeração/lubrificação do cortador/Bomba centrífuga elétrica: aprox. 150 l/min --> Altura de descarga do transportador magnético de cavacos elevada: 1.600 mm --> Coluna principal elevada: 1.300 mm de curso axial do carro --> Cabeçote interno de fresagem de perfis como cabeçote motorizado em substituição ao cabeçote motorizado padrão --> Profundidade máxima de perfil fresável em aço com resistência de aprox. 600 N/mm²: aprox. 65 mm --> Rotação do cortador infinitamente variável: 50 - 150 min-¹ --> Diâmetro máx. do cortador: 440 mm Ihodpfxewzyp Ie Afgjw --> Diâmetro min. do círculo de base do cortador: 310 mm --> Largura máx. do cortador: 90 mm --> Diâmetro interno min. com ângulo de hélice 0°: 800 mm+ --> Altura máxima da peça com ângulo de hélice 0°: 600 mm --> Espessura máxima do anel da peça (incluindo dispositivo de fixação): 500 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Dados técnicos: Diâmetro máximo de retificação: 3-220 mm Largura do disco de controlo: 500 mm Largura máxima do disco de retificação: 500 mm Peso da máquina aprox.: 16 toneladas. Espaço necessário aprox.: 12 x 10 x 8 m. Diâmetro mín./máx. do disco de retificação: 420-610 Diâmetro do disco de retificação x largura - interior: 304,8 x 500 mm Diâmetro mínimo/máximo do disco de controlo: 300-350 mm A máquina está atualmente concebida para retificação de corte por imersão Retificação sem centros com interligação e PPM Marposs; Güdel Retificação com JUPITER significa retificação cilíndrica sem centros, a pedido também com CBN. A JUNKER combina este método de retificação cilíndrica com mós de CBN, o que oferece vantagens de produtividade consideráveis graças à longa vida útil da mó, especialmente para grandes quantidades. A isto acresce a remoção simultânea de material de todo o Schleswig-Holstein, o que garante tempos de maquinação significativamente reduzidos, tanto na produção em grande escala como em pequenos lotes. Ihodpfot Uw Avjx Afgew O processo de retificação com JUPITER Existem dois processos de retificação para a retificação sem centros: a retificação de passagem e a retificação de mergulho. Ambos os processos são possíveis com a JUPITER. Áreas de aplicação Lixagem de passagem: Pinos e corpos de rolamentos, anéis grandes, anéis mais pequenos, peças de pistão (por exemplo, para compressores), veios com um diâmetro constante, hastes de pistão (por exemplo, para amortecedores), pequenos pistões para hidráulica e injeção, fios e hastes de precisão, pinos de pistão. Áreas de aplicação da retificação por imersão: Eixos de rotor, peças de engrenagens, superfícies de apoio de árvores de cames, peças tubulares para árvores de cames montadas, juntas universais, peças de agulhas para sistemas de injeção, hastes de válvulas, rolos de barril. *