Mandriladora de furo profundo Mollart - LD8 - 150

Mollart LD8 150 Pellet Die

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1998, Diâmetro máximo do círculo primitivo para dentado externo: 300 mm Diâmetro máximo do círculo primitivo para dentado interno: 300 mm Diâmetro externo máximo da peça (equipamento): 450 mm Módulo - máx.: 6 Largura máxima do dentado: 100 mm Ângulo máximo de helicoidal (com ferramenta Ø 125 mm): +/- 45 ° Número de golpes - infinitamente variável: 130 - 1300 golpes/min Peso máximo da peça: 1000 kg Distância mínima mesa - fuso da ferramenta: -55 / +300 mm Distância máxima mesa - fuso da ferramenta: 200 mm Distância máxima mesa - fuso da ferramenta: 350 mm Deslocamento lateral manual do montante: +/- 25 mm Ângulo de inclinação manual do fuso da ferramenta: +/- 0,5 ° Velocidade máxima da ferramenta: 15 rpm Velocidade máxima da peça: 27 rpm Diâmetro máximo da ferramenta: 7 polegadas Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Corrente máxima: 70 A Potência total requerida: 48 kW Peso da máquina aprox.: 11 t Dimensões aprox.: 4,27 x 3,11 x 2,87 m Cone porta-ferramenta do fuso principal: SK 45 Furo da mesa: 40 mm Controle: Siemens Sinumerik 840 C Lsdpovu E Nuefx Ab Iehh Máquina de corte de dentes por carretilha CNC Gleason PFAUTER Mod. PSA 300 A máquina modular CNC para engrenagens, equipada com cabeçote de corte tipo "skiving", é projetada para o processamento de engrenagens externas e internas cilíndricas, tanto de dentes retos quanto helicoidais Evolent, bem como qualquer outro perfil obtido por processos de corte por geração ou por divisão. O ciclo de trabalho é controlado por uma unidade CNC com software específico para usinagem de engrenagens. Área de aplicação --> A PSA 300 foi projetada para a fabricação de: - Engrenagens com dentado externo reto - Engrenagens com dentado interno reto - Engrenagens com dentado helicoidal externo - Engrenagens com dentado helicoidal interno

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, velocidade do fuso (min.): 7 500 rpm, velocidade do fuso (máx.): 24 000 rpm, 4 motores de fusos de retificação (resfriados a líquido, com ar de vedação / lubrificação por névoa de óleo) incluindo o conversor REFU HF, por exemplo, para alimentação dos fusos de uma Voumard 400 CNC T4. Fuso de retificação GMN TSSV 170-7500 7.500 rpm, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Fuso de retificação Voumard BM15-170 15.000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Fuso de retificação Voumard BM18-15032 18.000 rpm, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Fuso de retificação Voumard BM24-150 24.000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Conversor de alta frequência (inversor, conversor de frequência) Conversor de frequência para alimentação dos motores fuso Fuso de ferramenta GMN, fuso motorizado de retificação Todos os fusos estão totalmente funcionais, porém são vendidos sem garantia – ano de fabricação aprox. 1992 Um lote de diversos eixos de fuso de retificação / mandris de fixação para rebolos está disponível para estes fusos de retificação e pode ser adquirido separadamente. Preço / detalhes sob consulta. Lodpfjl Tn Afex Ab Iehh Reservamo-nos o direito de erros de digitação ou informações incorretas em todos os dados técnicos. Venda exclusivamente para países da União Europeia.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 119/020.0895, Origem de fabricação: CH Tensão: 400V Dimensões: 2700x2350x2100 mm Peso líquido: 4500 kg DADOS TÉCNICOS Comando: Fanuc 16i-T Altura da ponta: 175 mm Distância entre pontas: 1000 mm EIXOS LINEARES Comprimento de retificação: 500 mm Cursos: X: 267 mm, Z: 650 mm CABO DO FUSO DE RETIFICAÇÃO Giratório continuamente: +/- 8,5° Dimensões do rebolo: 500x80x203 mm Potência: 7,5 kW Velocidade: 44 m/s Lodpfolbgfcsx Ab Iehh CABO DO FUSO DA PEÇA Tipo de cone: MK5 Eixo C: +/- 5° Potência: 1 kW Velocidade: 30-1000 min-1 CONTRAPEÇA Tipo de cone: MK3 Curso da pinola: 35 mm Diâmetro da pinola: Ø 50 mm Peso máx. da peça: 130 kg ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA Tensão: 400V 50 Hz Dados técnicos fornecidos sem compromisso, sujeitos a erro ou omissão.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 7 950 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Centro de Torneamento Vertical / Torno Vertical Fabricante: EMAG Modelo: VL6 (FANUC) Ano de Fabricação: 2021 Horas de operação: aprox. 7.950 Peso total: 10,5 t Fuso principal 28,5 kW Potência a 40/100% ED: 41/28,5 kW Torque a 40/100% ED: 491/340 Nm Potência máxima na rotação do fuso: 800 rpm Rotação máxima: 3.100 rpm Guia dos eixos X, Z Unidade de acionamento da torre porta-ferramentas (HP) para ferramentas acionadas (C362) com refrigeração interna das ferramentas Rotação máxima: 9.600 rpm Potência máxima a 3.000 rpm Torque a 100% ED: 33 Nm / 10,4 kW Torque a 40% ED: 44 Nm / 13,8 kW Torque a 10% ED: 56 Nm / 17,6 kW Unidade porta-ferramentas para ferramentas acionadas: 12 x BMT65 Sistema de armazenamento e transporte de componentes, transportador tipo O (GO 240") sistema de prismas porta-peças para 10 componentes Altura máxima da peça: 250 mm Peso máximo da peça: 40 kg Conjunto (10 peças) de prismas porta-peças para diâmetro da peça: 150 - 300 mm Dispositivo de sopro para peça e dispositivo de fixação (Pick-Up) Lsdpfowzwu Ijx Ab Ijhh Alimentação de fluido de refrigeração: 15 bar Capacidade da bomba de refrigeração: aprox. 80 l/min a 15 bar Unidade de refrigeração (6,5 kW, água-ar) Filtro duplo para fluido de refrigeração, comutação manual Grau de filtragem 100 μm, com indicador elétrico e mecânico de contaminação Transportador de cavacos tipo corrente – descarga traseira Versão com esteira articulada: descarga traseira Altura de descarga dos cavacos: 1.100 mm (com reservatório de fluido integrado, capacidade aprox. de 500 l) Exaustor de névoa de emulsão: vazão aprox. 800 m³/h Pistola de lavagem Medição da peça com apalpador Sopro do apalpador Controle de vida útil da ferramenta (gestão de ferramenta irmã) Torre de sinalização tricolor Placa de fixação de troca rápida SMW Autoblok KCNS-N400-128 Máx. = 3.500 rpm Jogo de garras base duras Jogo de garras superiores macias Pacote de software Manual de operação / manual de manutenção

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Lhodpewf Dpgefx Ab Ijh Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de 2014 repintada em branco (configuração SIEMENS ENERGY) Dados técnicos: Área de trabalho - Ø máximo rotativo sobre o leito: 570 mm - Ø máximo rotativo sobre o carro: 365 mm - Comprimento máximo de torneamento: 1500 mm! - Altura do centro sobre guias planas: 280 mm - Peso máximo da peça: 400 / 1000 kg - Comprimento máximo de fixação de peça: 1300 mm Fuso de trabalho - Cabeçote do fuso conforme DIN 55027, tamanho 8, cone interno 70 - Furo do fuso: Ø 62 mm - Diâmetro do fuso no mancal dianteiro: 100 mm - Passagem do fuso (profundidade): 200 mm - Mandril máximo: Ø 315 mm - Faixa de rotação: 3–2500 rpm - Diâmetro máximo de placa de torno: Ø 560 mm - Velocidade máxima da placa: 700 rpm - Torque máximo: 1800 Nm Carro – Cursos - Curso longitudinal (Eixo Z): 1160 mm - Curso transversal (Eixo X): 345 mm - Sistema de ferramenta Parat-3 - Seção do cinzel DIN 770 (hxb): 32 × 25 Luneta móvel - Ajuste manual da luneta - Cone da bucha: MK5 - Diâmetro da bucha: 80 mm - Deslocamento da bucha: 190 mm Acessórios / Equipamentos especiais - Comando: SINUMERIK 810 D - Processador de 32 bits, comando digital - ManualTurn com suporte a ciclos - Tela LCD colorida de 10,4'' - Manual de operação 094.0003.1330-00 - Mandril de 3 castanhas Ø 315 mm - Placa de torno Ø 350 mm (até Ø 560 mm para placas finas) - Torneamento de raios - Carro: Torreta tamanho 3, Parat 4 posições, rotativa manualmente 4 × 90° - Transportador de cavacos Bürener Maschinenfabr - Especialmente indicada para: Ver espectro de produção Torno CNC de ciclos DUS560TI (APL 11301) - Acompanha mandril combinado de 4 castanhas Wescott com conjunto de castanhas montado - Está montado um porta-ferramentas (Tripan) sem ferramentas e suportes de ferramentas Ledpfx Aex Ahx Dob Iehh - Uma luneta fixa - Transportador de cavacos com tanque de emulsão e bomba integrada A máquina está em operação. Atualmente, não há falhas relevantes ou restrições conhecidas no uso. Manual de operação disponível. Relatório de inspeção da avaliação interna de 2017 e ficha da máquina estão em anexo.

Ano de fabrico: 1995, condição: usado, número da máquina/veículo: 18891, Força: 10 a. Curso: 1000mm 3 Broaching-estações com porta chip-transporte + plataforma e segurança Lhodpfjbrcmkox Ab Ijh

Condição: usado, Laminadora de roscas, máquina de laminação a frio, laminadora de roscas, laminadora de perfis Fabricante: PEE-WEE Modelo: UPW 24 Nº de série: P07 Ano de fabricação: 2007 Força de laminação máxima: 24 toneladas Diâmetro máximo da ferramenta: 270 mm Diâmetro do eixo de laminação: 69,85 mm Diâmetro do furo da ferramenta: 70 mm (diâmetro nominal) Comprimento de montagem/comprimento da ferramenta: máximo 180 mm Diâmetro máximo da peça: 50 mm Potência do motor hidráulico: 3 kW Potência do motor do acionamento das roscas: aprox. 5,5 kW Conexão de rede: 400 Volts, 50 Hz, 10 kW - Eixo de laminação basculante para rolos de passagem de rosca - Velocidade do eixo de laminação ajustável em 4 estágios via troca de engrenagem - Sistema hidráulico integrado ao leito da máquina - Manual de operação com esquema elétrico Lhedpfx Asuz If Neb Ijh Dimensões (C x L x A): 2000 x 1450 x 190 mm Peso: aprox. 3 toneladas Em excelente estado Laminação de penetração: As ferramentas de laminação de roscas com o mesmo passo que a peça formam a rosca ao penetrarem na peça até o diâmetro nominal. O comprimento da rosca é, no máximo, igual à largura das ferramentas de laminação. Laminação passante: Quando o comprimento da rosca é maior do que a largura da ferramenta. As ferramentas passantes possuem 3 seções - entrada, calibragem e saída. Rolos de ranhura não têm passo e são inclinados de acordo com o ângulo de passo do perfil a ser laminado. Rolos de passo se distinguem dos rolos de ranhura por possuírem passo no perfil. A soma do ângulo de passo e do ângulo de inclinação resulta no ângulo de passo na peça.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, horas de funcionamento: 4 500 h, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 090119, Origem do fabrico CE - Alemanha Voltagem 400V Peso líquido 7500 kg Dimensões 2,9 x 2,3 x 2,3 m. 29731 hd - trabalho 4500 hd. DADOS TÉCNICOS EIXO Curso máximo do eixo X 400 mm Curso máximo do eixo Y 300 mm Curso máximo Z1-eixo 475 mm Curso máximo Z2-eixo 475 mm Posição angular do eixo B 0,0001 - 360 Posição angular C1/C2-eixo 0,0001 - 360° WORKPIECE Maior dimensão cúbica 80x80x80 mm Peso máximo 5 kg REVOLVER CABEÇA Número de posições 24 Número de posições controladas 18 Número de posições fixas 6 Ledpfx Aeht Hg Deb Iehh Maior porta-ferramentas (redondo) Ø 20 mm Maior porta-ferramentas (quadrado) 16x16 mm (20x20) A maior trajetória da torre sobre a ponta da ferramenta ponta 500 mm Velocidade da ferramenta rotativa 1-9000 min-1 SPINDLE Velocidade máxima 6000 min-1 Maior diâmetro da barra Ø 42 mm Tensão máxima do mandril 140 mm MÁQUINA DE BARRAR Maior comprimento de barra para alimentação de barras 1000 mm Maior tamanho de peça de trabalho para garra de barra Ø42 x comprimento 100 mm Maior diâmetro para a pinça pinça 42 mm Força de tensão e compressão do cilindro de aperto 20000N FORÇA ALIMENTAR Força de alimentação do eixo X aprox.895 daN Força de alimentação do eixo Y aprox.895 daN Força de alimentação Z1-eixo aprox.895 daN Força de alimentação Z2-eixo aprox.895 daN Eixos de translação rápida X/Y/Z 20 m/min Torque do motor de controlo de ferramentas 2,4 Nm Mandril S1 / Mandril S2 70Nm COOLING (número de valência) Saída da bomba submersível no transportador de cavacos aprox.10 l/min a 4,5 bar 80 l/min 3,2 bar 150 l/min 0,7 b [...]

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 6860 0007, Por favor, informe-nos o preço da sua oferta. Venda somente na União Europeia (UE), incluindo Suíça, Turquia e Grã-Bretanha ----- Âmbito de entrega: Máquina, sistema de carregamento, correia transportadora, transportador de peças de trabalho Dados técnicos da máquina: Centro de retificação de 5 eixos, incluindo correia de alimentação oval e portal de carregamento Trocador de ferramentas de 12 vias com HSK 63 Máx. deslocamento eixo X 500 mm Máx. deslocamento eixo Y 650 mm Máx. deslocamento eixo Z 650 mm Tamanho da mesa 500 x 650 mm Detecção de corte Fuso de dressagem Nordmann Lsdpfx Aevbgiiob Ishh Fornecimento de óleo via central de abastecimento da planta