Mikrosa SASL 5 CNC 2025 reformada, retrofit de 5 eixos – retificação por passagem

Mikrosa SASL 5 CNC retrofit 5 axis - ms

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 100 h, curso: 800 mm, velocidade de operação: 9 mm/s, fabricante de controladores: CADMAN TOUCH, largura de trabalho: 12 000 mm, força de dobragem (máx.): 1 600 t, batente traseiro: 1 000 mm, distância entre colunas: 10 600 mm, tipo de controlo: Comando CNC, número de eixos: 15, Apenas 100 horas de operação (mesa / guias / ferramentas ainda em estado de novo) Instalada, porém nunca utilizada na produção – apenas para fins de teste CNC T1 + T2 + T3 Braço de apoio/auxiliar frontal para dobra 3 × módulos de batente traseiro HH 2600, 3 × Z1 + R1 + Delta 1 Jogo de ferramentas inferiores variável VLA 50–150 mm Jogo de ferramentas superiores LVD 505 Ajuste do eixo V: 59,3 a 249,3 mm Resfriador de óleo Thermotec GC25T-35, máx. 2200 kPa CADMAN TOUCH com software avançado para dobradeiras Fixação hidráulica rápida da ferramenta superior Largura da mesa: 500 mm Avanço (colarinho): 1000 mm Comprimento máx. de dobra: 12.000 mm Distância entre colunas: 10.600 mm Força máx. de prensagem: 1.600 toneladas Distância entre suporte da mesa: 1.070 mm Curso máx.: 800 mm Largura da mesa: 500 mm Avanço da coluna: 1.000 mm Velocidade de descida: 80 mm/min Velocidade de trabalho: 9 mm/min Velocidade de retorno: 90 mm/min Curso eixo X: 600 mm Número de eixos controlados: 15 (Y1/Y2/X/Z1/2/3, R1/2/3, Delta 1/2/3, T1/2/3) Comando: CADMAN TOUCH Compensação da deflexão (crowning): Sim Fixação hidráulica da ferramenta: Sim Potência: 125 kW Comprimento: 14.875 mm Largura: 5.430 mm Altura: 7.906 mm Peso: 277.500 kg Por que uma prensa dobradeira de 1.600 toneladas é necessária A força de dobra necessária depende de: • Espessura do material • Resistência do material • Comprimento de dobra • Abertura da matriz Se qualquer um desses fatores for grande, a tonelagem exigida aumenta exponencialmente. Uma prensa dobradeira de 1.600 toneladas é utilizada quando: • Chapas espessas precisam ser dobradas (20–60+ mm) • Materiais de alta resistência precisam ser processados • Peças muito longas precisam ser dobradas (6–10+ metros) • São necessários raios pequenos ou dobras profundas Conformação de estruturas soldadas pesadas, como: • Vigas de pontes • Colunas tipo caixa • Grandes vigas e reforços • Estruturas-base para máquinas industriais Construção naval, defesa e marinha: • Seções de casco • Placas de convés • Anteparas • Reforços internos Energia e infraestrutura: • Seções de torres eólicas • Componentes para usinas de energia • Pré-dobra de cascos de vasos de pressão • Tanques de transformadores Lrsdpfx Adoygkuwj Isk Uma prensa dobradeira de 1.600 toneladas é projetada para aplicações de indústria pesada e não para oficinas de chapa metálica comuns; é indicada para estaleiros, empresas de estruturas metálicas e projetos de energia. Atenção: As informações nesta página foram fornecidas pela nossa equipe ao melhor conhecimento e, sempre que possível, pelo fabricante. As informações são disponibilizadas de boa fé, mas a precisão não pode ser garantida. Portanto, elas não representam garantia contratual. Recomendamos verificar todos os detalhes relevantes.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 27 608 h, fabricante de controladores: SIEMENS, Esta DMG MORI CTX beta 800 TC de 5 eixos foi fabricada em 2014. Possui uma velocidade do fuso principal de 5.000 RPM e uma velocidade do sub-fuso de 6.000 RPM, juntamente com um magazine de ferramentas de 30 peças. Ideal para operações complexas de torneamento-fresagem, considere a oportunidade de comprar este centro de torneamento-fresagem DMG MORI CTX beta 800 TC. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina. Lrjdpsx U D Hqofx Ad Ijk • Ferramentas: 30 unidades • Inclui as ferramentas apresentadas nas imagens • Sem alimentador de barras

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 1990, número da máquina/veículo: 4ROLL, diâmetro do rolo (inferior): 470 mm, diâmetro do rolo (superior): 470 mm, diâmetro do rolo lateral: 420 mm, diâmetro do rolo: 470 mm, comprimento do rolo: 3 050 mm, largura de trabalho: 3 050 mm, altura de trabalho: 1 800 mm, espessura da chapa (máx.): 50 mm, espessura chapa aço (máx.): 45 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 45 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 45 mm, peso total: 43 000 kg, comprimento total: 7 700 mm, largura total: 2 410 mm, altura total: 2 470 mm, potência: 37 kW (50,31 cv), tensão de entrada: 380 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, comprimento de trabalho: 3 050 mm, Equipamento: documentação / manual, paragem de emergência, Dobradeira de Chapas Faccin - 4 Rolos Hidráulicos 3000 x 40 mm Lrsdpowb Scmofx Ad Isk Modelo 4HCI3-35/30 Ano 1990 Dobradeira de Chapas com Guias Lineares e Dupla Pinça e Pré-dobragem Máquina em boas condições de funcionamento Capacidade de dobra - Largura da chapa: 3000 mm - Espessura da chapa de laminação: 40 mm - Espessura da pré-dobragem: 35 mm Dimensões dos rolos: - Comprimento útil: 3050 mm - Rolos centrais superior/inferior: 470 mm - Rolos laterais esquerdo/direito: 420 mm • Têmpera da superfície de alta resistência dos 4 rolos • 3 rolos acionados por redutor com motor hidráulico • Dobradeira cônica com rolos laterais inclináveis para formar cones, tipo rolo de almofada contrastante. • Abertura da extremidade hidráulica frontal para descarregar a carcaça fechada. • Rotação do rolo de trabalho com velocidade variável (rápida/lenta). • Console elétrico sobre rodas com comandos centralizados, joysticks e 3 visores digitais. • Leituras digitais da posição dos rolos, repetibilidade da dobra e pré-dobragem. • Capacidade do tanque hidráulico: 350 litros – potência elétrica: 37 kW, voltagem: 380/50 • Dimensões: 7700 x 2410 x A: 2470 mm - peso: 43000 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Máquina de lavar peças tipo túnel para peças de metal e plástico. Utilizada em diferentes sectores como o automóvel, alimentar, maquinação de metais, chapas metálicas, caixas de plástico, etc. Princípios de funcionamento A peça de trabalho entra no túnel por meio de um sistema de correia transportadora Lrsdpfed I Azvjx Ad Ijk sistema de correia transportadora; os bicos posicionados lavam todas as peças da peça. A peça de trabalho, ao passar pelo túnel, é é lavada por água pressurizada e aquecida + mistura química. Todos os óleos, aparas e outras contaminações industriais são removidos da superfície da peça de trabalho durante este processo de lavagem. As máquinas de lavagem em túnel são normalizadas e especialmente especialmente adaptadas de acordo com a aplicação pelo departamento de engenharia da INTERSONİK da INTERSONİK. Fluxo do Processo de Lavagem A lavagem, passivação e secagem são projectadas exclusivamente pelos pelos engenheiros de processo da Intersonik de acordo com os resultados resultados desejados apoiados por produtos químicos amigos do ambiente da Intersonik. Processo de operação ► Pré-lavagem ► Lavagem principal ► Enxaguamento ► Passivação ► Secagem Áreas de aplicação ► Indústria automóvel ► Indústria militar de defesa ► Indústria alimentar ► Em toda a indústria transformadora para produção em massa e para fins de manutenção ► Indústria do mobiliário metálico O transportador é especialmente concebido e fabricado pela INTERSONIK de acordo com as suas necessidades e peça de trabalho. A velocidade do transportador é ajustável. O enchimento automático de líquido é standard. O aquecimento elétrico é padrão, os tipos de aquecimento por permutador de calor e por queimador são opcionais. Todos os dados são visíveis e controláveis através de ecrãs digitais O controlo por PLC é opcional. Todos os tanques de líquido são isolados para retenção de calor. A bomba de vácuo de recolha de névoa e a unidade são de série. Não hesite em contactar-nos para outras opções e detalhes. lavagem em túnel, lavagem automática, lavagem de peças automóveis, lavagem de metais, lavagem de peças, desengorduramento, lavagem por pulverização, máquina de lavar pressurizada

Ano de fabrico: 2002, condição: pronto a usar (usado), Com dois módulos de usinagem, eixo X: -50 até 725mm, eixo Y: -200 até 300/ -250 até 250mm, avanço rápido nos eixos X, Y, Z: 18/12/30 m/min, comando: Siemens Sinumerik, faixa de temperatura: 5-40°C, tipo de corrente/frequência: 3 PEN / 50Hz, tensão nominal: AC 400V, tensão de comando: DC 24V, tensão auxiliar: AC 230V, potência de conexão: 102kVA, corrente nominal: 148A, corrente nominal (rápida): 148A, fusível (lento): 160A, comprimento: 8000mm, largura: 3000mm, altura: 4000mm, peso: aprox. 17t, horas de operação: aprox. 80.000h. Máquina totalmente funcional, o fuso de esferas do eixo Z foi substituído em 2024, sempre passou por manutenção regular. Inclui documentação, quadro de comando, unidade hidráulica, elementos filtrantes e transportador de cavacos. Inspeção no local é possível. Lrsdewbuyzepfx Ad Isk

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, CONJUNTO DE MÁQUINAS DE soprar PET LINEARES com equipamento auxiliar AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Velocidade: 1,5L - 6000 Cavidades: 4 Formatos: 0,1 - 3,0L Lrjdoquuvrepfx Ad Iek EQUIPAMENTO AUXILIAR 1. Refrigerador - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Compressor de baixa pressão - SHAMAL 45kw 3. Compressor de alta pressão - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar" 4. Secador de ar 5. Depósito recetor - Baixa pressão - MAX 16Bar 6. Depósito recetor - Alta pressão - MAX 45Bar

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Dados técnicos: Peso: 22 toneladas Lrodpfx Aeudf Evod Ijk

Condição: usado, Máquina de laminação de roscas ORT RP30U Lrjdpet H Ty Uofx Ad Ijk 2 rolos 30 toneladas Cabeças giratórias Inversor #1331 A máquina pode ser vista a funcionar no nosso armazém em Gussago BS. Demonstração possível. A laminação de roscas é um processo mecânico sem remoção de cavacos, podendo ser realizada a frio ou a quente, visando melhorar o acabamento superficial (e consequentemente a resistência à fadiga). Capacidade (toneladas): 30 Número de rolos: 2

Condição: usado, Ano de fabrico: 1969, Altura de lixagem 60 mm Largura de lixagem 120 mm Diâmetro do disco de lixa 600 mm Comprimento de lixagem mm Altura da peça de trabalho 60 mm Potência total necessária 50 kW Peso da máquina aprox. 7000 kg Espaço necessário aprox. m D I S K U S Rectificadora de superfície vertical de dupla face em modelo C e com avanço concêntrico da peça Tipo DDS 600 CRA Ano de fabrico 1969 P/No. 6672 Lrsdpet Hw N Hjfx Ad Isk _____ Discos de lixa - diâmetro x diâmetro 600 x 150 mm cada Altura do disco de lixar aprox. 60 mm Disco de transporte de peças Ø exterior 810 mm Peça de trabalho: Altura de lixagem x largura de lixagem máx. aprox. 60 x 120 mm Ajuste vertical da pena, aprox. 150 mm cada Impulsos de avanço hidráulicos para avanço em profundidade 0,0025 - 0,05 mm Diâmetro exterior do disco de transporte aprox. 810 mm Dispositivo de alimentação rotativo Velocidade de alimentação continuamente ajustável 14 - 145 mm/s Velocidade do disco de retificação aprox. (24 m/s)/765 rpm cada Acionamento do eixo de moagem 22 kW cada Acionamento total aprox. 50 kW/ 380 V/ 50 Hz Peso total aprox. 7.000 kg Acessórios / equipamento especial - Dispositivo rotativo de peças de trabalho para discos de transporte de peças de trabalho redondas com com recortes correspondentes para a introdução das peças e com descarga automática das peças acabadas com descarga automática das peças acabadas numa calha para uma caixa de transporte. - IONIC - Comando de medição n.º 9 Assim, com sonda de medição para a altura da peça moída e, se necessário altura e, se necessário, com regulação hidráulica automática da mó. - contínuo Regulação da velocidade do dispositivo de concentricidade em função do tamanho da lixa e da peça a trabalhar. peça de trabalho. - Ajuste manual dos discos de lixa através de botões correspondentes - Dispositivo de afinação giratório hidráulico (RA) entre as duas mós para a preparação simultânea de ambos os discos de lixa com compensação correspondente e com colapso automático. com compensação correspondente e com redução automática para a peça de trabalho efectiva espessura efectiva da peça de trabalho após a preparação = grande economia de tempo, é acionado manualmente acionado manualmente e também através de um temporizador - Indicação de amperes para ambos os accionamentos do fuso de retificação * Lubrificação centralizada, - Controlo mecânico da altura das peças com desligamento da máquina em caso de excesso de altura - Armário de controlo separado, sistema hidráulico separado, sistema de filtro de cinta grande separado sistema de filtro de cinta, vários discos de lixa, vários discos de transporte, etc. Esta máquina é particularmente adequada para a retificação plano-paralela simultânea de peças em grandes séries. retificação de peças em grandes séries. Por exemplo: anilhas, anéis de pistão, peças hidráulicas, peças de relógios, peças estampadas, etc. Estado : bom - pronto para demonstração em breve Entrega : à saída do stock - conforme inspeção Pagamento : estritamente líquido - após receção da fatura

Ano de fabrico: 2001, condição: muito bom (usado), Multispindle lathe Schütte AG20 Ledpjhrihyefx Ad Ijrk