Mikrosa SASL 5 CNC 2025 reformada, retrofit de 5 eixos – retificação por passagem

Mikrosa SASL 5 CNC retrofit 5 axis - ms

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1998, Fabricante: Henninger Tipo: ZS-201 Ano de construção: 1998 Dispositivo autocentrante Corrediças de coluna dupla Unidade de curativo Cabeçote móvel por cremalheira e pinhão Cjdpfjvt Tuijx Aa Hjgp Ajuste excêntrico 0 - 20 mm Grande pacote de ferramentas Cone-Stone Especificações Padrão métrico dos EUA Peça mínima Ø 20Ømin. Ø máximo da peça de trabalho 450 Ø Máx. Comprimento máximo do produto 1200mm velocidade 18.300 rpm Ângulo máximo de moagem 45 - 120° Peso máximo da peça 190 Dimensões (estimativa) comprimento 1250mm Largura 1250mm Altura 1900 mm Peso 365kg Observação: as informações nesta página foram obtidas com o melhor de nosso conhecimento e, sempre que possível, do fabricante. As informações são fornecidas de boa fé, mas sua precisão não pode ser garantida. Conseqüentemente, eles não representarão qualquer representação e termos contratuais. Recomendamos que você revise todos os detalhes importantes.

Condição: pronto a usar (usado), Uma máquina para fazer sacos Honsel (máquina de confeitar) está disponível. Largura de trabalho: 500 mm, fecho envolvente: unilateral. Inclui alimentador de flange de papelão, mesa dobrável e mesa de armazenamento com balcão e alimentador. Uma visita no local é possível. Codpfxjvtqrfe Aa Hsgp

Condição: usado, Centro de usinagem vertical Daewoo (Doosan) ACE VC500. A máquina pode ser vista em funcionamento no nosso armazém em Gussago BS. Mimu máquinas-ferramenta, Gussago BS, Itália. O centro de usinagem é uma máquina-ferramenta equipada com comando numérico, capaz de realizar diversas operações mecânicas em uma única fixação em várias faces da mesma peça. Geralmente é dotado de vários eixos de movimento, sistema automático de troca de ferramentas e, por vezes, múltiplos paletes. Tipo CNC: Heidenhain. Rotações do spindle: 12.000. Cgedpetzgaqefx Aa Hep

Condição: usado, Ano de fabrico: 1979, Diâmetro da roda - máx. 1000 mm Largura da roda 180 mm Módulo - máx. 7 Módulo - mín. 0,5 Curso do pistão - mín. 16 mm Cedpfoyb S H Djx Aa Hsgp Curso do pistão - máx. 180 mm Furação da mesa 160 mm Potência total requerida 4 kW Peso da máquina aprox. 5,2 t

Condição: novo, DM1100 2C - Máquina de arredondamento de bordas para peças a laser, cortadas à chama e perfuradas. NOVO DESENHO - PARA SER VISTO SOB O PODER - IMEDIATAMENTE DISPONÍVEL EM STOCK O DM1100 2C contorna as arestas superior e inferior das peças metálicas desde um tamanho de 150 mm até um comprimento de 1100 mm em ONE STOP. A 1ª estação processa os produtos com 2 correias transversais contra-rotativas a partir de baixo e a 2ª estação processa os produtos com 2 correias transversais contra-rotativas também a partir de cima. As correias transversais arredondam tanto as arestas interiores como exteriores das peças a maquinar. As arestas vivas são removidas de peças de aço, aço inoxidável e alumínio que tenham sido produzidas por um laser, máquina de perfuração ou processo de cisalhamento. O processamento simultâneo de ambos os lados de peças metálicas laseradas ou perfuradas poupa tempo e reduz os custos de produção. Outra vantagem do DM1100 2C é que esta máquina também pode ser utilizada para peças pequenas a partir de 50 mm. Ao abrir uma mesa, o sentido de rotação da correia transportadora superior muda automaticamente e a folga da 1ª estação de maquinação é colmatada, de modo a que as peças a maquinar entrem directamente na 2ª estação de maquinação. Isto significa que pequenos produtos em tamanhos desde 50 mm até 150 mm só podem então ser processados de um lado. Outro efeito positivo desta máquina é que ela também arredonda peças com película de protecção de superfície sem danificar a película. Mudança simples e sem ferramentas de cinta transversal. Programa de posicionamento automático das correias superior e inferior, para uma boa acessibilidade e redução dos tempos de mudança. Fácil de operar através de ecrã táctil integrado. Esta máquina está também disponível com um sistema de transporte de retorno. Dados técnicos: Capacidade de trabalho (Ø mm) 1100x50 N.º de estações de faixa transversal 2 Velocidade da correia cruzada (m/s) 2-8 Velocidade de alimentação (m/s) 0,6-3,2 Motor de correia cruzada (kW) (4x) 3 Motor de alimentação (kW) (3x) 0,18 Potência total (kW 13.1 Consumo de energia (A) 30 Ligação de aspiração de haste por cabeça (Ø mm) 150 Cgjdpjd Ev Upsfx Aa Hep Dimensões (mm) 2560x1980x2150 Peso (kg) 2210

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Máquina de lavar peças tipo túnel para peças de metal e plástico. Utilizada em diferentes sectores como o automóvel, alimentar, maquinação de metais, chapas metálicas, caixas de plástico, etc. Princípios de funcionamento A peça de trabalho entra no túnel por meio de um sistema de correia transportadora sistema de correia transportadora; os bicos posicionados lavam todas as peças da peça. A peça de trabalho, ao passar pelo túnel, é Cgsdpod I Azvsfx Aa Hop é lavada por água pressurizada e aquecida + mistura química. Todos os óleos, aparas e outras contaminações industriais são removidos da superfície da peça de trabalho durante este processo de lavagem. As máquinas de lavagem em túnel são normalizadas e especialmente especialmente adaptadas de acordo com a aplicação pelo departamento de engenharia da INTERSONİK da INTERSONİK. Fluxo do Processo de Lavagem A lavagem, passivação e secagem são projectadas exclusivamente pelos pelos engenheiros de processo da Intersonik de acordo com os resultados resultados desejados apoiados por produtos químicos amigos do ambiente da Intersonik. Processo de operação ► Pré-lavagem ► Lavagem principal ► Enxaguamento ► Passivação ► Secagem Áreas de aplicação ► Indústria automóvel ► Indústria militar de defesa ► Indústria alimentar ► Em toda a indústria transformadora para produção em massa e para fins de manutenção ► Indústria do mobiliário metálico O transportador é especialmente concebido e fabricado pela INTERSONIK de acordo com as suas necessidades e peça de trabalho. A velocidade do transportador é ajustável. O enchimento automático de líquido é standard. O aquecimento elétrico é padrão, os tipos de aquecimento por permutador de calor e por queimador são opcionais. Todos os dados são visíveis e controláveis através de ecrãs digitais O controlo por PLC é opcional. Todos os tanques de líquido são isolados para retenção de calor. A bomba de vácuo de recolha de névoa e a unidade são de série. Não hesite em contactar-nos para outras opções e detalhes. lavagem em túnel, lavagem automática, lavagem de peças automóveis, lavagem de metais, lavagem de peças, desengorduramento, lavagem por pulverização, máquina de lavar pressurizada

Ano de fabrico: 2015, condição: muito bom (usado), Super dardo VMC 3 eixos AMS ano de produção 2015 Controlo FANUC CAPACIDADE DA MÁQUINA Cgsdskvpnmepfx Aa Hop X - Eixo Viagem mm 600 Y - Eixo Viagem mm 450 Z - Eixo Viagem mm 500 Dist. Da face do fuso até ao tampo da mesa mm 235 - 735 Tamanho da mesa mm 900 x 450 Carga máxima na mesa kgf 400 velocidade máxima do fuso 15000rpm BT30 alto arrefecimento através do fuso trocador automático de ferramentas 20 ferramentas máquina de peso 4500kg com transportador de chips máquina com pompa máquina de baixas horas

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2002, OKUMA Euro Centre V50 Ano de construção 2002 Unidade de controlo OSP-U100L Caminhos de deslocação X-1020 Cgodorfw Nhopfx Aa Hop Y-510 Z-525 Carga da mesa 680kg Superfície de fixação 1200x510 Trocador de ferramentas 20 lugares no carregador transportador de aparas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Dados técnicos: Diâmetro máximo de retificação: 3-220 mm Largura do disco de controlo: 500 mm Largura máxima do disco de retificação: 500 mm Peso da máquina aprox.: 16 toneladas. Espaço necessário aprox.: 12 x 10 x 8 m. Diâmetro mín./máx. do disco de retificação: 420-610 Cgedpfx Aot Uw Avsa Hop Diâmetro do disco de retificação x largura - interior: 304,8 x 500 mm Diâmetro mínimo/máximo do disco de controlo: 300-350 mm A máquina está atualmente concebida para retificação de corte por imersão Retificação sem centros com interligação e PPM Marposs; Güdel Retificação com JUPITER significa retificação cilíndrica sem centros, a pedido também com CBN. A JUNKER combina este método de retificação cilíndrica com mós de CBN, o que oferece vantagens de produtividade consideráveis graças à longa vida útil da mó, especialmente para grandes quantidades. A isto acresce a remoção simultânea de material de todo o Schleswig-Holstein, o que garante tempos de maquinação significativamente reduzidos, tanto na produção em grande escala como em pequenos lotes. O processo de retificação com JUPITER Existem dois processos de retificação para a retificação sem centros: a retificação de passagem e a retificação de mergulho. Ambos os processos são possíveis com a JUPITER. Áreas de aplicação Lixagem de passagem: Pinos e corpos de rolamentos, anéis grandes, anéis mais pequenos, peças de pistão (por exemplo, para compressores), veios com um diâmetro constante, hastes de pistão (por exemplo, para amortecedores), pequenos pistões para hidráulica e injeção, fios e hastes de precisão, pinos de pistão. Áreas de aplicação da retificação por imersão: Eixos de rotor, peças de engrenagens, superfícies de apoio de árvores de cames, peças tubulares para árvores de cames montadas, juntas universais, peças de agulhas para sistemas de injeção, hastes de válvulas, rolos de barril. *

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, CONJUNTO DE MÁQUINAS DE soprar PET LINEARES com equipamento auxiliar AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Velocidade: 1,5L - 6000 Cavidades: 4 Formatos: 0,1 - 3,0L EQUIPAMENTO AUXILIAR 1. Refrigerador - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Compressor de baixa pressão - SHAMAL 45kw 3. Compressor de alta pressão - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar" 4. Secador de ar 5. Depósito recetor - Baixa pressão - MAX 16Bar Cedpfx Asquuvrsa Hegp 6. Depósito recetor - Alta pressão - MAX 45Bar