Estante de circulação

Megamat Umlaufregal

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Megamat estante rotativo tipo: 2066/457/16 Nº de série: 21553 Ano de fabricação: 2001 Dkjdpfxoywidms Alzen Altura do equipamento: aprox. 5000 mm Largura do equipamento: aprox. 3500 mm Profundidade do equipamento: aprox. 1800 mm + 300 mm tampo de mesa Número de prateleiras: 16 Largura da prateleira: aprox. 2900 mm Profundidade da prateleira: aprox. 630 mm Altura da prateleira: aprox. 400 mm Capacidade de carga por compartimento: 450 kg Capacidade de carga total: 7200 kg Cor: azul

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 158 h, alcance do braço: 1 300 mm, Olá, Dsdpfxep E T N Aj Alzjkn Estamos a vender um robô de demonstração UR10e, que foi utilizado para um estudo concetual, mas que foi rejeitado.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de furação e inserção de cavilhas controlada por CNC Fabricante: Weeke Modelo: Optimat ABD 150 Dsdpfexdl Rajx Alzokn Ano de fabricação: 2007 Dimensões da peça de trabalho Comprimento: 20 - 1250 mm Largura: 100 - 800 mm Espessura: 10 - 60 mm Batente central ativo: comprimento máximo 600 mm Equipamento: - Caixa de perfuração horizontal com 3 fusos acionáveis individualmente, distância entre fusos de 32 mm - 1 unidade de inserção de cavilhas (a 32 mm do primeiro fuso de perfuração) - Bico de cola com quantidade de cola ajustável - Monitoramento do fluxo de cola - Lubrificador de névoa para o bico de cola - Dimensões padrão das cavilhas: 8x30 mm / 8x35 mm - Alimentador vibratório para alimentação automática de cavilhas 1. MÁQUINA BÁSICA - Estrutura robusta em aço - Movimentação dos eixos nas direções X, Y e Z - Fuso de esferas (direções Y e Z) e acionamento por cremalheira (direção X) - Servo motor AC digital - Mesa de apoio com batentes laterais esquerdo e direito, além de régua de batente traseira - Batente central com rebaixamento pneumático, acionamento manual via seletor - 6 cilindros de fixação superiores, ajustáveis manualmente - Lubrificação centralizada powerControl PC85T Sistema de comando moderno baseado em PC com Windows

Condição: novo, DESCRIÇÃO DM100 Z2C - realiza arredondamento de bordas e remove rebarbas afiadas das bordas internas e externas de peças de aço, aço inoxidável ou alumínio após corte a laser, cisalhamento ou perfuração de peças de metal de 50 x 50 mm a 1100 x 100 mm de tamanho. Ekdjtxp A 1ª estação processa os produtos com um rolo de contacto (aprox. 55° Shore) com uma cinta de lixa e remove rebarbas fortes no primeiro passo. A 2ª estação processa os produtos com 2 correias transversais contra-rotativas cada uma de baixo e de cima. As correias transversais arredondam as arestas interiores e exteriores das peças a maquinar. Uma grande vantagem é também a rebarbação de produtos com película de proteção de superfície, uma vez que apenas as bordas são processadas sem danificar a película. Dados técnicos - DM1100 Z2C: Capacidade de trabalho (Ø mm) 1100x100 Nº de unidades de fita (Z) 1 N.º Estações de correias transversais 2 Cinto abrasivo, dimensões (mm) 1100x2200 Velocidade da correia abrasiva (m/s) 8-22 Velocidade da correia transversal (m/s) 2-8 Avanço Velocidade (m/s) 0,6-3,2 Motor de correia abrasiva por cabeça (kW) 18,5 Motor de correia transversal (kW) (2x) 3 Motor de avanço (kW) (3x) 0,18 Dkedpfxjd Ixads Alzjn Potência total (kW) 33 Consumo de energia (A) 62 Ligação de aspiração de haste por cabeça (Ø mm) 150+185 Dimensões (mm) 3600x2330x2350 Peso (kg) 5000

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Largura de trabalho: 600 mm Altura de trabalho: 150 mm Unidades: 4 unidades de escovas ajustáveis separadamente 1ª unidade, grupo de rotor: Grupo de 5 escovas de rotor oscilante, Ø 115, cada uma com um motor de 3 kW Dkjdpfjug Ty Hsx Alzon 2ª unidade, grupo de rotor: Grupo de 5 escovas de rotor, oscilantes, Ø 115, um motor de 3 kW cada 3ª unidade, escova: Scotch Brite Hard / diâmetro 220 mm, acionamento Vario 4ª unidade, escova: Scotch Brite Hard / diâmetro 220 mm, acionamento Vario Regulação da altura: eléctrica Indicação da altura: digital Controlo: ecrã tátil Velocidade de alimentação: 4 - 12 m/min Potência do motor de alimentação: 0,37 kW Comprimento da máquina: Largura da máquina: Peso:

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, - Sistema TFON de Arredondamento de Bordas & Purificação de Superfícies - Compatibilidade de Materiais: Compatível com aço carbono, alumínio e aço inoxidável. - Faixa de Espessura de Trabalho: Capaz de processar materiais com espessuras de 0 a 120 mm. - Arredondamento de Bordas: Proporciona arredondamento de borda com raio 2, garantindo cantos suaves e seguros que melhoram tanto a aparência quanto a funcionalidade da peça. - Controle de Precisão: Equipado com sistema de automação Siemens para controle preciso e consistente durante todo o processo. Estações Independentes: Dsdpfx Aohq A T Uelzskn Várias estações de processamento permitem operações versáteis, possibilitando a execução de diferentes tarefas de forma simultânea ou sequencial. Opções de Mesa: Disponível com tamanhos de mesa de trabalho de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm para atender às demandas específicas de produção. Tipos de Mesa: Configurações flexíveis, incluindo mesas magnéticas, de vácuo ou magnético-vácuo, garantindo fixação segura para diversos materiais e tamanhos de peças. Tecnologia Plasma e Oxigênio: Utiliza tecnologia avançada de plasma e oxigênio para remover eficazmente rebarbas pesadas e escória após o corte, proporcionando superfícies mais limpas e lisas. Purificação de Superfícies: Remove de maneira eficiente contaminantes como ferrugem, óxido e carepa, preparando as peças para processos subsequentes. Arredondamento para Pintura e Revestimento: Prepara perfeitamente as peças para pintura e revestimento, garantindo uma superfície uniforme e livre de imperfeições. Aplicações Industriais: Ideal para centros de serviço de aço, setores de energia, mineração, construção civil e automotivo, oferecendo soluções sob medida para aplicações de alta demanda. Resultados Uniformes: Seis rebolos tipo flap trabalham em conjunto para assegurar bordas com raio consistente e uniforme em todas as peças. Sistema de Oscilação Pneumática: Prolonga a vida útil das lixas ao minimizar o desgaste e manter desempenho uniforme ao longo do tempo.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 800 mm, curso do eixo Y: 600 mm, curso do eixo Z: 500 mm, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC530, velocidade do fuso (máx.): 36 000 rpm, horas de funcionamento do spindle: 4 651 h, nariz do fuso: HSK 50, número de fusos: 15, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, CENTRO DE USINAGEM VERTICAL MIKRON MODELO HSM 800 CURSO EIXO X 800 mm Dodew U T Szjpfx Alzokn CURSO EIXO Y 600 mm CURSO EIXO Z 500 mm SPINDLE HSK E 50 VELOCIDADE DE ROTAÇÃO DO SPINDLE 36.000 RPM PALPADOR DE PEÇA MEDIDOR A LASER MANUAIS DE USO E MANUTENÇÃO CERTIFICAÇÃO CE CNC HEIDENHAIN iTNC 530 VOLANTE REMOTO MOTORES E ACIONAMENTOS SIEMENS SISTEMA DE MEDIÇÃO POR RÉGLAS ÓPTICAS HEIDENHAIN HORAS TOTAIS DE FUNCIONAMENTO 6447 HORAS DO SPINDLE 4651

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2024, peso total: 41 kg, fabricante de controladores: FANUC, número de eixos: 6, Este braço robótico de 6 eixos FANUC CRX-20iA/L foi fabricado em 2024. Apresenta uma capacidade de carga máxima de 20 kg e um alcance de 1418 mm. As articulações do robô têm amplas gamas de movimento, aumentando a sua flexibilidade para tarefas complexas. Se pretende obter capacidades de automação de alta qualidade, considere a máquina FANUC CRX-20iA/L que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • O Robot é novo e não foi utilizado. Apenas desembalado. • Capacidade de carga máxima no pulso: 20 kg • Alcance máximo (extremidade da flange): 1418 mm • Eixos controlados: 6 • Repetibilidade: ±0,04 mm • Peso mecânico: 41 kg • Gama de movimentos da articulação: • J1: 360° • J2: 360° • J3: 540° • J4: 380° Dksdpsx D Ezljfx Alzsn • J5: 360° • J6: 450°

Ano de fabrico: 1999, condição: usado, número da máquina/veículo: 942, - Fabricante Fladder - Tipo. Giroscópio 300 VAC Ex - Largura de trabalho 1300 mm - Ano de construção 1999 - Número de cabeças de escova 6 peças. Dksdjvwa Drjpfx Alzon - Unidade de moagem rotativa e oscilante - 2 ventiladores de vácuo - Potência do motor 7,5 kW - Com correia transportadora a vácuo - Quadro de comando de ligação elétrica 1, máquina 10kW - Gabinete de controle de conexão elétrica 2, ventilador de vácuo, 15kW - Alimentação continuamente ajustável 2 - 8 m/min - Comprimento 2070 mm - Largura 2370 mm - Altura 2240 mm - Peso 2300 kg - Gabinete de controle separado, Dimensões: L: 800 mm, Profundidade: 400 mm, Altura: 1700 mm - Localização, em estoque - Volt, HZ 400 / 50

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Djdpfx Asun Sd Uelzekn Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!