Secadores de tambor e de correia

Lietuva TSF

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Produzimos uma linha de produção de pellets e briquetes Somos os únicos fabricantes na Lituânia, os únicos com o nosso próprio serviço. Entregamos, instalamos, montamos e formamos as linhas. Seleccionamos um pacote de acordo com o seu orçamento. Não só produzimos o equipamento, mas também produzimos pellets, pode vir e ver o equipamento a funcionar. Linhas de produção de pellets de 100 kg/h a 30 t/h Kljdpfsghmptex Afpjt Nós produzimos: Secador de tambor Secador de correia secador de tubos Moinhos de pellets trituradores Transportador Arrefecedores Ciclones Bunker Máquinas de embalagem TSF-Justinas

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 9 100 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos a você: Centro de torneamento e fresamento CNC Fabricante: DMG Mori Modelo: NTX 2000/1500 Ano de fabricação: 2019 Comando: DMG Mori Celos com Fanuc F31iB5, Mapps M730UM Dados técnicos: Diâmetro máximo de torneamento: 670 mm Comprimento de torneamento: 1.538 mm Passagem da barra: máx. 65 mm Cursos dos eixos: eixo X1: 675 mm eixo Y: + / - 150 mm eixo Z1: 1.562 + 164 mm eixo B: + / - 120° eixo A: 1.542 mm Spindle principal: Rotação máxima: 5.000 rpm Potência motriz: 15/15/11 kW Passagem do spindle: Ø 73 mm Torque: 421/302/256 Nm Spindle secundário: Rotação máxima: 5.000 rpm Potência motriz: 15/15/11 kW Passagem do spindle: Ø 73 mm Torque: 421/302/256 Nm Spindle de fresagem: Faixa de rotação: 0 – 20.000 rpm Interface de ferramenta: Capto C6 Número de posições de ferramenta: 114 Velocidades de avanço: eixo X: 50 m/min eixo Y: 40 m/min eixo Z: 50 m/min eixo A: 36 m/min eixo B: 100 rpm Sistema de mandrilagem oca: Ø 67 mm Horas de operação: aprox. 9.100 h Horas do spindle: aprox. 4.600 h Características técnicas e acessórios: - Sistema de mandril de alta/baixa pressão para spindle principal e secundário; regulagem do aperto programável hidráulico em 2 estágios - Mandril oco de 8" Ø210 mm, mandril hidráulico de 3 castanhas fabricante Kitagawa BB208A621 no spindle principal e secundário, incluindo cilindro oco - Pedal duplo com proteção - Eixo B com posicionamento de 0,0001° - Função de luneta para o spindle secundário - Luneta hidráulica autocentrante, diâmetro de centralização 20 – 165 mm, fabricante SMW SLU-X3.1 - Máquina preparada para emulsões de fluido refrigerante - Transportador de cavacos tipo corrente - Pistola de refrigeração - Ducha de refrigeração no mandril do spindle principal e secundário - Sistema de purga de ar comprimido para o mandril no spindle principal e secundário - Alimentação de refrigerante pelo spindle secundário - Separador de óleo tipo skimmer de banda Kjdpjyhdqnofx Afpjlt - IKZ, sistema compacto de filtro/papel Knoll KF110/700, 70 bar, tanque de 700 l - Sistemas de medição direta de percurso - Sistema de medição do spindle com transmissão wireless, Renishaw RMP 60 - Apalpador automático de medição de ferramentas para spindle de torno e fresa - Interface EtherNet I/P - Interface elétrica para alimentação/carregador de barras multicanal pré-cabeada em bloco de terminais - Unidade de filtro de ar para secagem e separação de óleo - 10 comandos M adicionais - Transformador autotrafo trifásico de 95 kVA - 3D quickSET - Função de fresagem de cavidades e ilhotas - Ciclos fixos rápidos - Reinício rápido de programas - Opção de pular linhas do programa - Descarregador de peças com esteira e bandeja coletora Os acessórios, ferramentas e dispositivos de fixação mostrados nas imagens só estão incluídos se especificado nas informações adicionais. Alterações e erros nos dados técnicos e informações, bem como venda prévia, sujeitos a alterações!

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1994, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 75 kW (101,97 cv), Rotor de baixa velocidade com piso de empurrar Largura do rotor 2500 mm Klodpjtgqlyjfx Afpet Diâmetro do rotor aprox. 400 mm Motor 75 kw Descarga através de tapete transportador com rolo magnético

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Diâmetro nominal: 4.500 mm Diâmetro de giro sobre o barramento: 820 mm Diâmetro de giro sobre o carro: 650 mm Furo do fuso: 115 mm Potência do eixo principal: 40 kW Kjdpfx Afeyk R Dyspolt Potência do eixo de fresagem: 25 kW Porta-ferramenta do eixo de fresagem: HSK 100 Trocador de ferramentas: 3 x 30 posições Comando: SINUMERIK 840 C Inclui transportador de cavacos Inclui documentação A máquina está ligada à corrente e disponível em cerca de 2 semanas!

Ano de fabrico: 1988, condição: necessita de reparação (usado), Mecanização para alimentação à frente de uma máquina de aplainar adequada para KVH/BSH, etc. - Para comprimentos até aprox. 13 m - Instalação ideal de KVH+BSH para posicionamento em frente à máquina de aplainar - Desempilhamento longitudinal – separação de peças Kledpfxsvbtpo Afpst - Serras de corte transversal: 4 serras circulares com ajuste lateral - Secções de corte: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm - Uma pessoa operando é suficiente

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Novo equipamento - venda de stock - Basculamento é mecânico. O preço indicado é líquido a partir do local de armazém. Klsdpfx Aew Sfdwsfpjt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Torno CNC INDEX C200 Kodsxxm Hfspfx Afpslt 3 torretas 2 fusos Comando Fanuc: 31i-Modelo B Interruptores motorizados axiais: 6 unid. Interruptores motorizados radiais: 13 unid. Porta-ferramentas: 11 unid. Suportes para barras de mandrilar: 21 unid. Pino: 1 unid. Buchas de alimentação + mangas: Ø51/Ø46/Ø41 Novas buchas de alimentação MBL: 2 conjuntos 2 escalas ópticas revisadas pela HEIDENHAIN 1 caixa de braços de pórtico Balluff com vários sensores, sensores de proximidade e cabos Correias motorizadas: 6 unid. Conjunto de buchas antivibração para alimentadores MBL Tempo de operação: Tempo ligado: 37.946 Horas hidráulicas: 37.500 Tempo de produção: 26.500 Com alimentador de barra MBL

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2002, Estão disponíveis duas máquinas de embalamento tubular idênticas, peso: 1,1 t. Kedonfvxzspfx Afpolt

Condição: recondicionado (usado), LINHA completa de perfuração, max trabalhando mm largura 3200, com equipamentos de manuseio rápido automático. Composta das seguintes máquinas: A) LOADER (Portal) "RBO" vencedor C 3200 com dupla pick-up e mesa central rolos motorizados. Com 2 sobreterreno motorizado maneiras de rolos de alimentação as pilhas (stacks) dos painéis para carregador. B) transferência (conectando mesa de rolos com cintos de conveyoring de 90 °) "RBO" Mod. Transferência TA 90° C) 1º Auotmatic BORER "BIESSE" Mod. FDT techno com n º 2 unidades horizontais + unidades de fundo Vertical n º 7 D) 2º BORER automático "BIESSE" Mod. FDT techno com n º 2 unidades horizontais + unidades de fundo Vertical n º 7 E) Mod de "Turbo" transferência (conectando mesa de rolos com cintos de conveyoring de 90 °). Transferência TA 90° Kedpjdfgg Iofx Afpolt G) descarregador-empilhador (Portal) "RBO" vencedor SC 3200 com duplo pick-up, com estação de armazenamento duplo, com mesa central rolos motorizados. Com 2 sobreterreno motorizado maneiras de rolos de out-alimentar as pilhas (stacks) de painéis do descarregador

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Matadouro Pronto para Operação Linha completa de abate – o sistema integra máquinas especializadas em todas as etapas, desde a recepção e insensibilização dos animais, passando pela escaldagem e evisceração, até o corte final, resfriamento e embalagem. O design modular garante escalabilidade, permitindo expansão ou ajustes de configuração conforme evoluem as necessidades de produção. Graças à automação avançada e a soluções ergonômicas, a linha minimiza o trabalho manual enquanto aumenta a segurança e a eficiência dos operadores. Esta solução turnkey foi projetada para operação confiável e de alto desempenho, em conformidade com regulamentações da União Europeia, tornando-se um investimento ideal para plantas modernas de processamento de carnes. Capacidade da Linha: Capacidade: 80–120 suínos por hora Escalabilidade: garantida por subsistemas independentes e automação A linha inclui os seguintes componentes: 1. Recepção e Manejo dos Animais Local: balanças para animais, vestiário de entrada, área de separação de animais Equipamentos: - Balança para animais – pesagem precisa do gado (capacidade: até 120 cabeças/hora) - Lavatórios para higienização de mãos e aventais – asseguram segurança da equipe 2. Insensibilização e Sangria Local: lavadora de laços, alimentadora de unidades Equipamentos: - Atordoador elétrico para suínos - Transportador de sangria - Bandejas para coleta de sangue - Lavadora de laços com mecanismo de abaixamento – capacidade: 100–120 cabeças/hora 3. Escaldagem e Depilação Local: escaldador e depiladora Equipamentos: - Tanque de escaldagem - Máquina depiladora (modelo estrela) - Sistema de posicionamento automático – 80–120 cabeças/hora 4. Pré-corte e Evisceração Local: separador de intestinos, mesa de esvaziamento gástrico Equipamentos: - Linhas de limpeza de intestinos e estômago - Centrífuga gástrica - Sistema de insuflação – até 120 cabeças/hora 5. Corte Final Local: área de desossa Equipamentos: - Linha superior de cortes - Plataformas para inspetores - Transportador de carcaças - Estações de marcação de qualidade - Aventais, equipamentos de desinfecção 6. Resfriamento e Separação Local: câmara de separação/resfriamento Equipamentos: Kljdpswu U Irefx Afpjt - Sistema de ganchos - Carrinhos aéreos - Área para paletização e pesagem final 7. Lavagem, Resíduos e Embalagem Local: área de embalagem e resíduos Equipamentos: - Separador de materiais - Empacotadora de bandejas - Envolvedora de paletes Vantagens da linha completa de abate de suínos: Nossa linha completa de abate de suínos foi projetada para processar até 120 suínos por hora com higiene e eficiência ótimas. Cada estágio do processo – da insensibilização à embalagem final – é totalmente equipado com máquinas especializadas seguindo os padrões do setor. O sistema modular permite expansão escalável, adaptando-se ao crescimento da sua unidade. Automação e design ergonômico minimizam o trabalho manual e maximizam a produtividade e a segurança dos operadores. Equipamentos de alta precisão asseguram pesagem exata, cortes limpos e manejo confiável dos órgãos internos. Diversos pontos de sanitização e estações de esterilização de ferramentas garantem segurança alimentar e conformidade com normas UE. Esta solução turnkey integra tecnologia de ponta para otimizar o processamento da carne, desde a recepção do animal vivo até a estocagem refrigerada.