Sistema de soldadura

KEMPPI PRO 5000

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de solda multifunções (Mig, tig, eletrodos) Blsdsxf Hv Hepfx Ai Neh Marca: Kemppi Modelo: Pro 3000 / Promig 500 Máquina refrigerada a água com refrigerador Kemppi PRO Cool 10. Unidade para soldadura tig/eletrodos Kemppi PRO TIG 410 - Painel Kemppi TL - Funções para soldagem tig: pré-gás, pós-gás, arco, alta frequência Gerador tig Kemppi Pro 3000 Unidade para soldadura mig/arame Kemppi PRO MIG 500 - Fator de marcha: 500A – 60% - Painel de controle Kemppi ML SYNERGIC - 4 roletes de arraste - Corrente de arco pulsado com painel Sinérgico - Funções específicas para soldadura de aço, aço inox e alumínio Inclui: - Tocha para solda tig - Tocha para solda mig - Cabo terra - Regulador de gás

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: 195311, Oferta 24601 Dados técnicos: - Corrente de soldagem máx. 450 A 60% ED - 320A 100% ED - Corrente de soldagem ajustável em 3 níveis grossos + 12 níveis finos - 50 a 450 A - caixa de alimentação de fio separada com pacote intermediário de 1 m - Alimentação de fio de 4 rolos infinitamente ajustável - 2 tempos + 4 tempos – regulação - Visor digital de volt + amplificador Bodpfx Aijvt Trzj Nelh - soldagem a ponto - Soldagem intervalada - pacote de mangueira refrigerada a água 4 m - Cabo terra - Redutor de pressão - Conexão 400 V / 50 Hz / 63 A - Necessidade de espaço aprox. L 750 x P 1100 x A 1600 mm - Peso aprox. 180 kg

Ano de fabrico: 2011, condição: pronto a usar (usado), Está disponível um triturador da Gross Apparatebau GmbH, que foi utilizado na indústria da madeira. Abertura de alimentação X/Y: 600mm/800mm, volume da tremonha: 0,6m³, diâmetro do rotor: 252mm, comprimento do rotor: 600mm, velocidade do rotor: 90rpm, potência de acionamento: 18,5kW, número de facas: 14, perfuração do ecrã: 10mm-40mm, diâmetro do bocal de sucção: 160mm, dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 1800mm/1200mm/1650mm, peso: aprox. 1300kg, horas de funcionamento: 4578h. Documentação disponível. É possível efetuar uma inspeção no local. Bljdpfou Nlkxjx Ai Neh

Condição: bom (usado), 1 máquina de solda MIG MAG usada Fabricante: Lorch Modelo: Micor Mig 400 Faixa de soldagem 3~ 400 V [A]: 30 - 400 Faixa de tensão [V]: 15,5 - 34 Fios soldáveis em aço [Ø em mm]: 0,6 - 1,6 Fios soldáveis em inox [Ø em mm]: 0,8 - 1,2 Fios soldáveis em alumínio [Ø em mm]: 1 - 1,6 Fios soldáveis CuSi [Ø em mm]: 0,8 - 1,2 Ajuste de tensão: Contínuo Ciclo de trabalho MIG-MAG Ciclo de trabalho 100% (40°C) [A]: 300 Bsdpfx Aiey Hfwns Njlh Ciclo de trabalho 60% (40°C) [A]: 370 Ciclo de trabalho na corrente máxima (40°C) [%]: 45 Soldagem com eletrodo Faixa de solda em 400 V [A]: 10 - 400 Faixa de tensão [V]: 20,4 - 36 Eletrodos soldáveis [Ø em mm]: 1,5 - 8 Ciclo de trabalho eletrodo Ciclo de trabalho 100% (40°C) [A]: 290 Ciclo de trabalho 60% [A]: 370 Ciclo de trabalho na corrente máxima (40°C) [%]: 45 Dados independentes do processo Tensão em vazio [V]: 76 - 83 Velocidade padrão de avanço do arame [m/min]: 1 - 25 Rede: 400 V Tensão de rede 3~ (50/60 Hz) [V]: 400 Fusível de rede 3~ (50/60 Hz) [A]: 32 Tolerância positiva da rede 3~ (50/60 Hz) [%]: 15 Tolerância negativa da rede 3~ (50/60 Hz) [%]: 15 Plugue de rede: CEE 32 Normas e certificações Grau de proteção: IP32S Classe de isolamento: F Norma/Padrão: EN 60974-01 Identificação/Certificação: CE, S Tipo de refrigeração: Refrigeração a gás, refrigeração a água Capacidade normatizada de refrigeração (l/min) [kW]: 1,06 Capacidade do tanque [l]: 4,3 Dimensões (CxLxA) [mm]: 880 × 490 × 885 Dimensões da caixa (CxLxA) [mm]: 575 × 245 × 434 Peso [kg]: 61

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Detalhes técnicos: Peso da máquina aprox.: 1750 kg Motor da serra: 2,2 kW Requisito total de energia: 5 kW Bedpfovpt Eyex Ai Nolh Velocidade de corte: 17 - 90 m/min Diâmetro de corte: 320 mm Área de corte máxima: 320 x 320 mm Comprimento da fita de serra: 4.930 x 34 x 1,1 mm Comprimento de alimentação: máx. 9x 600 mm Necessidade de espaço aprox.: 2,6 x 2,4 x 1,40 m Serra de fita automática, corte reto, diâmetro mínimo da serra 10mm, comprimento mínimo da serra 6 mm, comprimento mínimo da peça restante 15 mm (automático 80 mm), peso máximo do material 400kg/m, Tanque de refrigerante 60l, capacidade da bomba 16l/min, Pressão de aperto ajustável 20-60bar, 5 transportadores de cavacos 2.400 x 950 mm, Transportador de rolos 2.200 x 950mm, 5 unidades. Lâminas de serra de reposição 4.930 x 34 x 1,1 mm, Manual de instruções *

Condição: novo, Corrente de soldadura máx. 300 A Tensão de circuito aberto 55 - 76 V Tensão de alimentação 400 V Peso 75 kg Dimensões CxLxA 950 x 560 x 880 mm Soldador de arco com proteção de gás: - com função de impulso - 300Amperes Bsdpfx Aju Aw Shoi Nolh - 400Volts - Pacote de mangueiras 3m. - cabo de terra - Rolos de alimentação de fio para 0,8 - 0,9 - 1,0 - 1,2 - 2,5 - 3,2 - 4,0 e 5,0 mm

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização Bljdpfx Ajun Sd Uoi Noh A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Independentemente do trabalho que precise de cortar, a A700 é a única serra de que alguma vez precisará. Com a maior capacidade da sua classe e uma enorme capacidade de ângulo de corte de ±75º, foi concebida para o corte de ângulos de corte genuinamente elevados, sem comprometer o tamanho dos perfis de alumínio que possa precisar de cortar. Adequado para o corte de muitos perfis de uma só vez e com elevada precisão. Processamento de alumínio a alta velocidade com movimentos de precisão controlados por PLC. Proteção de segurança com acionamento pneumático, que se abre e fecha premindo um botão para um acesso total e desimpedido à mesa da serra. Interruptor de segurança que desactiva a serra ao levantar a proteção. Posicionamento opcional do ângulo de corte da serra controlado por CNC com controlo por ecrã tátil. - Lâmina de serra TCT de Ø700 mm com motor de acionamento de 4 kW - Norma de segurança AS / NZS 4024:2014, operação de corte por pressão com duas mãos - Proteção de segurança suspensa com túneis de segurança de 900 mm de cada lado da serra - Proteção de segurança elevável pneumaticamente ao premir um botão - Interruptor de segurança que desactiva o funcionamento da serra quando a proteção está levantada - 2 pinças verticais e 2 pinças horizontais opcionais com pressão de aperto ajustável - Ângulo de inclinação ±75° com pinos de fixação a 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° - Sistema de lubrificação da lâmina por pulverização - Pistola de ar e luz interior LED - 2× pontos de fixação de Ø100 mm para recolha de aparas - Extrator de vácuo de aparas opcional de 2,2 kW - Sistema opcional de controlo automático da esquadria Bjdpfx Aijmb U Tue Nolh Altamente adequado para: - Fabrico de alumínio a granel - Fabrico de estruturas de alumínio com esquadria - Fabrico de janelas e portas - Fabrico de estores, persianas e mobiliário - Fabrico de estruturas de alumínio fabricadas - Fabrico de fachadas de alumínio

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Diâmetro máximo da lâmina: 400 mm Visor de ângulo digital em graus (+/- 46°) 2 x grampos pneumáticos Avanço hidráulico da lâmina Potência do motor: 1,8 kW Bledpfxexx Hwwj Ai Neh Visor digital com ecrã tátil Leitor portátil de código de barras Mesa de entrada de 6000 mm com empurrador digital Mesa de saída manual de 4000 mm com roletes

Ano de fabrico: 1980, condição: bom (usado), Torno de Weisser Heilbronn com controle SIEMENS, utilizado em ciclo muito bem conservado. distância central 2000 mm altura central 295 mm Balançar sobre a cama 600 mm Balançar sobre o carro transversal 260 mm Blodpfx Aegyy I Aoi Noh Diâmetro de oscilação na curva 800 mm Comprimento total da manivela 375 mm Largura da cama 450 mm Curso plano do eixo X 350 mm Curso longitudinal do eixo Z 1850 mm Nariz do fuso DIN 55022 tamanho 8 Velocidade do eixo-árvore Número 18 14 - 1400 rpm furo do fuso 71,5 mm Diâmetro do rolamento dianteiro 110 mm faixa de alimentação 0,01 - 40,95 mm/rot travessia rápida 8 m/min Transmissão de corrente contínua 15 kW 400V 50Hz Torque máximo admissível no fuso 2500 Nm Enchimento do cabeçote de cauda 80 mm curso de pena 250 mm pena cónica interior MK 5 Comprimento x largura x altura Peso da máquina 5500 kg Acessórios Estoque de cauda Mandril pneumático de três mandíbulas com mandíbulas intercambiáveis 315mm Suporte de troca rápida "MULTIFIX" em frente ao centro de tamanho "C Torre quádrupla atrás do centro Suporte de ferramentas Dispositivo de arrefecimento Apoio pneumático estável Dados técnicos e dimensões: Exceto erros. Videoconferência através do que for possível por marcação