Prensa de rolos

Köppern 52/7, 5ST315 DG 1 E 750x315

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Sistema de corte a laser de fibra FLV-3015-OT-6022 3kW / VF1530-3000W Parâmetros técnicos - Tamanho máximo da folha: 3000 x 1500 mm - Precisão de posicionamento dos eixos X e Y: ±0,05 mm/m - Precisão de posicionamento repetível dos eixos X e Y: ±0,03 mm - Velocidade máxima: 60000 mm/min - Aceleração máxima: 0,7 G - Capacidade máxima de carga: 1200 kg Isdpfxoh Hflds Ah Hjic - Potência: 3,0 kW - Marca de origem: Escolha entre Raycus ou MAX Photonics - Conexão de energia: ~3x400 V 50 Hz - Classe de proteção: IP54 espessura de corte - Aço carbono: espessura recomendada 20,0 mm, espessura máxima 22,0 mm - Aço inoxidável: espessura recomendada 8,0 mm, espessura máxima 10,0 mm - Alumínio: espessura recomendada 6,0 mm, espessura máxima 8,0 mm - Latão: espessura recomendada 5,0 mm, espessura máxima 6,0 mm construção A máquina é muito estável graças à sua construção soldada. Os servo drives japoneses Fuji garantem alta velocidade com alta precisão. laser de tubo A máquina é equipada com um laser de tubo. - Comprimento máximo da peça de trabalho: 6000 mm - Diâmetro da pinça: 220 mm Sistema autolubrificante para guias de eixo. Uso conveniente O carregamento de chapas pesadas é facilitado pelas esferas de transporte integradas, que garantem o deslizamento durante o carregamento. Pegar pequenas peças acabadas também é mais fácil graças aos carrinhos embaixo da máquina, que podem ser puxados para fora com uma alça prática. Cabeçote de corte RayTools com foco automático Opção - Otinus Protect Este produto oferece proteção individual para sua fonte de laser. Com este serviço você pode garantir que a continuidade do seu negócio esteja protegida. Nós protegemos seu negócio para que você possa concluir seus pedidos no prazo. Opção - Estabilizador de tensão painel de controle O computador roda Windows e o software CypCut, que oferece, entre outras, as seguintes funções: design, importação e exportação de arquivos, otimização do trabalho. Os programas instalados têm licenças vitalícias. A máquina possui um controle sem fio. Suporte profissional Mantemos contato constante com nossos clientes. É por isso que estamos enfrentando esse desafio adicionando um pacote de assistência técnica especializada da Otinus por hora a cada máquina adquirida. Software de aprendizagem da Otinus Academy Com a compra deste dispositivo, você receberá um ano de acesso a cursos on-line que podem ser usados para treinar novos funcionários ou atualizar conhecimentos adquiridos no treinamento! pacote com desenhos grátis Cada máquina de corte a laser Otinus vem com um pacote de desenhos CAD prontos para uso. Incluído com a máquina um treinamento de 3 dias e instalação de máquina - 1 e 2 dias até 8 horas – comissionamento e treinamento no sistema de controle - 3 dias até 8 horas – trabalho independente na máquina sob a supervisão do nosso técnico - possibilidade de programação de detalhes específicos. Conselhos dos nossos especialistas - Por telefone: das 7h30 às 21h (segunda a sábado) – pacote de 8 horas para uso em até 12 meses. - Online: das 7h30 às 14h30 (seg a sex) – pacote de 8 horas para uso em até 12 meses. Acesso aos cursos online da Otinus Academy - LibreCad - Acesso em 12 meses Além disso, você receberá - Pacote de desenho CAD

Condição: pronto a usar (usado), Prensa de corte Erfurt PKZe 500/1000 Potência 500 a Iedpfevbcxtex Ah Hjic Dimensão da mesa 1020x1420 mm Curso 400 mm Número de cursos / min - 12 Motor principal 41kw Filme disponível

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Um secador rotativo de tambor triplo é um tipo de secador industrial utilizado para reduzir ou remover a umidade de materiais. Ele recebe esse nome devido aos três tambores rotativos pelos quais o material passa, cada um com uma função específica no processo de secagem. Esse tipo de secador é amplamente utilizado na produção de diversos sólidos a granel, incluindo minerais, produtos agrícolas e biomassa. Principais características e componentes de um secador rotativo de tambor triplo: 1. Design de Passagem Tripla: - O material a ser seco percorre três tambores ou cilindros rotativos, por isso o termo "triplo passe". Cada tambor desempenha um papel específico na secagem. 2. Fluxo do Material: - O material entra no secador pelo tambor mais interno. Após a primeira fase de secagem, segue para o tambor intermediário e, por fim, para o tambor externo, recebendo secagem adicional em cada etapa. 3. Fonte de Calor: - O calor é geralmente fornecido por um sistema de combustão, como queimador ou fornalha, instalado em uma extremidade do secador. Gases quentes gerados pelo processo de combustão atravessam os tambores rotativos, transferindo calor ao material. 4. Fluxo de Ar: - O secador é projetado para otimizar o fluxo de ar através dos tambores, proporcionando secagem eficiente. No design de triplo passe, o material e os gases quentes se deslocam em contracorrente ao longo dos três tambores, aumentando a eficiência da transferência térmica e da secagem. 5. Palhetas ou Levantadores: - Levantadores são componentes internos nos tambores, responsáveis por levantar e fazer o material cair em cascata durante a rotação. Esse movimento promove melhor transferência de calor e secagem uniforme. 6. Tempo de Retenção: - A configuração de triplo passe permite um tempo de retenção prolongado do material no sistema, aumentando a exposição ao calor e melhorando a eficiência da secagem. Por isso, este tipo de secador é indicado para materiais com alto teor de umidade. 7. Seção de Resfriamento: - Após completar os três passes e chegar ao final do secador, o material pode passar por uma seção de resfriamento a fim de reduzir sua temperatura antes da descarga. 8. Aplicações: - Secadores rotativos de tambor triplo são utilizados em setores como agricultura (secagem de grãos), mineração (secagem de minérios ou concentrados) e biomassa (secagem de cavacos de madeira ou outros materiais orgânicos). 9. Eficiência e Consumo de Energia: - Esses secadores são conhecidos por sua alta eficiência graças ao tempo de secagem prolongado e à transferência eficiente de calor. Por outro lado, podem apresentar consumo energético maior em relação a secadores de simples ou duplo passe. Ao escolher um secador rotativo de tambor triplo, é fundamental considerar fatores como tipo de material, redução de umidade desejada e requisitos gerais do processo. O projeto e a operação adequados são essenciais para alcançar máxima eficiência de secagem. Iodpsq Nfuzsfx Ah Hsic Dados técnicos Disponibilizamos diversas opções conforme necessidade. Para mais informações, entre em contato com nosso time.

Ano de fabrico: 2001, condição: muito bom (usado), Multispindle lathe Schütte AG20 Ijdpfxehrihys Ah Heic

Condição: muito bom (usado), Gerador de Engrenagens de Dente Helicoidal MDV 2000 Características do MDV 2000: Iiedpfx Aofx Ibnoh Hoc Diâmetro máximo da roda: 2000 mm Diâmetro mínimo da roda: 50 mm Módulo máximo: 12 Módulo mínimo: 3

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, altura do centro no virabrequim: 1 100 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 180 000 kg, comprimento de retificação: 11 000 mm, diâmetro da roda de retificação: 1 066 mm, comprimento total: 11 700 mm, curso do fuso: 11 700 mm, peso da peça de trabalho entre centros: 180 000 g, distância entre centros: 11 700 mm, Retificadora de rolos CNC POMINI Modelo HD-425-2-7L Siemens 840D, 12 eixos. Construído em 2006. Os dois sistemas de retificação de mesa plana e as formas de usinagem das peças são separados. Precisão da máquina. Retilinidade 0,001-0,002 mm/m. Circularidade 0,001-0,002 mm. Excentricidade 0,002 mm. Perfil para altura de coroa de até 0,1 mm ±0,002 mm/m. Acabamento de superfície sem marcas de vibração e sem marcas de avanço após o término da etapa de retificação. Em cama independente: Diâmetro do paquímetro automático 870 - 2.250 mm. Iiedpfx Aewdmy Soh Hsc Sonda detectora de trincas e contusões por correntes parasitas. Sonda de ultrassom de profundidade de até 180 mm. Limpador de rodas de alta pressão. Balanceamento dinâmico de rodas eletromagnético automático ou manual. Dispositivo de polimento de rodas com diamante. 2 Estabilidade Hidrostática. 2 Estabilidade Hidrodinâmica. 4 Pouso suave para rolamentos. Dispositivo de troca rápida de roda incl. motor. Guindaste de lança. Medição de vibração, gravação em: Base do cabeçote Apoios de pescoço Footstock Cabeça de roda Cabeça da roda para trás Carruagem Lado lateral. Capacidade de trabalho. Comprimento de moagem 11.000 mm Diâmetro máximo com 1.066 mm Rebolo 2.200 mm Diâmetro mínimo com 1,066 mm Rebolo 800 mm Distância central 11.700 mm Peso máximo do rolo 80 toneladas Peso máximo do rolo com Steadies 180 toneladas Distância mínima entre o centro da roda e o eixo de rolagem 845 mm Distância máxima entre o centro da roda e o eixo de rolagem 1.635 mm Eixo Z do carro, hidrostático Avanços, infinitamente variáveis 0-6.000 mm/min Espessura do filme de óleo 0,020 mm Distância entre faixas de rodagem 1.500 mm Largura da via 160 mm Comprimento total do vagão nos trilhos 3.385 mm Cabeça de roda no eixo X do carro, eixo A da sonda da roda, Inspetor Eixo A1, Fuso de esferas de curso transversal da cabeça de roda, eixo X 940 mm Eixo de resolução X 0,0001 mm Comprimento do eixo da roda 1,695 mm Mancal do fuso, hidrostático, diâmetro 254 mm Volante micrométrico de avanço de resolução, eixos X 0,00001 mm / divisão Alimentação contínua da roda, eixo U no raio 0 - 0,35 mm/min Roda rápida de fato, eixos X 0-830 mm/min Motor de roda, CA 130 kW Velocidade da roda 400-1.100-1.600 rpm Velocidade de corte da roda infinitamente variável Diâmetro da roda de velocidade de superfície 1.066 mm 45 m/seg Diâmetro da roda de velocidade de superfície 670 mm 45 m/seg Furo da roda, diâmetro 508 mm Espessura da roda 76 - 152 mm Diâmetro da roda 670 - 1.066 mm Coroação, Eixo U. Coroa máxima no diâmetro 10 mm Concavidade máxima no diâmetro 10 mm Cabeçote Velocidade de rotação da peça de trabalho 5 - 50 rpm Motor de cabeçote 200 kW Torque máximo transmissível 76,5 kNm Sistema de controle de placa frontal Correias em V Diâmetro central máximo, tipo métrico 160 mm Curso de pena 150 mm Comprimento do cabeçote 3.110 mm Cabeçote móvel Diâmetro da pena 260 mm Curso da pena 750 mm Diâmetro central máximo, tipo métrico 160 mm Cone métrico 5% no diâmetro Comprimento do cabeçote móvel 1.300 mm Curso do cabeçote móvel 8.000 mm Calibre, eixo do braço C, eixo do carro V, eixo de rotação B. Diâmetro máximo mensurável 2.250 mm Meu diâmetro mensurável 870 mm Dimensões da máquina. Peso da máquina 130 toneladas Comprimento 19,5 m. Largura 5,5 m. Altura 3,2 m. Profundidade da fundação 3,8 m.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Diâmetro total de furação / mm Profundidade de furação / mm Número de fusos / Pacote de 2 máquinas: Froriep mandriladora de furos profundos & Irle máquina de acabamento final Dupla perfeitamente ajustada para mandrilamento profundo e acabamento de precisão de grandes peças À venda está um pacote especializado de máquinas – dois equipamentos perfeitamente coordenados para o processamento completo de peças longas e pesadas, com as mais altas exigências de precisão e eficiência. MÁQUINA 1 Froriep CNC Mandriladora de Furos Profundos – Especialista em Pré-Fabricação Ano de fabricação: 2006 Comando: Siemens Sinumerik 840D Profundidade máxima de furação: 8.850 mm Diâmetro da peça: 150 – 900 mm Faixa de rotação: 1 – 300 rpm Avanço: 0,5 – 4.500 mm/min Potência motriz: 129 kW Diâmetro de giro sobre o barramento: 1.000 mm Diâmetro de fixação do prato: 900 mm Peso: aprox. 47.000 kg Ideal para furação profunda precisa – inclui prato de fixação, luneta MÁQUINA 2 Máquina Irle – Acabamento Final de Alta Precisão Potência: 129 kW Comando: Controle Siemens NC Faixa de rotação: 2 – 300 rpm (controle contínuo) Iedpjuddimofx Ah Hsic Avanço: 3 – 4.500 mm/min (ajustável por etapas) Distância entre pontas: 11.000 mm Diâmetro de giro sobre o barramento: 1.250 mm Intervalo de fixação das lunetas: 150 – 1.100 mm Comprimento da peça: até 11.000 mm Peso da peça: até 10 toneladas Diâmetro externo máximo: 850 mm Com até 50.000 Nm de torque – perfeito para brunimento, alisamento e processos avançados de acabamento final. Vantagens resumidas - Solução completa de uma única fonte – do pré-furo ao acabamento final - Grandes peças até 11 metros e 10 toneladas - Alta segurança de processo devido à sincronização perfeita das máquinas - Pronto para uso imediato, em bom estado e em operação contínua - Ideal para engenharia mecânica, energia, petróleo & gás, hidráulica e fabricação de peças de grande porte

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de briquetagem 2 x RUF 330. Sala de caldeiras, secador de tambor, transportadores. Iedpfxoxazhtj Ah Hoic

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Comprimento de moagem 1500 mm Largura de moagem 550 mm Altura da peça de trabalho 400/450 mm Tamanho da mesa 1900 x 450 mm Iisdswlvirjpfx Ah Hsc Velocidade da mesa 1 - 25 m/min Alimentação cruzada automática 0 - 60 mm/curso Dimensões da roda de amolar 400 x 100 x 127 mm Velocidade do fuso de retificação 1400/2800 rpm Requisito total de potência 15 kW Voltagem 380 V Peso da máquina aprox. 5 toneladas A máquina foi reformada em 2015 e convertida em um sistema de controle moderno. A máquina é equipada com sistema de refrigeração automático. Alimentação vertical, dispositivo de tração e gravações em pedra.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1989, Pressão 250 t Curso 20 - 190 mm Taxa de acidente vascular cerebral 24/48 /min Projeção 500 mm Ijdpfsvut Ncsx Ah Hoic Passagem entre paredes do corpo 1000 mm Altura de instalação 615 mm Superfície da mesa 1400 x 880 mm Abertura para diarreia na mesa 450/500 mm Altura da mesa acima do chão 800 mm Superfície do carneiro 1380 x 620 mm Ajuste do aríete 125 mm Potência de acionamento 29,0 kW Peso 27,0 toneladas Necessidade de espaço aprox. 2,0 x 2,6 x 4,1 m x m x m Aprovado para trabalhos de embutimento manual de acordo com os regulamentos alemães de prevenção de acidentes (UVV) com motor de mudança de pólos, combinação pneumática de embreagem/freio, proteção hidráulica contra sobrecarga no aríete, compensação pneumática do peso do aríete, ajuste motorizado do aríete, ajuste semiautomático do curso, lubrificação central motorizada, operação bimanual pode ser visualizado em função em execução em nosso armazém