Alimentador automático de barras multi-eixo

INDEX MS22C

Ano do fabrico: 2011, Condição: pronto a usar (usado), Está disponível um torno CNC de 6 fusos Index com defeito: Velocidade: 10.000 rpm, Potência do fuso principal: 8,7kW/15kW, Diâmetro máximo de barra: 22mm, Lugares para ferramentas: 10, Curso X/Z: 62mm/85mm, Curso Y: +/-12mm, Diâmetro máximo de fixação: 22mm, Dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 3350mm/1850mm/2900mm, Peso: aprox. 6000kg, Comando: Siemens 840C. Inclui porta-ferramentas, sistema de refrigeração Knoll, alimentador de barras Iemca SIR MS 22 P, célula robótica HandlingTech. Um fuso precisa ser reembuchado e o fuso síncrono precisa ser substituído. Documentação disponível. Inspeção no local é possível. Hedjx E Ad Aepfx Ad Usfb

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2008, Sistema de controlo: Siemens 840-D Percurso de deslocação X: 1450 mm (longitudinal) Percurso transversal Y: 1100 mm (vertical) Percurso transversal Z: 1300 mm Tamanho da palete: 800 x 1000 mm Carga da mesa: 2000 kg Mesa rotativa NC com acionamento direto Posicionamento: 0,001° Velocidade máx. Velocidade máxima da mesa de indexação rotativa: 60 rpm Avanço rápido: 60 m/min Motor do fuso: 50 KW (25%) / 28 KW (100%) Binário do fuso: 1210 NM / 680 NM Velocidade do fuso: 6000 rpm Cone do fuso: HSK 100 Trocador de ferramentas: 80 lugares Diâmetro máx. Diâmetro da ferramenta: 325 mm Diâmetro máx. Comprimento da ferramenta: 800 mm Peso máx. Peso da ferramenta: 35 kg Diâmetro da peça de trabalho: 1600 mm Altura da peça de trabalho: 1400 mm Hedjvgxfyjpfx Ad Ujfb Peso da peça: 2000 kg Refrigeração através do fuso Chuveiro de líquido de refrigeração Deteção de quebra de ferramenta no trocador de ferramentas Monitorização da carga do motor do fuso Extensão do fuso em 100 mm Volante eletrónico A máquina é fornecida com várias ferramentas

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2015, horas de funcionamento: 34 044 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 270240, número de fusos: 6, Diâmetro da barra (máx.): 22 mm, comprimento da barra: 3 000 mm, diâmetro do fuso: 40 mm, DETALHES TÉCNICOS Número de fusos: 6 Diâmetro do fuso: 40 mm Diâmetro da barra: 22 mm Comprimento do alimentador de barras: 4,70 m Comprimento da barra: 3,0 m DETALHES DA MÁQUINA Tensão nominal: 400 V Potência nominal: 60 kW Potência de ligação: 71 kVA Fusível máximo: 125 A Tensão da rede: 400 V Frequência elétrica: 50 Hz Tensão de comando: 24 V CC Tempo de ligação: 50.134 h Hidráulica ligada: 43.972 h Hsdpsw T Rygjfx Ad Usfb Tempo de operação: 38.809 h Produção: 34.044 h EQUIPAMENTO - Alimentação de energia completa para todos os 6 fusos principais substituída em abril de 2025 - Single-NCU sem PCU - Alimentador de barras Iemca SIR MS22 P 33 (ano 2015)

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2014, horas de funcionamento: 14 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 11779, comprimento de torneamento: 700 mm, diâmetro de torneamento: 250 mm, potência do motor do fuso: 26 000 W, velocidade do fuso (min.): 3 200 rpm, velocidade do fuso (máx.): 3 200 rpm, furo da árvore: 65 mm, peso total: 8 500 kg, Inclui 2× mandris Hainbuch/Ortlieb, transportador, sonda de medição basculante com 2 cabeças, programação dialogada MANUAL GUIDE, bomba de alta pressão 18 bar/20 l/min, monitoramento de quebra e desgaste de ferramentas SBS. Hfsdsrdy Uqjpfx Ad Ueb Ano da máquina: 2013 – Início de operação: 05/2014 Bom estado & bem conservada Preço novo aprox. 300 000 € !!! ATENÇÃO -> Venda sem alimentador!!!

Ano do fabrico: 1996, Condição: usado, Chute SF 26S DNT Ano de fabrico 1996 Controlo: Siemens 840C número de fusos: 6 Diâmetro máximo da barra [mm]: 26 Alimentador de barras: Cucchi BLT Multi-6 - (ano 2015) Posição I + III + IV + VI: Deslizamento longitudinal e transversal Posição II + V: lâmina CNC Posição de alimentação VI Camada de garras VI Sistema KS Transportador de correia articulada Ruez no leito da máquina Transportador de corrente de ripas Knoll 280 S-1/40 ID 26565 (exterior) Hjdpfx Adei Hb Szj Ujfb Precipitador electrostático ISI RON/A 2500A, ID 26295

Condição: usado, Ano do fabrico: 2002, Diâmetro de moagem 350 mm Comprimento de moagem 1000 mm Altura central 175 mm Espaço necessário aprox. 3,6/3,5 m Fotos de máquina idêntica com altura central de 225 mm Base: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Cabeça de moagem UR com T1-T2-T3 Equipamento básico: - Diâmetro da roda de moagem T1 500 mm - Diâmetro da roda de moagem T2 400 mm - Eixo B continuamente variável, alta resolução -Dispositivo de medição Marposs para medição de ferramentas - Posicionamento longitudinal ativo -GAP em T1 e T2 da ELASO sem contato integrado na interface de controle - Balanceamento semiautomático da ELASO integrado à interface de controle - Contraponto com retração manual - Cabeçote de peça de trabalho MK5 com montagem cônica curta DIN 55026 -Dispositivo de moagem interna acionado por correia Opções com custo extra: - novo cabeçote de peça de trabalho de alta precisão com acionamento por torque - Dispositivo de retificação interna para fusos de alta frequência com diâmetro de 120 mm - Fuso de retificação interna HF Fischer MFM-1224/42/31 D-21 - Fuso HF com suporte HSK 24.000 rpm com sensor GAP integrado. (Prazo de entrega) - Eixo C controlado por CNC - Moagem não circular - fuso roscado hidrostático em x -nova unidade hidrostática com apenas 1 bomba e acumulador de pressão portanto, melhor eficiência energética. -Monitoramento do teor de água no sistema hidrostático -Sucção Outras opções disponíveis mediante solicitação Revisão mecânica: -máquina completamente revisada de acordo com o protocolo de medição Kellenberger - Nova cabine de fácil manutenção -Repintura Revisão elétrica: -Novo controle moderno de MÁQUINA DE RETIFICAÇÃO CILÍNDRICA CNC com Superfície de moagem redonda BEMA - Gabinete de controle recém-construído -Nova tecnologia de acionamento - Substituição de todos os cabos elétricos, pressostatos Berus, etc. -Novas escalas de vidro absolutas em x e z -Novo codificador absoluto (eixo B) Direção: O software de moagem consiste em uma licença básica e várias opções que dependendo do equipamento da máquina. Base de software - Moagem pendular externa e interna - Retificação de mergulho externa e interna - Retificação de faces externas e internas - Retificação de imersão de face externa e interna - Retificação de pêndulo cônico externo e interno - Retificação de raio externo e interno, raio afiado na roda - Moagem pendular semiautomática - Zeros da peça - Zeros de rebolo - Medição dos diamantes de dressagem - 2 diamantes moldados - 1 rolo de losango ou de tempero (é necessário rolo de tempero) - Rolo de conformação (necessário rolo de dressagem) - 3 cômodas planas - Correções - Medição da posição Z (sonda necessária) - Sondagem de GAP (dispositivo de moagem necessário) OPÇÕES com custo extra: Perfil de software de retificação por imersão: - Retificação de mergulho de perfil externo e interno com roda de perfil Software de retificação de perfis: - Retificação de perfis externos e internos com disco reto Software de retificação de roscas: - Retificação de rosca externa e interna de partida simples e múltipla com rosca na disco treinado. Acabamento de rodas com ranhuras simples e múltiplas. Ângulo de flanco livre selecionável. Software de retificação de roscas trapezoidais: - Possibilidade de curativo adicional com roscas trapezoidais Retificação de mergulho não circular externa e interna: - Moagem pendular externa e interna não circular Software de moagem não circular: Hfsdpfx Aouxfuced Ujb Pré-requisito para retificação não

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Artigo: Centro de torneamento e retificação vertical Marca: EMAG Tipo: VSC 250 DS Ano de fabrico: 2008 Controlo: SIEMENS 840D Velocidade do fuso de retificação: 30.000 rpm Velocidade do fuso de torneamento: 3.000 rpm Posições da ferramenta na torre: 12 Hodpfx Aoia Rtdod Uefb Refrigerador para refrigeração do fuso e da base da máquina Estação de elevação do lubrificante de refrigeração (sem alimentação independente de lubrificante de refrigeração) Transportador de aparas Manuseamento de peças Ar através do fuso Dois circuitos de fixação através do fuso (ar e óleo) Infelizmente, o fuso de retificação está defeituoso. No entanto, este pode ser revisto numa fábrica de fusos. Caso contrário, a máquina está em muito bom estado e totalmente funcional Para mais informações e fotografias, contacte-nos através de mail(at) ou *

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano do fabrico: 2013, horas de funcionamento: 1 265 h, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (máx.): 20 000 rpm, diâmetro de torneamento: 4 mm, Equipamento: documentação / manual, velocidade de rotação infinitamente variável, Série Citizen R de tornos automáticos dedicados à usinagem de pequenos diâmetros. Esta máquina é usada muito pouco (15.800 peças cortadas). ano do modelo 2013. Com alimentador de barras ASP-04. Hsdpovtancofx Ad Uefb O IVA não é necessário se as vendas ocorrerem fora da Turquia.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2004, Tipo de cabeça de corte fixável (máx.) 460 mm Peso da cabeça de corte (máx.) 150 kg Diâmetro do disco de montagem das cabeças de corte (Ø) 360 mm Cone de montagem para cabeças de corte Diâmetro nominal Ø 58,227 mm Distância de deslocação - z 200 mm Ampliação do registo do diagrama ±10 - ± 500 µm Peso da máquina aprox. 2,3 toneladas Espaço necessário aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m No processo de fabrico de engrenagens cónicas em espiral, a qualidade das ferramentas de corte utilizadas desempenha um papel decisivo. ferramentas utilizadas desempenha um papel decisivo. Especialmente durante A alta qualidade de corte das engrenagens e uma longa vida útil das ferramentas só podem ser alcançadas com só podem ser alcançados através de cabeças de corte ajustadas com precisão. O dispositivo de ajuste e teste da cabeça de corte CS 200 da Oerlikon permite um ajuste rápido e fácil das facas individuais. O dispositivo de ajuste e teste da cabeça de corte Oerlikon CS 200 permite um ajuste rápido e simples das facas individuais, verifica a posição e documenta os resultados da medição. e documenta os resultados da medição. A sequência de medição no dispositivo de teste controlado por CNC é é parcialmente automatizada: As acções individuais para a execução da As acções individuais para executar a sequência são apresentadas no ecrã através da orientação do operador. O posicionamento das facas individuais na cabeça de corte e a altura das pontas das facas são é largamente automático graças a uma sequência especial e é simultaneamente documentado simultaneamente através de um diagrama de saída. Uma sequência de medição subsequente verifica a posição radial dos gumes interior e exterior de todas as facas da cabeça de corte. cabeça de corte. Se os parâmetros de teste individuais das facas não corresponderem às as especificações de tolerância, estas podem ser reposicionadas individualmente. A combinação de uma sequência de ajuste semi-automatizada, acções de configuração guiadas pelo operador e acções de configuração automáticas A combinação de sequência de ajuste semi-automática, acções de configuração guiadas pelo operador e sequência de medição automática, as cabeças de corte podem ser Hfedjul Efmopfx Ad Ueb podem ser ajustadas de forma cómoda, rápida e com elevada precisão. Sequência de ajuste e teste guiada pelo operador - Visualização gráfica do desenho da cabeça de corte e dos resultados de medição com controlo de tolerância controlo de tolerância - Instruções para o operador em texto simples Instruções para o operador em texto simples (sem informação codificada) - Atribuição simples dos resultados de medição às facas - Documentação do ajuste e dos resultados de medição através de impressora - Sequência de ajuste e teste adequada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interface para dados neutros

Condição: bom (usado), diâmetro de retificação: 1 600 mm, comprimento de retificação: 6 000 mm, Fabricante: CINCINNATI Tipo: 60 x 216 Ano de construção: 1970 Hedpfx Aovvvw Eed Uofb Retificação Covex e Côncavo 6 descansos constantes incluídos 2 repouso hidrostático constante Sistema de refrigeração com filtro magnético Sistema de medição com calibre de 5 braços: Braço 1: Área de trabalho 1300 a 1600 mm Braço 2: Área de trabalho de 1000 a 1300 mm Braço 3: Área de trabalho 700 a 1000 mm Braço 4: Área de trabalho 400 a 700 mm especificações Métrica Padrão dos EUA altura central 787 milímetros diâmetro de moagem Ø 1574 milímetros comprimento de moagem 5800 milímetros Dimensões pedra de amolar 914 x 101,6 x 304,50 mm velocidade da pedra de amolar 1800 rpm dimensões (estimativa) comprimento 15100 milímetros Largura 5500 milímetros Altura 3550 milímetros Peso 120.000 kg Observação: Acreditamos que as informações nesta página são corretas por nós e, quando possível, obtidas do fabricante. As informações são fornecidas de boa fé, mas sua precisão não pode ser garantida. Consequentemente, eles não constituirão uma representação e termos contratuais. Recomendamos que você revise todos os detalhes importantes.