Powder equipment

IBIX Flammspritzmaschine

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Vendo um túnel de secagem UV Superfici Essiccatoio UV de 2 cabeças Modelo: Poliedra S.Cure 1650x2 + TT1 3500. Ano de fabrico 2015. Bjdpfxsffk Etj Ahdslp Disponível agora. A necessitar de reparação: visor, fontes de energia para ambas as unidades UV.

Condição: bom (usado), Extração de ar limpo Máquina usada, em bom estado Fotos a seguir Bsdpfx Ahjrb D Njdelp Jet móvel 160, Ligação 160, Ventilador 2,2 kW Vazão de ar 1850 m³/h / 400 V

Ano de fabrico: 2016, condição: muito bom (usado), Cabine de pintura Série Diana com ventilação horizontal Tecnologia moderna: Operação livre de poeira Sistema de captação de névoa de tinta (overspray) Temperatura de pintura estável Quadro de comando com funções de segurança Dimensões: Comprimento: 16.000 mm Bsdjygum Repfx Ahdolp Largura: 6.000 mm Altura: 6.000 mm

Ano de fabrico: 2016, condição: muito bom (usado), Funcionamento livre de poeira, sistema de captação de névoa de tinta (overspray), temperatura de pulverização estável, temperatura de secagem elevada Painel de controle com funções de segurança ampliadas e software de fácil utilização Operação independente das condições climáticas, temperatura elevada na fase de secagem Iluminação semelhante à luz do dia, proteção contra incêndio, ventilação eficiente que torna desnecessário o uso de equipamentos de proteção respiratória individual pelo operador Baixos custos operacionais: Custos reduzidos devido à recirculação do ar quente durante a fase de secagem Separação eficiente de poeira, baixa concentração de vapores de solvente, baixa emissão de poluentes atmosféricos Blodpfx Aheygu Smedep Reduzido espaço necessário: Necessidade minimizada de área para produção Dimensões: Comprimento: 16.000 mm Largura: 6.000 mm Altura: 6.000 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 5 600 mm, comprimento total: 11 200 mm, largura total: 5 100 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 24 meses, altura interna: 4 970 mm, comprimento interno: 11 000 mm, temperatura: 80 °C, largura interior: 5 000 mm, necessidade de ar: 52 000 m³/h, tensão de entrada: 380 V, capacidade de aquecimento: 250 kW (339,91 cv), potência: 45 kW (61,18 cv), combustível: gás de petróleo liquefeito (GPL), frequência de entrada: 50 Hz, consumo de energia: 45 kWh, espessura do isolamento: 50 mm, potência nominal: 250 kW (339,91 cv), espessura chapa aço (máx.): 2 mm, Equipamento: iluminação, * Unidade de Tratamento de Ar: A unidade de tratamento de ar é um sistema de recirculação que abastece a cabine com ar fresco filtrado e remove o ar usado durante o processo de pintura. Ela aquece o ar a 60°C, mistura o ar reciclado com 10% de ar fresco através de um sistema automático de múltiplas válvulas e aquece o ar novamente antes de redirecioná-lo para a cabine. O aquecimento do ar é realizado por meio de um queimador e um trocador de calor, ambos fabricados em aço inoxidável 304 de alta qualidade e alojados na unidade de ar fresco. Durante a pintura, o ar é duplamente filtrado (filtros frontais e de teto) antes de entrar na cabine. O ar contaminado também passa por uma dupla filtragem (filtros de entrada e saída) antes de sair pela unidade de exaustão. As unidades de tratamento de ar são isoladas como as paredes laterais para minimizar a perda de calor, e contam com vedações de borracha nas tampas para evitar vibração e ruído. O fluxo de exaustão é regulado por uma válvula no duto de saída de ar, contribuindo para o controle da pressão interna da cabine. Bjdpfxswzl Hxj Ahdjlp * PRINCÍPIOS DE FUNCIONAMENTO DA CABINE: Os processos da cabine são controlados por um painel de comando, que gerencia as etapas a seguir: * PROCESSO DE PINTURA: Durante a pintura, 100% do ar fresco é aspirado do exterior e passa por filtros frontais antes de entrar no plenum, permanecendo à temperatura ambiente. Em seguida, o ar é expelido pela unidade de extração. Filtros de piso (“filtros de tinta”) retêm partículas de tinta, e o ar passa pelos filtros finais de exaustão antes de ser liberado. * PROCESSO DE VAPORIZAÇÃO: Após a pintura, a cabine continua operando por aproximadamente 15 minutos para eliminar resíduos de solventes e diluentes. Nesse processo, o ar fresco circula continuamente de fora para dentro da cabine. * PROCESSO DE SECAGEM: Nesta fase, 80% do ar que circula pela cabine é aquecido a 60°C e redistribuído através de um plenum. Como cerca de 20% do solvente é liberado durante a secagem, este é removido juntamente com o fluxo de ar. Tintas industriais normalmente secam a 60°C, mas a temperatura da cabine pode ser ajustada conforme necessário pelo painel de comando. * PROCESSO DE RESFRIAMENTO: Após 30 minutos de secagem, a resistência é desligada via painel de comando, a válvula pneumática se fecha e o sistema de exaustão reinicia. Durante cinco minutos de resfriamento, ar fresco circula novamente na cabine, após o qual o sistema desliga automaticamente. EQUIPAMENTO ELÉTRICO E ELETRÔNICO: Os quadros de comando controlam as funções e operação dos equipamentos e maquinários instalados na cabine. O quadro é construído em chapa galvanizada de alta durabilidade e perfis de aço, sendo totalmente fechado para proteção contra poeira e umidade. Equipamentos elétricos e painel de comando: • O painel contém componentes essenciais, como disjuntores, fusíveis, sinalizadores, relés térmicos, contatores e conectores. • Cabos resistentes ao calor são utilizados para conexões de comando e controle entre o painel e motores ou outros equipamentos elétricos. • As linhas elétricas são dimensionadas para permitir a realocação da cabine, se necessário. • Equipamentos de operação utilizam 380 V / 50 Hz, enquanto os controles operam com 220 V.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Forno de secagem UV, Cefla UV 2000 - Fabricante: Cefla/Sorbini Bljdpfx Ahsyifwpodsp - Modelo: UV 2000 M2 / TN3000 - Ano de fabricação: 2002 - Largura de trabalho: 1.300 mm (1.445) mm - Altura de trabalho: 900 + - 40 mm - Lado de operação: direito - Altura máxima da peça: 70 mm - Número de lâmpadas (de cima): 2 unidades - Lâmpadas instaladas em ângulo: 2 unidades - Adequado para lâmpadas de mercúrio - Adequado para lâmpadas de gálio - Potência das lâmpadas (máx.): 120 W/cm - Sistema de transporte por correia - Comprimento: 3.000 mm - Largura: 2.300 mm - Altura: 1.500 mm - Voltagem, frequência: 400 / 50 - Consumo total de energia elétrica: 86 A / 36,4 kW - Variações de tensão (máx.): +/- 5%

Condição: muito bom (usado), Máquina adequada para o processo de polimento e limpeza (superior e inferior) de painéis. - Sistema superior de limpeza (com 2 correias transversais motorizadas, revestidas de borracha e com escovas) Bljdpfx Ahjyw Rpqodop Potência do motor: 0,19 kW - Sistema inferior de limpeza (com 2 correias transversais motorizadas, revestidas de borracha e com escovas) Potência do motor: 0,19 kW - Largura máxima de trabalho aprox. 1500 mm.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricada a partir de 2016, mas nunca utilizada. Em estado de novo. Máquina de um único proprietário, de origem dinamarquesa. A máquina nunca foi utilizada em produção. Realizamos apenas alguns testes por um curto período de tempo. Dados: Abertura: 600x1.050 mm. Comprimento do rotor: 600 m. Rotor em V com 28 facas reversíveis. Motor: 18,5 kW. 400V, 50 Hz. Bsdpfs Af Imhjx Ahdslp RPM: aproximadamente 100. Peso: 1.300 kg. Comprimento/largura/altura: 2.045x1.165x1.640 mm. Manual original incluído. WEIMA – Fabricada na Alemanha. Peneira não incluída. Ideal para madeira, plástico, materiais compósitos, etc. EM STOCK. Entregamos em toda a Europa.

Condição: usado, Heraeus Noblelight F300SQ – Sistema de cura UV   Os sistemas da série F são sistemas robustos, de fácil utilização, concebidos para ambientes de produção e laboratório exigentes, e têm demonstrado a sua eficácia ao longo de décadas.   O sistema de irradiador F300S é composto por um irradiador de 120 W/cm sem eletrodos e uma unidade de alimentação associada. Este sistema de 6 polegadas, comprovado, económico e com capacidade de expansão modular, permite-lhe aproveitar ao máximo todas as vantagens dos sistemas Heraeus Noblelight ativados por micro-ondas no seu processo de produção. O irradiador sem eletrodos permite a substituição fácil dos espectros de emissão em ambiente laboratorial e representa o sistema de cura UV mais fiável, estável e eficiente do mercado.   Os sistemas F300S são o sistema de cura ideal quando os tempos de inatividade mínimos, a manutenção mínima e o desempenho máximo do produto são os parâmetros de desempenho mais importantes.   O sistema F300SQ, disponível como opção, possui uma função de reinicialização rápida (QRM).   Vantagens Instalação fácil Tecnologia sem eletrodos Cura UV mais eficiente e rápida, com picos elevados Controlo simples e intuitivo Custos de aquisição mais acessíveis Robusto e fiável Disponibilidade de espectros de lâmpadas populares Possibilidade de processamento de substratos sensíveis ao calor – menor produção de calor em comparação com as lâmpadas de vapor de mercúrio   Este sistema compacto inclui um irradiador de 6 polegadas de largura (módulo da lâmpada), uma lâmpada sem eletrodos, uma fonte de alimentação e um ventilador integrado para arrefecimento.   Comprimento da lâmpada: 15 cm Bodpfsg H Sywex Ahdslp Potência – 120 W/cm (300 W/in) Largura da área de irradiação: 150 mm Vida útil garantida do irradiador: 6000 – 8000 horas de funcionamento Sem alterações no desempenho devido à redução da emissão e/ou deslocamento do espectro irradiado Elevada potência UV / baixa potência IV. Irradiador otimizado para máxima potência UV com o mínimo de infravermelhos. Menor calor no substrato. A fonte de alimentação pode ser colocada em qualquer local e conectada ao módulo do irradiador através de cabos de fácil instalação. Refletor elíptico focado. Concentra a máxima energia UV no substrato Ar de arrefecimento – ventilador integrado de 2,7 m3 Geometria do refletor: hemielíptica, com foco a 53 mm (2,1 polegadas) da área de irradiação Ajuste de potência – reinicialização rápida opcional disponível Compatível com os transportadores de linha LC6B e DRS 10/12   Arrefecimento: 2,7 m3 Arrefecimento por ventilador integrado   Fontes de alimentação – Fonte de alimentação P300MQ Função de reinicialização rápida: mantém um baixo consumo de corrente da lâmpada no modo de espera (até 40 segundos), permitindo a reinicialização da lâmpada a qualquer momento. Fase de arrefecimento de 24 segundos Controlo ligado/desligado/em espera, bloqueios de segurança, conexões de linha de produção, bloqueio de produção, placa de controlo extraível, exibição completa de erros, opção mestre/escravo, capacidade de ligação Conexão de energia: 200–240 V, 18 amperes, 50/60 Hz, 1 fase   Dimensões: Externas: L x P x A: 1400 x 900 x 2200 mm Câmara: L x P x A: 600 x 500 x 1100 mm Abertura da porta: 780 x 520 mm   Peso: 40,3 kg   Encontre mais artigos – novos e usados – na nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Somos a Penope Oy e fornecemos soluções para a indústria na Finlândia, mas também em todo o mundo. Somos o distribuidor oficial da Makor na Finlândia. Especificações técnicas: Máquina de extração a vácuo muito pouco usada, ano 2023. EM ALIMENTAÇÃO PARA VÁCUO mod. TEP 2000 versão reforçada O alimentador de entrada, que é parte integrante da máquina de revestimento a vácuo, está equipado com um tapete de alta aderência e guias laterais da peça. É utilizado para alimentar corretamente os perfis na cabeça de vácuo. DADOS TÉCNICOS TEP 2000 para vácuo Largura máxima de trabalho mm 220 Altura de trabalho mm 850±30 Velocidade de alimentação m/min 25÷150 Potência do motor de avanço (com inversor) kW 0,55 MÁQUINA DE EXTRUSÃO A VÁCUO mod. STORM WB Máquina extrusora a vácuo para aplicação de tintas de base aquosa, projectada em chapa de aço inoxidável (inox) e material anti-aderente. A máquina está equipada com uma unidade de "corte" que permite uma elevada redução das emissões poluentes e uma recuperação completa do excesso de tinta, de modo a reduzir ao mínimo o consumo de tinta. PINTURA Cabeça de extrusão realizada em material anti-aderente. A cabeça é completada por um sistema de guia de perfis regulável, com distribuidores de adução de tinta. Todos os componentes internos são facilmente desmontáveis para uma limpeza rápida. Uma bomba pneumática de duplo diafragma, de grande capacidade, transfere a tinta do depósito para a cabeça de extrusão, completa com um filtro de cesto em aço inoxidável (inox) e um dispositivo anti-pulso para a interrupção e alimentação do produto. Bjdpfotqu Dijx Ahdslp SISTEMA DE ENCHIMENTO AUTOMÁTICO Sistema de enchimento automático para a decantação automática do produto diretamente do tambor de tinta para o depósito da máquina. O sistema está também equipado com um alarme acústico para assinalar a diminuição do nível de tinta no interior do depósito. Graças a este sistema é possível manter em circulação uma quantidade mínima de produto. PAINEL DE CONTROLO Quadro elétrico geral que é parte integrante da torre de aspiração, equipado com painel de controlo para o arranque e o controlo da máquina. Dois indicadores de vácuo para o controlo do grau de vácuo e da perda de eficiência do filtro. DADOS TÉCNICOS STORM WB Consumo de ar comprimido (~5 bar) nl/min 1500 Altura de trabalho mm 870 +/-30 Capacidade das turbinas (cada) mc/h 470÷600 mbar 200÷250 Potência do motor da turbina x 3 Kw 11 SISTEMA AUTOMÁTICO DE PRÉ-LAVAGEM O sistema automático de pré-lavagem permite uma mudança de produto mais rápida ou uma manutenção mais fácil da máquina. O ciclo consiste nas seguintes fases: 1) Através de uma válvula de três vias, a bomba de alimentação envia o produto restante para um recipiente externo até que o tanque esteja completamente vazio. 2) Através de uma central hídrica (a cargo do cliente) o depósito de produto é enchido com água. 3) As turbinas são activadas enquanto a válvula de três vias anterior volta à posição de trabalho para que a bomba de alimentação possa enviar em circulação a água limpa durante um tempo definido necessário para a lavagem. 4) A válvula de três vias volta à posição de descarga e o depósito é esvaziado pela água de lavagem. 5) O sistema de enchimento automático é ativado para o novo produto.