Máquina de moldar - Vertical

HENNING DKME

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, peso total: 290 kg, potência: 0,37 kW (0,50 cv), tensão de entrada: 400 V, comprimento total: 800 mm, largura total: 750 mm, altura total: 1 550 mm, comprimento de avanço eixo X: 220 mm, comprimento de avanço eixo Y: 220 mm, comprimento de avanço eixo Z: 200 mm, potência do motor do fuso de retificação: 370 W, Oferta especial – 5% de desconto! Máquina de estampagem A máquina de estampagem é uma máquina compacta e fiável, ideal para operações de estampagem, rebaixo, entalhe em V e usinagem interna de precisão. Graças à sua construção robusta e ao curso ajustável, é perfeita para construção de ferramentas, oficinas de reparação e empresas de processamento de metais. A máquina possui uma cabeça de estampagem rotativa em 90°, que permite uma usinagem flexível, mesmo de peças complexas. Com seis velocidades de curso e um comprimento máximo de curso de 125 mm, oferece usinagem precisa e económica para uma variedade de aplicações. A construção estável garante alta precisão, operação com baixa vibração e longa vida útil. A máquina é adequada tanto para trabalhos de reparação como para a produção de pequenas séries. Principais características • Construção industrial robusta • Curso ajustável • Seis velocidades de curso • Cabeça de estampagem rotativa em 90° • Alta precisão de usinagem • Design compacto • Fácil operação • Certificada CE Dados técnicos • Curso máximo: 125 mm • Número de cursos: 60–350 cursos/min • Número de níveis de curso: 6 Hedpfx Asyux E Hsfxefn • Ângulo de rotação da cabeça de estampagem: 90° • Tamanho da mesa: 500 × 200 mm • Curso da mesa X/Y: 220 mm • Curso Z: 200 mm • Potência do motor: 0,37 kW • Suporte da ferramenta: Ø10 / Ø16 mm • Dimensões da máquina: 800 × 750 × 1550 mm • Peso da máquina: 290 kg Áreas de aplicação • Estampagem • Criação de entalhes em V • Usinagem de perfis internos • Usinagem de moldes • Construção de ferramentas • Oficinas de reparação • Processamento de metais • Produção de pequenas séries Transporte e entrega A máquina é entregue nova e inclui uma garantia de 12 meses, serviço de garantia e assistência técnica profissional após o término da garantia. Organizamos o transporte profissional em toda a Europa, utilizando transportes especiais. Cada máquina é carregada profissionalmente, fixada de forma segura para o transporte e entregue diretamente ao cliente. Se solicitado, também fornecemos suporte com documentos de exportação e soluções de envio internacionais. O envio mundial também é possível. Sobre a Metal Technics Polska A Metal Technics Polska é fabricante e distribuidora de máquinas profissionais para processamento de metais. Fornecemos clientes em toda a Europa e oferecemos consultoria técnica, peças de reposição e assistência técnica fiável. Entre em contato conosco para obter preços, prazos de entrega, disponibilidade, mais fotos, vídeos ou uma oferta personalizada.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 50 h, Máquina automática para produção de lamelas A grampeadora automática para painéis acústicos foi equipada com um avançado sistema de controle de três eixos NC, garantindo precisão e flexibilidade excepcionais no processo produtivo. Abaixo estão as principais vantagens de cada eixo: 1. Eixo X: Posicionamento Preciso dos Grampeadores no Sentido Horizontal - O eixo X é responsável pelo posicionamento exato dos grampeadores ao longo do painel, garantindo que os grampos estejam aplicados nos pontos determinados. Isso assegura uma qualidade de grampeamento uniforme ao longo de todo o painel, independentemente de seu tamanho. 2. Eixo Y: Movimento Vertical - O eixo Y permite o movimento vertical do grampeador, possibilitando a fixação em diferentes áreas do painel, independentemente do seu tamanho ou formato. Assim, a máquina pode trabalhar em painéis de dimensões não padronizadas mantendo elevada precisão. 3. Eixo Z: Controle da Profundidade e Força de Grampeamento - O eixo Z controla a profundidade e a força com que os grampos são inseridos no painel. Isso possibilita ajustar o processo conforme a espessura e a dureza do material do painel acústico. Os grampos são aplicados com firmeza adequada, garantindo durabilidade e acabamento do produto final, minimizando o risco de danificar o material. ### Troca Automática de Ferramentas A troca automática é uma das funções chave da grampeadora, impactando significativamente a eficiência da produção. Com esta função: - As trocas dos eixos X, Y e Z são realizadas de modo totalmente automático. ### Otimização do Processo Produtivo A integração com sistemas de gestão, como MES (Manufacturing Execution System) e ERP (Enterprise Resource Planning), possibilita: 1. Controle total do processo de produção: - A integração com MES e ERP permite o controle completo de cada etapa do processo. 2. Otimização do consumo de insumos e materiais. 3. Otimização dos planos de produção. ### Redução Significativa do Esforço dos Operadores A automação do processo de grampeamento de painéis acústicos reduz diretamente o esforço dos operadores: - Elimina a necessidade de operação manual. - Aumenta a eficiência operacional. ### Desenvolvimento de Algoritmos de Análise de Consumo de Insumos Graças à avançada integração com sistemas de gestão, a grampeadora permite o desenvolvimento de algoritmos para analisar o consumo de recursos produtivos: 1. Análise da demanda por insumos. 2. Adaptação da produção a condições variáveis. ### Análise do Índice OEE (Overall Equipment Effectiveness) A grampeadora também possibilita análise avançada do índice OEE, indicador chave de eficiência operacional: Hodpfxey Sw I No Afxofn 1. Monitoramento abrangente da produção. 2. Cálculo automático do OEE: - O sistema MES calcula automaticamente o OEE com base nos dados coletados, permitindo avaliação imediata da eficiência da grampeadora. A ferramenta possibilita rápida identificação de áreas para otimização, como redução de paradas, melhoria de qualidade e aumento da produtividade da máquina. 3. Detecção precoce de áreas problemáticas. 4. Otimização dos planos de produção. ### TPM (Total Productive Maintenance) e Monitoramento Automático das Condições Técnicas A grampeadora também apoia a implementação da filosofia TPM, focada em maximizar a eficiência e a confiabilidade das máquinas.