Linha de articulação dos dedos

Grecon Dimter Ultra

Linha de união automática de madeira Grecon Dimter Ultra
A máquina foi completamente renovada.

Especificação:
Máquina de moldar:
Cabeçote de serra:
- Velocidade do fuso: 3000 rpm
- Potência do motor da serra: 6 kW
- Extração de cavacos: Ø100 mm

Cabeçote de fresagem:
- Diâmetro da haste: Ø50 mm
- Comprimento útil do pino: 210 mm
- Diâmetro máximo da ferramenta: Ø250 mm-Ø150 mm
- Velocidade do fuso: 6000 rpm
- Motor do cortador: 15 kW / 3000 rpm
- Extração de cavacos: Ø150 mm

Tabela de alimentação:
- Comprimento mínimo da placa: 150 mm
- Comprimento máximo da placa: 700 mm
Alimentação de trabalho: ajustável continuamente

Coleta de poeira:
Diâmetro da porta de extração do picador: Ø100 mm
Diâmetro da porta de extração do cortador: Ø150 mm
Capacidade de extração de poeira (vazão): ~2400 m3/h

Instalação pneumática:
Pressão de trabalho: 6bar
Necessidade de ar: ~2,5 m3/h a 6 bar (15 Nm3/h)

Prensa para união longitudinal de madeira CONTI M 6/6000:
Imprensa:
- Largura da tira carregada: 25 – 160 mm
- Comprimento da tira acabada: aprox. 6000+15-50 mm
- Força de prensagem: 3 – 7,5 T (3.000 – 7.500 daN)

Serra circular:
- Diâmetro da serra: Ø400 mm
- Diâmetro do fuso: Ø30 mm
- Motor: 4 kW / 3000 rpm

Coleta de poeira:
Diâmetro da porta de extração da serra: Ø100 mm
- Capacidade de extração de poeira (vazão): ~400 m3/h

Instalação pneumática:
Dedpfsuddvajx Agpowc
- Pressão de trabalho: 6 bar
- Demanda de ar: ~2,5 m3/h a 6 bar (15 Nm3/h)

Escopo das obras de renovação:
1. Limpeza dos corpos das máquinas e aplicação de nova tinta
2. Substituição por novos rolamentos: no fuso principal do modelador; no cabeçote da serra da prensa; rolamentos lineares na guia do carro da mesa modeladora; rolamentos em correias de trabalho.
3. Instalação de novo bico de cola com passo de 3,8 mm no corpo do modelador, instalação de tanque de abastecimento de cola com válvula de segurança;
4. Novas correias transportadoras
5. Substituição de fiação em corpos de máquinas
6. Substituição de novas linhas pneumáticas de atuadores, válvulas solenóides e outros elementos pneumáticos em máquinas;
7. Substituição das engrenagens e da corrente de duas carreiras no alimentador de correia da prensa.
8. Regeneração de freios eletromagnéticos no modelador
9. Substituição de vedações e O-rings (kits de reparo) em atuadores pneumáticos. Substituição de válvulas solenóides desgastadas por novas.
10. Substituição por novas mesas gráficas no gabinete shaper, no gabinete de imprensa e na pequena mesa de imprensa.
11. Substituição de botões, luzes e interruptores em desktops e cassetes de controle. Substituição por novas caixas de conectores.
12. Substituição de novos controladores que supervisionam o funcionamento do modelador e da prensa, adaptando o programa de controle da máquina às necessidades do usuário
13. Instalação de novo inversor no rolo prensa e no empurrador do projetor da mesa receptora;
14. Manutenção de instalações elétricas em armários de controle, modernização e elaboração de diagrama elétrico.
15. Instalação de coberturas, redes e descrições necessárias, adesivos e sinalização de saúde e segurança, bem como logotipo e placas de identificação do fabricante.
16. Substituição das correias trapezoidais por novas, verificando as polias; motoredutores e motores;
17. Substituição de chaves fim de curso, sensores indutivos e ópticos (fotocélulas)

Somos especializados em máquinas para unir madeira.
A instalação, comissionamento e treinamento de funcionários na operação da máquina na Polôni

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