Unidade hidráulica dupla 1,1 kW / 0,75 kW

Garbe-Lahmeyer 40 bar / 30 bar

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Dados técnicos: Capacidade de perfuração em aço (diâmetro): 25 mm Projeção: 255 mm Curso de perfuração: 140 mm Suporte do fuso MK: MK 3 Velocidade do fuso:: 105 - 2980 / 8step rpm Distância fuso/mesa máx.: mín.: 350 / máx.: 950 mm Superfície de fixação da mesa:: 420 x 270 mm Mesa rotativa: 360 ° Cedpfx Aju Idhyoa Hjgp Mesa giratória aprox.: 30° esquerda / direita Ajuste da mesa de perfuração: 600 mm manual Diâmetro da coluna: 100 mm Amperagem: 400 V / 50 Hz A Potência total necessária: 0,9 kW Peso da máquina aprox.: 180 kg Dimensões da máquina aprox. CxLxA: 0,6 x 0,5 x 1,8 m Equipamento: Mandril de aperto rápido Röhm 3 - 16 mm Comutação para rotação no sentido dos ponteiros do relógio/anti-horário para corte de roscas *

Condição: pronto a usar (usado), Bomba Svedala Marca: Svedala *1x Tipo: VASA HD 7010-200 Cap.: 500-1400 cub/h Cgsdponac Ihsfx Aa Hjp sem E-motor *1x Tipo: VASA HD 507-150 9=vendido)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 30 kW (40,79 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de rolo duplo para produção de areia, também conhecido como máquina para produção de areia com rolo, é uma máquina de processamento que utiliza dois rolos para triturar e remodelar materiais de granulação grossa, como rocha, pedra e minério em partículas mais finas. Este tipo de equipamento é normalmente utilizado na produção de agregados de construção, areia artificial e outros materiais utilizados em várias indústrias. Aqui estão as principais características e aspectos de um triturador de rolo duplo para produção de areia: 1. Design de rolo duplo: - O triturador tem dois rolos paralelos, em contra-rotação, que exercem pressão sobre o material. A distância entre os rolos pode ser ajustada para controlar o tamanho das partículas trituradas. 2. Mecanismo de trituração: Cgedpfeq Ngamjx Aa Hop - O material é alimentado entre os dois rolos e, à medida que estes rodam, o material é arrastado para a zona de trituração. Os rolos comprimem e esmagam o material, reduzindo-o ao tamanho desejado. 3. Alimentação e descarga do material: - O material é normalmente introduzido na parte superior do triturador e é triturado entre os rolos. O material triturado sai pela parte inferior da máquina. 4. Definições de folga ajustáveis: - O intervalo entre os rolos é ajustável, o que permite controlar o tamanho final do material triturado. Esta caraterística é essencial para produzir materiais com diferentes tamanhos de partículas. 5. Design da superfície do rolo: - A superfície dos rolos pode ser lisa ou ter ondulações para melhorar a ação de preensão e de trituração. A escolha do desenho da superfície dos rolos depende das características do material que está a ser processado. 6. Alta eficiÞncia: - Os trituradores de rolos duplos sªo conhecidos pela sua elevada efici¼ncia na trituraçªo e na formaçªo dos materiais. O design de rolo duplo proporciona um processo mais consistente e controlado em comparação com os trituradores de rolo simples. 7. Versatilidade: - o versµteis e podem ser utilizados para vµrios materiais, incluindo rochas duras e moles, minØrios e outros agregados. o particularmente adequados para produzir areia artificial. 8. Controlo do pó e do ruído: - o de poeiras e reduzir o ruído durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. 9. Aplicaçðes na produçðo de areia: - Os trituradores de rolos duplos para fabrico de areia s o normalmente utilizados para produzir agregados finos e areia artificial. o de areia de alta qualidade para a construç 10. o e segurança: - o regular é essencial para um desempenho ótimo. As características de segurança, tais como paragens de emergência e protecções de segurança, são frequentemente incorporadas para garantir um funcionamento seguro. 11. Motor e sistema de acionamento: - Um motor potente e um sistema de acionamento fiável são componentes essenciais para acionar a rotação dos rolos e garantir uma trituração consistente e eficiente. O design e as características específicas dos trituradores de rolos duplos para produção de areia podem variar consoante os diferentes modelos e fabricantes. Ao selecionar ou utilizar este tipo de equipamento, é importante consultar as orientações e especificações do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: HAW07.5-2-22-T96, peso total: 100 kg, comprimento total: 600 mm, largura total: 400 mm, altura total: 900 mm, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, frequência de entrada: 50 Hz, potência: 7,5 kW (10,20 cv), pressão de funcionamento: 250 barra, Equipamento: hidráulica, Centrais hidráulicas de 1,1 a 22 KW de potência Cgodet U Uiaopfx Aa Hsp ⦁ Tipo de acionamento: motor elétrico - motor a gasolina - motor a diesel ou acionamento por tomada de força ⦁ Depósito de óleo hidráulico 36L - 96L - 144L - 250L ou de acordo com os requisitos do cliente ⦁ Bomba hidráulica Bombas de engrenagem ou bombas de pistão axial ⦁ Componentes adicionais, tais como válvulas e tecnologia de controlo ⦁ Tamanho do tanque 36L - 96L - 144L - 250L ou de acordo com os requisitos do cliente (desenho do cliente)

Condição: pronto a usar (usado), Bomba Warman Marca: Warman Cgsdpfxottppbj Aa Hop Tipo: 6/4 HH Entrada: ∅ 150 mm Saída: ∅ 110 mm.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Um triturador de rolos de dentes duplos é um tipo de triturador de rolos normalmente utilizado em indústrias que envolvem a trituração de vários materiais, como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e o processamento químico. Este triturador caracteriza-se pelos seus dois pares de rolos rotativos paralelos e opostos, espaçados entre si, com "dentes" ou "serrilhados" nas suas superfícies. Os dentes são concebidos para agarrar e triturar o material, proporcionando uma redução de tamanho eficiente e uniforme. Aqui estão as principais características e aspectos do equipamento triturador de rolos de dentes duplos: 1. Design de rolo duplo: - O triturador possui dois rolos paralelos e contra-rotativos, cada um com um conjunto de dentes ou serrilha na sua superf O design de rolo duplo facilita um processo de trituraç 2. Configuração dos dentes: - Os dentes dos rolos são concebidos para agarrar e triturar o material. A disposição e a forma dos dentes podem variar consoante a aplicação específica e as características do material que está a ser processado. 3. Definições de folga ajustáveis: - O espaço entre os rolos pode normalmente ser ajustado para controlar o tamanho das partículas trituradas. Esta caraterística permite a personalização do tamanho do produto final. Cgsdpfx Aaeq Nga Uo Hep 4. Alimentação e descarga de material: - Normalmente, o material é introduzido na parte superior do triturador e é triturado entre os rolos rotativos. O material triturado é descarregado na parte inferior da máquina. 5. Alta eficiÞncia: - As trituradoras de rolos de dentes duplos sªo conhecidas pela sua elevada efici¼ncia na trituraçªo de vÆrios materiais. O design de rolo duplo proporciona um processo mais consistente e controlado em comparação com as trituradoras de rolo único. 6. Versatilidade: - o versµteis e podem ser utilizados para vµrios materiais, incluindo carvµes, calcµrio, escórias, argila e outros materiais semelhantes. 7. o em mineraçðes e processamento: - As trituradoras de rolos de dentes duplos s o normalmente utilizadas na ind stria mineira para triturar minerais e minØrios. o de minerais e minérios. TambØm sªo utilizados noutras ind½strias para a reduçªo de tamanho e processamento de materiais. 8. Controlo do pó e do ruído: - o de poeiras e reduzir o ruído durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. 9. Alto torque e potÞncia: - Um motor potente e um sistema de acionamento robusto são componentes essenciais para acionar a rotação dos rolos, fornecendo o binário e a potência necessários para uma trituração eficiente. 10. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é essencial para um desempenho ótimo. As características de segurança, tais como paragens de emergência e protecções de segurança, são frequentemente incorporadas para garantir um funcionamento seguro. 11. o de tamanho: - o de rolos de dentes duplos s o eficazes na reduç o de tamanho e s o adequados para aplicaçðes em que o controlo preciso do tamanho do produto final é crucial. o, as características e as aplicaçðes específicas das trituradoras de rolos com dentes duplos podem variar consoante os diferentes modelos e fabricantes. Ao selecionar ou utilizar este tipo de equipamento, é aconselhável consultar as directrizes e especificações do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O triturador cônico de mola da série PYB é um triturador cônico tradicional desenvolvido pela introdução de tecnologia avançada do exterior. Aqui estão algumas características principais e informações sobre o triturador cônico de mola PYB: 1. Estrutura e Princípio de Funcionamento: - O britador consiste em um cone externo (manto) e um cone interno (côncavo), com uma câmara de britagem no meio. - O cone externo é fixo, e o cone interno oscila excentricamente para triturar o material. 2. Sistema de molas: - O triturador está equipado com um sistema de molas para fornecer proteção contra sobrecarga. Quando materiais não trituráveis entram na câmara de trituração, a mola é comprimida, permitindo que o material passe sem causar danos ao triturador. 3. Abertura de descarga ajustável: - A abertura de descarga pode ser ajustada para controlar o tamanho do produto triturado. 4. Aplicações: - Os trituradores cônicos de mola PYB são amplamente utilizados em indústrias como metalurgia, construção, construção de estradas, química, etc. - o, construção de estradas, química, etc. São adequados para triturar minérios e rochas duros e semiduros, tais como minério de ferro, minério de cobre, calcário, quartzo, granito, basalto, diabásio. 5. Vantagens: - Proteção contra sobrecarga através do sistema de molas. - Abertura de descarga ajustável permite flexibilidade no tamanho do produto triturado. - Estrutura simples e desempenho fiável. 6. Desvantagens: - Comparado com os modelos mais modernos de trituradores de cone, o triturador de cone de mola pode ter limitaçðes em termos de eficiÞncia e consumo de energia. 7. Manutençðes: - o regular para garantir um desempenho e uma longevidade ideais. Cgjdpfjq Nd Ndjx Aa Hsp 8. Nomes dos modelos: - Os diferentes modelos da série PYB podem ter variações nas especificações, tais como PYB600, PYB900, PYB1200, etc., indicando o diâmetro do cone. 9. Fabricante: - Diversos fabricantes produzem trituradores de cone de mola da sØrie PYB. É importante escolher um fabricante respeitável, com um historial de produção de equipamento fiável e de qualidade. Antes de selecionar um triturador, é aconselhável ter em conta os requisitos específicos do seu projeto e comparar as características dos diferentes modelos. Além disso, verifique a reputação do fabricante e as opiniões dos clientes para garantir a fiabilidade e o desempenho do equipamento.

Condição: pronto a usar (usado), potência: 55 kW (74,78 cv), Trituradora de rolo duplo AGJ, Par de rolos Máquina usada Largura do rolo: 650 mm Diâmetro do rolo: 700 mm Codpornqwtjfx Aa Hjgp Potência do motor: 55 kW RPM: 980/min Peso: 6700 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. Codpoq N U Dusfx Aa Hogp - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: bom (usado), Unidade hidráulica, bomba hidráulica, bomba hidráulica, unidade universal, estação hidráulica, -Fabricante: Herion, unidade hidráulica tipo HY 1359 -Motor: VEM 3,0 kW -Pressão: até 15 bar - Vazão: 12 l/min -Válvulas: Herion S 6 VH 10G009 / MU2S6 HGZ - Reservatório hidráulico: com filtro e indicador de temperatura/nível -Capacidade do tanque: 63 litros Codswnpugopfx Aa Hogp -Componentes individuais: veja fotos -Dimensões: 735/445/H725 mm -Peso: 144 kg