Máquina de furar e fresar

Ficep EXCALIBUR - 1201 DE 601 3 machines in stock

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2023, potência do laser: 3 000 W, potência: 3 000 kW (4 078,86 cv), tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de refrigeração: água, comprimento total: 6 000 mm, duração da garantia: 24 meses, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, extração de fumos, extração de pó, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, trocador de bicos, unidade de refrigeração, NS-6022HG Máquina de corte a laser de tubos 3kW Máquina profissional para corte a laser de tubos com 3 castanhas Com sistema de carga automática Com descarga automática de 6m Com cabeça de chanfro 3D chinesa-BLT Para tubos em T Vidro anti-radiação CE Proteções de segurança AVR KIT DE BOCAL, LENTE, ETC (PEÇAS PARA CADA) Série: NS-HG Tipo: Três castanhas Bdedpfxewu Rm Ro Agxsc Função de canal: Padrão Potência: 3KW Comprimento máximo do tubo: 7000mm Tubo redondo: Φ15mm-Φ220mm Tubo quadrado: 15mm*15mm~150mm*150mm Tubo retangular: 30*20mm~160*80mm Tubo oval/tubo oval plano: Eixo curto≥15mm, eixo longo ≤210mm Viga U: Máx. 20# Viga I: Máx. 18# Viga H: Máx. 175*90mm Aceleração máxima: 1.0G Velocidade máxima do mandril: 100r/min Peso da máquina: 10t Especificação da alimentação: 380VAC, 50Hz Padrão: Suporte servo (chanfro), proteção contra poeira (eixo Y), proteção contra poeira (eixo X), proteção contra poeira (eixo Z), grade de segurança (cortina de luz), material residual zero, extração de pó da área de corte, extração de pó traseira em cartão oco

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Furadeira-fresadora automática Kudu com controle CNC e trocador de ferramentas (3 eixos) Furadeira-fresadora automática com unidade de usinagem móvel – a mesa permanece fixa, o cabeçote de furação se movimenta. O equipamento permite operação manual e totalmente automática. Após cada furação, a unidade de usinagem se desloca automaticamente nos eixos X e Y para a próxima posição de furo. A operação é extremamente simples. A transferência de dados para o controle da máquina pode ser realizada por meio dos formatos de arquivo DXF/DWG, através de um posto de programação. Como alternativa, a programação pode ser feita diretamente no controle da máquina. O equipamento é muito robusto e composto por componentes de máquinas consagrados. Dados técnicos: • Comprimento útil: 6.000 mm • Comprimento total: 8.050 mm • Estrutura inferior de máquina robusta • Rotação do cabeçote: até 2.500 rpm (versão padrão), fornecido com a rotação adequada para sua aplicação • Interface de ferramenta: SK 40 • Acionamento dos eixos X, Y e Z por servomotores • Avanço rápido no eixo X: 20 m/min • Avanço rápido no eixo Y: 5 m/min • Distância entre superfície da mesa e inferior do suporte de ferramenta: 400 mm • Largura da mesa: 480 mm • Altura de trabalho: 1.050 mm • Diâmetro de furação: 3 a 30 mm em aço St 50 (dependendo da ferramenta) • Rosqueamento: M4 - M30 (com mandril compensador) • Curso no eixo Y: 300 mm • Tolerância no eixo X: ± 0,1 mm • Tolerância no eixo Y: 0,06 mm • Tolerância no eixo Z: 0,06 mm • Motor do cabeçote: 5,5 kW • Peso do equipamento: 2.300 kg • Dimensões do equipamento: 8.050 mm x 3.000 mm x 2.388 mm (ver planta de layout) • Ligação elétrica: 32 A • Ligação pneumática: 8 bar • Proteção frontal do equipamento por barreira fotoelétrica • Segurança de acesso traseiro por cerca de proteção • Controle através de painel touch screen 21,5", vidro frontal reforçado • Programação simples direto na máquina Bodpfsfu Ivzsx Agxjdc • Fresamento de rasgos longos e círculos • Lubrificação por sistema de pulverização de quantidade mínima • Sem morsas de fixação de material • Manutenção remota por Teamviewer possível (interface LAN) • Armazenamento de ferramentas para brocas, com dimensões e rotações • Simulação de processos operacionais • Volante digital Suas vantagens: • Superfície das peças preservada • Interface gráfica clara e intuitiva • Usinagem direta nas extremidades não é problema • Economia de 50% de espaço em relação ao método tradicional móvel • Cavacos depositados em bandeja coletora • Programação e operação extremamente simples • Sistema de pulverização de quantidade mínima (padrão) • Erros de programação eliminados pelo uso de CAD/CAM É possível agendar, a qualquer momento, uma visita à nossa fábrica/sala de demonstração para conhecer o equipamento desejado. Entre em contato conosco! Aguardamos o seu contato! Plantec Maschinen GmbH

Condição: novo, DESCRIÇÃO DM100 Z2C - realiza arredondamento de bordas e remove rebarbas afiadas das bordas internas e externas de peças de aço, aço inoxidável ou alumínio após corte a laser, cisalhamento ou perfuração de peças de metal de 50 x 50 mm a 1100 x 100 mm de tamanho. Ekdjtxp A 1ª estação processa os produtos com um rolo de contacto (aprox. 55° Shore) com uma cinta de lixa e remove rebarbas fortes no primeiro passo. A 2ª estação processa os produtos com 2 correias transversais contra-rotativas cada uma de baixo e de cima. As correias transversais arredondam as arestas interiores e exteriores das peças a maquinar. Uma grande vantagem é também a rebarbação de produtos com película de proteção de superfície, uma vez que apenas as bordas são processadas sem danificar a película. Dados técnicos - DM1100 Z2C: Capacidade de trabalho (Ø mm) 1100x100 Nº de unidades de fita (Z) 1 N.º Estações de correias transversais 2 Cinto abrasivo, dimensões (mm) 1100x2200 Velocidade da correia abrasiva (m/s) 8-22 Velocidade da correia transversal (m/s) 2-8 Avanço Velocidade (m/s) 0,6-3,2 Motor de correia abrasiva por cabeça (kW) 18,5 Motor de correia transversal (kW) (2x) 3 Motor de avanço (kW) (3x) 0,18 Potência total (kW) 33 Consumo de energia (A) 62 Ligação de aspiração de haste por cabeça (Ø mm) 150+185 Bdjdpfx Agod Ixadjxec Dimensões (mm) 3600x2330x2350 Peso (kg) 5000

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Perfiladeira para revestimento metálico "painel de fachada dupla" modelo SPM-2 A perfiladeira para revestimento metálico "painel de fachada dupla" SPM-2 é um novo produto desenvolvido pela nossa empresa para conformação de painéis metálicos para fachadas e paredes, configurados conforme as necessidades do cliente. Esses painéis de fachada dupla são muito populares na construção civil para o revestimento de edifícios residenciais e estruturas industriais, na construção de cercas de diversas configurações, quiosques, elementos de cobertura, entre outros. A linha de produção SPM-2 é totalmente automática, composta pela seção de perfilagem, sistema de automação e guilhotina de corte na saída da máquina. Opcionalmente, pode ser equipada com desbobinador manual ou automático, conforme a necessidade do cliente. Na versão padrão, a SPM-2 produz painéis planos, mas com acessórios adicionais é possível fabricar painéis com perfil microondulado ou canelado. Para iniciar o processo, basta instalar a bobina de metal no desbobinador e alimentar a ponta da tira nos primeiros roletes da perfiladeira, realizando os ajustes necessários ao longo dos seguintes passos. Ao atingir o dispositivo de corte, a faixa metálica deve ser passada pelas facas para a realização do corte “zero”. Após esta etapa, o equipamento pode operar em modo automático. O painel de controle permite definir o número de tarefas e o comprimento dos produtos, realizar operações simples ou trabalhar em multitarefa. Com os parâmetros ajustados, a máquina produzirá automaticamente os painéis de revestimento e os cortará nas medidas programadas, proporcionando ao cliente resultados rápidos e de alta qualidade. A velocidade de perfilagem é ajustável entre 10 e 15 metros por minuto. A linha de produção SPM-2 dispõe de ferramentas especiais para a punção dos furos de fixação nas laterais do painel, possibilitando soluções diferenciadas e ampliando o portfólio de produtos ao cliente final. A seção de perfilagem da máquina possui 18 pares de estações de conformação, garantindo a alta qualidade do produto final. A máquina pode ser fornecida com ou sem carenagem de proteção, conforme preferência do cliente. Especificações: - Largura do material (mm): 416 - Espessura do material (mm): 0,4-0,5 - Potência do motor (kW): 3 + 1,1 - Velocidade de perfilagem (m/min): 10-15 Bdsdpfxjxghngs Agxjc

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS Bdodpfx Aeu Elkqsgxec - Número de eixos : 5 - Número de fusos : 2 EIXO PRINCIPAL - Diâmetro máx. diâmetro da barra : 16 [mm] - Velocidade do fuso : 12000 [rpm] - Resolução mínima do eixo C : 1 [grau] CONTRA-EIXO - Diâmetro máx. Diâmetro da barra : 16 [mm] - Velocidade do fuso : 8000 [rpm] SUPORTE DE BUCHAS 1 - Número de posições : 9 - Número de posições motorizadas : 3 - Velocidade das ferramentas acionadas : 8000 [rpm] APARELHO FRONTAL - Número de posições : 3 CONTRA-MAQUINAÇÃO - Número de posições : 3 ALIMENTAÇÃO ELÉCTRICA - Tensão de alimentação : 400 [V] HORAS DE FUNCIONAMENTO DA MÁQUINA - Horas de funcionamento : 73252 [bst.] - Horas de fuso : 50900 [bst.] ACESSÓRIOS - Controlo : Fanuc 18iT - Bucha de guia acionada - Remoção de peças - Transportador de peças - Ejetor de peças - Tanque de refrigeração - Armazém de barras: IEMCA CH 220/32L - Sistema de extinção de incêndios * NB: Funcionalidade não garantida. Mandar verificar por uma empresa qualificada do comprador. - Transformador elétrico - Número de porta-ferramentas acionados : 3

Ano de fabrico: 2013, condição: bom (usado),  Mesa de corte e extração de plasma, dimensões 2.500 x 6.000 mm.  Ponte de pórtico.  Carro com servo-accionamentos (para posicionar a ponte de pórtico na direção X).  Trilho da máquina, comprimento 8 m.  Perfis HEB450 para a fundação da via da máquina, 8 m.  Unidade de corte a plasma Hypertherm HPR 400XD, 1 pcs.  Unidade de corte chanfrado a plasma, incluindo sistema de controlo automático da altura.  Unidade de extração de fumos Filtercube 4H para unidade de corte a plasma.  Maçarico de corte oxicombustível, 3 peças.  Sistema automático de controlo de altura IHT M4000 CAP para unidade de corte oxicombustível, 3 peças.  Suspensão da tocha para tocha oxi-combustível (motorizada).  Suspensão da tocha Single Drive para tocha de oxicorte, 2 peças (posicionamento automático da tocha).  Ponteiro laser (para alinhar e posicionar o maçarico).  Sistema de controlo informático (composto por um PC industrial e um painel de controlo).  Software de controlo "VACAM Machine Edition" (incluindo os softwares VaCad e VaNest e suporte online).  Software de colocação automática Sigmanest "Powerpack" (incluindo 3 dias de formação para um máximo de 3 pessoas na Voortman Holland (em Bruxelas). 3 pessoas na Voortman Holland (excluindo custos de deslocação, alimentação e alojamento) e 1 dia de apoio em linha). Bdjdpjtp Dhpsfx Agxjc  Paragem de emergência com cabo de paragem.  Ano de construção: 2013.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Fonte laser: 12 kW Raycus/IPG Bsdpfx Agoi Ar Ruoxjdc Cabeça laser: Precitec Pro-Cutter 2.0 Sistema de controlo: FSCUT 8000 Área de trabalho efectiva: 1520x3050 mm Máx. Velocidade de posicionamento: 120 m/min Máx. Aceleração: 1,5 m/s² Precisão de posicionamento: 0,02 mm/m Repetibilidade: 0,03 mm/m Carga máxima da mesa Carga de mesa: 1500 kg

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008319, Área de trabalho eixo X: 6380 mm Área de trabalho eixo Y: 1380 mm Plano de trabalho: Com suportes de consolas de vácuo Potência do spindle principal: 11 kW Bsdpfx Aox A Tc Iogxjdc Número de eixos controlados: 5 eixos Número de posições de ferramentas: 32

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 32 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 1 000 mm, curso do eixo Y: 1 000 mm, curso do eixo Z: 1 000 mm, avanço rápido eixo X: 50 m/min, avanço rápido eixo Y: 50 m/min, avanço rápido eixo Z: 50 m/min, modelo de controlador: Sinumerik 840Dsl, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, Equipamento: transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, 2x Heller H6000 + Automação de Contentores Fastems Centros de usinagem horizontais com sistema flexível de paletes em contentor Heller H6000 2 máquinas com equipamentos idênticos Áreas de deslocamento / Força de avanço X 1000 mm: 15 kN Y 1000 mm: 15 kN Z 1000 mm: 20 kN B 360°, 0.001° Sistema de medição direta em todos os eixos Rápidos: Dinâmica dos eixos Power X/Y/Z: 50 m/min, 5 m/s² B: 25 rpm Spindle – Power Cutting Interface: HSK100 Rotação: 5-8000 rpm Potência: 43 kW (40%ED) Torque: 822 Nm (40%ED) Última troca do spindle em 2020 Magazine de ferramentas Tipo: sistema de estantes Capacidade: 265 posições Comprimento máx. da ferramenta: 600 mm Diâmetro máx.: 280 mm Codificação das ferramentas: chip Balluf Segundo painel de operação na estação de setup Estação de setup com 7 posições de transferência Sistema de troca de paletes Paletes: 630x630 mm Círculo interferente máx.: 1000 mm Altura máx.: 1200 mm Peso máx.: 1000 kg Sistema de refrigeração: Transportador de cavacos tipo esteira raspadora Sistema de refrigeração Knoll Filtro de fita de papel IKZ 50 bar, controle por inversor de frequência Lavagem da área de trabalho Extração de névoa de emulsão Dispositivo de sopro de disco para a porta de operação Equipamentos adicionais: Dispositivo de planeamento (eixo U/eixo de compensação) 4 dispositivos de planeamento por máquina Comando tangencial incl. ciclos NC Sonda de medição sem fio (Renishaw) Dimensões: 7100x3750x4300 mm (C/L/A) Peso da máquina: 15.600 kg Consumo total de energia: 44 kVA Comando: Sinumerik 840D sl Controle rápido de quebra de broca Monitoramento de ferramentas integrado ao processo Luzes de status Dados 3D para modelagem do espaço de trabalho Coleta de dados operacionais (OPC/UA) Ano de fabricação: 2015 Horas de operação: aprox. 32.000 h (máquinas ainda em funcionamento) Automação de paletes Fastems FPC1500 Contentor base com 2 estações de setup Contentor de expansão Total de 20 posições de paletes em 2 níveis Comando: MMS Dimensões: aprox. 18 x 2,4 x 4,2 m Espaço total necessário para o conjunto (2x Heller + Fastems) aprox. 18 x 10 x 4,5 m As máquinas ainda estão em produção. Visitação mediante acordo. Transporte das máquinas pode ser organizado. Bedpfx Agjxxx Dcexodc

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, Sistema de retorno Ano de fabricação: 2024 O RTS Compact é um sistema autônomo que pode ser conectado a qualquer KAM, independentemente do fabricante. A velocidade de passagem é continuamente ajustável à velocidade do KAM. O RTS Compact é fornecido completo com painel de controle e está pronto para operação imediatamente após a instalação. Opcionalmente disponível com "Extensão de tecnologia de transporte RTS Compact" para fácil rotação de peças durante o processamento de borda transversal. Opcionalmente pode ser equipado com o "Pacote de ergonomia RTS Compact". No final da esteira de retorno, uma mesa elevatória e uma mesa de almofada de ar são utilizadas, tornando o trabalho mais ergonômico. Compatível com KAMs de todos os fabricantes Operação do KAM possível por uma única pessoa Máximo nível de ergonomia Redução de custos de pessoal Transporte cuidadoso do material Tempo de montagem aprox. 0,5 dias Dispositivo de rotação para pequenas peças Com esteira transportadora L 4500 B 800 Barra de roletes de pista única Controle RTS Compact (opção caixa de comando) Disponibilidade: imediata Bdedpfx Agew Nadmoxoc Local de armazenamento: Flörsheim