Extração de fumos de soldadura

Esta SRF K10 FM

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O PRÁTICO DISPOSITIVO PARA DOBRAR AS MÃOS: O design compacto e móvel permite uma dobragem precisa e repetível num torno. É accionada por uma pega aparafusada. Um anel de ajuste bloqueável garante uma dobragem repetível. As ferramentas de encaixe são extremamente fáceis de substituir. O princípio "tubo fixo e ferramenta rotativa" permite dobrar no menor espaço possível. Para tubos de paredes finas, são utilizadas sapatas deslizantes para curvar sem vincos, a fim de produzir curvas com deformação mínima de tubos de aço inoxidável e cobre, por exemplo. O design opcional com suporte hexagonal permite que a potência de acionamento dos sistemas de dobragem 3000 e 6000 seja utilizada para além da utilização num torno. O KBV é simplesmente colocado no eixo de curvatura da máquina. POSSÍVEIS ÁREAS DE APLICAÇÃO: - Tubagens hidráulicas - Construção de protótipos - Construção de instalações sanitárias e de aquecimento DADOS TÉCNICOS: - Capacidade de dobragem Ø 6 a 18 mm - Limitação do ângulo de curvatura manual - Resultado máximo de dobragem de 180º ACESSÓRIOS OPCIONAIS: Lrodpfsng Amkox Albjt - KBV com suporte hexagonal para dobragem no modelo 3000 ou 6000 - Caixa da máquina - Paragem de comprimento O NOSSO SERVIÇO PARA SI NO LOCAL: - Bem-vindo a testar a produção na nossa sala de demonstração - Consulta e reunião de informação nas vossas instalações - Consultoria e processamento de compra em leasing/financiamento através da da empresa JUTEC - Retoma da máquina atual - Contratos de assistência, manutenção nas vossas instalações

Ano de fabrico: 2019, condição: quase novo (usado), MUT RWO 360/400-1150 Forno de tratamento térmico Retort - Tão bom como novo: pouco usado - Documentação disponível (tanto electrónica como física) - Palete com peças sobressalentes incl. DADOS TÉCNICOS Tipo de sistema: RWO 360/400-1150 Temperatura da câmara do forno: ≤ 1150 °C durante no máximo 1 hora Temperatura de trabalho: ≤ 1100 °C , ≤ 1050 °C em vácuo Constância de controlo: ± 2 K Homogeneidade de temperatura: ± 6 K no intervalo de 600 °C a 1150 °C no final do período de assentamento Tensão de controlo: 230 VAC / 24 VDC Fornalha de espaço de trabalho: 360 x 400 mm Carga: ≤ 50 kg Aquecimento: Três zonas Pressão: ≤ 350 mbar Pressão final de vácuo quando frio: < 5 * 10-5 mbar com forno limpo e seco Área de instalação: 900 x 1900 x 3000 mm Peso total do sistema aprox.: 1500 kg Nível de pressão sonora: < 70 dB Não assumimos qualquer responsabilidade pela correcção, integralidade e actualidade da informação. Lrjdoiryyaspfx Albet

Ano de fabrico: 1971, condição: muito bom (usado), Brochadora Interna Horizontal Arthur Klink RIW 16x1800 -WAG 718- Fabricante: Arthur Klink Tipo: RIW 16 x 1800 Ano de fabrico: 1971 Max. Força de tracção: 16t Lsdpfx Ashpqquslbjrt Max. Golpe: 1800mm Max. Velocidade de corte: 7m/min Max. Velocidade de retorno: 25m/min Max. Diâmetro da ferramenta: Ø 95mm Peso: 4,8 a

Ano de fabrico: 2006, condição: bom (usado), Agfa refrigerador (sistema de arrefecimento) para sistemas CTP Agfa e tela. Inspecionado e testado. Ledpfxedtr A To Albort

Ano de fabrico: 2015, condição: novo, Forno vertical altura: 1100mm diâmetro útil: 790mm diâmetro externo: 1560 mm Altura externa (sem tampa): 1480mm Altura externa (com tampa): 2300mm eletricamente aquecido: 40 kW ventoinha de circulação: 2,2 kW alimentação trifásica: 400 V, 50 Hz temperatura: máx. 750° C Lrodjcdi D Dspfx Albjt

Condição: revisado em oficina (usado), Área de conformação máxima: 960 x 660 mm Área de conformação mínima: 210 x 170 mm Tamanho máximo da placa: 1000 x 700 mm Tamanho mínimo da placa: 310 x 210 mm Espessura máxima da placa (alimentação manual): 12 mm Espessura máxima da placa (alimentação automática): 10 mm Altura máxima da ferramenta: 490 mm Profundidade máxima de repuxo: 300 mm (positivo/negativo) Potência total aprox.: 64,0 kW / 115 A Equipamento técnico: - Controle Siemens Simatic S7-300, painel OP 37 - Quadro elétrico climatizado - Aquecimento superior com 5 circuitos de temperatura controlados por irradiadores piloto - Aquecimento inferior com 5 circuitos de temperatura controlados por irradiadores piloto - Aquecimento superior com acionamento individual dos irradiadores - Aquecimento inferior com acionamento individual dos irradiadores - Quadro de tensão paralelo Ljdswf Dvaopfx Albjrt - Travamento do quadro de redução superior por motor pneumático - Travamento do quadro de redução inferior por cilindro - 4 ventiladores de resfriamento - Vácuo para mesa inferior regulável por comando em cascata - Pré-sopragem/extração regulável por comando em cascata - Grande abertura frontal para troca de ferramentas - Controle de flacidez do filme por célula fotoelétrica com ar de apoio - Sistema automático de troca de ferramentas Mesa inferior: 1. Fixação da ferramenta por vácuo 2. Troca de ferramenta por roletes esféricos acionados pneumaticamente Punção superior: 1. Ajuste remoto motorizado para limitação do curso 2. Sistema pneumático de troca rápida de ferramentas Alimentação de placas: - Elevação automática da corrente de transporte do filme por motor - Sistema pneumático de troca rápida para placas de sucção - Centralização motorizada das placas de plástico - Bomba de vácuo separada para material texturizado Opção retrofit de pré-aquecimento: - Aquecimento superior movido pneumaticamente, controle completo do campo, irradiadores podem ser ligados ou desligados individualmente por alavanca - Aquecimento inferior movido pneumaticamente, controle completo do campo, irradiadores podem ser ligados ou desligados individualmente por alavanca - Controle de temperatura do aquecimento superior e inferior por reguladores separados no quadro elétrico da unidade (ajuste de temperatura não pelo painel de operação da UA) Opção retrofit para processamento de rolos: - Guillotina transversal e rolos de alimentação na esteira - Suporte de rolo RO 800

Condição: usado, Fonte de alimentação para máquina de solda orbital MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE PS204 Unidade de refrigeração a água para máquina de solda orbital MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE RC200 Fonte de soldagem, inversora de solda POLYSOUDE PS 204 + RC 200 Ano de fabricação: 1997 Nº de série da fonte de soldagem: 9885186 Nº de série do grupo de refrigeração: 97861? Potência: 200 A = 20% ciclo de trabalho 90 A = 100% ciclo de trabalho Ledst Awm Depfx Albort Ligação elétrica: 230 V, 50 Hz, ficha Schuko - Controlo remoto por cabo tipo BP 1436 com cabo de ligação de 7,5 metros - Ajuste da corrente de 1 a 200 amperes - Apenas corrente contínua = DC - Ignição HF - Unidade de refrigeração de água para refrigeração da tocha - 44895 horas de operação lidas - Manual de operação e manutenção Dimensões da máquina de solda (C x L x A): 550 x 360 x 500 mm Dimensões do grupo de refrigeração (C x L x A): 550 x 360 x 550 mm Peso da máquina de solda: 45 kg Peso do grupo de refrigeração: 25 kg bom estado sem acessórios O preço referido refere-se a um conjunto composto por 1x fonte de alimentação e 1x unidade de refrigeração a água.

Ano de fabrico: 2020, condição: como novo (máquina de exposição), diâmetro do eletrodo 0,5 a 3mm viagens 300x400x350mm ) A certificação CE verifica a melhor safty possível todas as máquinas em construção sobre o piso Elektrode Ø 0,5-3mm Viagem X-Axis 300mm Viagem Y-Axis 400mm Lrsdpfxof Hmn Ae Albjt Viagem Z-Axis 350mm Viagem W-Axis 300mm Velocidade W Eixo 30-60mm/min Avanço rápido Z-Axis 120mm/min taxa de remoção (máx.) 300:1 Dimensão da mesa 320x440mm capacidade máx.do gerador 30A

Condição: novo, Diâmetro de corte 305 mm Comprimento da lâmina de serra 3375 mm Largura de corte 350 mm Dimensões da lâmina de serra 3375 x 27 x 0,9 mm Capacidade de corte a 90° redondo 305 mm Capacidade de corte a 90° quadrado 260 mm Capacidade de corte a 90° retangular 350 x 200 mm Capacidade de corte a 45° redondo 250 mm Capacidade de corte a 45° quadrado 230 mm Capacidade de corte a 45° retangular 230 x 200 mm Lrjdpsu Dbvtofx Albjt Capacidade de corte a 60° redondo 175 mm Capacidade de corte a 60° quadrado 155 mm Capacidade de corte a 60° plano 170 x 100 mm Potência total necessária 1,5 / 1,8 kW Peso da máquina aprox. 0,7 toneladas Espaço necessário aprox. 1,5 x 1,8 x 1,9 m - Cortes em esquadria até 60° à esquerda e 45° à direita - Sensor de altura do material - Mesa giratória montada com rolamentos de esferas - Morsa hidráulica, pode ser deslocada para os lados - Suporte de material grande e sólido - Sistema de arrefecimento automático

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Máquina de eletroerosão por fio Sodick AQ537L, ano 2007 Lredpfxey Rxtko Albet com poucas horas de operação Possui contador total de horas de funcionamento, ou seja, horas ligada. O mostrador indica cerca de 4.500 horas, sendo que cerca de 70% desse tempo foi utilizado em eletroerosão por fio real, ou seja, entre 3.100 – 3.500 horas de trabalho efetivo. Máquina de eletroerosão por fio Sodick AQ 327L, ano 2006 Máquina de eletroerosão por fio Sodick AG 60L, ano 2020