Máquina de torneamento horizontal

EMCO TURN 332 MCPlus

Ano do fabrico: 2004, Condição: pronto a usar (usado), Unidade de Controle Marca SIEMENS Modelo Sinumerik 840D Acionamento Principal Número de fusos: 2 Faixa de velocidade do fuso: 6300 Potência do motor do fuso: 10 kW Número de eixos: 4 Tabela Número de ranhuras: 12 Tsdpfsxmby Aex Afxof Torre Número de torres: 2 Cone da ferramenta: VDI 25 Meio Transportador de cavacos: Sim Equipamentos Adicionais Separador de névoa de óleo 2 bombas de refrigeração para lavagem do fuso 2 bombas de refrigeração de alta pressão (10 bar) Ejetor de peças com lavagem através do contrafuso Alimentador de barras Este EMCO TURN 332 MCPlus de 4 eixos foi fabricado em 2004. Ele possui um torno CNC com fusos duplos, capazes de velocidades de até 6300 e 7000 rpm, respectivamente, e duas torres de ferramentas com 12 ranhuras. Inclui sistemas de refrigeração de alta pressão, um transportador de cavacos e um alimentador de barras para uma operação eficiente. Ideal para tarefas de torneamento de precisão. Entre em contato conosco para obter mais informações sobre esta máquina. Tipos de Aplicação Torneamento

Ano do fabrico: 2023, Condição: novo, IMEDIATAMENTE DISPONÍVEL ! Máquinas de acabamento vibratório com separador As máquinas da série VKUE podem ser utilizadas para o tratamento de superfície de peças metálicas e não metálicas. Estas máquinas têm uma grande superfície de peneiração e permitem uma separação fácil das peças das mós. A separação das peças das mós. Acessórios opcionais - Aba acústica pneumática - Controlo pneumático do registo - Controlo de frequência - Bomba doseadora - Válvula magnética - Base do painel de controlo - Tubo de descarga (diferentes tipos) Tedpjn Smbrefx Afxof As imagens servem apenas para orientação. Os acessórios opcionais podem ser sobretaxa.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, - Sistema de Acabamento e Arredondamento de Bordas de Precisão TFON Projetado para oferecer acabamento superficial superior e arredondamento de bordas em uma ampla variedade de materiais e setores, o sistema TFON combina automação avançada com configurações versáteis para atender exatamente às necessidades da sua produção. Tedpfx Afohq Dbmsxof - Compatibilidade de Materiais: Adequado para aplicações em alumínio, aço inoxidável e aço carbono. - Ampla Faixa de Espessuras: Processamento eficiente de materiais com espessura de 0 a 120 mm. - Excelência no Acabamento: Projetado para proporcionar acabamentos superficiais de alta qualidade que valorizam a estética e a funcionalidade dos produtos. - Versatilidade Industrial: Ideal para setores de dispositivos médicos, equipamentos de cozinhas industriais, peças automotivas e acessórios metálicos. - Precisão no Arredondamento de Bordas: Garante arredondamento preciso de bordas com raio 2, aumentando a segurança e valorizando a aparência do produto final. - Automação Avançada: Sistema de controle Siemens integrado, assegurando precisão aprimorada e confiabilidade operacional. - Estações de Processamento Independentes: Permitem um processamento flexível e eficiente em múltiplas etapas, adequado para fluxos de trabalho complexos. - Várias Opções de Largura de Mesa: Disponível com larguras de mesa de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm para atender diferentes demandas de produção. - Opções Personalizáveis de Esteira: Escolha entre sistemas transportadores a vácuo, semi-magnéticos ou semi-vácuo para manuseio seguro e eficiente das peças. - Limpeza de Superfície: Remove de forma eficaz ferrugem, óxidos e contaminantes, preparando as peças para etapas posteriores do processo. - Segurança Aprimorada do Operador: A estação de arredondamento minimiza riscos de cortes e ferimentos por arestas vivas. - Acabamento de Alto Desempenho: Tecnologia abrasiva Scotch para acabamentos uniformes e de alta qualidade. - Maior Durabilidade dos Abrasivos: Sistema de oscilação pneumática maximiza a vida útil das lixas e abrasivos Scotch, reduzindo paradas. - Constância no Raio das Bordas: Seis rodas flap garantem raios uniformes em todas as peças, assegurando qualidade constante. Projetado para desempenho. Construído para segurança. Feito para versatilidade industrial. TFON – Perfeição de superfície em cada ciclo.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2015, Controle Heidenhain Siemens 840 D SL Área de trabalho: 700 mm x 420 mm x 380 mm (x/y/z) tamanho da mesa 840 x 420 mm TCC 30 Velocidade máx. 10.000 rpm Sistema de medição de posição direta X,Y,Z ar soprado externo volante Pacote Nano (aumento da estabilidade da temperatura) Sonda Renishaw OMP 40-2 Interface de automação incl. porta de automação esquerda e preparação da interface hidráulica transportador de cavacos (altura de descarga aumentada para 1050 mm) Barra IKZ 40 tanque de refrigerante adicional 400 l comutação de ar de sopro de refrigerante Tedpfx Aevzahxsfxof Bicos adicionais no cabeçote e no carregador Lavagem na área de trabalho por meio de bicos adicionais pistola de descarga separadores de névoa de óleo e emulsão Linha PROGRESS pacote tropical (unidade de resfriamento ativa para gabinete de controle, fuso e motor do fuso) Hidráulica de fixação de 2 circuitos com painel de controle iluminação do gabinete de controle Arquivo de projeto PLC detecção de carregador único Fechamento E1 Interface BDE Sistema de Chave Eletrônica carga máxima da mesa 300 kg trocador de ferramentas: Número de posições da ferramenta 15 pos. diâmetro máximo da ferramenta 80 mm comprimento máximo da ferramenta 250 mm peso máximo da ferramenta 3 kg Tempo de troca Span - Span 1,5 seg taxas de alimentação: Taxa de avanço 1 - 60.000 mm/min. avanço rápido 60 / 60 / 60 m/min força de avanço máx. 5.000 N potência total necessária 25 kVA Peso da máquina aprox. 4,1 t Espaço necessário aprox. 3,0 x 3,0 x 2,8 m

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, diâmetro de torneamento máx. 410 mm comprimento de giro 1.235 mm Controle de TI / Turn Plus Heidenhain Tjdpfxsvzhiws Afxsf Diâmetro do balanço sobre a cama 700 mm Faixa de velocidade - fuso principal máx. 4.000 min/-1 Potência de acionamento - fuso principal 35 / 45 kW Torque máx. 770 Nm cabeçote do fuso 220 h5 Diâmetro do fuso na frente rolamento 160 mm diâmetro máximo da haste utilizável 95 / 104 mm Eixo C 0,001 ° Número de posições da ferramenta 12 pos. Número de estações de ferramentas acionadas 12 pos. Faixa de velocidade - acionada estações de ferramentas máx. 4.000 min -1 Condução com potência Estações WZ 12 kW Torque máx. 36 Nm porta-ferramentas VDI 40 DIN 69880 Tempo de comutação da torre 30°: 0,4 seg. Eixo Y 120 (+/- 60) mm eixo x 300 mm eixo z 1.300 mm eixo y +/- 60 mm curso do cabeçote móvel 1.200 mm suporte de cabeçote móvel MK 5 pressão de aperto 1.400 daN Avanço rápido (X / Y / Z) 30 / 22,5 / 30 m/min potência total necessária 60 kVA Peso da máquina aprox. 7,7 t Espaço necessário aprox. 6,0 x 3,5 x 2,5 m Centro de torneamento e fresamento CNC GILDEMEISTER - CTX beta 1250 V4 - cabeçote móvel - Eixo Y - acionamento por ferramenta - Sistema de medição direta - Pacote de processamento de barras - Conexão para carregador de alimentação de barras / carregador de barras

Condição: usado, Ano do fabrico: 2005, Máquina utilizada para formação Emco E 65, ano de fabrico 2005, comando Siemens 840 D, cursos X/Z 210/610 mm, diâmetro máximo de passagem da barra Ø 65 mm, ferramentas acionadas, eixo C, fuso principal até 4.200 rpm, revolver de 12 posições, Tsdpfjwv N Suox Afxsf encaixe VDI 30, contra-ponto, transportador de aparas, sistema de refrigeração, extração de névoa de óleo,

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 8 000 kg, comprimento total: 9 040 mm, largura total: 3 390 mm, altura total: 3 690 mm, requisito de espaço comprimento: 11 040 mm, largura necessária: 3 390 mm, altura necessária: 4 000 mm, Equipamento: documentação / manual, Contentor transportável para salas limpas ABN Stericube, como novo, adequado para instalação no exterior, anteriormente apenas para instalação no interior, com manutenção anual (último registo de manutenção: ver documentos). Equipamento de sala limpa opcional disponível (aspirador de sala limpa, mesas de trabalho, prateleiras + armários). Características: * Classe de limpeza: ISO 6 (na sala limpa, uma classe inferior na câmara de ar para pessoal e material) * Filtro: HEPA H14 * Fluxo de volume máximo: 2 x 1.250 m3/h * Taxa de permuta de ar: 10 - 60 ACH Tedpfx Afstvf Ahoxof * Ligação eléctrica: 380 V CA, 50 Hz, 3 fases, 16 A * Tomadas no interior: 8 x 230 V CA, 50 Hz * Dimensões internas da sala limpa: 5 x 3,2 x 2,35 m * Temperatura: 20 °C +/- 2 K * Humidade: não regulada

Condição: usado, Máquinas de retificação de ferramentas EWAG WS 11 SP Todpfx Afswp T Nkoxof

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 1 300 mm, duração da garantia: 12 meses, largura da peça (máx.): 1 300 mm, Configuração possível da máquina de rebarbar RWT Máquina de quatro estações: 1. rebarbação com cinta de lixa de rolos de contacto 2. escova copo para remoção de camada de óxido ou escória 3. escova copo para arredondamento de arestas 3. lixagem de acabamento com rolo de contacto As máquinas da série BSM podem ser equipadas com as seguintes unidades de trabalho: Unidade de lixagem com cinta de lixa (R) - remove rebarbas que sobressaem acima da superfície do material, remove incrustações e corrosão da superfície Unidade de escovas de disco planetário (D) - arredonda as arestas, cria raios e remove a camada de óxido nos lados após o corte a laser. Unidade de rotunda (A) com escovas de lâminas - rebarbação e arredondamento de arestas sem remoção de lâminas, harmonização da superfície. Unidade de escovas feitas de velo abrasivo (B) - pré-limpeza e polimento do material de superfície Estas máquinas de rebarbamento são utilizadas para as seguintes tarefas: Rebarbação de peças após corte a laser - Rebarbação de arestas, remoção de óxido e acabamento da superfície Rebarbamento de peças após corte por plasma - remoção de escórias, remoção de ferrugem, remoção de excessos de material, arredondamento de arestas e acabamento da superfície. Rebarbamento de peças após puncionamento - remoção de arestas vivas, arredondamento de arestas e acabamento final da superfície. Rebarbamento de peças após corte por jato de água - rebarbamento e arredondamento de arestas, remoção de marcas após corte por jato de água e tratamento final da superfície. Rebarbamento de peças de aço inoxidável cobertas com película - rebarbamento e arredondamento de arestas sem remoção da película. Principais vantagens da máquina: Sistema modular - concebemos a máquina exatamente de acordo com as suas necessidades Rebarbamento de alta qualidade e uniforme de todas as arestas do produto Processamento de peças de trabalho muito pequenas com a mesa magnética ou de vácuo Operação muito fácil da máquina graças ao ecrã tátil da Schneider Electric Tjdpfxoudal Do Afxjf Retificação, rebarbação e acabamento numa só máquina Troca muito rápida de ferramentas e estrutura rígida da máquina Tendo em conta o grande número de configurações de máquinas possíveis, recomendamos uma consulta pessoal e amostras gratuitas de retificação nas nossas instalações, com as quais avaliamos as necessidades dos nossos clientes e propomos a configuração de máquina mais adequada para a produção em questão.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, - TFON Sistema de Acabamento e Arredondamento de Bordas de Alta Precisão. - Projetado para acabamento de superfície superior e arredondamento de bordas em uma ampla variedade de materiais e setores industriais, o sistema TFON combina automação avançada com configurações versáteis para atender exatamente às necessidades da sua produção. Compatibilidade de Materiais: Indicado para aplicações em alumínio, aço inoxidável e aço carbono. Amplo Intervalo de Espessuras: Processa materiais com eficiência de 0 a 120 mm de espessura. Excelência em Acabamento: Desenvolvido para fornecer acabamentos de alta qualidade, elevando a estética e funcionalidade do produto final. Versatilidade Industrial: Ideal para os setores de dispositivos médicos, equipamentos para cozinhas industriais, autopeças e acessórios metálicos. Precisão no Arredondamento de Bordas: Realiza arredondamento preciso com Raio 2, aumentando a segurança e valorizando o aspecto do produto. Automação Avançada: Sistema de controle Siemens integrado, garantindo máxima precisão e confiabilidade operacional. Estações de Processamento Independentes: Permitem processamento flexível e eficiente em múltiplas etapas, adaptando-se a fluxos de trabalho complexos. Opções de Largura de Mesa: Disponível com larguras de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm para atender a diferentes demandas de produção. Opções Personalizáveis de Transportador: Escolha entre transportadores a vácuo, semi-magnéticos ou semi-vácuo, garantindo manuseio seguro das peças. Limpeza de Superfície: Remove eficazmente ferrugem, óxidos e contaminantes superficiais, preparando as peças para etapas subsequentes. Maior Segurança Operacional: A estação de arredondamento minimiza riscos de cortes e acidentes com bordas vivas. Acabamento de Alto Desempenho: Equipado com tecnologia abrasiva Scotch para obtê-lo superfícies suaves e homogêneas. Tedjhq A Txjpfx Afxjf Maior Durabilidade do Abrasivo: Sistema pneumático de oscilação que maximiza a vida útil das bandas e abrasivos Scotch, reduzindo paradas. Uniformidade no Raio de Bordas: Seis rodas flap promovem um raio de borda uniforme em todas as peças, garantindo qualidade consistente. Engenharia voltada para desempenho. Projetado para segurança. Construído para versatilidade industrial. TFON – Perfeição em superfície, sempre.