Serra de fita semiautomática

Eismo Bomar ERGONOMIC 320.250-DGSH.FDE

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Estão disponíveis 3x compressores Kaeser, 2x compressores Atlas Copco e 3x secadores por refrigeração Kaeser. 1) Compressor Kaeser CS 75, ano de fabrico: 1992, pressão de funcionamento: 10bar, horas de funcionamento: 38265h. 2) Compressor Kaeser AS 44, ano de fabrico: 1999, pressão de funcionamento: 8,5bar, horas de funcionamento: 41564h. 3) Compressor Kaeser BS 60, ano de fabrico: 1983, pressão de funcionamento: 7,5bar, horas de funcionamento: 50674h. 4) Compressor Atlas Copco GA 45, ano de fabrico: 1990, pressão de funcionamento: 10bar, horas de funcionamento: 26831h. 5) Compressor Atlas Copco GA 45, ano de fabrico: 1990, pressão de funcionamento: 10bar, horas de funcionamento: 52447h. 6) Secador por refrigeração Kaeser TD 51, ano de fabrico: 1997, fluido refrigerante: R22. 7) Secador por refrigeração Kaeser TF 171, ano de fabrico: 2000, fluido refrigerante: R134a. 8) Secador por refrigeração Kaeser TE 76, ano de fabrico: 1996, fluido refrigerante: R22. Documentação disponível. Possibilidade de inspeção no local. Bdedsulkvdepfx Aafsi

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, Esta HAAS ST-15Y de 4 eixos foi fabricada em 2019 e possui eixos Y e C com ferramentas acionadas, mandril hidráulico D210, furo do fuso de 65 mm, cabeçote móvel programável hidráulico, torre VDI-40 de 12 estações e transportador de cavacos. Se pretende obter capacidades de torneamento de alta qualidade, considere a máquina HAAS ST-15Y que temos para venda. Para mais informações, contacte-nos. Bdodszvbppspfx Aafsi Equipamento adicional • Ferramentas acionadas Vantagens da máquina Vantagens técnicas da máquina • Mandril hidráulico D210. • Furo do fuso principal de D65mm. • Cabeçote móvel hidráulico programável. • Cabeça de torreta de 12 peças. Vdi-40 • Eixo X, Z, Y, C. • Eixo C com travão hidráulico.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: Bdsdpfjq Ngb Dox Aafji - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, potência: 1,5 kW (2,04 cv), altura total: 2 000 mm, comprimento total: 1 930 mm, largura total: 1 610 mm, Serra de fita Bsdszc Imiopfx Aafodi PILOUS - ARG 235 Plus Serra de fita para cortes em ângulo à esquerda e à direita Ø 235 ID-MÁQ 6222 Fabricante: PILOUS Modelo: ARG 235 Plus Ano de fabricação: 2020 Transportador de roletes opcional D-300 x 2000 mm = EUR 550 (6 rolos / 60 mm de diâmetro / capacidade de carga de 300 kg por metro). Transportador de roletes opcional D-300 x 3000 mm = EUR 650 (10 rolos / 60 mm de diâmetro / capacidade de carga de 300 kg por metro). Capacidade 90°: 235° Capacidade de corte em peça plana a 90°: 280 x 180 mm Capacidade à esquerda 45°: 185° Capacidade à direita 45°: 115° Velocidade máxima de corte: 40 + 80 Dimensões da lâmina de serra: 2710 x 27 x 0,9 mm Potência: 1,5 kW Comprimento: 1930 mm Largura: 1610 mm Altura: 2000 mm Atenção: As informações desta página foram compiladas por nós e, sempre que possível, obtidas junto ao fabricante. Os dados são fornecidos de boa-fé, mas a sua exatidão não pode ser garantida. Portanto, não constituem termo contratual ou representação legal. Recomendamos que verifique todos os detalhes relevantes.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 6 300 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 311539, Com mandril de Ø 310 mm com folga de 3 garras Transportador Jorgensen e sistema de arrefecimento Dados técnicos padrão Cabeçote Mandril: 12 polegadas (305 mm) Diâmetro da barra: 102 mm Cone do cabeçote: A2-8 Velocidade máxima: 3.200 rpm Potência: 40 cv (≈30 kW) Capacidades de usinagem Diâmetro máximo de torneamento: 533 mm Diâmetro máximo de corte: 349 mm Comprimento máximo de torneamento: 826 mm Distância entre centros máxima: 826 mm Cursos dos eixos X: 239 mm Y: ±50,8 mm (curso total 102 mm) Z: 826 mm Torreta e ferramentas motorizadas Bdjdpfezzw Npjx Aafsi Torreta de 12 posições Ferramentas motorizadas Eixo C integrado para fresagem, furação e rosqueamento Avanços rápidos X: 12 m/min Y: 12 m/min Z: 24 m/min Salvo erro ou omissão, estes dados são fornecidos sem compromisso.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, HAAS ST20Y, ano 2018 Eixo Y Eixo C Bdsdez N Spljpfx Aafoi Ferramentas com acionamento Diâmetro do mandril: 210 mm Velocidade máxima de rotação: 4000 rpm Diâmetro de passagem do eixo: 51 mm Curso de trabalho no eixo Z: 533 mm Curso de trabalho no eixo Y: ±51 mm Curso de trabalho no eixo X: 236 mm Torreta com 24 posições para BMT65 Contraponto programável Sonda de ferramenta Dispositivo de fixação de peças Ejetor de aparas Porta-ferramentas: 9 unidades, tipo padrão Porta-ferramentas com acionamento: 2 unidades, 1/1

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Torno paralelo CAZENEUVE HB 500 Distância entre pontas: 1000 mm Diâmetro máximo sobre o leito: Ø 500 mm Diâmetro máximo sobre o carro transversal: Ø 190 mm Diâmetro do fuso: Ø 42 mm Velocidade do fuso: de 20 a 1600 RPM Castelhança: tipo MULTIFIX B Mandril de 3 garras Ø 215 mm Rosqueamento: métrico + Whitworth Contraponto: CM5 Escala: 2 eixos NEWALL Painel elétrico recente Fornecido com 1 porta-ferramentas + 1 conjunto de garras Bomba de lubrificação Bdsdpfjz D Hrvjx Aafsi Tensão: 380 V Dimensões (C x L x A): 2500 x 1400 x 1600 mm Peso: aprox. 2 T

Condição: usado, Torno de dois eixos Haas DS-30Y com apenas 742 horas de utilização do eixo — eixo Y, eixos C completos e ferramenta rotativa a 6.000 rpm para usinagem completa numa única configuração. Equipado de fábrica com o dispositivo de ajuste de ferramentas ATP, transportador de aparas LCC3 e sistema de jato de ar automático no contra-eixo. Haas DS-30Y — Ano de fabrico: 2023 CONTROLO CNC Controlador: Haas Next Generation Control (NGC) Curso do eixo X mm: 239 Curso do eixo Z mm: 826 Curso do eixo Y mm: ± 51 Comprimento máximo de torneamento mm: 826 Diâmetro máximo de torneamento mm: ø 349 Distância entre centros mm: ø 533 Diâmetro do furo do eixo / capacidade da barra mm: ø 88,9 / 76 Deslocamento rápido m/min: X/Y: 12 / Z: 24 Posições de ferramentas por torre: 12 Tipo de suporte de ferramentas (VDI / BMT / outros): BMT65 Ferramentas acionadas, velocidade máxima rpm: 6.000 Bdodpfxezv T Nnj Aafoi EIXO PRINCIPAL Velocidade máxima do eixo rpm: 4.500 CONTRA-EIXO / EIXO SECUNDÁRIO Velocidade máxima do contra-eixo rpm: 4.000

Ano de fabrico: 1980, condição: usado, O Sledum RG-270 é uma máquina de retificação de virabrequins de alta precisão, de nível industrial, desenvolvida para a retificação de precisão de virabrequins em motores de combustão interna e das superfícies de rolamento de componentes rotativos semelhantes. A máquina é construída sobre uma base maciça de ferro fundido, oferecendo alta estabilidade e amortecimento de vibrações. O design permite uma usinagem uniforme e de alta precisão de virabrequins de grandes dimensões. Principais Características Técnicas: Distância entre centros: 2000 mm Raio máximo de giro: 270–275 mm Peças usináveis: virabrequins, eixos, componentes rotativos excêntricos Eixo de retificação com rolamentos de alta rigidez Sistema de mesa transversal e longitudinal com avanço fino Base da máquina com guias de precisão Sistema de apoio ajustável para suporte estável de peças de trabalho longas Motor de retificação de alta potência para uso contínuo em ambiente industrial Sistema de avanço e posicionamento controlado manualmente Estrutura de máquina industrial estável e com amortecimento de vibrações Sistema de refrigeração com unidade de preparação/condicionamento Construção industrial robusta, projetada para longa vida útil Acessórios e Equipamentos: Bodpfozbiblsx Aafedi Sistema completo de cabeçote e contra-cabeçote (eixo de contrapeso) Unidade de eixo de retificação com montagem de rebolo Apoios ajustáveis para eixos longos Sistema de fixação da peça de trabalho Componentes de alinhamento e centramento de precisão Flanges de montagem do rebolo Mecanismo de rotação da peça de trabalho Painel de operador controlado manualmente Sistema completo de mesa com avanço fino Pontos de conexão do líquido de refrigeração Corpo da máquina e base da máquina industrial Unidades de suporte da peça de trabalho ajustáveis

Condição: usado, Máquina de perfuração radial Kolb MK 5 com lança de 1500 mm e mesa de fixação Bjdpfx Asulz Iwsafsdi