Pile Turner

DOX 3000 M

Condição: usado, Os principais componentes e características da linha são os seguintes: Rebobinador Perini, ano 1993 2 suportes de desenrolamento tipo 4810 calandra de micro relevo modelo 470 C Deslcalander 4901, ano 1993 rebobinador 6881 selador de cauda 560C máquina de fabricação de núcleos 211 2 suportes de desenrolamento de núcleo 4202/4203 carregador de núcleo 622 acumulador de log 511 2 serras de toras 140 carregador de toras 619 2 Trimmex 5101 Guedpfxjwkfrys Afhsa desviador Pulsar REDS 4-2-4 IEO, ano 2012 Sistema de transporte modular de feixe único Pulsar, tipo C075, ano 2012 embalagem primária Casmatic CMW 42 EV, ano 2001 1 máquina de embrulhar Wrapmatic BFA 25, ano 1993

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 52 000 kg, força de punção: 600 t, altura necessária: 3 520 mm, requisito de espaço comprimento: 12 150 mm, largura necessária: 9 340 mm, Máquina para perfuração, estampagem, decapagem de resíduos e remoção de painéis Máquina usada, revista na fábrica QTM Schwalmtal Sistema equipado com alimentador de folhas de alto desempenho para operação NON-STOP ⦁ Para perfuração, vinco e estampagem totalmente automáticos com ou sem borda de pinça ⦁ para retirar os resíduos internos, bem como as bordas laterais e traseiras da folha ⦁ para empilhar as folhas perfuradas e decapadas com as bordas da pinça anexadas ou com os bordos da pinça fixos ou ⦁ para cortar os bordos da pinça e depois depositar as folhas restantes em pilhas folhas restantes ⦁ com um sistema patenteado de registo do carro da pinça para máxima precisão de registo ⦁ com uma máquina de empilhamento de pacotes que possui um alimentador de folhas de separação totalmente automático e entrega NON-STOP e não necessita de ser convertida mesmo para os espaços em branco mais pequenos. conversão mesmo nos cortes mais pequenos. (Mesa de vaivém com estrutura de pente) ⦁ Armazém de folhas soltas com controlo elétrico de stock, pode ser reabastecido durante a produção Recarregável durante a produção ⦁ com equipamento de linha central ⦁ com dispositivo automático de troca de paletes na área de armazenamento ⦁ Modem ⦁ Elevação padrão da máquina 600 mm Especificação Formato da folha máx. 1060 x 1450 mm Formato da folha mín. 500 x 700 mm Força máxima de perfuração 6.0 MN (600t) Velocidade 8.000 Bg / h Materiais que podem ser processados: Papel mín. 80 g/m² Cartão até 2000 g/ Cartão canelado até 5 mm (curvatura máxima da folha 4 %) Gujdpfx Afst E Nthehoa Características: Sistema de carris patenteado QTM Alimentador manual sem paragem estação de decapagem Estação de desbaste Linha central Dispositivo de mudança de paletes totalmente automático Depósito incl. plataforma Atualização do sistema de controlo para Siemens S7 Acionamento da máquina completamente revisto Estrutura de fixação rápida em todas as estações de moldes

Condição: novo, potência: 90 kW (122,37 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de martelos de duplo rotor é um tipo de britador em que dois rotores são montados em um único eixo, combinados para formar um rotor giratório. A configuração de duplo rotor aumenta a capacidade de britagem e proporciona um design mais eficiente e confiável em comparação aos britadores de rotor simples. Principais características e aspectos de um britador de martelos de duplo rotor: 1. Dois Rotores: Como o nome sugere, o britador possui dois rotores que giram em sentidos opostos em um eixo comum. Essa configuração dupla permite maior impacto e poder de britagem. 2. Alta Capacidade: O design com dois rotores permite ao equipamento processar tamanhos de alimentação maiores e alcançar maiores capacidades se comparado aos britadores de rotor simples. É indicado para a britagem de materiais de alta dureza e grandes dimensões. 3. Versatilidade: Os britadores de martelos de duplo rotor são versáteis e podem ser utilizados em diversas aplicações, incluindo a redução de calcário, gesso, carvão e outros materiais similares nas indústrias de mineração, cimento e materiais de construção. 4. Britagem por Impacto: O mecanismo principal de britagem ocorre pelo impacto dos martelos sobre o material. O material é alimentado no britador, e os martelos giratórios de alta velocidade impactam e fragmentam as partículas. 5. Ajuste do Espaçamento: Estes britadores geralmente possuem ajustes de espaçamento entre os rotores e as barras de impacto, permitindo controlar o tamanho final do produto. 6. Durabilidade: O design robusto do britador de martelos de duplo rotor garante alta durabilidade e capacidade de operação contínua, mesmo em condições severas. 7. Menor Desgaste: A configuração com dois rotores favorece uma distribuição mais uniforme do desgaste entre os martelos e outras peças de desgaste, potencialmente aumentando a vida útil total do equipamento. Especificações Técnicas Típicas Embora os valores exatos variem conforme o fabricante, estes são os intervalos padrão para modelos industriais: Modelo (Tamanho do Rotor), Tamanho Máx. de Alimentação, Tamanho do Produto, Capacidade (t/h), Potência Total Instalada 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Para mais informações sobre britadores de martelos de duplo estágio, ou britadores de duplo rotor, entre em contato conosco. Nossa equipe retornará o contato o mais breve possível. Gedpfx Asq Nf Enefhjua

Condição: bom (usado), Tamanho: max 320 x 260 x 40 mm mínimo 150 x 100 x 2 mm Espessura do bloco de livros: máx. 40 mm min 2 mm Tamanho da capa: max 560 x 325 mm min 202 x 150 mm Velocidade: máx. 5.000 c/h Requisitos de potência 24 kW (220/380V, 50Hz) Comprimento 7.543 mm Largura 2.400 mm Equipamento máquina de recolha: tensor de corrente com alimentação manual 20 estações controlo de folha em falta e folha dupla encadernador perfeito 18 pinças unidade de fresagem e desbaste unidade de colagem de lombada e laterais com hotmelt alimentador de capas em pilha estação de prensagem de capas dispositivo de assentamento normas 1 conjunto de manuais de instruções Gjdpfxegbxl Uj Afhsua equipamento normalizado informações: estado: máquina muito boa em bom estado de funcionamento

Ano de fabrico: 2006, condição: bom (usado), Agfa refrigerador (sistema de arrefecimento) para sistemas CTP Agfa e tela. Gsdpfxedtr A Tj Afheua Inspecionado e testado.

Ano de fabrico: 2009, condição: muito bom (usado), número da máquina/veículo: 104/1656, Tamanho 60 x 75 cm, apenas para virar (sem arejamento), com mesa de controle fixa Número da máquina: 104/1656 Gjdohqhciepfx Afheua

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2002, largura máxima da bobina jumbo 1300 mm Diâmetro máximo da bobina jumbo 1000 mm (1200 mm sem mesa de emenda) Diâmetro máximo do enrolamento 600 mm Velocidade de trabalho 300 m/min Largura de corte a partir de 20 mm possível Ano de fabricação 2002 Acessórios: - 1 eixo expansível de desenrolamento Ø 76 mm - 2 eixos de fricção de rebobinamento Ø 76 mm Gjdjxyihnepfx Afheua - 10 facas superiores e inferiores - 1 controle de borda - 1 mesa de corte - 1 sistema de extração para tiras laterais - rolos de desvio siliconizados, adequados para fita adesiva - com documentação

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, número da máquina/veículo: 940114747, Stehendbogenauslage / Empilhador vertical MBO SBAP 46-ME Ano de fabrico / 1994 - N.º de série 940114747 Arbeitsbreite mit ME max. 430mm / Largura de trabalho com ME max. 430mm Bogenlänge / Comprimento da folha min. 80mm Bogenlänge / Comprimento da folha máx. 300mm Comprimento da pilha / Pile length max. 730mm Altura de alimentação min. 380mm Altura de alimentação máx. 950mm Pressão da prensa / Pressão 20,000 N Velocidade mecânica máx: 30 - 160 m/min Guedpfx Ajik Snwofhoa Auto-controlo Inspeção por vídeo online através de vídeo Skype Ficaríamos muito satisfeitos com a sua visita - mais máquinas em stock Disponível imediatamente - Pode ser inspeccionado Emskirchen / Nuremberga em stock - Pode ser testado

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, O RS-9 foi especialmente desenvolvido para o processamento eficiente e sem problemas de diferentes tipos de papel. Os parâmetros são personalizados consoante a máquina a utilizar. A fragmentadora permite uma fragmentação rápida e segura do papel, que é retirado diretamente da máquina de perfuração e transportado para a prensa de enfardamento através de um sistema de transporte. O retalhador RS-9 foi concebido para retalhar os resíduos de uma máquina de perfuração para facilitar o seu transporte por um sistema de transporte. O nosso triturador é muito fácil de operar. Tem um controlo Siemens para proteção contra sobrecarga e um sensor de sobrecarga que monitoriza o funcionamento do motor. A RS-9 tem a possibilidade de retrair os eixos, o que garante a segurança dos trabalhadores e prolonga a vida útil da máquina. A máquina está equipada com um inversor que permite o arranque suave e o controlo do funcionamento do motor. Gusdpfsiklxbjx Afhsa Não hesite em contactar-nos

Condição: novo, *ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA: Capacidade de aquecimento: até 36 kW por circuito de consumo Capacidade de arrefecimento: até 30 kW por circuito de consumo a -30°C Circuitos de carga: 1 ou 2 como padrão Faixa de temperatura: - 45°C a +130°C Meio: mistura água / glicol Dimensões LxWxH (sem conexões) : 1-circuito: 1950 x 1280 x 1725 mm 2-circuito: 2150 x 1640 x 1725 mm Peso: 1-circuito: aprox. 1300kg 2-circuito: aprox. 1500kg *EQUIPAMENTO DE LUZES DE ALTURA: -Controlos: Controle de temperatura (padrão) -Controle via SPS com ecrã táctil -Interfaces analógicas e digitais -Sistema de bomba interna de 2 circuitos (INFO: Assegura valores de desempenho mesmo com baixos caudais) -Controle de aquecimento através de relé de estado sólido (SSR) -Medição de fluxo no circuito interno para monitoramento de fluxo (INFO: Se a mistura água/glicol estiver incorrecta, o sistema avisa e desliga automaticamente no passo seguinte) -Regulador de água de arrefecimento controlado por pressão (INFO: Muito mais preciso do que os controlos de temperatura) Tanque de aço inoxidável, componentes resistentes à corrosão (aço inoxidável/ metal não ferroso) (opcional sem metal não ferroso) Todos os componentes de médio porte e tubulação isolados para aplicação a baixa temperatura -Condensador arrefecido por água (arrefecimento a ar a pedido). *OPÇÕES: -controle de taxa de fluxo: até 100 l/min, >4 l/min +/- 5% do valor medido -Controle de pressão: 0,5 a 4,5 bar (faixa de controle) -monitorização do ar comprimido -esvaziamento da peça de teste por meio de ar comprimido - Monitoramento de água de resfriamento -Limitação da pressão de entrada -Outras opções especiais av [...] Gjdpjg Ezarsfx Afhjua