Máquina de furar radial de alta velocidade

DONAU Danuflex 145

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de furação: 40 mm, traço de pena: 200 mm, diâmetro do mandril: 80 mm, • Mesa de trabalho 1200 x 750 mm com 5 ranhuras em T • Curso do braço 1050 mm • Fuso de perfuração MK 4 • Ajuste contínuo de velocidade • Avanço contínuo do eixo porta-broca • Dispositivo para corte de roscas • 2 ranhuras em T de 18 mm na base da máquina, atrás e à esquerda • Luminária de máquina • Lubrificação centralizada • Placa da mesa usinada em todo o perímetro • Dispositivo de proteção na broca • Sistema de refrigeração Dimensões e cursos Cone de fixação de ferramenta MK 4 Diâmetro da coluna mm 195 Dimensão da mesa mm 1200 x 750 Número de ranhuras em T 5 Distância entre as ranhuras em T mm 125 Nsdpoynt Ucofx Ablolc Curso do eixo porta-broca mm 220 Curso da coluna mm 450 Distância Fundo do fuso - mín. mm 40 Topo da mesa máx. mm 710 Distância Fundo do fuso - mín. mm 840 Placa de base máx. mm 1510 Raio de perfuração mín. mm 540 máx. mm 1590 Altura da mesa de trabalho mm 900 Valores de usinagem Capacidade máxima de perfuração St 60 Ø 45 GG 22 Ø 55 Rosqueamento St 60 M 36 GG 22 M 45 Unidade principal do fuso Motor AC, controlado por frequência kW 5,5 com 100% ED Faixa de rotação: min⁻¹ 15 - 2800 Torque Nm máx. 250 Constante de min⁻¹ 15 - 200 Avanços Alimentação, ajuste contínuo mm/rot. 0,02 - 0,7 Força de avanço N 12000 Dados elétricos Tensão/frequência de operação V/Hz 400/50 Tensão de controle V 24 Potência instalada total kVA 9,3 Peso DANUFLEX 145 (sem embalagem) com mesa 750 x 1200 mm kg 2600 Documentação Manual de operação, incl. Plano de lubrificação e hidráulico Esquema elétrico

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1962, Máquina de perfuração radial de alta velocidade, máquina de perfuração radial, máquina de perfuração, máquina de perfuração cantilever, máquina de perfuração radial de alta velocidade -Mesa de fixação: 400 x 1100 mm -Profundidade da garganta: 930 mm -Suporte de cones: MK4 -Potência do motor: 1,35/1,8 kW -Velocidades de rotação: 41-1700 rpm -Colunas: Ø 200 mm -Curso do mandril: 125 mm -Dispositivo de corte de rosca: SIM -Velocidade de alimentação: 0,075 - 0,3 mm/rev -Dimensões: 1800/1235/H2240 mm -Peso: 1500 kg Nledpfsirax Uex Ablec

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de furação: 40 mm, traço de pena: 200 mm, diâmetro do mandril: 80 mm, • Mesa de trabalho 1200 x 750 mm com 5 ranhuras em T • Curso do braço 1050 mm • Fuso de perfuração MK 4 • Ajuste contínuo de velocidade • Avanço contínuo do eixo porta-broca • Dispositivo para corte de roscas • 2 ranhuras em T de 18 mm na base da máquina, atrás e à esquerda • Luminária de máquina • Lubrificação centralizada • Placa da mesa usinada em todo o perímetro • Dispositivo de proteção na broca • Sistema de refrigeração Dimensões e cursos Cone de fixação de ferramenta MK 4 Diâmetro da coluna mm 195 Dimensão da mesa mm 1200 x 750 Número de ranhuras em T 5 Distância entre as ranhuras em T mm 125 Curso do eixo porta-broca mm 220 Curso da coluna mm 450 Distância Fundo do fuso - mín. mm 40 Topo da mesa máx. mm 710 Distância Fundo do fuso - mín. mm 840 Placa de base máx. mm 1510 Raio de perfuração mín. mm 540 máx. mm 1590 Altura da mesa de trabalho mm 900 Nledpfxoylnpio Abljc Valores de usinagem Capacidade máxima de perfuração St 60 Ø 45 GG 22 Ø 55 Rosqueamento St 60 M 36 GG 22 M 45 Unidade principal do fuso Motor AC, controlado por frequência kW 5,5 com 100% ED Faixa de rotação: min⁻¹ 15 - 2800 Torque Nm máx. 250 Constante de min⁻¹ 15 - 200 Avanços Alimentação, ajuste contínuo mm/rot. 0,02 - 0,7 Força de avanço N 12000 Dados elétricos Tensão/frequência de operação V/Hz 400/50 Tensão de controle V 24 Potência instalada total kVA 9,3 Peso DANUFLEX 145 (sem embalagem) com mesa 750 x 1200 mm kg 2600 Documentação Manual de operação, incl. Plano de lubrificação e hidráulico Esquema elétrico

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de furação: 40 mm, traço de pena: 200 mm, diâmetro do mandril: 80 mm, • Mesa de trabalho 1200 x 750 mm com 5 ranhuras em T • Curso do braço de 1050 mm • Fuso de perfuração com cone Morse 4 • Regulagem de velocidade contínua • Avanço contínuo do mandril de perfuração • Dispositivo para corte de roscas • 2 ranhuras em T de 18 mm cada na base da máquina, traseira e esquerda • Visor digital de 3 eixos • Luz de máquina • Lubrificação centralizada • Placa da mesa usinada em todo o entorno • Dispositivo de proteção na broca • Sistema de refrigeração Dimensões e cursos Cone de fixação da ferramenta: Morse 4 Diâmetro da coluna: 195 mm Dimensão da mesa: 1200 x 750 mm Número de ranhuras em T: 5 Distância entre ranhuras em T: 125 mm Curso do mandril: 220 mm Curso da coluna: 450 mm Distância da borda inferior do fuso à superfície da mesa: mín. 40 mm, máx. 710 mm Distância da borda inferior do fuso à base: mín. 840 mm, máx. 1510 mm Raio de perfuração: mín. 540 mm, máx. 1590 mm Altura da mesa de trabalho: 900 mm Valores de usinagem Capacidade de furação em material maciço: Aço St 60: Ø 45 mm Ferro fundido GG 22: Ø 55 mm Rosqueamento: Aço St 60: M 36 Ferro fundido GG 22: M 45 Unidade principal do fuso Motor AC, controlado por frequência: 5,5 kW a 100% de ciclo de trabalho Faixa de rotação: 15 - 2800 rpm Torque máximo: 250 Nm Torque constante de 15 - 200 rpm Avanços Avanço contínuo: 0,02 - 0,7 mm/rot Força de avanço: 12.000 N Dados Elétricos Tensão/frequência de operação: 400 V / 50 Hz Tensão de comando: 24 V Potência total conectada: 9,3 kVA Njdpfxox Uwpxj Ablelc Peso DANUFLEX 145 (sem embalagem) com mesa 750 x 1200 mm: 2.600 kg Documentação Manual de operação, incluindo Plano de lubrificação e hidráulica Diagrama elétrico

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Nlsdswf Dpgepfx Ablsc Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de furação: 40 mm, traço de pena: 200 mm, diâmetro do mandril: 80 mm, Design da máquina - Mesa de trabalho 1800 x 600 mm com ranhuras 4T - Curso do braço extensor 1050 mm - Fuso de perfuração SK 40 com dispositivo de fixação da ferramenta - Programação de velocidade infinitamente variável - Avanço de fresa infinitamente variável através de servo motor trifásico Njdpfx Abjrmkfnelolc - 2 ranhuras em T de 18 mm na base traseira da máquina - 2 ranhuras em T de 18 mm na estrutura de base esquerda da máquina - Dispositivo de corte de rosca - Lubrificação central - Dispositivo de refrigeração - Luz da máquina - Marcação CE - Dispositivo de proteção - Interface USB Dimensões e trajectos Porta-ferramentas SK 40 Diâmetro da coluna mm 195 Dimensões da mesa mm 1800 x 600 Número de ranhuras em T 4 Distância entre ranhuras em T mm 125 Curso da fresa (eixo Z) mm 200 Curso da coluna (eixo W) mm 410 Distância borda inferior do fuso - min mm 70 Borda superior da mesa máx. mm 680 Distância da aresta inferior do fuso - min mm 970 Piso máx. mm 1580 Raio de perfuração mm 540 - 1590 Altura da mesa de trabalho mm 900 Valores de corte Capacidade de perfuração em sólidos St 60  40 GG 22  50 Corte de rosca St 60 M 36 GG 22 M 42 Acionamento do fuso principal Motor AC, com controlo de frequência kW 5,5 a 100 % do ciclo de trabalho. Gama de velocidades: min -1 15 - 2800 Binário Nm máx. 250 constante de min -1 15 - 2000 Accionamentos de alimentação Eixo X - AC - servo motor kW 0,25 Eixo Y - AC - servo motor kW 0,25 Eixo Z - CA - servomotor kW 4,50 Eixo W - CA - servomotor kW 2,50 Velocidades de deslocação rápida (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Velocidades de deslocação rápida (W): m/min. 3 Avanços contínuos mm/min 5 - 2000 Precisão Precisão de posicionamento Eixo X, Y até 1200 mm mm ± 0,075 Dados eléctricos Tensão de funcionamento / frequência V / Hz 400 / 50 Tensão de controlo V 24 Unidade hidráulica de aperto kW 0,75 Carga total ligada kVA 13,0 Peso Danumeric 440 (sem embalagem) com mesa 1800 x 600 mm kg 2800 Controlo CNC Eixos: 4 (X, Y, Z, W), expansíveis Processador: CPU de 32 bits Ecrã: ecrã plano TFT, retroiluminado, fácil de ler de todos os lados, 215 x 160 mm legível de todos os lados, 215 x 160 mm Informação de posição: Cartesiano ou polar, medições absolutas ou incrementais, Unidade de medida: mm ou polegadas ou em graus Interpolação: 2 eixos (X, Y) Base de dados tecnológica: gestão de ferramentas, sugestões de ferramentas de acordo com a maquinação tipo de maquinagem, sugestões de dados de corte dependentes do material Gestão de ferramentas: máx. 500 ferramentas Tecnologia de subprogramas: sim Ciclos de maquinagem Opções de software standard: Programação em diálogo, 38 desvios de zero, rotação e espelhamento, teach-in para X, Y, Z, reinício no programa com funções de seleção para introdução orientada Determinação do ponto zero: Ciclos para a determinação do ponto zero por apalpação manual da peça de trabalho para por apalpação manual da peça de trabalho para - peças rectangulares fixas - peças redondas fixas - Mediação de peças fundidas e cortadas por chama - Deteção da posição angular de peças redondas por contacto com arestas ou superfícies de referência Gráfico de teste Visualização gráfica de padrões de perfuração Interfaces de dados USB

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, O laser para tubos Durma HD-TC 60220 é sinónimo de máxima precisão e eficiência no processamento de materiais para tubos. Com o seu impressionante diâmetro máximo de tubo de Ø220 mm e a capacidade de cortar perfis quadrados de 160 x 160 mm e perfis rectangulares de 200 x 100 mm, este laser para tubos oferece uma flexibilidade excecional para uma vasta gama de aplicações. Graças ao avançado sistema de carregamento automático, que pode lidar com tubos até Ø170 mm de diâmetro, e à capacidade de processar materiais até 6500 mm de comprimento, a HD-TC 60220 é ideal para projectos que requerem uma produção rápida com uma qualidade consistentemente elevada. O comprimento mínimo do material para carregamento automático é de 3000 mm, o que aumenta ainda mais a eficiência da máquina e reduz o tempo de processamento. Diâmetro máx. Diâmetro do tubo: Ø220 mm Potência do laser: 3 kW Máx. Dimensões do perfil quadrado: 160 x 160 mm Máx. Dimensões do perfil retangular: 200 x 100 mm Diâmetro mínimo do tubo: 20 mm (12 mm com carregamento manual) Máx. Diâmetro do tubo para carregamento automático: Ø170 mm Máx. Dimensões do perfil para carregamento automático: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Comprimento máx. Comprimento do material: 6500 mm Comprimento mínimo do material para carregamento automático: 3000 mm Comprimento da última peça: 4000 / 6000 mm Comprimento de descarga: 150 mm Peso máx. Peso do material por metro: 52 kg/m Peso máx. Peso do material (comprimento total): 340 kg Peso máximo. Peso máximo de carga: 3000 kg Tipos de perfis: Redondo, Quadrado, Retangular, Elíptico Nlodpeq Tpkyofx Abljc Tipos de perfis abertos: L, U

Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 6 056 h, condição: pronto a usar (usado), Unidade de controle Marca: SIEMENS Modelo: 840D Njdjx D Iv Eopfx Abljlc Dados gerais Largura: 3150 mm Profundidade: 5564 mm Altura: 2135 mm Peso da máquina: 10.000 kg Acionamento principal Faixa de rotação do spindle: 3.600 rpm Movimentação Avanço rápido do eixo X: 30 m/min Avanço rápido do eixo Y: 22,5 m/min Avanço rápido do eixo Z: 33 m/min Peça de trabalho Diâmetro máx. da peça sobre o leito: 800 mm Diâmetro máx. de torneamento: 600 mm Ferramentas Posições no armazenador: 12 Este torno horizontal de 3 eixos fabricado em 2020 conta com comando Siemens 840D e rotação do spindle de até 3.600 rpm. Oferece diâmetro máximo de torneamento de 600 mm e comprimento de 2.000 mm. Equipado com transportador de cavacos, sistema de controle Siemens CELOS e sistema de extração de fumos, é ideal para tarefas de usinagem complexas. Aproveite a oportunidade de adquirir este torno horizontal DMG MORI CTX 2000. Entre em contato para mais informações sobre esta máquina. Tipos de aplicação Torneamento

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro da lâmina de serra: 360 mm, altura de corte (máx.): 100 mm, Capacidade de corte aço redondo a 90°: 100 mm, comprimento da secção (min.): 300 mm, Máquina de serra circular de corte reto em metal duro totalmente automática tipo KMR 100 AP Revisto para ficar como novo - disponível em stock GAMA DE TRABALHO Material redondo 20 - 100 mm Material quadrado 20 - 80 mm POTÊNCIA DE ACCIONAMENTO Motor da serra com controlo de frequência 11,0 kW VELOCIDADE DE CORTE VELOCIDADES 20 - 150 m/min Inclui depósito de alimentação para barras de 6 m e seleção de peças cortadas/reservadas e boas Adequado para comprimentos de corte até 300 mm Tempo de corte para material sólido Ø 100 mm 1.0037 aprox. 7 segundos !!! A sua vantagem: - Máquina revista diretamente pelo fabricante incl. 6 meses de garantia das peças Nlodpfxsh Uqpvo Abljc - Todas as máquinas são completamente desmontadas e revistas - Apenas são utilizadas peças sobressalentes originais KALTENBACH

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Centro de torneamento e fresagem CNC usado Njdpfsy D Tz Nox Ablolc Fuso principal e contra-fuso eixo C eixo Y Serão adicionados mais dados técnicos.