Sistema de corte transversal de otimização

Dimter Opticut 450

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Otimização de Serra de Corte Transversal Dimter / Weinig OptiCut 450 Quantum Fabricante: Dimter / Weinig Modelo: OptiCut 450 Quantum Ano de fabricação: 2006 Descrição da máquina: À venda, serra otimizadora de corte transversal Dimter / Weinig OptiCut 450 Quantum, ano 2006, projetada para corte transversal rápido e preciso de madeira com otimização de rendimento. A versão Quantum é uma das mais avançadas da série OptiCut 450 e foi desenvolvida para utilização industrial com produtividade extremamente alta, posicionamento preciso e transporte confiável do material. A máquina é indicada tanto para cortes sob medida quanto para a eliminação de defeitos e otimização da produção. A série OptiCut 450 foi concebida para integração com scanners, sistemas de classificação e equipamentos automáticos de manuseio. Entre as características típicas da versão Quantum destacam-se alimentação VarioSpeed, rolos HighGrip, sistema independente de medição de comprimento e portinhola de rejeitos controlada por servo-motor. ([jacks.co.nz][1]) Dados técnicos: - Capacidade: até aprox. 540 cortes/min - Velocidade de avanço: aprox. 300 – 415 m/min - Comprimento máximo da peça: aprox. 6,3 m - Diâmetro da serra: 450 mm - Largura máxima de corte: 235 mm - Altura máxima de corte: 100 mm - Altura de trabalho: 900 mm - Motor: 7,5 kW - Consumo de ar: aprox. 1200 NL/min - Precisão de corte na série OptiCut 450: aprox. ± 0,8 mm Características / Vantagens: Kjdpeyu Uriefx Amfsdr - altíssima capacidade de corte - alta precisão de posicionamento - sistema VarioSpeed que reduz espaçamentos entre peças - rolos HighGrip para transporte seguro do material - portinhola de rejeitos controlada por servo-motor - possibilidade de integração com scanners e linhas de classificação - tecnologia comprovada Weinig / Dimter para produção contínua Estado: muito bom Observação: Os dados técnicos podem variar conforme a configuração exata da máquina, a versão do comando, o sistema de transporte e os equipamentos opcionais.

Ano de fabrico: 2000, condição: muito bom (usado), Por favor contacte-me para mais informações Kdodpfok Nn Ilex Amfer

Condição: muito bom (usado), Plaina de quatro faces Weinig Kdsdpfx Amorigxyofjr largura máxima de aplainamento 230mm altura máxima de aplainamento 120mm 5 cabeças, inferior-5,5KW; esquerda e direita-11KW, superior-11KW, inferior-5,5KW alimentação - 4KW cabeças totalmente ajustáveis ajustável eletricamente para cima e para baixo e largura de aplainamento Fusos de 40 mm alimentação por rolos de goma, regulável de forma contínua plaina WEINIG robusta, comprimento da máquina 415 cm máquina verificada no estado original

Condição: muito bom (usado), ESTAÇÃO DE ALIMENTAÇÃO DUPLA FACE Sistema de vácuo (com bomba) Nº 2 colunas verticais de suporte da viga superior Nº 1 viga superior horizontal (sobre a qual desliza o carro) Nº 1 carro motorizado com braços metálicos horizontais Transportador de rolos externo (no solo) para entrada do pacote de placas na estação de alimentação Kdjdpfx Amefi Tg Hofjr Transportador de rolos externo motorizado (recepção de placas da estação de alimentação) Painel elétrico separado Cerca de segurança perimetral com tapetes de segurança Capacidade de operação (ciclos / min) aprox. 16 Espessura das placas (min/máx) mm 10 / 50 (aprox.) Dimensões mínimas das placas mm 250 x 320 (aprox.) Dimensões máximas das placas mm 1300 x 3000 (aprox.) Potência total instalada Kw 30

Condição: usado, Linha completa de produção de pellets com capacidade máxima de até 5 toneladas por hora (limitada pela capacidade do secador). Prensas de Pellet (3 unidades): • CPM 7122 • CPM 7922-2 • CPM 7930-4 (apenas ~200 horas de trabalho) Moinhos de Martelo (3 unidades): • Maier para material úmido • Maier para material seco • Kamas para produção de material de queima Sistema de Resfriamento: • Resfriador de pellets CPM Informações adicionais: • Sistemas elétricos e de controle totalmente integrados em módulos contêinerizados • Linha de produção em operação há aproximadamente 2 anos Componentes e potências: • Transportador de correia, tremonha de recebimento: 4 kW • Secador: tremonha de recebimento/distribuidor: 2,2 kW • Correia transportadora, tremonha de recebimento: 2,2 kW • Rosca transportadora para secador rotativo: 2,2 kW • Secador rotativo: 7,5 kW • Ciclone principal: 90 kW • Ciclone de cabeça: 7,5 kW • Exaustor do ciclone: 18,5 kW • Sluice do ciclone 1: 2,2 kW • Sluice do ciclone 2: 0,55 kW • Sluice do ciclone 3: 0,55 kW • Rosca dos ciclones 1-3: 3 kW • Moinho de martelo Maier: 160 kW • Moinho de martelo para queimador Kamas: 110 kW • Moinho de martelo para cavacos de madeira Maier: 132 kW • Rosca para elevador: 4 kW • Elevador para pulmão de espera: 7,5 kW • Pulmão de espera alto/baixo: 8/4,5 kW • Transportador tipo raspador para as prensas: 2,2 kW • Rosca para moinho de pó: 2,2 kW Prensa CPM 1: • Modelo: 7122 • Motor principal: 160 kW Kodpfjyvz Afex Amfedr • Misturador cascata: 7,5 kW • Rosca de alimentação: 2,2 kW • Lubrificação a óleo: 1,5 kW • Lubrificação a graxa: 0,18 kW Prensa CPM 2: • Modelo: 7922-2 • Motor principal: 250 kW / 200 kW • Misturador cascata: 7,5 kW • Rosca de alimentação com inversor de frequência: 2,2 kW • Lubrificação a óleo: 1,5 kW • Rosca de alimentação: 4 kW Prensa CPM 3: • Modelo: 7930-4 • Apenas 200 horas de trabalho • Motor principal: 250 kW • Misturador cascata: 7,5 kW • Rosca de alimentação: 2,2 kW • Lubrificação a óleo: 1,5 kW • Trocador de óleo: 2,2 kW • Lubrificação a graxa: 0,18 kW • Transportador para pellets quentes: 2,2 kW • Correia transportadora para o resfriador: 2,2 kW • Resfriador de pellets, descarga: 1,5 kW • Exaustor do resfriador de pellets: 11 kW • Exaustor para sucção: 5,5 kW • Elevador: 2,2 kW • Correia transportadora: 1,5 kW • Correia transportadora: 4 kW • Ventilador de ar para combustão: 45 kW • Ventilador de transporte: 22 kW • Ventilador de transporte: 11 kW • Filtro do silo: 0,04 kW • Ventilador do filtro: 4 kW • Rosca do silo de pó: 2,2 kW • Motor de acionamento do silo de pó: 1,1 kW • Bomba de óleo: 1,5 kW • Rosca dosadora: 0,75 kW • Alimentador sluice: 0,37 kW

Ano de fabrico: 2007, condição: muito bom (usado), EXTRUDEX EXTRUDER EN50-30D ano 2007 No.4101264, com bomba de fusão, trocador de tela e cabeçote de tubo de 5 camadas construído em 2007 Além de 4 co-extrusoras EXTRUDEX EN25-25D, construídas em 2007 APLICATIVO: Produção de tubos PE 5 camadas Diâmetro máximo 32 mm Kdodpfevyaxujx Amfor ESTOQUE: 1 extrusora principal de parafuso único EN 50 4 co-extrusoras extrusoras auxiliares de parafuso único O sistema de extrusão é minha propriedade Localização: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6, Alemanha

Condição: bom (usado), a máquina está em bom estado, inclui armários eléctricos, máquina de afiar Kodpevdyr Nefx Amfjdr

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Largura de trabalho: 1100 mm Espessura da peça: 3 – 160 mm Dimensões da cinta abrasiva: 1.120 x 1.900 mm Velocidade de avanço variável: 2,6 - 13 m/min Potência do motor de avanço: 1,10 kW, 400 V, 50 Hz Diâmetro de extração: 2 x 160 mm Alimentação de ar comprimido: 6 bar Dimensões C x L x A = 1705 x 1545 x 1905 mm 1º Grupo: Rolo de contato de aço, diâmetro 160 mm Potência do motor: 15 kW, 400 V, 50 Hz 2º Grupo: Grupo combinado, rolo de contato emborrachado Sh 65, sapato de lixamento fixo Potência do motor: 11 kW, 400 V, 50 Hz Limpeza da cinta abrasiva por ar comprimido 3º Grupo: Escova de limpeza Display multifuncional Alavanca multifuncional (correia transportadora, ajuste da espessura da peça) Oscilação eletrônica da cinta abrasiva Kdjdpjychqzofx Amfer Oscilação pneumática do tapete transportador Ajuste motorizado da espessura da peça com indicador LED em incrementos de 0,1 mm Grupos com dispositivo de frenagem de emergência Botão de emergência na entrada e saída Disjuntor de proteção do motor Extensão da mesa de rolos na entrada com 2 rolos livres Partida automática estrela/triângulo Documentação completa Nota sobre máquinas usadas: • Sujeito a erros nas informações técnicas e venda prévia. • Os preços indicados são preços de retirada no local – carregamento livre! • As máquinas foram limpas e testadas quanto à funcionalidade. • Todas as máquinas são vendidas no estado em que se encontram, sem qualquer garantia. O comprador pode inspecionar as máquinas no local. • Acordos especiais são possíveis somente por escrito. (Respostas a consultas somente mediante indicação do seu endereço + número de telefone!)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, Prensa hidráulica automática para colagem Kallesoe Tipo LV 7821 A prensa é utilizada para colar elementos de madeira, por exemplo, tampos de mesa com dimensões máximas de 7800 mm x 2100 mm, Kodpfx Aerqzgkjmfsdr o fator acelerador da colagem é a água quente fornecida à prateleira da prensa e em circulação contínua (pode ser fornecida pelo CO ou aquecida pelos aquecedores instalados na prensa) Potência de aquecimento da prensa 72kW Capacidade máxima da prensa até 2000 m2 / 7,5h Aplicador de cola com alimentador para a prensa Kallesoe Tipo KL40 - utilizado para aplicar cola automaticamente em cada lamela e transferir diretamente para a prensa LV7821

Condição: usado, Máquina de rebarbação e retificação fina para chapas metálicas / material plano, nova O centro de processamento compacto para rebarbação, remoção de escórias, remoção de ferrugem, remoção de camadas de óxido, arredondamento de arestas, lixamento fino e polimento de superfícies metálicas. Graças à altura de trabalho fixa, esta máquina também pode ser integrada de forma óptima numa linha de produção e é adequada para o processamento de peças grandes. Largura de trabalho: 1150 - 1350 mm Peso máximo da peça: 500 kg Cintas largas com desenrolamento da cinta de lixa: 2620 mm Com sistema de fixação por vácuo de série, opcionalmente com sistema de fixação magnético Com a utilização de cintas de lixa de 2620 mm de comprimento, obtém-se uma superfície uniformemente lisa e reduzem-se os custos de consumo, uma vez que estas cintas têm uma vida útil mais longa. Graças ao design modular das máquinas, é possível oferecer a configuração ideal para a tarefa de processamento do cliente. A estrutura da máquina pode acomodar até 5 unidades de processamento internas e 2 unidades de processamento externas adicionais. A elevada rigidez da estrutura da máquina e da mesa de alimentação desta máquina, combinada com a mecânica e eletrónica avançadas, fazem desta série um centro de maquinação universal para rebarbação e acabamento. Para mais informações e imagens, contacte-nos através de mail(at) ou Kjdpfx Amenah Tdjfodr *