Máquina de soldar por pontos

DALEX A 3139-S2

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Cedpfx Asun Sd Ujmijrd Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: novo, espessura da placa 1,6 mm 4 t comprimento da lâmina 156 mm ângulo ajustável de - a fest Grad área da superfície da mesa 450m x 305 mm potência total requerida Handbetrieb kW peso da máquina ca. 95 Kg Dimensões (CxLxA) 530 x 380 x 480 mm Credpfx Ajftd Uaomijd

Ano de fabrico: 1979, condição: usado, garganta: motor de acionamento 22/29 mm: bei 380 V ca. 0,55 kW espaço necessário: 450 x 500 x 560 mm peso: ca. 6,5 kg poder de pressão: 30 kN Cjdpfx Amezif Ssiord

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Cedpfx Amswf Dpgoijrd Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: novo, - Capacidade 700 x 2 mm - Laminação cônica - Rolo superior removível - Comando por pedal - Parada de emergência - Documentação Crjdpfx Asihv Hpjmisd - 400V

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Largura da parede de impacto 4000 mm Altura da parede de impacto 1000 mm Dimensões externas: 4600 x 1500 mm 2 motores de 1,5 kW vazão volumétrica nominal total 7000 m³/h bocal de sucção direito e esquerdo com 300 mm D Local de armazenamento: Garbsen Crjdpfx Asvvizkjmisd

Condição: novo, diâmetro da lâmina de serra: 550 mm, ligação de ar comprimido: 7 barra, Equipamento: documentação / manual, - Lâmina de serra 550 mm - Dupla esquadria - 4 grampos pneumáticos - Sistema Hydrocheck - Sistema de lubrificação por névoa - 1 tapete rolante de 300 cm - 1 tapete rolante de 300 cm com paragem de comprimento - Pistola de sopro Csdpfsrh Dkyex Amisrd - Tampa de proteção - Documentação - 400V

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Nova serra de cabeça única com lâmina de subida Ø 300mm e posicionamento manual do eixo vertical FOM INDUSTRIE PANDA 300 ECHO - Lâmina de serra em carboneto de tungsténio Ø 300mm Csdpef Nwxwjfx Amijrd - Avanço hidropneumático da lâmina - Sistema de lubrificação por névoa de óleo na lâmina - Kit de proteção da zona de corte - Dois mordentes verticais - Dois mordentes horizontais - Preparação para extração de aparas e fumos

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: 05542, Oferta 25128 Dados técnicos: - Potência nominal em ciclo de trabalho de 50% 25 kVA - máx. potência de soldagem 68 kVA - Projeção ajustável de 280 a 450 mm - Curso de 5 a 40 mm - Valores de soldagem chapa de aço aprox. 3 + 3 milímetros - Força do eletrodo ajustável até 240 daN - pressão de ar necessária 6 bar - Vazão de água de resfriamento 4 l/min - Conexão 400 V - Espaço necessário aprox. L 800 x A 1700 x P 1050 mm - Peso aprox. 220 kg - com: - Controle monofásico T 90 Mark II Codpfx Amewn Emleisrd - E.- Pedal - unidade de resfriamento de água separada

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, peso total: 15 500 kg, comprimento total: 4 000 mm, largura total: 2 250 mm, altura total: 2 810 mm, potência do motor do fuso: 29 000 W, ALZMETALL GS 1000/5-T CNC Centro de usinagem de 5 eixos em estrutura tipo pórtico robusta, com mesa rotativa NC basculante e motores de torque para acionamento direto isento de folgas e altamente dinâmico nos eixos A e C. Possui usinagem simultânea de 5 eixos, interpolação 3D Look-Ahead TCPM e programação de contornos livres. Fuso motorizado de alta frequência resfriado a água com compensação térmica (Therm-Ex) e ar comprimido através do fuso. Sistema de refrigeração de alta pressão (IKZ), técnica abrangente de refrigeração com filtro de fita, bomba de alta pressão e transportador de cavacos. Sistema de extração de névoa de emulsão (LTA). Tecnologia de medição integrada com sistema de sonda 3D (M&H) e medição a laser de ferramenta (Blum). Monitoramento de colisão (DCM). Sistema de troca automática de ferramentas Pick-Up, lubrificação central automática, iluminação LED do espaço de trabalho, carenagem completa. Peso aprox.: 15.500 kg Curso do eixo Z: 600 mm Cjdpfoy Th U Njx Amierd Usinagem em 5 eixos: Sim Curso do eixo X: 800 mm Dimensões (CxLxA) aprox.: 4000 x 2250 x 2810 mm Potência do fuso: 29 kW Movimento do eixo A: 0 – 140° Velocidade do fuso: 12.000 rpm Mesa rotativa NC: Sim Curso do eixo Y: 800 mm Número de posições de ferramenta: 33 Comando: Heidenhain iTNC 530 Movimento do eixo C: 360° Dimensões da mesa de fixação: 800 x 630 mm Ano de fabricação: 2013 Estado: funcional Condições de pagamento: 100% pré-pago antes da retirada Condições de entrega: A partir da fundação Com alimentação elétrica: Sim