Centro de maquinagem

BIESSE C9.50

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, curso do eixo X: 4 600 mm, curso do eixo Y: 1 935 mm, curso do eixo Z: 275 mm, número de eixos: 5, Esta Biesse Rover C9.50 de 5 eixos foi fabricada em 2007. Possui uma grande área de trabalho (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), um sistema de lubrificação automática e uma unidade de controlo para interpolação de 5 eixos. A máquina inclui um sistema de vácuo, uma correia transportadora para remoção de aparas e uma unidade de refrigeração líquida. Se pretende obter capacidades de maquinagem CNC de alta qualidade, considere a máquina Biesse Rover C9.50 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. Mesa de trabalho e fixação • 8 suportes de placas ATS (L = 1525 mm) e 24 calhas de deslizamento • Posicionamento automático dos suportes de placas e das calhas de deslize (EPS X-Y) • Sistema de bloqueio pneumático, dividido em 2 áreas de trabalho em X • 8 batentes traseiros de referência, curso 115 mm • 8 batentes, curso 140 mm, posicionados a 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 batentes, curso 140 mm, posicionados a 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 batentes laterais, curso 140 mm (2 à esquerda + 2 à direita), com sistema pneumático • 4 batentes centrais amovíveis, curso 140 mm (2 à esquerda + 2 à direita), com sistema pneumático • Sensor de deteção dos batentes rebaixados • Sistema pneumático para suportes de barras de elevação • 6 suportes de barras de elevação para facilitar o carregamento (módulos H = 74 mm)Vácuo • Sistema de vácuo para uma bomba de 250 m3/h • Bomba de vácuo de palhetas rotativas de 250 m3/h para sistema de vácuo standardUnidades de maquinagem e configuração Dcjdpfx Aqsztf Nuewok • Composição C3-A1: • Dispositivo para a montagem de deflectores de aparas com sensores pneumáticos ou indutivos numa unidade de maquinagem de 5 eixos • Flange para a montagem de unidades numa unidade de trabalho com 5 eixos interpoladores (unidades utilizáveis apenas quando o mandril elétrico está na vertical) • Composição C3-P2: • Corrediça Z adicional para unidades de trabalho posteriores, controlada por um eixo Z independente • 16 fusos de perfuração verticais e 4 horizontais na direção Y • Trocador de ferramentas de corrente com 22 posições (distância entre centros de 180 mm) • Pinça de ferro para deflector de aparas com sensor pneumático ou indutivo, posicionado no trocador de ferramentas em cadeia • Deflector de aparas RH com sensor indutivo para fuso elétrico standard ou fuso elétrico de 5 eixos de 15 kW (requer dispositivo para deflector de aparas; requer flange para unidades de montagem quando se utiliza um fuso elétrico de 5 eixos; requer eixo C quando se utiliza um fuso elétrico standard)Sistemas de lubrificação • Sistema de lubrificação automática • Unidade de controlo com 5 eixos de interpolação Equipamentos complementares • fuso principal de 5 eixos renovado adicional disponível • Tapete transportador para a remoção de aparas e peças de refugo (transportador de aparas) • Unidade de arrefecimento líquido para sistemas arrefecidos por líquido (pode arrefecer dois fusos eléctricos ou um fuso elétrico mais uma cabeça de perfuração arrefecida por líquido)Nota: Os dados técnicos e as descrições são retirados da confirmação da encomenda original e têm um carácter meramente informativo; não são vinculativos.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Área de trabalho X: 6.400 mm Área de trabalho Y: 1.500 mm Número de mandris de fresagem: 1 Motor principal: 13 kW Velocidade máxima de rotação: 24.000 rpm Sistema de fixação da ferramenta: HSK-F63 Posições de troca de ferramenta: 8 Cabeças de furação verticais: 20 Brocas horizontais X: 4 Brocas horizontais Y: 4 2 bombas de vácuo de 360 m³/h cada Nesting Controle remoto Dodpfx Aqowlcqvjwsck Software: BIESSE WORKS Dimensões totais: 11004×5334 mm Peso: 4900 kg

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008480, Área de trabalho do eixo X: 4600 mm Área de trabalho do eixo Y: 1550 mm Mesa de trabalho: Com apoios de consola a vácuo Potência do eixo principal: 15 kW Número de eixos controlados: 5 eixos Número de eixos de perfuração: 31 Número de posições para ferramentas: 58 Djdpfsy Edqkex Aqwjck

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008338, Área de trabalho do eixo X: 4500 mm Área de trabalho do eixo Y: 1935 mm Mesa de trabalho: Com apoios de consola a vácuo Potência do eixo principal: 15 kW Número de eixos controlados: 5 eixos Número de fusos de perfuração: 41 Número de posições para ferramentas: 37 Dedpfxex A Tkxe Aqweck

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade do tanque: 400 l, A panela de cozimento a vapor de 400 L, projetada pela Process Agro, é um equipamento ideal para profissionais da indústria alimentícia que buscam aumentar sua capacidade de produção. Graças à sua capacidade de 400 litros, permite cozinhar uma grande variedade de produtos de forma rápida e eficiente. De fato, o uso do vapor garante um cozimento uniforme, preservando o sabor e a textura dos ingredientes. Esta panela é, portanto, ideal para preparações que exigem um controle preciso da temperatura. Além disso, seu design robusto e confiável garante uso prolongado, mesmo em ambientes de produção intensiva. Além disso, por ser um modelo usado, esta panela alia desempenho e economia, o que a torna uma opção econômica para empresas que buscam otimizar seu processo de cozimento. Além disso, a facilidade de integração em diversas linhas de produção ajuda a melhorar a produtividade sem comprometer a qualidade do produto. Em resumo, a panela de cozimento a vapor de 400L é uma solução de alto desempenho para empresas alimentícias que buscam eficiência, qualidade e confiabilidade em seus processos de cozimento. Características técnicas: Bola de vapor de 400 L. Dcsdpfou H Uznjx Aqwok Vaporizador usado. Fabricante: Process Agro Capacidade: 400 Litros Ano de fabricação: 2018 W3F57BIq

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Área de trabalho X = 4.600 mm Y = 1.535 mm Dcedpfx Aqozlz Svowsk Z = 275 mm Projetada para aplicações pesadas, tornando-a ideal para o processamento de grandes componentes de madeira maciça e madeira estrutural. A cabeça de usinagem controlada em 5 eixos permite a produção de peças complexas tridimensionais. • Sistema de lubrificação central • Computador pessoal (PC) o Processador Intel Celeron D 2,66 GHz ou superior o 512 MB de RAM o Disco rígido de 40 GB o Monitor LCD de 15" o Teclado o Rato o Unidade de CD-ROM o Porta paralela o Porta serial RS-232 o Porta USB o Placa Ethernet para conexão à rede do escritório • Serviço remoto o Acesso direto a modem para diagnóstico e serviço remoto • Quadro de controlo elétrico • Ar condicionado para o quadro elétrico • Sistema de segurança o Dois tapetes de segurança sensíveis à pressão na parte frontal da máquina, com unidade de controlo integrada, garantindo uma operação alternada segura. • Luzes de sinalização para operação alternada (pendular) da máquina • Função de recuperação de trabalho o Permite que a usinagem seja retomada após uma paragem de emergência. • Sistemas de proteção de segurança CE Mesa de trabalho e acessórios • Mesa multizona para 10 vigas e 40 suportes de vácuo o Permite que várias peças sejam carregadas simultaneamente, reduzindo as trocas de ferramenta e aumentando a produtividade. o Sistema de fixação a vácuo o Sistema de fixação pneumática • 10 vigas ATS, cada uma equipada com 4 suportes de vácuo, L = 1.525 mm • Mesa EPS com posicionamento eletrónico para 10 vigas • Fileira de paragens traseiras para 10 vigas com 115 mm de curso • Fileira de paragens adicionais a 375 mm com 140 mm de curso • Fileira de paragens adicionais a 770 mm com 140 mm de curso • Fileira de paragens frontais a 1.175 mm com 140 mm de curso • 4 paragens laterais com 140 mm de curso (2 à esquerda + 2 à direita), completas com ferragens de montagem • 2 paragens laterais adicionais com 140 mm de curso (1 à esquerda + 1 à direita), completas com ferragens de montagem • Sensores de posição para todas as paragens • 4 dispositivos de elevação para facilitar o carregamento e descarregamento de peças para módulos H = 74 mm • Unidade de vácuo 132 × 146 × A74 mm • Unidade de vácuo 132 × 75 × A74 mm • Unidade de vácuo 132 × 54 × A74 mm • Sistema de fixação de peças UNICLAMP • Kit de fabricação de janelas H = 74 mm, 40–98 mm • 6 grampos de ação dupla UNICLAMP com conexão rápida • 2 módulos UNICLAMP para peças pequenas • Transportador de aparas e resíduos • Gerador de vácuo para bomba de vácuo de 250 m³/h o Bomba de vácuo de 250 m³/h • Eixo e equipamentos de usinagem • Potência do motor: o 12 kW a 12.000 rpm (uso S1) o 15 kW a 12.000 rpm (uso S6) • Velocidade máxima do eixo: 22.000 rpm • Interface da ferramenta: HSK F63 • Eixo C: contínuo de 360° • Eixo B: ±100° • Unidade de refrigeração com capacidade de refrigeração de 1.600 W • Magazém de ferramentas de 15 posições para a cabeça de 5 eixos • Carrinho Z adicional para unidades traseiras • Electrospindle PEAK POWER de 8,6 kW com interface HSK F63 e refrigeração a ar, especialmente projetado para aplicações que exigem alto torque em baixas velocidades do eixo. • Unidade rotativa do eixo C acionada por engrenagens (360°) • Unidade de perfuração BH9 o 9 fusos de perfuração controlados independentemente o Inclui: o 5 brocas verticais com espaçamento de 32 mm o 2 brocas horizontais independentes com saída dupla o Motor de acionamento separado de 3 kW • Magazém de ferramentas de 22 posiç

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, curso do eixo X: 4 600 mm, curso do eixo Y: 1 935 mm, curso do eixo Z: 275 mm, número de eixos: 5, Esta Biesse Rover C9.50 de 5 eixos foi fabricada em 2007. Possui uma grande área de trabalho (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), um sistema de lubrificação automática e uma unidade de controlo para interpolação de 5 eixos. A máquina inclui um sistema de vácuo, uma correia transportadora para remoção de aparas e uma unidade de refrigeração líquida. Se pretende obter capacidades de maquinagem CNC de alta qualidade, considere a máquina Biesse Rover C9.50 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. Mesa de trabalho e fixação • 8 suportes de placas ATS (L = 1525 mm) e 24 calhas de deslizamento • Posicionamento automático dos suportes de placas e das calhas de deslize (EPS X-Y) • Sistema de bloqueio pneumático, dividido em 2 áreas de trabalho em X • 8 batentes traseiros de referência, curso 115 mm • 8 batentes, curso 140 mm, posicionados a 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 batentes, curso 140 mm, posicionados a 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 batentes laterais, curso 140 mm (2 à esquerda + 2 à direita), com sistema pneumático • 4 batentes centrais amovíveis, curso 140 mm (2 à esquerda + 2 à direita), com sistema pneumático • Sensor de deteção dos batentes rebaixados Djdpox D H Hcefx Aqweck • Sistema pneumático para suportes de barras de elevação • 6 suportes de barras de elevação para facilitar o carregamento (módulos H = 74 mm)Vácuo • Sistema de vácuo para uma bomba de 250 m3/h • Bomba de vácuo de palhetas rotativas de 250 m3/h para sistema de vácuo standardUnidades de maquinagem e configuração • Composição C3-A1: • Dispositivo para a montagem de deflectores de aparas com sensores pneumáticos ou indutivos numa unidade de maquinagem de 5 eixos • Flange para a montagem de unidades numa unidade de trabalho com 5 eixos interpoladores (unidades utilizáveis apenas quando o mandril elétrico está na vertical) • Composição C3-P2: • Corrediça Z adicional para unidades de trabalho posteriores, controlada por um eixo Z independente • 16 fusos de perfuração verticais e 4 horizontais na direção Y • Trocador de ferramentas de corrente com 22 posições (distância entre centros de 180 mm) • Pinça de ferro para deflector de aparas com sensor pneumático ou indutivo, posicionado no trocador de ferramentas em cadeia • Deflector de aparas RH com sensor indutivo para fuso elétrico standard ou fuso elétrico de 5 eixos de 15 kW (requer dispositivo para deflector de aparas; requer flange para unidades de montagem quando se utiliza um fuso elétrico de 5 eixos; requer eixo C quando se utiliza um fuso elétrico standard)Sistemas de lubrificação • Sistema de lubrificação automática • Unidade de controlo com 5 eixos de interpolação Equipamentos complementares • fuso principal de 5 eixos renovado adicional disponível • Tapete transportador para a remoção de aparas e peças de refugo (transportador de aparas) • Unidade de arrefecimento líquido para sistemas arrefecidos por líquido (pode arrefecer dois fusos eléctricos ou um fuso elétrico mais uma cabeça de perfuração arrefecida por líquido)Nota: Os dados técnicos e as descrições são retirados da confirmação da encomenda original e têm um carácter meramente informativo; não são vinculativos.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2021, curso do eixo X: 4 000 mm, curso do eixo Y: 1 670 mm, curso do eixo Z: 500 mm, número de eixos: 4, Este centro de processamento CNC de 4 eixos foi fabricado em 2020. Possui um fuso de fresagem de 12 kW com uma gama de velocidades de 1000-24000 rpm e uma rotação do eixo C de 0-360°. A máquina inclui um trocador de ferramentas linear de 12 estações e uma cabeça de perfuração abrangente com 16 fusos. Também possui um sistema de segurança robusto com uma barreira de luz. Considere a oportunidade de comprar este centro de processamento CNC Felder Format 4 Profit H 200. Contacte-nos para obter mais informações sobre esta máquina. • Lubrificação central automática • Área de trabalho: X 3300 mm / Y 1280 mm / Z 250 mm (a altura livre do nível da consola depende do sistema de fixação) • Terminal de comando no lado esquerdo da máquina • Terminal manual com controlo da velocidade dos eixos e paragem de emergência • Software: Woodflash (placa CNC, base de dados de ferramentas, editor de programas) Dcodpfx Aqsx D D Hmowsk • Indicação do posicionamento do suporte da peça e das ventosas de vácuo • Ligação de vácuo para fresagem de gabaritos (lado esquerdo), diâmetro de ligação 12 mm • Bomba de vácuo: 1x, potência de aspiração total 90 m³/h @ 50 Hz ou 108 m³/h @ 60 Hz • Fuso de fresagem: 12 kW (S6), HSK F63, 1000-24.000 rpm, potência nominal máxima a ~12.000 rpm, refrigerado a ar; eixo C 0-360° • Trocador de ferramentas: 12 estações lineares no lado esquerdo do suporte da máquina, incluindo espaço de recolha para agregados; diâmetro máximo da ferramenta 250 mm; comprimento máximo da ferramenta 240 mm • Cabeça de perfuração DH 16 4H 2S: 12 fusos verticais (7X / 5Y); 4 fusos horizontais (2X / 2Y); pré-curso 70 mm; comprimento de perfuração 70 mm; haste Ø 10 mm • Serras de ranhuras: 2 (uma X, uma Y); lâmina máx. Ø 120 mm; espessura máx. 5 mm; velocidade continuamente variável até 7.500 rpm • Segurança: sistema de barreira luminosa frontal

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, - Centro CNC de 3 eixos SCM Pratix S - modelo PRATIX 12B de 2012. - Gama de eixos X, Y, Z: 2500x1250x150+ mm - Número de espaços para ferramentas no armazém: 8 - Mesa da máquina: Mesa de alumínio raster, 2 secções. - Controlo: Controlo por PC - Software: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - N.º de série: AH/115920 Número de eixos de fresagem: 1 Unidade de perfuração: 1 - praticamente sem uso Velocidade máxima do fuso: 24.000 rpm Porta-ferramentas: HSK-F63 Motor principal: 6,6 kW Construção do portal: Máquina com portal móvel Bombas de vácuo: 2 pcs. BECKER de 2012 - uma colocada no exterior, a outra instalada na máquina. Capacidade da bomba de vácuo m³/h: 240/280 m³/h. Interface para leitura de formato CAD (.dxf). Segurança: Rejeições Peso aprox. 2.500 kg Dcsdpfx Aouu Ntgjqwok Comprimento: 5.900 mm Largura: 2.790 mm Altura: 2.190 mm Medição automática do comprimento da ferramenta

Condição: pronto a usar (usado), Autoclave para latas Dcodpfx Aqsyyvi Iewjk