Secador de correia

Babcock BSH Typ BDl460/22

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1980, dimensão máx. de palete 120 x 165 cm 20 guias de pregos ano de fabrico 1980, ainda em bom estado Guodpoxpi N Rofx Agksc

Condição: recondicionado (usado), LINHA completa de perfuração, max trabalhando mm largura 3200, com equipamentos de manuseio rápido automático. Composta das seguintes máquinas: A) LOADER (Portal) "RBO" vencedor C 3200 com dupla pick-up e mesa central rolos motorizados. Com 2 sobreterreno motorizado maneiras de rolos de alimentação as pilhas (stacks) dos painéis para carregador. B) transferência (conectando mesa de rolos com cintos de conveyoring de 90 °) "RBO" Mod. Transferência TA 90° C) 1º Auotmatic BORER "BIESSE" Mod. FDT techno com n º 2 unidades horizontais + unidades de fundo Vertical n º 7 D) 2º BORER automático "BIESSE" Mod. FDT techno com n º 2 unidades horizontais + unidades de fundo Vertical n º 7 E) Mod de "Turbo" transferência (conectando mesa de rolos com cintos de conveyoring de 90 °). Transferência TA 90° G) descarregador-empilhador (Portal) "RBO" vencedor SC 3200 com duplo pick-up, com estação de armazenamento duplo, com mesa central rolos motorizados. Com 2 sobreterreno motorizado maneiras de rolos de out-alimentar as pilhas (stacks) de painéis do descarregador Guodpfjdfgg Ijx Agksc

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de aquecimento: 50 kW (67,98 cv), Sistema de cavacos de madeira com potência de aquecimento de 50 kW Gujdpfx Agov Ngq Asksc já desmontado completo com caldeira, unidade de estocagem, descarga

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, Secador de esteira absolutamente como novo, marca New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, ano de fabricação 2019. A instalação esteve em operação durante apenas um ano! Sistema em excelente estado, como novo. Disponível imediatamente. Adequado para secagem de materiais finos até 1,5 t/h. Umidade de entrada até 50%. Evaporação de água até 500 kg/h! Meio de aquecimento: ar quente a 90°C até 110°C. Entrega imediata possível! Venda por conta do cliente. Gjdpfevrd Uqox Agkouc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: Máquina de colagem cruzada de folha Fisher+Rueckle FZR-24, ano 2013! Comprimento da tira de folha: 400–1100 mm (dupla via) / 350–2100 mm (via simples). Largura da tira de folha: 50–500 mm. Espessura da tira de folha: 0,3–1,5 mm. Saída nominal máxima / ciclos por máquina: 30 ciclos/min. Velocidade média de produção: 17–20 ciclos/min. Comprimento efetivo da zona de aquecimento: 2478 mm. Potência de ligação: 22 kW. Ar comprimido: 6 bar. Tipos de cola: à base de PVA ou UREIA. Godjumrf Aepfx Agkeuc

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Um secador rotativo de tambor triplo é um tipo de secador industrial utilizado para reduzir ou remover a umidade de materiais. Ele recebe esse nome devido aos três tambores rotativos pelos quais o material passa, cada um com uma função específica no processo de secagem. Esse tipo de secador é amplamente utilizado na produção de diversos sólidos a granel, incluindo minerais, produtos agrícolas e biomassa. Principais características e componentes de um secador rotativo de tambor triplo: 1. Design de Passagem Tripla: - O material a ser seco percorre três tambores ou cilindros rotativos, por isso o termo "triplo passe". Cada tambor desempenha um papel específico na secagem. 2. Fluxo do Material: - O material entra no secador pelo tambor mais interno. Após a primeira fase de secagem, segue para o tambor intermediário e, por fim, para o tambor externo, recebendo secagem adicional em cada etapa. 3. Fonte de Calor: - O calor é geralmente fornecido por um sistema de combustão, como queimador ou fornalha, instalado em uma extremidade do secador. Gases quentes gerados pelo processo de combustão atravessam os tambores rotativos, transferindo calor ao material. 4. Fluxo de Ar: - O secador é projetado para otimizar o fluxo de ar através dos tambores, proporcionando secagem eficiente. No design de triplo passe, o material e os gases quentes se deslocam em contracorrente ao longo dos três tambores, aumentando a eficiência da transferência térmica e da secagem. 5. Palhetas ou Levantadores: - Levantadores são componentes internos nos tambores, responsáveis por levantar e fazer o material cair em cascata durante a rotação. Esse movimento promove melhor transferência de calor e secagem uniforme. 6. Tempo de Retenção: - A configuração de triplo passe permite um tempo de retenção prolongado do material no sistema, aumentando a exposição ao calor e melhorando a eficiência da secagem. Por isso, este tipo de secador é indicado para materiais com alto teor de umidade. 7. Seção de Resfriamento: - Após completar os três passes e chegar ao final do secador, o material pode passar por uma seção de resfriamento a fim de reduzir sua temperatura antes da descarga. 8. Aplicações: - Secadores rotativos de tambor triplo são utilizados em setores como agricultura (secagem de grãos), mineração (secagem de minérios ou concentrados) e biomassa (secagem de cavacos de madeira ou outros materiais orgânicos). 9. Eficiência e Consumo de Energia: Gsdpfxjq Nfuzs Agksuc - Esses secadores são conhecidos por sua alta eficiência graças ao tempo de secagem prolongado e à transferência eficiente de calor. Por outro lado, podem apresentar consumo energético maior em relação a secadores de simples ou duplo passe. Ao escolher um secador rotativo de tambor triplo, é fundamental considerar fatores como tipo de material, redução de umidade desejada e requisitos gerais do processo. O projeto e a operação adequados são essenciais para alcançar máxima eficiência de secagem. Dados técnicos Disponibilizamos diversas opções conforme necessidade. Para mais informações, entre em contato com nosso time.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 55 h, Máquina com rotor especial disponível imediatamente Vantagens: + rotor especial, com projeção reduzida das lâminas, adequado para materiais duros e macios + motor de 22 kW + facas quadradas eficazes *Em paletes: até no máximo 10 paletes por hora *Dependendo da peneira e do material. Para madeiras residuais menores, rendimento significativamente maior. Motor: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fases, Peneira: 15/20 mm ou conforme acordo (possível de 10 a 40 mm) Carro hidráulico Perfuração da peneira atualmente (15/20 mm) *pode ser trocada Bocal de extração Ø 200 mm. Abertura de alimentação 1000x1000 mm Dimensões: 2000x1800x1645 mm Imagem de exemplo acima: a cor do equipamento pode variar Peso: 1920 kg. Equipamento de série inclui: - Quadro elétrico com comando PLC - Partida automática estrela/triângulo - Hidráulica rápida - DESLIGA automático em caso de rotor em vazio - Rotação de 70-90 rpm para alta produtividade - Controle com temporização para evitar tempos de inatividade - Passos do carro hidráulico otimizados para alto desempenho - Guias em pertinax para o carro hidráulico - Pés de máquina com amortecimento de vibração - Conformidade CE Gedpfx Agox Af Rdokjuc As seguintes opções estão disponíveis com custo adicional: - Elevação do triturador em 30 cm (preparação para esteira transportadora) + 2.480 € líquido - Esteira transportadora angular (altura de descarga aprox. 220 cm) + 12.980 € líquido - Ímã de banda transversal + 6.980 € líquido - Controle da esteira e ímã de banda transversal + 2.750 € líquido (Arranque e parada sincronizados com o triturador) - Tremonha de extensão 1500x1500 mm + 3.480 € líquido Requisitos para o material de entrada: - O teor de umidade (atro) deve ser inferior a 25% - O material a ser alimentado deve estar livre de metais e impurezas minerais. Caso contrário, podem ocorrer danos às ferramentas e/ou desgaste excessivo.

Ano de fabrico: 2000, condição: bom (usado), Linha de laminagem Barberan para quaisquer questões, por favor contacte 790800714 linha em funcionamento contínuo largura máxima de laminação - 1300mm Gedoilqvrjpfx Agksuc espessura min. 3mm espessura máxima 40mm comprimento máximo dos elementos 2800 mm comprimento mínimo aprox. 600mm regulação de velocidade sem passos a partir da máquina com escova velocidade máxima de 20 m/min. a linha é constituída por - carregamento automático Tommassini (não funciona) - máquina de escovar topo e fundo - lâmpadas de aquecimento em frente aos rolos de cola, em cima e em baixo - Aplicador de cola PVAC - lâmpadas de secagem superior e inferior - linha de calandra de aço para engomar - além disso, a linha tem um médico legista adicional para a superfície superior (a trabalhar) - é possível laminar num dos lados com folhas de PP

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), força de prensagem: 155 t, peso da fardo: 1 500 kg, pressão: 250 barra, potência: 150 kW (203,94 cv), ano da última revisão geral: 2024, Equipamento: documentação / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, o fabricante original desta enfardadeira e transportador Bollegraaf: Enfardadeira Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Enfardadeira: Peso: 47.100 kg Ano de construção: 2001 Guedpfetvau Asx Agkjc Controlo de pressão de canal variável Válvula de plástico Cablagem anti-rato Horas 0 após renovação completa Esta enfardadeira será vendida totalmente renovada de acordo com as "normas de renovação certificada Bollegraaf OEM". Isto inclui 2 anos de garantia. Contacte-nos para mais informações ou para um orçamento. Princípios gerais de recuperação Limpeza e desmontagem Antes de se efetuar a renovação propriamente dita, a enfardadeira é completamente limpa e desmontada na nossa oficina de renovação. Tolerâncias Após a desmontagem, as tolerâncias de todos os componentes de aço são medidas e soldadas de novo, quando necessário, o que se aplica, pelo menos, aos seguintes componentes; - Carneiro, - Estrutura, - Canal, - Aba de pré-impressão Após desmontagem e inspeção, o carneiro é novamente soldado e equipado com novas rodas de carneiro. As grelhas de proteção e a aba de pré-impressão são desamassadas e reparadas, se necessário. Repintura Após a medição das tolerâncias e de todos os trabalhos de reparação e soldadura, todos os componentes são novamente jacteados e revestidos. Sistema hidráulico: O depósito hidráulico é limpo. Os tubos hidráulicos e as mangueiras são substituídos. Os componentes hidráulicos são reembalados. O óleo hidráulico é substituído. Cablagem: Toda a cablagem é verificada e substituída, se necessário. Todas as caixas de derivação são substituídas e colocadas em posições facilmente acessíveis. Peças de desgaste: Todas as peças de desgaste são substituídas. Os pinos e os veios dos cilindros e do canal são substituídos por novos. Todas as peças de desgaste das (duas) instalações de agulhas e dos encaixes são substituídas por novas. Cilindros: Os cilindros são reembalados e, se necessário, recebem uma nova camada de cromo ou uma nova haste de cilindro. Armário do CCM A caixa de distribuição é verificada e limpa. Se necessário, os componentes electrónicos são substituídos por novos. O PLC e a HMI (interface humana) são substituídos pela última versão do Schneider M340, incluindo o software mais recente.

Ano de fabrico: 2015, condição: como novo (máquina de exposição), número da máquina/veículo: 2015020890, Para a venda é um sistema de filtro magnético integrado com o sistema de limpeza. Filtro sistemas deste tipo geralmente são feitos individualmente à ordem dos clientes. Neste sistema, há um propósito de exposição, que só serviu para mostrar, e quase não estava em uso. benefícios do produto Instalação possível em linhas de produção já existentes Separação de contaminantes ferrosos do metais Muito resistente à corrosão Alta resistência ao desgaste Gjdpfx Aocwghbsgkeuc Design compacto Baixa manutenção Detalhes técnicos -400 x 400 x 390 mm -260x260mm entrada -260x260mm entrada -8 hastes do filtro magnético de pcs