Separador de névoa de óleoAL-KO
OIL JET
Separador de névoa de óleo
AL-KO
OIL JET
Condição
Novo
Localização
Jettingen-Scheppach 

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Dados da máquina
Preço e localização
- Localização:
- Hauptstraße 248-250, 89343 Jettingen-Scheppach, Deutschland

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Detalhes da oferta
- ID do anúncio:
- A19480521
- Última atualização:
- em 02.07.2025
Descrição
Extração eficiente de refrigerantes e lubrificantes diretamente na máquina de usinagem
Os dois modelos padrão AL-KO OIL JET 600 e OIL JET 1200 são a solução ideal para a extração direta de névoa de óleo e emulsão em todos os tornos, retificadoras e fresadoras convencionais.
Áreas de aplicação:
Os dispositivos AL-KO OIL JET são utilizados em todos os lugares onde, em modernas máquinas de usinagem, as névoas de óleo e emulsão geradas durante o processo de fabricação devem ser extraídas diretamente da área de trabalho. Dependendo do tamanho do espaço de trabalho, do tempo de operação e do tipo de refrigerante utilizado, pode ser utilizado o modelo OIL JET 600 ou o modelo mais potente OIL JET 1200. Os dispositivos AL-KO OIL JET são adequados para todos os fluidos de refrigeração/lubrificantes convencionais e podem ser montados diretamente na máquina de usinagem ou instalados ao lado dela em uma coluna de suporte opcional.
Bedpswwt Tlefx Aa Hjld
Funcionamento:
O sistema de filtragem altamente eficiente dos dispositivos AL-KO OIL JET conta, como padrão, com três estágios de filtração que removem componentes de emulsão e partículas de material do ar extraído.
1º estágio de filtragem: filtro de malha metálica lavável
2º estágio de filtragem: manta filtrante (LoTex®) com estrutura
3º estágio de filtragem: cassete de filtro principal (ePM1 80%)
O primeiro estágio retém as partículas grossas. O segundo estágio é composto por uma manta drenante com nanorrevestimento, que separa e conduz os componentes da emulsão. O terceiro estágio retém as partículas residuais mais finas. A emulsão retida, principalmente no segundo estágio, é coletada na parte inferior do equipamento e pode ser drenada.
Aplicações:
- Tornos
- Máquinas-ferramenta
- Máquinas de usinagem por remoção de cavacos
Vantagens:
- Construção compacta
- Alta eficiência de separação graças ao sistema de filtragem de 3 estágios
- Motores EC energeticamente eficientes
- Troca de filtro simples, sem uso de ferramentas
- Diversas opções
O anúncio foi traduzido automaticamente e alguns erros de tradução podem ocurrer.
Os dois modelos padrão AL-KO OIL JET 600 e OIL JET 1200 são a solução ideal para a extração direta de névoa de óleo e emulsão em todos os tornos, retificadoras e fresadoras convencionais.
Áreas de aplicação:
Os dispositivos AL-KO OIL JET são utilizados em todos os lugares onde, em modernas máquinas de usinagem, as névoas de óleo e emulsão geradas durante o processo de fabricação devem ser extraídas diretamente da área de trabalho. Dependendo do tamanho do espaço de trabalho, do tempo de operação e do tipo de refrigerante utilizado, pode ser utilizado o modelo OIL JET 600 ou o modelo mais potente OIL JET 1200. Os dispositivos AL-KO OIL JET são adequados para todos os fluidos de refrigeração/lubrificantes convencionais e podem ser montados diretamente na máquina de usinagem ou instalados ao lado dela em uma coluna de suporte opcional.
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Funcionamento:
O sistema de filtragem altamente eficiente dos dispositivos AL-KO OIL JET conta, como padrão, com três estágios de filtração que removem componentes de emulsão e partículas de material do ar extraído.
1º estágio de filtragem: filtro de malha metálica lavável
2º estágio de filtragem: manta filtrante (LoTex®) com estrutura
3º estágio de filtragem: cassete de filtro principal (ePM1 80%)
O primeiro estágio retém as partículas grossas. O segundo estágio é composto por uma manta drenante com nanorrevestimento, que separa e conduz os componentes da emulsão. O terceiro estágio retém as partículas residuais mais finas. A emulsão retida, principalmente no segundo estágio, é coletada na parte inferior do equipamento e pode ser drenada.
Aplicações:
- Tornos
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Vantagens:
- Construção compacta
- Alta eficiência de separação graças ao sistema de filtragem de 3 estágios
- Motores EC energeticamente eficientes
- Troca de filtro simples, sem uso de ferramentas
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