Josef

Condição: usado, configuração de eixo: 3 eixos, carga admissível no eixo (eixo 1): 9 000 kg, carga máxima permitida por eixo (eixo 2): 9 000 kg, carga máxima admissível no eixo (eixo 3): 9 000 kg, primeira matrícula: 09/1997, largura total: 2 550 mm, distância entre eixos: 8 810 mm, cor: outro,

Condição: usado, quilometragem: 422 000 km, potência: 368 kW (500,34 cv), primeira matrícula: 12/2016, tipo de combustível: diesel, configuração de eixo: 8x2, combustível: diesel, cor: outro, cabina do condutor: cabina-cama, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, Equipamento: grua,

Condição: usado, altura total: 1 500 mm, comprimento total: 2 200 mm, largura total: 1 100 mm,

Condição: usado, configuração de eixo: 3 eixos, carga admissível no eixo (eixo 1): 9 000 kg, carga máxima permitida por eixo (eixo 2): 9 000 kg, carga máxima admissível no eixo (eixo 3): 9 000 kg, primeira matrícula: 09/1997, largura total: 2 550 mm, suspensão: ar, tamanho do pneu: 385/65, distância entre eixos: 8 810 mm, cor: outro, Equipamento: ABS,

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 1994, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 100 kg, largura total: 500 mm, comprimento total: 800 mm, altura total: 1 200 mm, tensão de entrada: 380 V, Equipamento: paragem de emergência,

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro de torneamento: 370 mm, furo da árvore: 76 mm, velocidade do fuso (máx.): 3 500 rpm, velocidade de rotação (máx.): 712 rpm, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável,

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026,

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional,

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional,

Condição: usado, quilometragem: 155 168 km, potência: 120 kW (163,15 cv), tipo de combustível: diesel, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6,

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, número da máquina/veículo: CA73, Capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc ano 2023 – 3000 bphA capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc ano 2003 – 3000 bph oferece uma solução compacta e versátil para aplicação automática de cápsulas em garrafas de vinho tranquilo e espumante. Assim, a máquina adapta-se a diversos ambientes de produção. A Robino & Galandrino concebeu este monobloco para responder a diferentes necessidades produtivas, assegurando elevada eficiência operacional e qualidade consistente.Estrutura e configuração mecânicaA Robino & Galandrino configurou esta máquina como um monobloco capsulador automático Minibloc. Em específico, o desenho inclui duas cabeças operativas, cada uma executando etapas específicas do processo de capsulagem. O sem-fim de entrada alinha e guia as garrafas com precisão para a área de processamento. Deste modo, a máquina garante posicionamento preciso da garrafa ao longo de todo o ciclo.Desempenho conforme o tipo de cápsulaA capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc ano 2003 – 3000 bph entrega níveis de produção específicos conforme o tipo de cápsula. Por exemplo, distribui e roda cápsulas de polilaminado em garrafas de vinho tranquilo a velocidades até 1200 garrafas por hora. Encolhe a quente cápsulas de PVC em garrafas de vinho tranquilo até 3000 garrafas por hora. Lsdo Ady Evopfx Alasah Forma quatro dobras e alisa as cápsulas para espumante (capsuloni) a velocidades até 2000 garrafas por hora. Além disso, cada processo mantém excelente consistência e desvio mínimo. Assim, pode cumprir vários padrões técnicos de engarrafamento no setor vinícola.Sistema de alimentação de cápsulasA máquina utiliza um magazine horizontal de cápsulas com correia motorizada que alimenta as cápsulas ao distribuidor. Notavelmente, comporta cerca de 1200 capsuloni ou 1800 cápsulas padrão para vinho, permitindo ciclos de produção mais longos sem recargas frequentes. Consequentemente, isto reduz as paragens da máquina e melhora a eficiência global da linha. Adicionalmente, o sistema de alimentação assegura fluxo estável de cápsulas em diferentes velocidades de operação. Assim, contribui para a estabilidade e a fiabilidade da máquina.Distribuidor e mecanismos de sincronizaçãoO distribuidor de campânula única realiza um movimento angular de 90 graus para libertar as cápsulas. Ao mesmo tempo, um sistema mecânico de agulhas separa as cápsulas antes da distribuição para evitar encravamentos e garantir um processo contínuo. Além disso, o encoder gere ativamente a sincronização de todas as funções e ajusta-as em tempo real. Graças a isso, o sistema pode reagir de forma dinâmica a mudanças no fluxo de garrafas e no formato de cápsula. Em contraste com sistemas mais antigos, esta configuração minimiza a calibração manual.Compatibilidade e flexibilidade de formatosA máquina processa garrafas em três formatos: 0.375 litros, 0.75 litros e 1.5 litros. Assim, os operadores podem utilizá-la em diferentes linhas de engarrafamento e gamas de produto. De facto, a capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc ano 2003 – 3000 bph adapta-se bem às necessidades de adegas pequenas e médias que requerem equipamento flexível.Conclusões operacionaisOs técnicos apreciam a capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc ano 2003 – 3000 bph pela mecânica robusta e pelo sistema de capsulagem bem otimizado. Em particular, a es...

Condição: usado, horas de funcionamento: 13 336 h, altura de elevação: 4 700 mm, elevação livre: 1 520 mm, tipo de combustível: gás, tipo de mastro: triplex, comprimento do garfo: 1 140 mm, largura do garfo: 1 000 mm, altura total: 2 090 mm, comprimento total: 2 640 mm, largura total: 960 mm, cor: laranja,

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: ET227, Rotuladora Auto-Adesiva Usada com Aplicador de Cápsulas Encolhíveis – 2000 bph – Visão Geral Linha de rotulagem linear E-Packaging Saturno 2T usada com aplicador integrado de cápsulas encolhíveis e cabeças de aquecimento. Projetada para embalagem industrial na produção de alimentos e bebidas, esta unidade aplica etiquetas autoadesivas dianteiras e traseiras e finaliza as garrafas com cápsula encolhível em um layout compacto e fácil de operar pelo operador. Ideal para atualizar uma linha de engarrafamento usada com rotulagem confiável e acabamento de cápsula até 2.000 garrafas por hora. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Modelo: E-Packaging Saturno 2T Ano de fabricação: 2015 Configuração: 2 estações de rotulagem (frente + traseira) Método de rotulagem: sensível à pressão/autoadesiva (PSL) Sistema de cápsulas: aplicador de cápsulas com cabeças de aquecimento para retracção Fluxo de garrafas: linear Formatos processados: 250 ml e 500 ml Velocidade nominal: aprox. 2.000 bph (depende do formato/etiqueta) Colocação de etiqueta: frente e trás em recipientes cilíndricos Acessórios: dispositivo de alimentação com espaçamento; centragem mecânica; estabilizador superior; dispositivo roll-on/alisar giratório; aplicador de cápsulas; cabeça de shrink Dimensões (L×A×H): 4.500 × 1.140 × 2.250 mm Peso: ≈ 1.200 kg Fornecimento elétrico: 230 Vac, 50 Hz, 1+N Potência máxima/Absorção: 1,2 kW, 4 A Tensão auxiliar: 24 Vdc Automação Avançada & Sistemas de Controle Du as estações de rotulagem independentes com ajuste manual da cabeça para alinhamento preciso frente/trás. Sistema de centragem mecânico garante registro etiqueta-garrafa e repetibilidade sem peças de troca complexas. Guias ajustáveis e configurações mecânicas rápidas suportam trocas de formato rápidas entre garrafas de 250 ml e 500 ml. Cabeças de cápsulas com parâmetros ajustáveis para retração uniforme das cápsulas e acabamento de alta qualidade. Capacidades de Integração da Linha de Produção Entrada/saída lineares adequados para integração em linha de engarrafamento usada ao lado de enchimentos, tampadores e transportadores. Ledpfxs Ady Eij Alajah Interfaces padrão de máquina para sincronização a montante/quot;downstreamquot; em ambientes de embalagem industriais. Guias ajustáveis e configurações mecânicas rápidas suportam mudanças rápidas entre garrafas de 250 ml e 500 ml. Condição da Máquina & Histórico de Manutenção Condição: Em produção no momento da inspeção, usada e totalmente operacional. Documentação: Manuais originais e Declaração CE disponíveis. Unidade bem conservada de aplicação alimentar, adequada para implantação imediata na produção de bebidas ou condimentos. Desempenho Operacional & Versatilidade Solução de segunda mão confiável para rotulagem frontal/trasera sensível à pressão e retração de cápsulas em uma única passagem. Qualidade de aplicação consistente em garrafas de pequeno formato de vidro ou PET típicas de linhas gourmet, vinagre, destilados e bebidas. Medidas de ajuste manuais suportam receitas repetíveis e tempo de inatividade mínimo durante a mudança de formato. Requisitos de Instalação & Preparação do Local ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, número da máquina/veículo: M310, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Este Triblock de Enxaguamento-Llenado-Taponamento da FIMER é um robusto monobloco rotativo projetado para manuseio de garrafas de vidro e preenchimento de precisão. Baseado no modelo SRT 24-24-6, integra um enxaguador com 24 pinças e bocal móvel, um enchimento com 24 válvulas, gravidade/pressão leve (vácuo leve) e um fechador de 6 cabeças de alumínio. Projetado para operação confiável na produção de bebidas e embalagem industrial, é adequado para atualizações de linhas de engarrafamento usadas onde desempenho consistente e pegada compacta são prioridades. Fabricante: FIMER Modelo: SRT 24-24-6 Ano: 1998 Enxaguador: 24 pinças, bocal móvel Laedpfx As Ady Ecolash Enchedor: 24 válvulas, gravidade/pressão leve (vácuo leve) Fechador: 6 cabeças, tampas de alumínio roscadas 31,5 x 18 Manuseio de tampas: Completo com elevador de tampas Potência elétrica: 6,5 kW Alimentação: 380 V, 50 Hz Ar comprimido: Máx 6 bar Construção: Triblock rotativo para garrafas de vidro Automação Avançada e Sistemas de Controle O triblock integra torres rotativas coordenadas para enxágue, preenchimento e fechamento sincronizados. É projetado para operação direta com visibilidade clara do status da máquina e acesso rápido às áreas críticas para ajustes. O enchimento opera segundo princípios de gravidade/pressão leve para controle estável do nível do líquido, ideal para produtos como vinagre em garrafas de vidro. Configuração elétrica: 380 V, 50 Hz Potência instalada: 6,5 kW Tecnologia de enchimento: Gravidade/pressão leve para enchimento preciso com baixa turbulência Sistemas de segurança: Marcas CE com proteções e circuitos de parada de emergência Troca de formato: Mudanças de formato suportadas por meio de peças de mudança padrão Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta unidade pode ser integrada em uma linha completa de engarrafamento usada ou operar como um monobloco autônomo em aplicações de engarrafamento em vidro. Ela se conecta facilmente a transportadores de garrafas a montante e a equipamentos de inspeção, rotulagem e embalagem a jusante em ambientes de produção de bebidas e embalagens industriais. Modo de operação: Integração em linha ou autônomo Manipulação de embalagem: Projetado para garrafas de vidro Logística de tampas: Elevador de tampas integrado para alimentação contínua Aplicações: Adequado para vinagre e produtos ainda similares Condição da Máquina e Histórico de Manutenção O triblock provém de um contexto de envase profissional e é apresentado como solução de segunda mão em condição de funcionamento, pronta para operar. A configuração e os componentes indicam uso industrial rotineiro com práticas de manutenção padrão típicas de ambientes de engarrafamento em vidro. Estado: Pronto para operação Uso: Anteriormente utilizado para envasar vinagre em garrafas de...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: ET232, Máquina rotuladora AXTRA usada - 8.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina rotuladora automática modular é configurada para garrafas de vidro e pode ser adaptada para PET ou outros materiais de embalagem. Projetada para produção de bebidas e aplicações de embalagem industrial, é ideal para integração em uma linha de engarrafamento usada ou como uma solução de rotulagem de segunda mão dentro de uma linha de produção completa. A máquina apresenta uma construção com carrossel e controle de velocidade variável para operação flexível em vários formatos.Velocidade de produção: 5,000–8,000 garrafas por hora (configuração atual em 5,000 bph, até 8,000 bph)Carrossel: diâmetro do círculo-pitch 720 mm, 9 placas, rotação no sentido horárioEstações: podem ser montadas até 4 estações de rotulagemFormas de recipiente: recipientes cilíndricos e com formatos especiais (sujeitos à verificação dimensional)Faixa de diâmetro do recipiente: 45–115 mmFaixa de altura do recipiente: 180–330 mmTecnologias de rotulagem disponíveis: cola fria; adesivo próprioCarretas autoadesivas contínuas: 3 unidades, bobinas de 400 mm; altura máxima de etiqueta 2 x 195 mm e 1 x 95 mmCarretas autoadesivas padrão: 3 unidades, bobinas de 300 mm; altura máxima de etiqueta 95 mmEstações de cola fria: 2 unidades, totalmente reformadasAutomação Avançada & Sistemas de ControleA arquitetura de acionamento e controle suporta operação precisa e confiável para rotulagem de alta qualidade em uma variedade de recipientes. O carrossel principal é acionado por um motor assíncrono com inversor para velocidade variável suave, enquanto os módulos de aplicação de rótulos utilizam motores de passo para controle preciso de alimentação.Acionamento principal: motor assíncrono com inversor (velocidade variável)Alimentação de rótulos: eletromecânica com motores de passoAjuste vertical: ajuste vertical elétrico do carrossel superiorPreparação para centragem óptica: preparado para centragem por fibra óptica e/ou leitor de marcaCapacidade contínua: carretas autoadesivas com pré-desbobinador e rebobinadorCapacidades de integração com linha de produçãoProjetada para integração perfeita em um lineup de equipamentos de engarrafamento, esta máquina pode operar em linha ou como unidade autônoma. Sua estrutura modular acomoda diferentes métodos e posicionamentos de rotulagem, permitindo rápida adaptação a requisitos de produção diversos, comuns na produção de bebidas e na embalagem industrial.Compatível com transportadores a montante e a jusante e sistemas de inspeçãoTroca rápida entre módulos de cola fria e adesivo próprioFlexibilidade multi-formato para garrafas cilíndricas e de formatos variadosProjetado para manuseio de garrafas PET e de vidroAdequado para integração em maquinário de embalagem completo e linhas de produção Lasdpj Ady D Sjfx Alaeh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: ET243, Rotuladora usada METTISIGILLO ETIPACK Super 1.3 - 2.5Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta rotuladora de selo fiscal Etipack Super 1.3 – 2.5 é concebida para aplicação de selos em alta velocidade em diversos materiais de recipientes usados na produção de bebidas e no embalamento industrial. Projetada para desempenho fiável em ambientes de linhas de engarrafamento usadas e de segunda mão, oferece produtividade robusta com posicionamento preciso do rótulo.Fabricante: EtipackModelo: Super 1.3 – 2.5Ano de construção: 2010Tipo de máquina: Rotuladora de selo fiscal com dupla cabeçaVelocidade máxima: 32000 bphTipo de rótulo: Selo fiscal/selo, Autoadesivo selo em LDiâmetro máximo da bobina: Ø 400 mNúmero de bobinas: 1Recipientes compatíveis: PET, Vidro, Latas de alumínioAlimentação elétrica: 400 V, 3 PH, 50 HzCorrente absorvida: 10 APressão de ar comprimido: 7 barAutomação avançada e sistemas de controloA Super 1.3 – 2.5 integra automação fiável para aplicação consistente de selo fiscal em alta cadência. A configuração de dupla cabeça suporta operação contínua e alternância rápida para minimizar paragens. O sistema elétrico opera em 400 V trifásico, 50 Hz, permitindo integração suave em redes de energia industriais padrão. Os controlos focados no operador facilitam a configuração, o alinhamento e a calibração para diferentes produtos e lotes de produção.Capacidades de integração na linhaConstruída para integração flexível, esta rotuladora pode ser instalada como unidade autónoma ou em linha dentro de um sistema completo de embalamento ou de uma linha de engarrafamento usada. Interliga-se bem com equipamentos a montante de enchimento e capsulagem e com sistemas a jusante de inspeção e encaixotamento típicos da produção de bebidas. Adequada para garrafas de PET, vidro e latas de alumínio, permite operações multiproduto em água, cerveja, vinho, spirits, leite e refrigerantes.Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina é revisada, garantida e pronta para uso. É oferecida em excelentes condições de funcionamento, com garantia de 6 meses e peças sobressalentes compatíveis. Isto assegura comissionamento rápido e desempenho fiável para operações de embalamento industrial em segunda mão que procuram tempos mínimos de arranque.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para aplicação de selo fiscal/selo, a Etipack Super 1.3 – 2.5 entrega posicionamento preciso em altas velocidades. A dupla cabeça aumenta o uptime e o throughput, especialmente valiosa para produção de bebidas em alto volume. A capacidade de trabalhar com PET, vidro e latas estende a sua utilidade em múltiplos SKUs e formatos de embalagem. As aplicações típicas incluem água (sem gás e com gás), cerveja, vinho, spirits, leite e refrigerantes em ambientes modernos de engarrafamento.Requisitos de instalação e preparação do localA instalação requer utilidades industriais padrão: serviço elétrico 400 V trifásico 50 Hz e ar comprimido a 7 bar.... Lodpfxj Ady D Es Alaeah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 8 000 h, número da máquina/veículo: LC641, Linha de envase asséptico usada GEA Procomac 48000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma solução PET asséptica de alto desempenho projetada pela GEA Procomac para embalagens industriais e produção de bebidas. Desenvolvida para aquisição em segunda mão sem comprometer a integridade técnica, a linha oferece capacidade nominal de 48,000 BPH com tecnologia asséptica a seco e capacidade integrada de dosagem de pedaços de fruta.Capacidade nominal: 48,000 BPHMétodo asséptico: Asséptico a secoFormato de recipiente: 0.23L (dois moldes diferentes)Gargalo da garrafa e tampa: gargalo 38mm, tampa de dupla camada 38mmSopradora: SIPA, 24 cavidadesEnchedora: GEA Procomac Fillstar FX enchedora isobárica, 84 válvulasDosagem de pedaços de fruta: 24 válvulasTampadora: 24 cabeçasUnidade de gás: Nenhuma (adequada para produtos de baixa acidez e neutros)Horas de operação: 8000Ano de fabricação: 2018Velocidades a jusante: Módulos duplos de 24,000 BPH em operações-chave de embalagemModelos/códigos principais: Fillstar FX; máquina de overcap modelo NYG18H-00Automação avançada e sistemas de controleA linha integra manuseio asséptico avançado e controle de qualidade em linha. A esterilização de pré-formas, a alimentação e esterilização de tampas e a injeção de H2O2 são automatizadas para manter a integridade higiênica. Sistemas de inspeção ópticos e de raios X monitoram pontos críticos com rejeição de recipientes não conformes. Uma unidade dedicada de água asséptica e CIP suporta ciclos de sanitização repetíveis e trocas rápidas de formato. Os componentes automatizados são projetados para desempenho consistente em ambientes de alta velocidade.Capacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como uma linha completa para garrafas PET, o sistema combina manuseio de recipientes, envase, rotulagem, embalagem secundária e paletização. Inclui uma sopradora SIPA de 24 cavidades, enchedora isobárica GEA Procomac, dosagem de pedaços de fruta, rotulagem sleeve e de gargalo, enfardamento shrink, encaixotamento com robôs industriais, acumulação e paletização. A flexibilidade de formato inclui 0.23L com dois conjuntos de moldes e gargalo 38mm. O layout modular suporta sincronização entre transportadores e buffer para operação contínua.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece energizada e em condição muito boa. As horas de operação são aproximadamente 8000. Manuais estão disponíveis para apoiar instalação, operação e manutenção. O conjunto de equipamentos é recente (predominantemente 2018), com alguns ativos de processo de 2007 e 2019 incluídos, indicando um sistema profissionalmente mantido e atualizado.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para envase asséptico de produtos de baixa acidez e neutros, a configuração é adequada para bebidas premium que exigem condições estéreis e manuseio suave—especialmente produtos com pedaços de fruta. Os ativos de proce... Laedpfx Alo Ady Dxoaoh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026,

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, vácuo de admissão (máx.): 60 mbar, capacidade de sucção: 6 000 m³/h, diâmetro do coletor de admissão: 400 mm, área de filtragem: 84 m², tipo de acionamento: elétrico, altura total: 4 400 mm, comprimento total: 1 400 mm, largura total: 1 500 mm, peso total: 1 500 kg, Equipamento: Marcação CE,

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC678, Linha de engarrafamento OLMOS compact eco2 usada, PET e vidroEspecificações técnicas e dados de desempenhoOlmos COMPACT 800 2 é uma máquina em linha de rotulagem e fechamento, projetada para o manuseio de garrafas em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas. A sua configuração de entrada de dupla posição permite a integração contínua numa linha de engarrafamento, combinando as operações de rotulagem e fechamento numa única máquina.Fabricante: OlmosModelo: COMPACT 800 2Ano de fabricação: 2012Formatos de garrafa: compatível com garrafas de 0.5L a 5.0LMateriais dos recipientes: PET e vidroFunções: rotulagem e fechamento em linhaTensão de rede: 380V ACSistemas avançados de automação e controleA máquina está configurada para operação em linha, permitindo que as etapas de rotulagem e fechamento sejam incorporadas num processo coordenado de manuseio de garrafas. A entrada de dupla posição destina-se a apoiar a entrada controlada de garrafas e a transferência confiável através das estações operacionais. A alimentação elétrica é especificada como 380V AC.Capacidades de integração na linha de produçãoEste componente usado de linha de engarrafamento é adequado para integração com equipamentos de enchimento, enxágue ou transporte de garrafas a montante e com sistemas de inspeção, embalagem secundária ou paletização a jusante. A máquina manuseia garrafas de PET e vidro de 0.5L a 5.0L, proporcionando flexibilidade de formatos para a produção de bebidas e outros produtos engarrafados. A sua configuração combinada de rotulagem e fechamento pode ajudar a simplificar o layout da linha, reunindo duas operações essenciais de embalagem numa única unidade em linha.Tipo/categoria de máquinaFabricante/modeloAnoRotuladoraOlmos COMPACT 800 22012FechadoraOlmos COMPACT 800 22012Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina é descrita como estando em perfeitas condições de funcionamento. Esta condição operacional torna-a relevante para projetos de equipamentos de engarrafamento de segunda mão em que é necessária uma solução combinada de rotulagem e fechamento para formatos de garrafas PET ou de vidro.Desempenho operacional e versatilidadeA COMPACT 800 2 combina rotulagem e fechamento em linha para garrafas, desde formatos pequenos de 0.5L até recipientes de 5.0L. Esta versatilidade suporta linhas de produção que exigem diferentes capacidades de garrafa, mantendo um fluxo integrado de embalagem industrial. A compatibilidade com PET e vidro torna a máquina aplicável a diversas configurações de produção de bebidas.Requisitos de instalação e preparação do ... Ledpe Ady Dfjfx Alaeah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: M340, Monobloco de envase isobárico Meheen M6 usado 2160 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoO Meheen M6 é um monobloco de envase isobárico projetado para entregar desempenho confiável no engarrafamento de bebidas carbonatadas. Combinando enxaguamento, envase e tamponamento em uma única unidade compacta, oferece produção eficiente de bebidas em pequena e média escala com controle preciso de contrapressão. Construída em aço inoxidável AISI 304, a máquina oferece construção higiênica adequada a ambientes industriais de embalagem e operação contínua.Tecnologia de envase: Isobárica, sistema de contrapressão para bebidas carbonatadasN.º de cabeças de envase: 6Velocidade de produção: 2,100–2,160 bottles per hourFormatos compatíveis: 0.33L bottlesTamanho da tampa: 26mm Enxaguadora: 24 - bottle rinser; submersible pump and container filled with cleaning or sanitising solution. Módulos integrados: Estação de enxágue de garrafas, enchedora isobárica, tamponadoraInterface de controle: HMI touchscreen para operação e ajustesConstrução: Aço inoxidável AISI 304Fabricante: MeheenModelo: M6Automação avançada e sistemas de controleO Meheen M6 integra um HMI touchscreen moderno para simplificar a configuração e a operação. Os operadores podem monitorar parâmetros de envase associados à contrapressão, gerir sequências de start/stop e supervisionar o manuseio das garrafas do enxágue até a aplicação da tampa. O controle isobárico assegura manuseio estável do produto em bebidas carbonatadas, mantendo níveis de envase consistentes e minimizando perdas.Capacidades de integração em linhaEste monobloco pode trabalhar como estação autônoma ou ser integrado em uma linha de engarrafamento usada como parte de um conjunto completo de produção de bebidas. Seu tamanho compacto simplifica a instalação em sistemas de esteiras existentes e facilita a conectividade a montante e a jusante com equipamentos de inspeção, rotulagem ou embalagem. O manuseio de formato para garrafas de 0.33L é suportado, e a integração em linhas industriais de embalagem é direta graças à arquitetura combinada de enxágue, envase e tamponamento.Condição da máquina e histórico de manutençãoEste monobloco de segunda mão é apresentado em condição de trabalho e pronto para operação, adequado para rápida implantação na produção de bebidas. Sua construção em aço inoxidável favorece a limpeza e a durabilidade de longo prazo típicas de equipamentos profissionais de engarrafamento.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado para aplicações com bebidas carbonatadas, o sistema de envase por contrapressão mantém a qualidade e a carbonatação do produto. A configuração de 6 cabeças equilibra rendimento e precisão, sendo uma excelente opção para produtores que buscam ampliar capacidade com equipamentos de engarrafamento confiáveis. A estação integrada de enxágue de garrafas e a tamponadora reduzem etapas de manuseio, melhoram a eficiência da linha e minimizam o espaço quando comparadas a máquinas independentes.Requisitos de ins... Lajdpfe Ady A Usx Alaoh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: LA15, Lavadora-secadora BERTOLASO WDT10 usada - Ano 2001Especificações técnicas e dados de desempenhoA Bertolaso WDT 10 é uma lavadora-secadora externa de garrafas projetada para operação confiável na produção de bebidas e no embalamento industrial. Combina escovação mecânica com jatos de água direcionados para remover resíduos no corpo, fundo e área de fechamento da garrafa, seguida de secagem com lâminas de ar de alta energia. Esta unidade de segunda mão é bem adequada para integração em uma linha de envase usada e oferece construção robusta para aplicações de serviço contínuo.Modelo: WDT 10Fabricante: BertolasoAno: 2001Velocidade: 3.000 - 5.000 BPH Função: Lavagem e secagem externa de garrafasSistema de lavagem: Escovas rotativas com jatos de água direcionadosSistema de secagem: Sete sopradores com lâminas de ar em alta velocidade/ar quenteManuseio de garrafas: Rosca sem-fim de entrada; estrelas de entrada e saídaConstrução: Estrutura e carenagens em aço inoxidávelProteções: Portas de proteção em policarbonatoAlimentação elétrica: 400 V, 50 HzPotência instalada: 20 kWMassa aproximada: 2400 kgDocumentação: Documentação elétrica completaAutomação avançada e sistemas de controleA automação é ancorada por um inversor de frequência Danfoss para controle suave de velocidade e componentes de controle Siemens para gestão confiável das sequências de lavagem e secagem. A máquina suporta modos manual e automático, permitindo rápida adaptação desde setup e manutenção até produção totalmente automática. As especificações elétricas incluem 400 V, 50 Hz com carga instalada de 20 kW, facilitando a integração em redes elétricas industriais padrão. As proteções elevam a segurança do operador e a visibilidade durante a operação.Capacidades de integração em linhaA WDT 10 integra-se facilmente a equipamentos de envase a montante e a jusante graças à rosca de entrada e à transferência por estrelas, garantindo espaçamento e orientação consistentes das garrafas. Foi projetada para o manuseio de garrafas na produção de bebidas, operando como módulo autônomo ou em linha com enchedoras, tampadoras, rotuladoras e máquinas de embalagem. Essa flexibilidade suporta diversos layouts de embalamento industrial para garrafas PET e de vidro.Condição da máquina e histórico de manutençãoEsta lavadora-secadora externa de garrafas de segunda mão é apresentada em condição operacional com documentação elétrica completa, facilitando comissionamento, assistência e gestão de peças de reposição. A construção robusta em aço inoxidável e as marcas de componentes consolidadas contribuem para confiabilidade e facilidade de manutenção de longo prazo em ambientes de produção de bebidas.Desempenho operacional e versatilidadeA abordagem de limpeza de dupla ação — escovação mais jatos de água direcionados — garante limpeza externa minuciosa de recipientes cilíndricos, incluindo áreas difíceis ao redor do fundo e do fechamento. O... Lasdpfx Ale Ady Azsash

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, número da máquina/veículo: FLT16, Sistema de filtração OLIVEROGAR usadoEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste sistema industrial de filtração e processamento de líquidos é projetado para operação contínua e confiável em ambientes de produção de bebidas e embalagem industrial. Projetado pela Oliverogar, integra filtração multietapas com bombeamento e tubulação robustos para atender a uma ampla gama de tarefas de clarificação e polimento de líquidos. Seu layout compacto permite fácil instalação em áreas de produção existentes e conexão perfeita com equipamentos a montante e a jusante em uma linha de envase usada ou em uma nova instalação.Fabricante: OliverogarTipo de máquina: Sistema industrial de filtração e processamento de líquidosAutomação: Operação totalmente automatizada, multietapasConstrução: Estrutura e conjuntos de processo em aço inoxidávelComponentes de processo: Tanques de filtração em aço inoxidável integradosManuseio de fluídos: Bomba de processo de alto desempenho e tubulação de grau industrialConfiguração: Layout compacto integrado de filtração multietapasControle: Siemens PLC com HMI touchscreen em PC industrialAutomação avançada e sistemas de controleO sistema é centrado em um Siemens PLC para controle de processo preciso, gestão de receitas e intertravamentos, complementado por uma HMI em PC industrial com touchscreen para operação intuitiva. O painel elétrico enclausurado abriga distribuição de energia, I/O e circuitos de segurança para desempenho confiável e solução de falhas simplificada.Sequenciamento programável para etapas de filtração multietapasPainel de operação em PC industrial para visualização de processo e alarmesPainel elétrico integrado para fiação limpa e de fácil manutençãoInterfaces prontas para automação para start/stop de linha e troca de statusProjetado para ajustes rápidos e rampa controlada de aceleração/desaceleração de bombasCapacidades de integração à linha de produçãoEsta plataforma de filtração conecta-se facilmente a tanques pulmão, salas de mistura ou xarope e equipamentos a jusante de envase, rotulagem e embalagem secundária. Seu design compacto e modular permite operação em linha ou uso autônomo como skid de polimento/clarificação. É adequada para ambientes de produção de bebidas focados em qualidade, produtividade e consistência, e integra-se bem a layouts de equipamentos de envase usados ou recondicionados.Operação em linha ou autônoma com utilidades comunsCompatível com tanques de armazenamento/mistura a montante e monoblocos de envase a jusanteConfiguração multietapas adaptável a diversas metas de clarezaMuito adequada para integração em uma linha de envase usadaCondição da máquina e histórico de manutençãoO equipamento é apresentado em condição pronta para operação, suportado por um painel de controle totalmente integrado e controle de processo automatizado. Sua construção em aço inoxidável favorece longa vida útil, facilidade de limpeza e alta disponibilidade em ambientes de bebidas e indus... Ljdpfx Alj Ady Aueaoah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: M352, Monobloco de envase TREPKO tipo 233KSP usado - Ano 2015Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoO tribloco/monobloco de envase Trepko Tipo 233KSP é um equipamento industrial de envase e fechamento para dosagem gravimétrica contínua de produtos líquidos alimentícios, de higiene pessoal, domésticos e industriais. Fabricada em 2015, esta máquina combina o envase e a aplicação de tampas plásticas em um sistema de produção compacto projetado para o manuseio preciso de recipientes.Fabricante: TrepkoModelo: Type 233KSPCapacidade de produção: até 7,200 recipientes/horaVelocidade de operação: 40 ciclos/minSistema de envase: envase gravimétricoVálvulas de envase: 3Bicos de envase: 3Faixa de formatos de recipientes: 100 g a 500 g, adaptável por meio de trocas de formatoDimensões: 3.3 m de comprimento, 2.0 m de largura, 3.3 m de alturaPeso: 2,500 kgSistemas Avançados de Automação e ControleO monobloco é equipado com um PLC Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM e uma HMI Pro-Face, permitindo a operação controlada da sequência de envase e fechamento. Sua configuração de envase gravimétrico foi projetada para proporcionar desempenho de dosagem repetível em aplicações contínuas de embalagem industrial. As trocas de formato permitem adaptar a máquina a diferentes apresentações de embalagem dentro da faixa de peso especificada.Alimentação elétrica: 3 x 400 V AC + PE + NFrequência: 60 HzConsumo elétrico: 9.5 kVANecessidade de ar comprimido: 6 barConsumo aproximado de ar comprimido: 850 NL/minCapacidades de Integração em Linha de ProduçãoEste monobloco de envase e fechamento pode operar como unidade central de processo em uma célula dedicada de embalagem industrial. Foi projetado para recipientes de PET, PP e HDPE com tampas plásticas de encaixe ou de pressão. Com seu layout compacto, o equipamento pode ser integrado à alimentação de recipientes a montante e a máquinas de transporte, inspeção, rotulagem e embalagem secundária a jusante.A capacidade para formatos de 100 g a 500 g permite alterações na apresentação do produto por meio de peças de troca dedicadas e ajustes de formato. Essa flexibilidade torna a máquina adequada para linhas de produção usadas que necessitam de equipamentos de envase e fechamento para múltiplas apresentações de recipientes.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoA máquina está atualmente em produção e funcional. Ela completou 15,000,000 ciclos. A documentação disponível inclui manuais e documentação P&ID. O sistema é fornecido com 35 peças de reposição e está pronto para instalação.Desempenho Operacional e VersatilidadeA envasadora gravimétrica Trepko destina-se ao envase preciso de produtos como margarina, gordura vegetal, ketchup, maionese, pasta de amendoim, sabonete líquido, detergente líquido, loções, iogurte líquido, suco e lubrificantes industriais. Esse amplo escopo de aplicação atende ao processamento de alimentos, à produção de bebidas, ao envase de produtos de higiene pesso... Lasdpfxo Ady Anj Alash

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: AT105, Sistema CIP automático usado pela DiverseyEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste sistema Clean-In-Place (CIP) foi projetado para oferecer sanitização confiável e repetível para a produção de bebidas e processos de embalagem industrial. Com três tanques dedicados e operação totalmente automática, ele simplifica os ciclos de limpeza em circuitos de processo, enchedores, pasteurizadores e tubulações associadas. O aquecimento elétrico do sistema garante controle preciso da temperatura para fases de lavagem alcalina e enxágue eficazes, mantendo padrões de higiene consistentes em instalações de linhas de engarrafamento usadas e de segunda mão.Tipo de sistema: Clean-In-Place (CIP)Ano de fabricação: 2012Nível de automação: Totalmente automáticoMétodo de aquecimento: Aquecimento elétricoPotência: 15 kWRequisitos elétricos: 380V / 50 HzNúmero de tanques: 3Volumes dos tanques: 2 x 1.0 m³ e 1 x 0.5 m³Capacidade total dos tanques: 2.5 m³Aplicação: Linhas de produção de bebidas e embalagens industriaisAutomatização avançada e sistemas de controleA arquitetura de controle totalmente automático permite sequências de limpeza consistentes e programáveis com intervenção mínima do operador. O aquecimento elétrico suporta perfis térmicos estáveis durante as etapas de detergente e enxágue, melhorando a repetibilidade e a eficiência da limpeza. O layout do sistema é compatível com as práticas padrão de integração PLC/HMI usadas em instalações de produção de bebidas, facilitando a gestão de receitas, o timing de ciclos e o registro de dados quando conectado a uma rede de controle de planta.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração sem falhas, este sistema CIP conecta-se a enchimentos, collectores de tubulação, trocadores de calor, tanques e equipamentos de processamento auxiliares. Suporta conceitos de limpeza em linha ou centralizados e pode ser implantado como um módulo autônomo de sanitização que serve a múltiplos circuitos via roteamento automático de válvulas. Mudanças de formato e de produto são simplificadas por ciclos guiados por receitas, tornando-o adequado para instalações que lidam com diferentes SKU dentro de uma linha de engarrafamento usada ou em um ambiente mais amplo de maquinaria de embalagem.Condição da máquina e histórico de manutençãoCom operação totalmente automática e aquecimento elétrico, este sistema CIP está configurado para sanitização confiável no dia a dia. A manutenção preventiva de rotina foca em vedações de bombas, válvulas, juntas, sondas de temperatura e instrumentação de condutividade/fluxo tipicamente usadas em aplicações CIP. A disposição de três tanques suporta agendamento eficiente de ciclos de limpeza e manutenção simples de peças molhadas para manter o desempenho e a higiene a longo prazo.Desempenho operacional e versatilidadeA configuração multi-tanques suporta etapas CIP centrais como pré-enxaguamento, lavagem com detergente e enxaguamento final, permitindo remoção eficaz de resíduos e biofilmes comumente encontrados na produção de bebidas. O... Lajdpfj Adyz Rox Alaeh