Frickenschmidt

Condição: usado, Transportador de elevação Altura: 3,2 m Cedpfx Ahsx Dc H Esxshf Altura de descarga: 2,4 m

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, REF: MM5446 Codpjx Dbkcofx Ahxohf Grupo Borelli S.r.L. – máquina de enchimento rotativa em linha adequada para enchimento de garrafas de vidro. Trata-se de um enchedor rotativo padrão de 10 cabeças, equipado com um kit CIP completo para limpeza, incluindo garrafas fictícias e sistema de pulverização para lavagem. Também acompanha rosca de alimentação para entrada de garrafas e peças de manipulação para garrafas de vidro tipo Bordeaux. Especificações técnicas: ✅ Modelo – RMC10. ✅ Ano de fabricação – 2018. ✅ Velocidade – até 1500 garrafas/hora (para garrafas de 750ml). ✅ Vazão – 1300 litros/hora. ✅ Sistema de enchimento – gravidade pura. ✅ Variador de velocidade – inversor. ✅ Tensão – 415 V / 50 Hz / 3 fases. ✅ Alimentação pneumática – 3-6 bar.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2015, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, Equipamento: documentação / manual, Cheops Tray shrink packer Fabricado por CHEOPS spol. s r.o. Csdpox Dantofx Ahxshf TERMOPAK 400TP – até 400 bandejas por hora Capacidade para embalar: bandeja + filme, somente filme ou pad + filme Compatível com bandejas pop-lock ou bandejas pré-fabricadas – detalhes do fornecedor atual de cartão disponíveis, assim como os cortadores existentes. Elevadores e estruturas para os seguintes formatos: Garrafas de 200ml – embalagem com 24 unidades Garrafas de 250ml – embalagem com 24 unidades Garrafas de 330ml – embalagem com 12/24 unidades Garrafas de 500ml estilo 1914 (alta) – embalagem com 12 unidades Garrafas de 750ml – embalagem com 12 unidades Cabeçotes de elevação para: Garrafas 500ml modelo "stumpy" – embalagem com 8/12 unidades Em uso até o final de janeiro de 2026. Utilizada para vidro, mas pode embalar PET / latas com cabeçotes apropriados. Vende-se devido ao aumento da capacidade de produção.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x Máquina de enchimento de garrafas Seitz-Werke GmbH. Alimentada por tanque de contrapeso. Modelo - SF 12. Ano de fabricação - 1961 (recondicionada posteriormente). Velocidade - até 1200 garrafas por hora (dependendo do volume de enchimento). Capacidade - intervalo de enchimento variável (qualquer tamanho de garrafa que caiba nos suportes). Dimensões totais - 1100 mm de diâmetro x 2350 mm de altura. Última utilização em março de 2023. Csdpfx Aox A A I Hshxshf

Condição: muito bom (usado), Enchedora de garrafas de vidro EKTAM 30 cabeças de enchimento Modelo 2007 15.000 garrafas por hora Tampadora AROL, 6 cabeças Cjdpfx Asx Ap Tiehxjhf Enxaguadora de 24 cabeças Excelente condição

Condição: usado, Com motorredutor SEW. Sem acionamento por correia. Para fixação à correia. Chedpsx Agn Dofx Ahxjf

Condição: usado, A máquina possui um reservatório para rolhas de espumante. As rolhas de espumante são automaticamente orientadas e transportadas pelo canal de alimentação até o rolhador de espumantes. Cjdpfx Ahjxz Ug Soxjhf

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, horas de funcionamento: 33 411 h, Monobloco de Envase Asséptico em Cartuchos CFA406-32 Este monobloco de envase asséptico em cartuchos SIG Combibloc usado foi projetado para o envase confiável e de alta qualidade de sucos de frutas e bebidas não gaseificadas em embalagens SIG COMBIBLOC. Fabricado em 2004 e mantido em ambientes industriais profissionais de embalagem, oferece desempenho estável no formato 2,0L, com produtividade consistente adequada para a produção de bebidas. Acompanha um conjunto completo de equipamentos auxiliares e integra-se facilmente em uma linha de envase usada ou instalação industrial de embalagem de segunda mão que necessite de capacidade de envase asséptico em cartuchos. Fabricado pela SIG Combibloc, a série CFA 406 é reconhecida pela dosagem precisa, design higiênico e operação confiável em demandas elevadas da produção de bebidas. Esta unidade é acompanhada por sistema de ar estéril e equipamentos de manuseio downstream, incluindo mesas de evacuação e de acumulação, transportadores e aplicador de tampas Combiswift, formando uma solução compacta para linhas de envase em cartuchos. Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Fabricante: SIG Combibloc Modelo: CFA406-32 Ano: 2004 Embalagem/cartucho: SIG COMBIBLOC Volume do recipiente: 2,0 L Capacidade: 5.000 unidades/hora Horas de operação: 33.411 h Produtos: sucos de frutas e bebidas não gaseificadas Composição dos equipamentos: Enchedora CFA 406 (2004); Sistema de ar estéril (2004); Mesa de evacuação (2004); Mesa de acumulação (2004); Aplicador de tampas/Combiswift (2002); Encaxotadora/tray packer (2004); Transportadores (2004) Última manutenção: 12/2019 Desligamento: 06/2020 Automação Avançada & Sistemas de Controle Projetado para operação asséptica, a linha conta com sistema de ar estéril que mantém condições controladas e higiênicas na zona de envase. O equipamento garante desempenho estável e repetitivo no envase de cartuchos de 2,0 L, com manipulação precisa através de mesas e transportadores integrados. Troca de formato rápida na série CFA proporciona setup eficiente, conforme padrões industriais de embalagem. Capacidade de Integração em Linhas de Produção Este monobloco asséptico integra-se perfeitamente com equipamentos de embalagem a montante e a jusante. A mesa de evacuação, mesa de acumulação, transportadores e encaxotadora facilitam o fluxo e acúmulo de produtos, otimizando o balanceamento da linha. O aplicador de tampas Combiswift potencializa a selagem dos cartuchos, oferecendo funcionalidade abrangente para linhas de envase de bebidas focadas em cartuchos. Condições da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina passou por sua última manutenção em dezembro de 2019 e foi desligada em junho de 2020, encontrando-se atualmente desmontada e armazenada. Durante a desmontagem, alguns componentes foram removidos e agora estão ausentes: 9 chaves, 3 fotocélulas e 10 cabos de sensores. No geral, a unidade apresenta-se como uma solução de envase asséptico usada, bem conservada, com histórico de manutenção documentado e situação de armazenamento clara. Desempenho Operacional & Versatilidade Chsdpfsxz Taqox Ahxsf Otimizada para sucos de frutas e bebidas não gaseificadas, esta monobloco de envase em cartuchos suporta operação consistente no formato 2,0 L.

Condição: pronto a usar (usado), LINHA COMPLETA DE ENVASE TETRA PAK, INCLUI: - ENCHEDORA TBA/8-1000 SLIM, VERSÃO 120, ANO 2009, 27.000 HORAS DE USO - APLICADOR DE TAMPAS CAP30 HELICAP23 100V - EMBALADORA TCBP70 WRAP AROUND, V110 COM QUADRO ELÉTRICO REFORMADO - ACUMULADOR EASY RIDE - SISTEMA DE TRANSPORTADORES EXCELENTE ESTADO, AINDA EM OPERAÇÃO Codpfoxz Eztex Ahxjhf

Condição: usado, Máquina automática para fechar garrafas com tampas plásticas. A máquina possui ajuste contínuo de velocidade e desempenho. Número de cabeçotes de roscagem: 8 unid. Produtividade: 6.000 garrafas/hora (bph) Potência total: 4,0 kW Peso: 1500 kg Chjdpfx Ahjxz Ehmoxef Máquina usada

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 5 100 mm, largura total: 2 800 mm, pressão: 1 barra, capacidade do tanque: 19 800 l, diâmetro interno: 2 800 mm, ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS - Tanque cilíndrico vertical - Capacidade: 9.400 l + 10.400 l = 19.800 litros - Material: aço inoxidável TETO Chodpfoxz A Htsx Ahxef - 1 chaminé fora do centro na parte frontal com escotilha ANEL - 1 tubo de nível completo para cada um dos dois compartimentos - 1 porta oval de autoclave para cada um dos dois compartimentos - 1 torneira de degustação em cada um dos dois compartimentos - 1 porta retangular no compartimento superior - 2 válvulas parciais de drenagem em cada um dos dois compartimentos - 1 circuito de refrigeração em cada um dos dois compartimentos FUNDO - Cônico - 4 pés - 1 válvula de drenagem total DIMENSÕES - Diâmetro: 2.800 mm - Altura total: 5.100 mm

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, NP 687 | LINHA COMPLETA DE ENVASE PET SIDEL PARA BEBIDAS CARBONATADAS Produto: água com gás e refrigerantes Velocidade: 13.500 garrafas/hora (BPH) Prensas de Pré-forma PET Sameto Modelo: EBH 2050 Ano: 2010 Sopradora de PET Sidel Modelo: SBO10 Ano: 2010 Boca da garrafa: fi28 1881 Número de moldes: 10 Transportador de ar Alsim Ano: 1999 Monobloco Alsim Modelo: Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ano: 1999 Enxaguadora: 48 garras 1 tratamento com água Cedpsxz Aytjfx Ahxehf Enchedora: 60 válvulas Tipo de enchimento: isobárico Fechadora: 10 cabeças Misturador Alsim Ano: 1999 Capacidade horária: 30 pph Secador de garrafas ACI Ano de fabricação: 2015 Rotuladora Krones Contiroll Modelo: Contiroll Ano de fabricação: 2004 Tipo de rotulagem: rotativa Número de pratos: 15 Etiqueta pet tipo envelope Estação de rotulagem: alimentação por bobina (roll-fed) Envolvedora Termoencolhível Acmi Modelo: SHRINK-WRAPPER Fenix Ano: 2019 Versão: lançamento de filme Tipo: apenas filme Aplicador de Alças Smipack Modelo: HA 35-50-70 Ano: 2002 Paletizador Alsim Modelo: Valiant 1I 1P Ano: 1996 Totalmente automático Tipo: sistema push Envolvedora de Paletes PM Pragometal Modelo: OBS rotomatic standard Ano: 2009

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 4 900 mm, largura total: 2 900 mm, pressão: 1 barra, capacidade do tanque: 30 000 l, diâmetro interno: 2 900 mm, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Cilíndrico fechado - Capacidade: 300 HL - Material: AÇO INOXIDÁVEL - Fundo: plano sobre laje TELHADO - 1 chaminé com alçapão Ø 400 mm ANEL - 1 torneira de degustação - 1 porta retangular com abertura exterior 420×530 mm - 1 porta retangular com abertura exterior 420×530 mm, parte inferior da virola - 1 conexão para termómetro - Tubo de remontagem Ø 50 mm - 1 válvula de drenagem total DN 50 Chjdjxz Apuspfx Ahxjf DIMENSÕES - Diâmetro: 2900 mm - Altura total: 4900 mm

Condição: usado, Máquina (adicional): Osmose reversa Capacidade de permeado: 8000 l/h Alimentação: 10000 l/h Chedpfxexzqule Ahxof Fluxo do concentrado: 2000 l/h Pressão máxima de operação: 16 bar Potência: 6,5 kW Tensão: 3 x 380 - 415 V Frequência: 50 Hz Água: Entrada 2,5 - 5 bar Operação / Controle: Simatic S7-300 Construção base: em estrutura de aço inoxidável Equipamentos: Filtração de desinfecção; dois tubos com módulos de membrana; dosagem de produtos químicos com duas bombas dosadoras; bomba centrífuga (Lowara); diversas tubulações, válvulas e instrumentação; quadro de comando com painel touch.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1992, O valor de referência de CO2 é inserido no controlador digital, o que faz com que a válvula dosadora de CO2 se abra em conformidade. O CO2 é introduzido no fluxo do produto através de um injetor e, em seguida, dissolvido na seção de saturação. A quantidade de CO2 na bebida é monitorada por um analisador de CO2 e um computador. O valor real é automaticamente comparado ao valor de referência e, se necessário, ajustado por meio da válvula de CO2. Um registrador de CO2 registra o valor real. Máquina (adicional): Sistema de impregnação Cjdpsxzqufefx Ahxohf Capacidade: 20.000 l/h Valor final de teor de CO2 (valor operacional) até: 7 g/l Material: aço inoxidável Equipamento: Injeção de CO2; seção de calmaria; quadro de comando com interface de operação para controle de CO2 e registrador de CO2; diversas tubulações, válvulas, instrumentação de medição.

Condição: usado, sem ficha Cjdpfx Ahsxzi Hyexjhf

Condição: usado, Funções: - - Aplicação de múltiplos rótulos autoadesivos Capacidade: aprox. 900 a 1800 garrafas/hora Peso: aprox. 300 kg Energia: 220 / 380 V, 3 fases + neutro + terra Garrafas utilizáveis: Garrafas cilíndricas ou ligeiramente cônicas (opcional) com diâmetro de 55 a 115 mm Rotulagem: Altura máxima da borda superior do rótulo: 170 mm (220 mm opcional) Chedexy Sq Sopfx Ahxsf Etiquetas: Diâmetro externo do rolo: 300 mm Diâmetro interno do rolo: 75 mm Desbobinamento: Esquerda para frente Enrolamento interno

Condição: muito bom (usado), 225 USADO Máquina de café expresso de dois grupos. Possuímos 3 dessas máquinas. Equipamentos em pleno funcionamento. EQUIPAMENTO: Chedpfx Ajxy Rzcohxef - 2 porta-filtros, - dispensador de água quente, - vaporizador de leite, - aquecimento de chávenas, - dosagem automática de café, - bomba de água. Os equipamentos podem ser vistos em nosso armazém (36-068 Bachórz, Polónia). Opções pagas disponíveis: transporte / montagem / comissionamento. O preço apresentado é líquido. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO, UCRANIANO.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 4 100 mm, pressão: 1 barra, capacidade do tanque: 20 000 l, diâmetro interno: 2 800 mm, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Cuba em aço inoxidável - Marca: DEFRANCESCHI - Capacidade: 22 000 litros - Termorregulada TETO - 2 argolas de elevação - 1 chaminé descentrada na parte frontal com tampa em aço inoxidável ANEL - 1 cintura de refrigeração - 1 tubo de remontagem - 1 torneira de degustação - 1 nível completo - 1 válvula de esvaziamento parcial - 1 porta retangular com abertura exterior na parte inferior da virola FUNDO - Inclinado - 4 pés em aço inoxidável com placa DIMENSÕES - Diâmetro: 2800 mm Chedpfx Ajxy Ii Rehxef - Altura total: 4100 mm

Condição: usado,

Condição: usado, Krones Universella com alinhamento óptico com 2 estações para rótulo frontal, rótulo de laço de espumante e rótulo traseiro. Direção de funcionamento: esquerda/direita. Capacidade: máximo de 8.000 garrafas/h; com sistema óptico, capacidade inferior. Codjxyw T Sepfx Ahxohf

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, A máquina está em muito bom estado e sempre foi bem mantida. Cedoxywvgspfx Ahxehf Tamanho da garrafa: 0,2-1,0 l

Condição: usado, Sala de Xarope usada com pasteurizador Alfa Laval Esta Sala de Xarope de segunda mão é uma seção de processamento completa projetada para a preparação de xaropes base concentrados e xaropes finais para a produção de bebidas. Desenvolvida para integração a montante de um sistema de premix e enchedora isobárica, ela apoia fluxos eficientes de envase industrial em uma linha de envase usada. Fabricada e fornecida pela BBM Service com componentes de marcas europeias reconhecidas, é ideal para ambientes de produção de bebidas que exigem dissolução eficiente de açúcar, tratamento térmico e armazenamento higiênico antes da mistura, carbonatação e envase. O sistema cobre toda a sequência de preparação do xarope: produção de xarope simples a partir de água tratada e açúcar, mistura do xarope final com concentrados, ácidos, corantes e aromas, e armazenamento higiênico em tanques de aço inoxidável. Um pasteurizador dedicado garante a estabilidade do produto, enquanto misturadores e bombas proporcionam um processamento consistente e repetível. Esta Sala de Xarope é perfeitamente adequada para a formulação de refrigerantes como cola, tônica e outras bebidas carbonatadas aromatizadas, integrando-se facilmente a unidades de premix que adicionam CO2 imediatamente antes da enchedora. O layout da planta e a seleção dos componentes fazem dela uma solução prática para modernizar ou expandir uma linha de envase usada no setor de produção de bebidas. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Dissolvedor de açúcar: AICMA Pasteurizador: Alfa Laval Tanques de armazenamento (xarope final/simples): 4 x 4.000 L Cavalzani Tanques de armazenamento (xarope final/simples): 3 x 2.000 L Bertuzzi Misturadores e bombas: Inclusos para circulação, transferência e mistura Materiais processados: Água tratada, açúcar/edulcorantes, concentrados de frutas, aromas, aditivos Construção: Equipamentos de processo em aço inoxidável AISI 304/316 Higienização: Design pronto para CIP para limpeza sanitária in place Automação Avançada & Sistemas de Controle A Sala de Xarope possui um painel de controle centralizado com seletores analógicos/digitais para gerenciamento dos processos, permitindo ao operador supervisionar dissolução, tratamento térmico, armazenamento e transferências. A dosagem é realizada por meio de bombeamento de precisão e controle de fluxo para garantir a fidelidade das receitas. O design higiênico, válvulas sanitárias e conexões instrumentais oferecem repetibilidade e qualidade. A configuração é adequada para integração a nível de automação da planta e controle de receitas, com interfaces claras para o operador que simplificam trocas e ajustes de rotina, garantindo operação segura e confiável. Capacidades de Integração em Linhas de Produção Cjdpfxjxywg Sj Ahxohf Esta planta de processamento foi projetada para alimentar xarope final a uma unidade de premix, onde será misturado com água tratada e CO2 imediatamente antes da enchedora isobárica. Pode ser integrada inline a equipamentos de produção de bebidas e envase industrial já existentes, sendo compatível com layouts de linhas de envase usadas que trabalhem tanto com garrafas PET quanto de vidro nas etapas subsequentes.

Condição: usado, Linha Completa de Enchimento para Água (PET 1,5L) – Visão Geral Esta linha de enchimento PET usada está configurada para água sem gás em garrafas de 1,5 litros, atingindo uma capacidade aproximada de 12.000 a 16.000 garrafas por hora. Projetada para envase industrial e produção de bebidas, combina equipamentos usados de fabricantes reconhecidos para oferecer uma solução confiável e eficiente. A configuração inclui sistemas de alimentação de preformas, sopro, enchimento, rosqueamento, rotulagem, aplicação de filme termoencolhível, aplicação de alça, paletização e transportadores, permitindo um processo de embalagem totalmente integrado. Os principais equipamentos incluem basculador e elevador de preformas Sameto Technifil, sopradora Siedel SBO10, enchedora Alsim Asmojet, alimentador de tampas Arol, rotuladora Kronos Contiroll, enfardadora ACMI Fenix 165 e aplicador de alças Smipack HA50. Esta configuração de máquinas é ideal para produtoras de bebidas que desejam expandir ou substituir uma linha existente por equipamentos usados confiáveis e com desempenho consistente. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho - Velocidade de produção: 12.000–16.000 garrafas/hora - Produto principal: Água Chsdpfxsxywgls Ahxjf - Tipo de embalagem: PET - Formato da garrafa: 1,5L - Basculador/elevador de preforma: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopradora: Siedel SBO10 (2010) - Enchedora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tampas: Arol - Rotuladora: Kronos Contiroll (2004) - Enfardadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicador de alças: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionais: Misturador, paletização, transportadores Automação e Sistemas de Controle Avançados A linha possui arquitetura capaz de operar de forma sincronizada nas etapas de sopro, enchimento, rotulagem e embalagem final, utilizando interfaces padrão de controle industrial. Cada máquina normalmente conta com IHM dedicada para ajustes de formato, seleção de receitas e monitoramento de status em tempo real. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência garantem lógica integrada de parada/partida para os transportadores e equipamentos de processo, minimizando tempos de parada. Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha completa foi projetada para operação em linha, com fluxo contínuo de garrafas desde o manuseio das preformas até a paletização. Os transportadores incluídos asseguram a transferência suave entre as máquinas, mantendo a produtividade dentro da faixa especificada. A configuração é adequada para envase de água em PET 1,5L e atende aos requisitos típicos de embalagem industrial de bebidas. A integração com alimentação de preformas e logística downstream é possível via interfaces mecânicas e de controle padrão. Condições dos Equipamentos & Histórico de Manutenção Oferecida como linha de envase usada, o conjunto engloba equipamentos fabricados entre 1999 e 2019. A linha está disponível para venda em condição operacional, pronta para ser reinstalada e utilizada em produção de bebidas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1998, Seladora de Caixas com Hot-melt – Visão Geral Esta seladora de caixas usada, fabricada pela TE-CO, foi projetada para o fechamento de caixas no final de linhas industriais de envase, integrando-se a uma linha de engarrafamento usada. O modelo 607-98 oferece fechamento confiável e uniforme de caixas de papelão ondulado por meio de sistema adesivo hot-melt, sendo uma solução consolidada em ambientes de produção de bebidas onde é necessário selar caixas de garrafas de vinho com segurança antes da paletização. Sua construção robusta e operação simples garantem integração eficiente com encaixotadoras e paletizadoras, favorecendo operação contínua e alta produtividade. Fabricada pela TE-CO, esta unidade seminova foi desenvolvida para fechamento confiável de caixas, assegurando aplicação limpa de cola, selagem firme e baixa exigência de manutenção. É especialmente indicada para caixas contendo garrafas de vidro em formatos amplamente utilizados por vinícolas e fabricantes de bebidas. Seu projeto permite operar tanto integrada em uma linha de envase usada quanto como equipamento autônomo, desde que empregue transportadores compatíveis, de acordo com as melhores práticas industriais de embalagem, eficiência e proteção do produto. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Fabricante: TE-CO Modelo: 607-98 Ano de fabricação: 1998 Método de selagem: Adesivo hot-melt (cola termofusível) Aplicação: Selagem de caixas após encaixotamento Uso típico: Caixas de garrafas de vinho em linha de envase usada Formatos de garrafas compatíveis nas caixas: 0,75L, 1,0L, 1,5L Construção: Equipamento industrial para operação contínua no final de linha Operação: Em linha com encaixotadora a montante e paletizadora a jusante Sistemas Avançados de Automação & Controle A seladora de caixas hot-melt TE-CO foi projetada para automação confiável em embalagens industriais. Os recursos incluem controle de temperatura do adesivo para colagem consistente, alimentação e saída sincronizadas para fluxo suave de caixas, além de dispositivos de segurança para operação protegida. Os comandos intuitivos facilitam ajustes rápidos e desempenho estável durante trocas de formato. O sistema de aplicação de hot-melt garante padrões de cola limpos e repetíveis, assegurando selagem uniforme e segura. Capacidade de Integração à Linha de Produção Esta seladora integra-se naturalmente a uma linha de envase usada, funcionando imediatamente após uma monobloco encaixotadora e antes da paletização. Pode ser sincronizada com equipamentos a montante, como sistemas de formação e encaixotamento de caixas, e conectada a jusante a paletizadoras para manuseio automatizado dos materiais. Suporta operação em linha com transportadores industriais padrão e também pode operar de forma independente quando alimentada corretamente. Chedpfx Ahexywf Isxof Condições da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina está disponível pronta para operação no contexto de linha de envase usada. Possui características de segurança e documentação técnica, facilitando comissionamento e manutenções periódicas. Sua construção industrial proporciona desempenho confiável em ambientes de produção de bebidas.