Maschinenhandel Hermsdorfer Kreuz

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 053 389 601, Oferece-se uma ferramenta de extrusão de PVC para produção de tubos de PVC Faixa de diâmetro mín.: Ø63 mm Faixa de diâmetro máx.: Ø160 mm Capacidade aprox.: 750 kg/h Execução: Sistema de suporte de mandril projetado para massas fundidas de PVC, completamente fabricado em 1.2316 Perfil de fluxo polido Equipado com resistências cilíndricas e sensor térmico M14x1,5 tipo "J" Inclui cabo de ligação de 3 m, sem acoplamento rápido para extrusora Dados técnicos: 230V, 50Hz para máx. 3600W por zona, 16A Número de zonas de aquecimento: 6 Pjdpfszhuqkex Ahhjpu 2 manuais de operação em alemão ou inglês estão incluídos.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 4977, Leistritz ZSE 60 MAXX-44D Extrusora (2018) Composta por: - Extrusora dupla de parafuso Leistritz ZSE 60 MAXX-44D com Pedpezhuc Hefx Ahhjpu - 2 parafusos de diâmetro 60 mm - Relação L/D de 40:1, co-rotativa - Seção de corpo com 10 cilindros, aquecida eletricamente e refrigerada a água - 2 saídas de desgasificação - Velocidade máxima dos parafusos: 1200 rpm - Motor com caixa de engrenagens de acionamento direto Flender

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 066 404 601, Está à venda uma ferramenta de extrusão para produção de tubos de PE ou PP. Faixa de diâmetro mínima: Ø140 mm Faixa de diâmetro máxima: Ø250 mm Capacidade de produção aprox.: 1000 kg/h Execução: - Sistema de distribuição em espiral - Totalmente fabricado em 42CrMo4 - Contorno de fluxo polido - Equipado com resistências cilíndricas e sensores térmicos M14x1,5 tipo "J" Podpszhnd Rjfx Ahhepu - Inclui cabo de conexão de 3 m, sem acoplamento rápido para o extrusor Dados técnicos: - 230V, 50Hz, para máx. 3600W por zona, 16A - Número de zonas de aquecimento: 7 Inclui 2 manuais de operação em alemão ou inglês no fornecimento. A oferta compreende as seguintes posições: - Ferramenta base PO G 250 - Kit de revestimento externo para até 10% de camada externa - Inserto de bico flexível para Ø250/180 (permitindo fabricação de todos os diâmetros de Ø250 até Ø180 em SDR17 + SDR11) - Carro para suporte de ferramenta, giratório em 90° - Resfriamento interno para óleo ou água no distribuidor em espiral - Preparado para instalação de resfriamento por ar no cabeçote do tubo

Ano de fabrico: 2017, condição: pronto a usar (usado), I. Linha de regranulação de resíduos de PE, PP modelo: YDN-120 Material: PP/PE Capacidade máxima: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Potência instalada: 420 kW Consumo operacional: aprox. 250 kW Consumo de água: aprox. 25 l/min Pressão de água requerida: 3 kg/cm² 1) Extrusora Adaptada para dupla desgasificação Redutor de dupla etapa Diâmetro do fuso: 120 mm Fabricado em aço SACM 645, cromado e endurecido Relação L/D: 32:1 Faixa de rotação: 0-130 rpm Potência dos aquecedores do canhão: 51 kW Número de zonas de aquecimento no canhão: 5 Resfriamento do canhão: 1/8 HP x 5 ventiladores Motor: 175 HP controlado por inversor 2) Troca-telas 15 HP Área de filtragem: 90.639 mm² x 2 Equipado com sensor de pressão com alarme. Em caso de pressão demasiado alta, a máquina é desligada automaticamente. Uma zona de controle de temperatura. 3) Sistema de lâminas de corte para granulação na cabeça da extrusora Quantidade de lâminas: 4 unid. Controle de temperatura: 1 zona Potência de aquecimento: 3,5 kW 2 cabeças para PE 4) Sistema de resfriamento por água Motor: 5 HP controlado por inversor 5) Tambor para trituração e pré-compactação do resíduo Pjdezhm Ihspfx Ahhjpu Tipo vertical com sensor de temperatura Potência do motor: 150 HP controlado por inversor Equipado com 12 lâminas rotativas e 17 lâminas fixas Diâmetro do moinho: 1300 mm Soprador: 7 1/2 HP Equipamento para resfriamento contínuo por água 6) Transportador de correia Dimensões: 4950 mm (comprimento) x 670 mm (largura) Motor: 2 HP 7) Secadora vibratória Bomba de água: 5 HP x 1 Motor de vibração: 1/4 HP x 4 unidades Dimensões do tanque de água: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Silo de regranulado (com soprador centrífugo de 7,5 HP com tubo para transporte) 9) Painel de controle Indica o estado de funcionamento de todos os principais dispositivos elétricos A máquina está equipada com um duplo cilindro de troca-telas, permitindo a troca de telas sem parar a máquina. A linha é projetada de forma compacta, economizando espaço operacional. O equipamento requer manutenção da temperatura da água de resfriamento: 25-35°C Equipamentos: Tambor ampliado para 1300 mm com motor de 150 HP Segunda abertura de desgasificação na primeira rosca com bomba de vácuo Detector de metais Centrífuga 5 HP Segundo módulo plastificador "cascata" (fuso 150 mm) com filtro com abertura simples de desgasificação e bomba de vácuo redutor de dupla etapa Parâmetros do segundo módulo plastificador Diâmetro do fuso: 150 mm Fabricado em aço SACM 645, cromado e endurecido Relação L/D: 20:1 Faixa de rotação: 0-130 rpm Número de zonas de aquecimento do canhão: 2 Motor: AC 75 HP controlado por inversor Painel de controle Troca-telas hidráulico x 2 cilindros Equipamento adicional Área de filtração ampliada no primeiro troca-telas: Padrão: diâmetro 140 mm x h 126 mm = 55.389 mm² x 2 Após ampliação: diâmetro 204 mm x h 141,5 mm = 90.639 mm² x 2 Entrega inclui resfriamento adicional dos painéis de controle Misturador estático com conector para homogeneização e uniformização do material.

Ano de fabrico: 1999, condição: usado, A instalação não é uma simples extrusora de reciclagem, mas sim uma linha completa de reciclagem de plásticos composta por: * Heysohn PAR 108 aglomerador/compactador (1993) * Extrusora Heysohn com desgasificação * Alimentação e dosagem do material * Sistema de descarga/transporte * Documentação disponível * Aquecimento multi-zonas (pelo menos 9 zonas de aquecimento visíveis) * Desgasificação a vácuo * Motor principal de 60 kW * Controle modular RAVIS 2 * Máquinas aparentemente ainda montadas por completo No painel de controle, está anotado à mão: * Tipo de extrusora: provavelmente PAR 108 * Diâmetro: 130 mm Ppsdpfxozhl R Is Ahhsu * Capacidade da extrusora: aprox. 345 kg/h * Potência do motor: 135 cv A instalação parece ter sido usada para a transformação de resíduos de filmes e plásticos moídos em granulado. Battenfeld BFX2-130-25V Extrusora de Plásticos – Ano de fabricação 1999 Está à venda uma extrusora de plásticos da empresa Battenfeld Extrusionstechnik GmbH, modelo BFX2-130-25V, ano de fabricação 1999. O conjunto é composto por extrusora, alimentação de material com funil, unidade de acionamento e sistema de transporte. A máquina é proveniente de uma operação industrial e encontra-se montada. Fabricante: Battenfeld Extrusionstechnik GmbH Modelo: BFX2-130-25V Ano: 1999 Tensão de operação: 400 V / 50 Hz Peso: aprox. 9.500 kg

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Extrusora laboratorial mono-rosca cônica EX 60/30 Con A extrusora foi projetada para processar materiais moídos leves e de fácil fluxo. Devido ao seu tamanho de rosca, a extrusora é adequada para uso em laboratório e operações de teste. A rosca nitretada com área de alimentação cônica permite a alimentação dos materiais pelo funil, que descem livremente pela grande abertura de alimentação para o cilindro. Posteriormente, as matérias-primas são comprimidas na seção cilíndrica da rosca e extrudadas através de uma matriz de fios. Psdpjzhamwefx Ahhspu Uma transmissão direta com rolamento de contrapressão instalado anteriormente forma a linha de transmissão. Faixas de aquecimento cerâmicas permitem também altas temperaturas de fusão. Entre o funil de alimentação e a primeira zona de aquecimento há um sistema de resfriamento por escudo instalado. Opcionalmente, também oferecemos as seguintes máquinas auxiliares: Os fios extrudados são conduzidos através de um banho de água com tanque de aço inoxidável até o granulador de fios. Um trocador de peneiras também pode ser oferecido opcionalmente entre a extrusora e a matriz de fios. Velocidade do parafuso: 150 rpm Corrente: 29,5 A CEE-63A

Ano de fabrico: 2008, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2801816/010, Oferecemos esta Cincinnati Talos 75-30G usada, ano de fabricação 2008. Fabricante: Cincinnati Ppjdjzg Uuyepfx Ahhju Modelo: Talos 75-30G Ano de fabricação: 2008 Estado: usado Se tiver dúvidas ou precisar de mais informações, não hesite em nos enviar uma mensagem ou ligar.

Ano de fabrico: 2006, condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa de extrusão compacta Battenfeld para a produção de perfis de PVC está disponível. 1) Extrusora dupla rosca Battenfeld MBEX 2-50-16 V, ano de fabrico: 2006, capacidade de produção: 15kg-60kg/h, diâmetro da rosca: 52mm, comprimento da rosca: 16×D, zonas do cilindro: 4, zonas de refrigeração do cilindro: 3, zonas do adaptador: 1, zonas de aquecimento de ferramenta: 9, comando: BMCtouch. Inclui bomba de vácuo seca, pontos de medição de pressão, flange de fixação, separador água-ar, dispositivo de sopro, elementos de fixação e tampa do funil. 2) Mesa de calibração Battenfeld KP 125 V 2/4m, comprimento da estrutura de fixação: 4100mm, largura dos trilhos de fixação: 320mm, ajuste longitudinal: 500mm, ajuste transversal: +/-15mm. 3) Sistema de vácuo Speck, bombas: 2, potência do motor: 2×4kW, pressão de trabalho: 200mbar, capacidade máxima de ar: 2×140m³/h. 4) Tracionador de esteiras Battenfeld RP 125 SE, altura de passagem: 100mm, comprimento de contato: 1100mm, largura das esteiras: 160mm, velocidade de extração: 15m/min, força máxima de tração: 7kN. 5) Serra subterrânea Battenfeld SP 63 E, capacidade máxima de corte seção X/Y: 200mm/300mm, precisão do corte: +/-0,5mm. Dimensões totais da linha X/Y/Z: aprox. 12000mm/1200mm/2000mm, peso: aprox. 4500kg, horas de operação: aprox. 319h. Inclui sistema de extração de cavacos. A tela sensível ao toque do sistema está defeituosa (não há imagem visível), no entanto, a linha pode ser operada com monitor externo, mouse e teclado. Documentação disponível. Inspeção local possível. Podpszg Iqhsfx Ahhopu

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 1990, número da máquina/veículo: E2018, comprimento total: 7 000 mm, largura total: 3 500 mm, altura total: 6 000 mm, Máquina em muito bom estado de funcionamento, regularmente mantida. Capacidade até 100 kg/h. Diâmetro do parafuso: 60 mm Pjdpfx Ahjzgc Ihehjpu Diâmetro da cabeça: 160 mm. Conjunto novo e adicional de parafuso e cilindro incluído.

Condição: usado, Máquina de afiar Weber MSG 460 2 2 Esta afiadora universal de facas Weber foi especialmente projetada para afiação de facas circulares. As facas exigem bordas precisamente afiadas, ângulos de corte perfeitos e geometria exata da aresta de corte. A máquina garante isso com precisão consistente e repetível ao longo de toda a vida útil das ferramentas de corte. O curto tempo de preparação, aliado às rebolas não acionadas, torna esta uma máquina eficiente para pequenas e médias empresas de processamento de carne. Ppjdpfxozf Adts Ahhou Especificações: - Faixa de diâmetro da faca: 420–460 mm - Ajuste do ângulo de afiação: 15°–35° - Voltagem: 380 V (3 + N, 50 Hz) - Potência: 0,18 kW - Peso: 91 kg - Dimensões da máquina (L × P × A): 570 × 670 × 1510 mm

Condição: revisado em oficina (usado), Estado geral: Muito bom Manutenção recente: Cilindro (tambor) foi substituído no ano passado Ppodpfezfzg Tsx Ahhju

Ano de fabrico: 1995, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 52 kW (70,70 cv), diâmetro do transportador de rosca: 49 mm, número da máquina/veículo: DE27566, DETALHES TÉCNICOS Capacidade: 150 – 250 kg/h Diâmetro do fuso: 2 x Ø 49,7 mm L/D: 32D DETALHES DA MÁQUINA Ppedpfx Aozd Scpshhsu Potência do motor: 52 kW (DC) Comando: sistema analógico controlado por contactores EQUIPAMENTO Co-rotativo Desgaseificação Bomba de vácuo

Ano de fabrico: 2009, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Filme com largura até 1400 cm Com sistema gravimétrico ParsControl Linha AB Ppsdpfx Ahezd Ai Hjhou

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), 414 USADO Forno de padaria, tipo carrinho, rotativo 60x80. Ano de fabricação: 2010. Pedpfx Aezdra Iehhjpu DIMENSÕES EXTERNAS (em cm): - larg. 155, - prof. 175 (com coifa 237) - alt. 263. USADO Equipamento pronto para inspeção disponível em nosso armazém (36-068 Bachórz, Polônia). Opções pagas disponíveis: reforma / transporte / montagem / comissionamento. O preço indicado é líquido. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO E FRANCÊS.

Ano de fabrico: 2001, condição: bom (usado), À venda extrusora industrial de duplo fuso Werner & Pfleiderer ZSK 133, atualmente conhecida sob a marca Coperion. A máquina é destinada ao processamento e compoundagem de materiais plásticos, especialmente pellets de PP, poliolefina, masterbatch, materiais carregados e modificados. A extrusora é do ano 2001, foi adquirida usada em 2015 em perfeito estado de funcionamento, mas após a compra não foi utilizada em nossa produção. Desde então está parada e é vendida por falta de uso. Dados principais: capacidade de até 4 t/h, motor principal de 1100 kW, tensão de 690 V, frequência de 50 Hz, rotação do motor 1492 rpm, velocidade dos fusos até 400 rpm, pressão máxima de 200 bar, potência de aquecimento 137 kW, 6 zonas de aquecimento, dimensões 3535 × 900 × 500 mm. O conjunto da extrusora inclui bomba de massa fundida (melt pump), granulador subaquático com placa e conjunto de facas, sistema de resfriamento para banho de água, unidade de óleo com aquecedores elétricos para aquecimento da placa de granulação e unidade hidráulica para acionamento e travamento das tesouras. Adequada para fábricas que atuam com compoundagem, produção de pellets de PP, masterbatch, regranulação e processamento de plásticos de alta capacidade. Ppsdpfx Ahozc I Igehsu

Ano de fabrico: 2001, condição: usado, A linha é adequada para produção de filmes mono de alta qualidade com controle automático de espessura, resfriamento IBC e capacidade total de tratamento superficial. Linha de extrusão para filme soprado monocamada baseada em extrusora de 120 mm com relação L/D de 30:1 e seção de alimentação ranhurada resfriada a água. Cabeça de Matriz • Modelo: TE594 • Diâmetro da matriz: 350 mm • Fenda da matriz: 1,5 mm Sistema de Dosagem • Sistema gravimétrico de 4 componentes (configuração Octagon) Resfriamento e Controle • Plast-Control GmbH Procon – anel de ar automático e controle de perfil • K-Design GmbH USBC-4-G2 IBC com controle de largura WR-4 Tratamento Corona • AFS G100S • Estação dupla de tratamento, largura de 2600 mm Tracionamento e Rebobinamento • Arraste e rebobinadores de 2800 mm Ppodpfx Aszcz Ruehheu • Arraste oscilante com tábuas de sanfona • Sistema de alinhamento de banda Erhardt+Leimer GmbH • Eixos pneumáticos de 3” e 6” Recentemente substituídos (menos de 12 meses de uso, peças originais Macchi): • Motor principal • Caixa de engrenagens • Rosca e cilindro • Ponta de mistura • Seção de alimentação ranhurada

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 51005604, diâmetro do parafuso: 60 mm, Equipamento: documentação / manual, Krauss Maffei KMD 60 K/P - Ano de fabricação: 2008 - Sistema de plastificação cônico contrarrotativo Pedpezclayjfx Ahhepu - Capacidade: 55 – 180 kg/h - Diâmetro do parafuso: 60 mm Extrusora em excelente estado técnico, utilizada até agora com PVC dry blend na produção de perfis para esquadrias; o sistema de plastificação não necessita de substituição nem de regeneração.

Ano de fabrico: 1999, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa Bausano 146 dupla rosca para granulação de PVC Pedozcarqopfx Ahhepu

Ano de fabrico: 2010, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Cabeçote no carro em condições razoavelmente boas, com diversos acessórios macho e fêmea. Ppsdpfx Aezb U Rlshheu

Ano de fabrico: 2014, condição: usado, Linha de Extrusão Leistritz ZSE 60 MAXX-36D (2014) Inclui: - Sistema de alimentação e dosagem Koch Technik e Scholz Dosiertechnik - Extrusora dupla rosca Leistritz ZSE 60 MAXX-36D com: • 2x parafusos de 60mm de diâmetro • Relação L/D 36:1, co-rotativos • 8 zonas de cilindro, aquecimento elétrico e resfriamento à água • 2 portas de desgasificação • Velocidade máxima dos parafusos: 1200 rpm • Motor de 495kW com redutor Flender de acoplamento direto - Quadro de comando independente com microprocessador e cabeamento interligado - Trocador de telas duplo BD Plast BDL - Bomba de massa fundida Ettlinger ERF 200 - Pelletizadora Econ EUP 600 - Banheira de água em inox com 2 peneiras em suportes - Silo misturador em inox Tredkamp 1C-T de 10.000L - Silo misturador Motan de 14.000L em suportes com elevador Psdpfxszb N Hzo Ahhjpu - Sistema de big bag

Condição: usado, Oferecemos diretamente em nome do proprietário: Marca: COPERION (Werner & Pfleiderer) Marca da caixa de engrenagens: P.I.V Tipo: ZSK 170 W 1920/1750 Ano de fabricação: 2021 / 2002 / 1986 Diâmetro do fuso: 172 mm Velocidade do fuso: 4,9 – 49 rpm Torque máx.: 17.500 Nm Ppodpfx Ahszbvqtehsu Motor principal: 216 kW Nos últimos 3 anos, foram investidos mais de 420.000 € em novos componentes e reformas de fábrica (parcialmente ainda sem uso) O extrusor esteve em operação até ago/2023 e já está desmontado e pronto para transporte. Os componentes estão parcialmente presentes em redundância e são dos anos de fabricação 1986 – 2021. O escopo de fornecimento inclui: Desgaseificação dupla de fusos Coperion DSE 180 - 1 x ano 2021 ( 180 mil € ) Caixa de engrenagens principal P.I.V - 1 x ano 2002, reformada em fábrica (233 mil €) em 2021, sem uso - 1 x ano 1986, reformada em fábrica em 2016, em operação de 2021 a 2023 Motores principais Siemens, 212kW, 460V - 1 x ano 2002, reformado em fábrica (8 mil €) em 2020, sem uso - 1 x ano 1986, reformado em fábrica em 2015, em operação de 2020 a 2023 Carcaças de fusos - 16 unidades variadas, novas e usadas, com e sem aberturas Eixos de fusos - 2 x aprox. 4.600 mm A venda é realizada sem sistemas elétricos e de automação e sem segmentos de fusos. Mais dados técnicos e detalhes mediante solicitação ou consulte as fichas técnicas nas fotos / PDF.

Ano de fabrico: 2002, horas de funcionamento: 1 378 h, condição: muito bom (usado), Marca: Berstorff Tipo: Linha de compostagem ZE 25 Nº de série: 90200771-0010/2002 Ano de fabricação: 2002 Horas de trabalho: 1.378 Diâmetro do fuso: 25 mm Relação L/D do fuso: 44 Dimensões (CxLxA): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Peso: 1.350 kg Configuração da linha: – 1x sistema gravimétrico de alimentação de pó Brabender – 1x ventilação para desgaseificação, incluindo bomba de vácuo – Cabeçote com 6 cavidades – Rolo de refrigeração com dispositivo de controle térmico – Pelletizadora com velocidade ajustável Pjdpfxjzbrfgo Ahhjpu – Painel central de controle Outros: Toda a documentação disponível em alemão A máquina foi originalmente utilizada para biomateriais

Ano de fabrico: 2016, condição: muito bom (usado), MODELO 2016 Pedpfezblm Rsx Ahhjpu * Capaz de processar facilmente até resíduos plásticos industriais difíceis, preservando o material * Capacidade de produção de até 1.000 kg por hora, dependendo do tipo de material * Operação de ligar e desligar com um único botão * Início e parada rápidos e fáceis * Ocupa pouco espaço, proporcionando economia de área Não apenas processa todos os tipos de resíduos plásticos, mas também lida facilmente com materiais volumosos como fardos grandes e mantas de carpete sem necessidade de pré-dimensionamento. É tecnologicamente avançada em termos de eficiência. Graças à unidade de trituração que preserva o material e ao processo de extrusão otimizado, com o modelo X, você pode alcançar de forma sustentável suas metas de produção de desperdício zero (todos os resíduos de produção são reciclados). Os resíduos plásticos são processados por uma unidade de trituração robusta, operando em baixa rotação para preservar ao máximo as características do material. Neste processo, um pistão hidráulico empurra o material a ser triturado para o rotor de corte. Os acionamentos do triturador e da extrusora são controlados individualmente e automaticamente, de acordo com a carga. Após a trituração, o material moído é transferido diretamente para a extrusora através do parafuso alimentador. Na extrusora, o material é aquecido até atingir uma temperatura de fusão homogênea e, se necessário, desgaseificado. Todos os componentes são posicionados próximos uns dos outros para evitar a oxidação do material e aproveitar ao máximo o calor gerado durante a trituração. Em uma única etapa, as lâminas do triturador girando lentamente trituram os resíduos plásticos, e o material moído é continuamente transferido para a extrusora por meio do parafuso alimentador. Resíduos largos, espessos ou volumosos podem ser processados diretamente, desde que caibam na tremonha, sem necessidade de trituração prévia. O sistema de controle garante a partida fluida dos componentes do equipamento. Após uma parada inesperada, a reinicialização pode ser feita em menos de dois minutos mesmo com a tremonha e a extrusora cheias. O nível de material na tremonha é continuamente monitorado e a alimentação é ajustada de acordo. O enchimento irregular do transportador é possível — a unidade de controle NGR gerencia o restante.

Ano de fabrico: 2016, condição: muito bom (usado), MODELO 2016 * Capaz de processar facilmente até resíduos plásticos industriais difíceis, preservando o material Ppjdpfezblirox Ahhju * Capacidade de produção de até 1.000 kg por hora, dependendo do tipo de material * Operação de ligar e desligar com um único botão * Início e parada rápidos e fáceis * Ocupa pouco espaço, proporcionando economia de área Não apenas processa todos os tipos de resíduos plásticos, mas também lida facilmente com materiais volumosos como fardos grandes e mantas de carpete sem necessidade de pré-dimensionamento. É tecnologicamente avançada em termos de eficiência. Graças à unidade de trituração que preserva o material e ao processo de extrusão otimizado, com o modelo X, você pode alcançar de forma sustentável suas metas de produção de desperdício zero (todos os resíduos de produção são reciclados). Os resíduos plásticos são processados por uma unidade de trituração robusta, operando em baixa rotação para preservar ao máximo as características do material. Neste processo, um pistão hidráulico empurra o material a ser triturado para o rotor de corte. Os acionamentos do triturador e da extrusora são controlados individualmente e automaticamente, de acordo com a carga. Após a trituração, o material moído é transferido diretamente para a extrusora através do parafuso alimentador. Na extrusora, o material é aquecido até atingir uma temperatura de fusão homogênea e, se necessário, desgaseificado. Todos os componentes são posicionados próximos uns dos outros para evitar a oxidação do material e aproveitar ao máximo o calor gerado durante a trituração. Em uma única etapa, as lâminas do triturador girando lentamente trituram os resíduos plásticos, e o material moído é continuamente transferido para a extrusora por meio do parafuso alimentador. Resíduos largos, espessos ou volumosos podem ser processados diretamente, desde que caibam na tremonha, sem necessidade de trituração prévia. O sistema de controle garante a partida fluida dos componentes do equipamento. Após uma parada inesperada, a reinicialização pode ser feita em menos de dois minutos mesmo com a tremonha e a extrusora cheias. O nível de material na tremonha é continuamente monitorado e a alimentação é ajustada de acordo. O enchimento irregular do transportador é possível — a unidade de controle NGR gerencia o restante.

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão completa para tubos plásticos Luigi Bandera / Graewe / Supertech Ano de fabricação: 2006 À venda: Linha de extrusão completa para produção de tubos plásticos. Ppsdpfxezbkkhs Ahhou Instalada em configuração contêiner móvel = 3 unidades de contêiner marítimo de 40 pés. (Sistema Walking Pipe). Ideal para produção móvel ou espaços limitados. Especificações: Extrusora: Luigi Bandera S.p.A. Ano: 2006 Número de série: 251371 / 251372 Pós-processamento / linha de resfriamento: Supertech Industrie – Sistema Walking Pipe Serra / unidade de corte: Graewe GmbH Tipo: RA 250/4 Ano de fabricação: 1999 Comando: Krauss Maffei Instalação: totalmente integrada no contêiner (conceito plug & play) Descrição: Esta robusta linha de extrusão é adequada para produção de tubos plásticos (PE/PP/PVC conforme configuração). A linha é composta por uma potente extrusora Bandera, seguida por uma seção completa de calibração, resfriamento e transporte (Walking Pipe), e uma serra de corte Graewe. Aplicações: Tubos de drenagem Tubos para proteção de cabos Tubulações industriais Sistemas de irrigação 💬 Preço sob consulta 📍 Visitação possível mediante agendamento; endereço = 7822 Ath, Bélgica Palavras-chave: Técnico / industrial Extrusora Instalação de extrusão Linha de extrusão Extrusora monorrosca Máquina de processamento de termoplástico Máquina para processamento de plásticos Máquina de produção de tubos Máquina para extrusão de perfis Máquina de conformação contínua Instalação de fusão e conformação