Ebt Sysmac Pp Blow Film Sys-Pp65 comprar usado (7 969)

Ano de fabrico: 2019, condição: quase novo (usado), Máquina automática de movimento intermitente projetada de acordo com os padrões cGMP para embalagem com filme stretch. Concebida principalmente para os setores cosmético e farmacêutico, suas principais características são a simplicidade de projeto e alto desempenho. Principais características: Dsdpfx Aljyb Tvtszekn - Servo motor garante confiabilidade e movimentos sincronizados mesmo em alta velocidade - Máquina e motores gerenciados por PC - Estrutura em estilo 'balcony', com clara divisão entre os componentes mecânicos posicionados na parte traseira da máquina e o fluxo do produto na parte frontal - Estrutura ergonômica facilita a inspeção e proporciona alta visibilidade do fluxo de trabalho - Construção simples e linear para fácil limpeza - Velocidade, ciclos e posições dos grupos são configurados pelo PC por meio de lógica programável, tornando a configuração correta automática e a troca de formato extremamente rápida e fácil

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 45 000 h, Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L usada até 6800 bph A máquina de moldagem por sopro KSB 4L é construída especificamente para a produção de garrafas PET. Nomeadamente, oferece uma solução robusta e compacta para uma produção de alto desempenho. O seu design é inovador e tecnicamente simples. Como resultado, assegura uma eficiência óptima e uma elevada relação qualidade/preço. Com quatro cavidades, produz efetivamente até 6.800 garrafas por hora. Para além disso, acomoda formatos de 0,1 a 2,5 litros. A estrutura sólida e bem organizada da KSB 4L proporciona flexibilidade aos operadores e reduz as necessidades de manutenção. Para além disso, a máquina completou 22.000 horas de funcionamento. Inclui também dois moldes originais, um para 0,5 litros e outro para 1 litro. Sistema de aquecimento e alimentação de pré-formas na máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Para atingir as suas capacidades de aquecimento, o sistema de aquecimento da KSB 4L utiliza quatro módulos de aquecimento e oito de aquecimento, proporcionando uma capacidade de aquecimento de 46 kW. Além disso, o seu sistema de posicionamento patenteado coloca as lâmpadas de infravermelhos com precisão, garantindo assim um ótimo aquecimento externo das pré-formas sem abrir o forno. Para maior eficiência, o sistema de correia transportadora para a alimentação das pré-formas orienta e posiciona as pré-formas. Este sistema simplifica o processo de aquecimento, reduzindo assim os tempos de preparação. Processo de sopro e eficiência de produção Para além disso, o sistema pneumático de separação de pré-formas da máquina de sopro KOSME KSB 4L ajusta a distância das pré-formas de 40 mm no forno para 120 mm no molde. De seguida, o processo de sopro funciona numa estação totalmente substituível, que se adapta a diferentes diâmetros de garrafa, conforme necessário. Posteriormente, a unidade de transferência move as pré-formas aquecidas para as cavidades do molde, onde são seladas, esticadas e sopradas. Consequentemente, cada cavidade produz até 1.700 garrafas por hora, alcançando assim uma elevada precisão e estabilidade na produção. Consumo e requisitos de energia Em termos de energia, a KSB 4L funciona com uma tensão de 3 x 230/400 V, com uma frequência de 50 ou 60 Hz, uma potência instalada de 56 kW e um consumo médio de 36 kW. Além disso, o sistema de ar comprimido mantém uma pressão de trabalho de 10 bar e uma pressão de sopro até 40 bar, consumindo 470 Nm³/h de ar. Além disso, o sistema de arrefecimento requer um caudal de água de 6,6 m³/h a uma temperatura de entrada de 5 a 7 °C, atingindo uma capacidade de arrefecimento de 20,8 kW. Vantagens para o operador e manutenção Nomeadamente, o design permite um fácil acesso a todos os componentes internos, permitindo assim mudanças rápidas de formato e simplificando a substituição do molde, que demora em média apenas 30 minutos. Para além disso, a disposição do movimento linear e os materiais de construção duradouros minimizam as necessidades de manutenção. Além disso, a interface do ecrã tátil permite aos operadores introduzir parâmetros para diferentes tipos de pré-formas e garrafas, e o sistema oferece proteção por palavra-passe para aumentar a segurança operacional. Dsdpsvgvb Ejfx Alzokn Conclusão da máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Em conclusão, a KSB 4L é a solução ideal para quem procura uma máquina usada fiável e de alto desempenho que produza garrafas PET com especificações precisas e consumo optimizado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Máquina de moldagem por sopro HDPE usada TECHNE 10000SFA até 1690 bph A máquina de moldagem por sopro de PEAD usada TECHNE 10000 SFA até 1690 bph avança significativamente no campo das máquinas de moldagem por sopro de contentores de PEAD. TECHNE fabricou esta máquina em 2002, equipando-a com tecnologia de ponta e especificações técnicas que a tornam de alto desempenho e fiável. Capacidade e tecnologias implementadas da máquina de sopro de PEAD TECHNE A máquina de sopro de PEAD TECHNE produz recipientes com uma capacidade até 1 litro. Além disso, utiliza a tecnologia de camadas coex-3 para garantir a qualidade e a consistência dos recipientes. A máquina possui uma cabeça de extrusão de 8 cavidades com uma distância entre centros de 105 mm, permitindo a produção eficiente de 8 garrafas por ciclo. Além disso, o sistema de corte linear com lâmina fria e o sistema pneumático de recolha e colocação aumentam ainda mais a eficiência operacional. Eficiência e ciclo de produção A máquina de moldagem por sopro de PEAD TECHNE atinge uma taxa de produção nominal de 1690 garrafas por hora (bph). O tempo do ciclo de produção é de aproximadamente 16 segundos. Consequentemente, esta máquina produz 40.560 garrafas por dia e 13.141.440 garrafas por ano, com base em 324 dias úteis por ano. Por conseguinte, a Máquina de moldagem por sopro de PEAD usada TECHNE 10000 SFA até 1690 bph adapta-se perfeitamente a operações em grande escala. Especificações técnicas detalhadas A máquina é constituída por uma única estação com extrusoras de diâmetros 70 mm/25D, 80 mm/25D e 60 mm/25D, proporcionando uma capacidade de produção total de aproximadamente 320 kg/h. Além disso, os motores de corrente contínua accionam as extrusoras, com potências respectivas de 33 kW, 41 kW e 24 kW. A potência total instalada da máquina é de 240 kWh, com um consumo médio de 80 kWh. Além disso, a força de aperto do molde é de 300 KN, garantindo um fecho preciso e uniforme do molde. Sistema de controlo e de corte da máquina de sopro de PEAD TECHNE Dodpovgvqgjfx Alzskn O painel de controlo permite configurar e monitorizar os parâmetros do processo, incluindo os sistemas de alarme. Para além disso, a máquina utiliza um sistema de corte do parison com lâmina fria e um sistema pneumático para o pick-and-place das garrafas. Vários cilindros controlam a espessura do parison num ciclo de posição em circuito fechado, permitindo o controlo independente do perfil do parison para cada cavidade. Desempenho pós-revisão Em 2013, os técnicos procederam à revisão da máquina, instalando um novo PLC B&R para melhorar o desempenho e a fiabilidade. O mecanismo de fecho do molde utiliza alavancas e actuadores hidráulicos, estrategicamente posicionados para garantir uma distribuição perfeita da força de aperto. Da mesma forma, a rebarbação superior e inferior ocorre através de um único atuador pneumático. Conclusão da máquina de sopro de PEAD TECHNE A máquina de moldagem por sopro PEAD TECHNE produz eficazmente contentores PEAD de alta qualidade. As suas especificações técnicas e tecnologias avançadas fazem dela uma excelente escolha para empresas que requerem elevadas capacidades de produção e fiabilidade a longo prazo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Sopradora PET Siapi 2004 tipo EASP 20 usada - Itália Esta é uma máquina de moldagem por sopro completa que não foi utilizada nos últimos 3 anos. Velocidade do soprador: 2.500 bph para garrafas de 2 L A máquina tem 2 cavidades, para gargalos de 28-38 mm. Esta sopradora Siapi pode ser testada com um funcionamento a seco. Peso: soprador 5.000 kg, elevador 250 kg, posicionador 250 kg Toda a documentação técnica necessária para esta máquina está disponível. Potência instalada necessária: 120 kW Dksdpjvgutaofx Alzen Está disponível esta unidade de compressor com oferta adicional: Compressor: Tempo Tehnika 350, 2004 Especificações: 1100 rpm, 75 kW, 42 bar Desumidificador: Bode du 37 tipo 309 - 2006 Depósito de ar comprimido: 1,000 L Arrefecedor do compressor: MTA rwd 150 - 2004 Refrigerador da máquina: Euri chiller gc - 2004 O compressor está incluído nesta máquina de sopro PET, ou pode ser comprado separadamente. Está disponível esta unidade de compressor com oferta adicional: Transporte aéreo cca 100m - Europool, Itália Para garrafas com gargalo de 28 e 38 mm. Esta máquina de moldagem por sopro completa com compressor e transportadores de ar está em excelente estado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Dkodpfxevgu D So Alzen Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Máquina de sopro rotativa Sipa revista usada 2008: Uma visão geral abrangente Está à procura de uma máquina de moldagem por sopro fiável? Não procure mais do que a máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 usada. Neste artigo, vamos aprofundar os pormenores desta máquina, explorando as suas caraterísticas, especificações e vantagens. Quer seja um profissional experiente ou esteja a iniciar-se na indústria, este artigo fornecer-lhe-á informações valiosas sobre a Sipa SFR8. Índice Introdução Visão geral da máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 Caraterísticas e especificações Benefícios da Sipa SFR8 Aplicações Manutenção e cuidados Dicas para a escolha de uma máquina usada Caraterísticas e Manuais de Segurança Estado atual e disponibilidade 1. Introdução As máquinas de moldagem por sopro desempenham um papel crucial na produção de vários recipientes de plástico. A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008, também conhecida como SFR8, é uma escolha popular na indústria. Oferece eficiência, precisão e versatilidade, tornando-a um excelente investimento para os fabricantes. Vamos explorar as suas caraterísticas em pormenor. 2. Visão geral da máquina de sopro rotativa Sipa 2008 A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 é fabricada pela Sipa, uma empresa de renome conhecida pelas suas soluções inovadoras na indústria da embalagem. Esta máquina, especificamente o modelo SFR8, foi introduzida em 2008 e ganhou reconhecimento pelo seu desempenho excecional. 3. Caraterísticas e especificações A máquina de sopro rotativa Sipa SFR8 usada e revista vem com uma gama de caraterísticas e especificações que a fazem sobressair no mercado: Ano: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidade: 12000 BPH (Garrafas por Hora) Recipientes: PET (Politereftalato de etileno) Formatos: 0.50 L Detalhes adicionais da máquina incluem: N.º de cavidades: 8 Carregador de pré-formas: Sim Basculante de pré-formas: Sim Dodpfxsvgufij Alzjkn Desmontador de pré-formas: Sim Compressor: Não indicado Refrigerador: Não Tipo de gargalo da pré-forma: 1810 Sistema de recuperação de ar: Sim Tipo de máquina: Rotativo 4. Vantagens da máquina de sopro rotativa Sipa revista SFR8 usada Investir na Sopradora Rotativa Sipa revisada usada oferece diversas vantagens: Eficiência: Com uma velocidade de 12000 BPH, a máquina garante alta produtividade e ciclos de produção otimizados. Precisão: A SFR8 oferece recursos de moldagem precisos, resultando em garrafas consistentes e de alta qualidade. Versatilidade: Acomoda recipientes PET e suporta o formato de 0,50 L, tornando-a adequada para várias indústrias e aplicações. Confiabilidade: A Sipa é conhecida por suas máquinas duráveis e confiáveis, minimizando o tempo de inatividade e os custos de manutenção. Caraterísticas inovadoras: A máquina incorpora recursos avançados, como carregadores de pré-formas, tombadores, desenformadores e um sistema de recuperação de ar para aumentar a eficiência.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 34 000 h, Máquina de moldagem por sopro usada Kosme 2003 N.º de cavidades 4 Carregador de pré-formas SIM Basculante de pré-formas SIM Desmontador de pré-formas NÃO Compressor NÃO Sistema de recuperação de ar NÃO Tipo KSB 4 ano 2003 Linear ou rotativo LINEAR Capacidade: 2,0 l 3000 bph 1,5l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph Em condições de funcionamento Sem moldes Dkedpovgundofx Alzen Disponível em meados de agosto de 2022 pescoço 1881 e 1810 têm manuais disponíveis

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Máquina de moldagem por sopro usada Sipa SFR 16 Avaliação do Sistema de Aquecimento e Alimentação de Pré-formas Em primeiro lugar, é imperativa uma avaliação abrangente de todo o sistema do forno, incluindo rampas de viragem e guias de roda de tensão, para garantir um processo de formação de garrafas eficiente e sem falhas. Avaliação dos braços de transferência e cames da sopradora Sipa Um aspeto indispensável diz respeito ao exame minucioso dos braços de transferência e dos cames. Estes componentes desempenham um papel fundamental na manutenção de um fluxo de produção contínuo e ininterrupto. Além disso, a inspeção meticulosa da sua funcionalidade é essencial para manter a qualidade e a precisão do processo de moldagem por sopro. Estado dos moldes e do mecanismo de estiramento É dada igual ênfase à avaliação do estado dos moldes e do mecanismo de estiramento. A exatidão e a integridade dos moldes são fundamentais para a produção de garrafas perfeitas e de alta qualidade. Consequentemente, a realização de uma avaliação exaustiva destes componentes é essencial para garantir o funcionamento ótimo da máquina. Exame dos circuitos de água e ar na sopradora Sipa Subsequentemente, é examinada a integridade dos circuitos de água e ar, componentes integrais para o arrefecimento das pré-formas e controlo da pressão durante o processo de moldagem por sopro. Assegurar a circulação adequada de água e ar é crucial para manter as condições de trabalho estáveis e garantir a qualidade do produto final. Especificações técnicas e pormenores adicionais Em termos de especificações técnicas, são fornecidos pormenores pertinentes sobre as unidades de manutenção de stocks disponíveis e o peso das pré-formas PET por unidade de manutenção de stocks. Especificamente, para 0,5 L, o peso é de 14 g, para 1,0 L, é de 26 g, para 1,5 L, permanece em 26 g, e para 2,0 L, varia de 29-31 g. É importante notar que os moldes existentes da sopradora Sipa não serão fornecidos com a máquina; a substituição fica a critério do comprador. Além disso, o gargalo da pré-forma é especificado como Corvaglia 28. Outros detalhes técnicos incluem a identificação do quadro elétrico e do painel de comando PLC da sopradora Sipa como Siemens S7, juntamente com o número total de cavidades, que ascende a 16. Principais observações sobre a máquina de sopro Forno e alimentação de pré-formas Estado do seguinte:  Forno, rampas de viragem _ roda de orientação e tensão  Módulos de aquecimento, ventilação do forno e blindagens de arrefecimento  Braços de transferência e cames  Moldes e mecanismo de estiramento  Circuitos de água e ar Tudo isto está em óptimas condições  Número de SKUs e peso da pré-forma PET por SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g Dkodpfx Asvgvtuslzon 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Os moldes existentes serão fornecidos juntamente com a máquina. Os desenhos actuais das garrafas também podem ser fornecidos. Se pretender algo diferente, substitui-los-á. Gargalo da pré-forma Alaska 3-start Quadro elétrico e painel de comando PLC: Siemens S7, ótimo estado geral

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph Características Gerais da Máquina de Sopro SIPA SFR12 Dkodpfx Alexqmp Rjzon A Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph realiza a moldagem por sopro e estiramento de embalagens PET e foi fabricada pela SIPA em 2007. Graças à sua configuração SFR12, que inclui 12 cavidades, o sistema atinge uma velocidade nominal de 18.000 garrafas por hora. Consequentemente, oferece alta eficiência de produção em múltiplos formatos. Especificamente, esta máquina processa volumes de 0,25 a 2 litros. Portanto, ela se adapta perfeitamente a linhas de engarrafamento de alta velocidade, particularmente nas indústrias de água mineral e refrigerantes. Além disso, graças ao seu layout compacto, otimiza o uso do espaço físico. Compatibilidade de Preformas e Especificações Técnicas Esta máquina processa preformas com gargalo Alaska de 3 entradas e suporta pesos que variam de 12 a 34 gramas. Em particular, os operadores podem trocar formatos rapidamente graças ao sistema integrado de troca rápida, que reduz significativamente o tempo de inatividade. Além disso, o sistema automatizado alimenta, inclina e orienta as pré-formas com precisão. Como resultado, a máquina garante um fluxo contínuo e corretamente alinhado para as estações de aquecimento e sopro. Além disso, essa configuração minimiza a intervenção manual e melhora a confiabilidade do processo. Notavelmente, a Máquina de Moldagem por Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph mantém uma produção estável e ininterrupta em diferentes condições operacionais. Sistemas Integrados e Automação A máquina utiliza um CLP Siemens para o controle do processo principal, garantindo assim uma gestão confiável e intuitiva em ambientes industriais. Além disso, o sistema inclui proteções de segurança certificadas, que aumentam a segurança do operador e a conformidade regulatória. Além disso, o sistema de recuperação de ar reduz o desperdício de energia e os custos operacionais. Igualmente importante, o sistema de sopro rotativo distribui a pressão e o calor uniformemente por todas as cavidades. Assim, a máquina garante a qualidade uniforme do recipiente, mesmo durante a operação em alta velocidade. Em comparação com modelos mais antigos, esta versão oferece melhor controle térmico e eficiência na distribuição de ar. Status Operacional e Documentação Técnica Atualmente, a Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph permanece armazenada, embora esteja pronta para recomissionamento após inspeção ou revisão padrão. Felizmente, a máquina inclui manuais técnicos originais, peças de reposição disponíveis e registros de revisão, que juntos facilitam a instalação e a integração perfeitas. Além disso, a documentação permite uma solução de problemas mais rápida e um agendamento de manutenção eficiente. Resumo Técnico da Integração de Linha No geral, a Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph oferece uma solução robusta e de alto desempenho para instalações de produção que exigem moldagem por sopro consistente, flexível e de alto rendimento. Devido à sua sólida engenharia e compatibilidade com formatos padrão, ela serve como um ativo estratégico para empresas que buscam atualizar ou expandir a capacidade de engarrafamento. Além disso, a disponibilidade de componentes auxiliares e peças de reposição, juntamente com uma documentação abrangente, permite uma integração rápida e confiável. Em última análise, esta máquina aprimora o desempenho da linha, ao mesmo tempo em que oferece continuidade operacional e eficiê

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2005, Marca Eurotec Dimensões CxLxA (mm) Exterior: 600 x 400 x 120 / Interior: 570 x 370 x 100 Peso (Kg) aprox. 1,86 cada Número de peças em estoque 2600 Feito na Alemanha Comentários Usado, mas em boas condições, uso ex-freezer Dkedoicz A Ajpfx Alzsn

Condição: usado, Máquina de embalagem de película Dsdpfx Aljtlfhyszskn Clamco DEM Descrição: - Seladora em L - Unidade de película - Túnel de retração

Ano de fabrico: 2000, condição: usado, Máquina de embalagem de película Dkjdpoku H Aiefx Alzsn OMG Autofard Ano de construção: 2000 Descrição: - Alimentação reta - Unidade de película - Túnel de retração

Condição: usado, Comando Numérico OSI Medida de trabalho mm 4300 x 2200 Retorno automático com mesa elevatória (mm) 4300 x 2200 Máx. projeção da lâmina (mm) 125 - Sistema para elevação e rotação das chapas dentro do dispositivo da máquina para corte de chapas finas (aprox. 4 mm) N.º de pinças: 10 no carro superior principal N.º de pinças: 4 no carro inferior independente Twin Pusher Grupo de duplo escareador Unidade de alinhamento lateral (máx. diâmetro do disco / potência) 180 / 2,2 kW Grupo principal da lâmina (máx. diâmetro do disco / potência) 430 montado / 15 kW Velocidade ajustável do carro da lâmina (m / min) 1 - 150 N.º 4 mesas frontais com cortina de ar para saída das chapas Djdpfx Aloxt Sgtjzokn

Condição: usado, Ano de fabrico: 1988, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M08L/8356, Número da cotação: M08L/8356 Tipo de máquina: 4 matrizes - prensa de 4 tempos Informação: faca fechada Dodpfx Aowi S A Aolzskn Marca: ASAHI OKUMA Tipo: AF1513-4 Ano de fabrico: 1988 Gama de diâmetros: 7-15 mm Número de matrizes: 4 Número de passos: 5 Comprimento da secção: 10-160 mm Comprimento da haste sob a cabeça: 15-130 mm Capacidade - peças/min: 130 Força de prensagem: 150 toneladas Localização: No nosso armazém

Condição: usado, Ano de fabrico: 1972, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M08L/8421, Número da cotação: M08L/8421 Tipo de máquina: 4 matrizes - prensa de 4 tempos Informação: faca fechada Marca: MALMEDIE Tipo: QPB161 Djdpfx Aewi S Dgolzokn Ano de fabrico: 1972 Gama de diâmetros: 10-26 mm Número de matrizes: 4 Número de passos: 5 Comprimento da secção: 220 mm Comprimento da haste sob a cabeça: 165 mm Produção - peças/min: 35-70 Força de prensagem: 380 toneladas Localização: No nosso armazém

Condição: usado, Ano de fabrico: 1976, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M06L/8075, Número de citação: M06L/8075 Tipo de máquina: Prensa de impressão dupla Informação: Ejeção positiva do punção Marca: HILGELAND Tipo: CH3LA Ano de fabrico: 1976 Dedpfx Aowi S Nijlzekn Gama de diâmetros: 5-10 mm Comprimento da haste sob a cabeça: 10-150 mm Comprimento máx. de corte: 180 mm Produção de peças/min: 100 Localização: No nosso armazém

Condição: usado, Ano de fabrico: 1976, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M08I/8941, Número da cotação: M08I/8941 Tipo de máquina: 2 matrizes - prensa de 2 tempos Marca: SACMA Tipo: SP22 Dedjwi Td Ijpfx Alzekn Ano de fabrico: 1976 Gama de diâmetros: 10 mm Número de matrizes: 2 Número de passos: 3 Comprimento da secção: 110 mm Comprimento da haste sob a cabeça: 100 mm Produção - peças/min: 170 Localização: Na Alemanha

Condição: usado, Ano de fabrico: 1986, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M08L/8030, Número da oferta: M08L/8030 Dodpfxowi Uclo Alzekn Tipo de máquina: 5 matrizes - 5 prensas de sopro Info: faca fechada Marca: SAKAMURA Tipo: BPF560S Ano de construção: 1986/08/20 Faixa de diâmetro: 16-34 mm Número de matrizes: 5 Número de níveis: 6 Comprimento da seção: 210 mm Comprimento do eixo sob a cabeça: 180 mm Produção - peças/min: 55-80 Força de prensagem: 450 t Localização: Em nosso armazém

Condição: usado, Ano de fabrico: 1968, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M10L/8556, Número da oferta: M10L/8556 Tipo de máquina: Máquina de fazer parafusos Info: faca fechada Marca: NEDSCHROEF Tipo: HPT6 Ano de construção: 1968 Faixa de diâmetro: 10-22 mm Número de matrizes: 4 Dksdpfswi Uc Sex Alzon Número de níveis: 7 Comprimento da seção: 200 mm Comprimento do eixo sob a cabeça: 160 mm Produção - peças/min: 60 máx. comprimento da rosca: 95 mm Tamanho máximo da chave: 32 mm Força de prensagem: 350 toneladas Localização: Em nosso armazém

Condição: usado, Ano de fabrico: 1978, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M06L/7480, Número de citação: M06L/7480 Tipo de máquina: Prensa de impressão dupla Marca: HEUER Tipo: DSL6 Ano de construção: 1978 Gama de diâmetros: 3-6 mm Comprimento do eixo sob a cabeça: 35-120 mm Comprimento máx. de corte: 146 mm Djdpfewi S R Hox Alzokn Produção - pcs/min: 90 Localização: No nosso armazém

Condição: usado, Ano de fabrico: 1972, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M06L/7593, Número da oferta: M06L/7593 Tipo de máquina: Prensa de dupla pressão Informação: Ejeção positiva do estampo Fabricante: PELTZER-EHLERS Tipo: DKP16 Ano de fabrico: 1972 Intervalo de diâmetro: 8-16 mm Dodowi S Swopfx Alzjkn Comprimento da haste sob a cabeça: 25-180 mm Comprimento máx. de corte: 220 mm Desempenho - peças/min: 70 Localização: No nosso armazém

Condição: usado, Ano de fabrico: 1978, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M06L/7022, Número de citação: M06L/7022 Tipo de máquina: Prensa de impressão dupla Dsdewi Ta Aopfx Alzskn Marca: KLOSE Tipo: DPL9 Ano de construção: 1978 Gama de diâmetros: 4-9 mm Comprimento da haste sob a cabeça: 100 mm Comprimento de corte: 120 mm Produção de peças/min: 100 Localização: No nosso armazém

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M12L/8752, Número de citação: M12L/8752 Tipo de máquina: Prensa de impressão Marca: HILGELAND Tipo: HE7-120 Ano de construção: 1991 Gama de diâmetros: 2-7 mm Comprimento da haste sob a cabeça: 120 mm Comprimento de corte: 140 mm Produção - pcs/min: 300 Dodpfx Alewi Tmpezokn Localização: No nosso armazém

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M06I/8923, Número da oferta: M06I/8923 Tipo de máquina: Prensa dupla Info: faca fechada Marca: NAKASHIMADA Tipo: NS60E Ano de construção: 2022 Faixa de diâmetro: 6 mm Djdjwi Ucxepfx Alzjkn Comprimento da seção: 95 mm Comprimento do eixo sob a cabeça: 75 mm Produção - peças/min: 200 Localização: Na Alemanha

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M08L/8623, Número da oferta: M08L/8623 Tipo de máquina: Prensa de 4 matrizes - 3 estágios Informação: Prensa rotativa Fabricante: ESSEBI Modelo: RCF 36-R Ano de fabrico: 1993 Diâmetro: 3,8 - 6,5 mm Dkodowi Swmjpfx Alzen Número de matrizes: 4 Número de etapas: 4 Comprimento do corte: 52 mm Comprimento da haste sob a cabeça: 6-35 mm Capacidade - peças/min: 250 Força de prensagem: 55 t Localização: No nosso armazém