Bottling Krones 18.000 Bph Bottling Line Complete Bottling comprar usado (24 828)
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Piera
876 km
Linha de envase de garrafas e galões
J. ESQUERDALL-H/10.000/BS
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1999, Linha completa para envase de garrafas e galões de até 10 litros composta por:
Ledpfx Aoy Ewnpelnshg
- Enchedora volumétrica de 4 bicos (última aplicação para envase de recipientes de 1 l até 5 l)
- Fechadora pneumática semi-automática
- Rotuladora DIDAC MENDEZ de 2 cabeçotes com altura máxima de rótulo de 160 mm
Marca: J. ESQUERDA
Modelo: LL-H/10.000/BS
Ano: 1999
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Espanha
400 km
Linha de produção completa (madeira)
MAYPROLC2
Ligar
Ano de fabrico: 2018, condição: pronto a usar (usado), Este MAYPRO LC2 foi fabricado em 2018. Possui um PC industrial com software proprietário, integração PLC e pode produzir até 2.000 paletes por turno de 8 horas. As dimensões mínimas e máximas das paletes são respetivamente 600 mm x 600 mm e 1.500 mm x 1.500 mm. Inclui sistema automatizado de alimentação de madeira, pregação com múltiplos cabeçotes e sistema integrado de empilhamento. A potência total instalada é de 20–40 kW. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina.
Tipos de aplicação:
Lodpfxex Hlh To Alnehg
Produção completa
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Soria
552 km
Linha completa de abate de aves TECMAT
Tecmat300-500
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 2 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda linha completa de abate de aves TECMAT, proveniente de um matadouro avícola.
Características:
-capacidade: 300 a 500 aves/hora
-transportador aéreo com ganchos em inox
-comprimento dos trilhos: 40 metros
-desenpenadora incluída
-escaldador com sistema de aquecimento
-3 calhas
-motor de tração funcional
-painel elétrico completo
grupo de refrigeração
-estrutura e acessórios em inox
✔ linha completa
✔ equipamento profissional
✔ desmontada e armazenada
✔ fotos disponíveis antes da desmontagem
Ideal para:
criação de matadouro avícola
projeto agrícola de circuito curto
modernização de unidade de processamento
exportação
Equipamento disponível imediatamente.
💰 Preço: 20 000 €
Lhedpfxox Rrtko Alnjg
Fotos e informações adicionais mediante pedido.

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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha BERTOLASO Epica usada para destilados, vidro e PET - 12000 bph
Bertolaso
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e rolha Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas tipo frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e traseiro. Os componentes abrangem as etapas-chave de embalagem, desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum filling Formatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos-chave: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para assegurar produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e fechamento sincronizados com controles centralizados para gestão de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus oferece verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave ao longo da linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato são projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação in-line completa, da despaletização de garrafas ao manuseio de caixas finais. Está configurada para recipientes PET e Vidro, incluindo garrafas tipo frasco e redondas, e é adequada para múltiplos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam cada módulo, enquanto o formador de caixas, o encaixotador, o selador e as funções de impressão asseguram o acabamento completo de fim de linha. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações de dois painéis (frontal/traseiro) para atender aos requisitos de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia nas mudanças de elevação e em layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados entre 1994 e 2022, com o monobloco de envas..
Lsdpfxey Szcwj Alnohg
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de vidro STORK usada para destilados 12000 BPH - moldadas, cônicas
STORK
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para engarrafamento em vidro é configurada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida na frente, atrás e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão projetada para produção eficiente de bebidas em frascos de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Complete glass bottling lineVelocidade de produção: 200 BPM (aproximadamente 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingPrincípio de enchimento: Vacuum fillingRotulagem: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelos:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco enxaguadora-enchedora-tampadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encartuchadeira de caixas: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais de caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, tampagem, rotulagem e final de linha. O monobloco proporciona enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora/eretedora de caixas e a controladora de peso Logiweight sustentam qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação inline sem interrupções, esta linha usada de engarrafamento inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais de caixas para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato cobrem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, lidando com geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, vedação e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEste conjunto de equipamen...
Lhsdpfx Aljy Szb Honsg
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha Tetra Pak TBA 19 330 Prisma usada 7500 bph - 2009
Tetra Pak®300V
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 5 000 h, número da máquina/veículo: LC631, Linha usada Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma configuração Tetra Pak A3 Flex V300 projetada especificamente para caixinhas Tetra Prisma 0.33 L, ideal para ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas de segunda mão. Projetada para operação asséptica, oferece envase em alta velocidade com confiabilidade para aplicações em laticínios e sucos, garantindo qualidade consistente e alta disponibilidade.Fabricante: Tetra PakEnchedora principal: TBA 19, Version 300VVelocidade de produção: Até aprox. 7,500 packs/hourCompatibilidade de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de recipiente: Cartão (Tetra Brik/Tetra Prisma)Ano da enchedora: 2009Capper: CAP 30 para Dream Cap (YOM 2019)Empacotador: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipamentos auxiliares: Linha de transportadores, controlador de linha, impressora Domino, carrinho para papelEnvase asséptico: Sim (para produtos de longa shelf-life)Horas reportadas: Enchedora aprox. 5.000 h; Empacotador aprox. 30,000 h; Capper aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecânico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, aprox. 0.8 kWAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha conta com automação integrada para operação sincronizada entre envase, tampagem, embalamento e transporte. O controlador de linha coordena start/stop, sincronização de velocidades e tratamento de falhas, enquanto a impressora Domino integra-se para codificação inline sem impactar o rendimento. Travas de segurança e proteções preservam os operadores e mantêm a integridade higiénica durante a produção de bebidas.Controlador central de linha com controle coordenado de velocidadeIntegração de impressora para codificação de data, lote e rastreabilidadeProteções de segurança para operador e proteções intertravadasSetup dedicado ao formato 0.33 L Prisma para trocas rápidas e repetíveisCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como uma linha de embalagem completa, integra-se perfeitamente do envase asséptico até a embalagem secundária. Os transportadores são configurados para manuseio suave das caixas e fluxo estável até o empacotador. A plataforma é otimizada para laticínios e sucos, suportando selagem consistente, aplicação do Dream Cap e paletização/embalamento para distribuição.Operação inline entre enchedora, capper, impressora, transportadores e empacotadorManuseio de caixinhas adaptado à geometria 0.33 L PrismaAdequada para fluxos de produção de leite e sucoSaídas prontas para downstream a partir do TCBP 32Condição da Máquina & Histórico de ManutençãoA linha foi anteriormente utilizada para leite e suco e apresenta condição pós-manutenção. As horas de operação indicam uso industrial regular, típico de equipamentos de envase de segunda mão. Os números publicados permitem planejamen...
Lhjdpfxey Rrirs Alnjg
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Scerne
1 898 km
Linha completa de produção de caixilharia em PVC
EmmegiIntegra Q2
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Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, CARACTERÍSTICAS DA LINHA
Soldadora de 4 cabeças FUSION 4H
Unidade de descarga de quadros
Primeiro módulo de fresagem Q-MATIC 1
Conexão serial entre soldadora e limpadora
Mesa giratória
Limpadora eletrônica TRIMMER 4A
Mesa de extração
Ledpfx Asy S E E Nslnshg
Segundo módulo de fresagem Q-MATIC 2
Laptop supervisor da linha
Unidade refiladora
Descarga automática de quadros
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Águeda
132 km
Linha completa de encadernação a frio
ASAHI OKUMAAOT-25x300
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1974, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 817, Linha completa de encabeçamento a frio (inclui 3 máquinas)
Cabeçalho de uma matriz e dois sopros
Diâmetro máx. Diâmetro de corte do fio: 25 mm
Comprimento de corte: 300 mm
Lodpfjtqu U Tjx Alnohg
Comprimento do eixo sob a cabeça: 260 mm
Máquina de extrusão
Máquina de corte
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Espanha
400 km
Linha completa de reciclagem de plástico
Tecnova130
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Ano de fabrico: 2019, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, TECNOVA 130 LINHA DE RECICLAGEM
Linha de regranulação para reciclagem de plásticos
Materiais processáveis: LDPE, LLDPE, HDPE
Lhsdpoyph I Hefx Alnog
Diâmetro do fuso: 130 mm
Filtro de pistão duplo
Silo de alimentação
Desgaseificação simples
Sistema de peletização face quente
Centrífuga e peneira vibratória
Ano: 2019
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1 925 km
Máquina de limpeza de garrafas Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 (1996)
KronesFlaschenreinigungsmaschine
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Visão geral Esta lavadora de garrafas Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 foi fabricada em 1996 e tem uma produção de 29.000 garrafas por hora. A máquina foi modernizada diversas vezes, incluindo um sistema de controle S7, um sistema de filtragem de soda cáustica com peneira de tambor e uma medição de valor de pH para água quente 1. A máquina funcionará até o final de janeiro de 2026 e poderá ser inspecionada pessoalmente a qualquer momento até então. Detalhes técnicos Produção: 29.000 garrafas/hora Diâmetro da garrafa: 54 - 90 mm Altura da garrafa: 180 - 340 mm Equipamentos e modernizações Célula de plástico com 110 divisões Adequado para garrafas com tampa basculante Diâmetro da garrafa: 54 - 90 mm Altura da garrafa: 180 - 340 mm Modernizações: Controle S7 adaptado Peneira de tambor para filtragem de solução cáustica Corrimão na máquina Pulverização de solução cáustica específica para tampa basculante na deflexão Sistema de limpeza e aquecimento: Pulverização rotativa de aluguel Aquecimento com trocador de feixe de tubos e água quente Medição da concentração da solução cáustica e controle de dosagem, também para medição do valor de pH da solução pós-cáustica para água quente 1 Sistema de imersão e enxágue: Pré-imersão dupla com correia de peneira Volume da solução cáustica: 30 m³ solução pós-cáustica, água quente 1, água quente 2, água fria e água doce A seção da cabeça pode ser vaporizada e enxaguada com extração de desinfecção H₂
Lhedpfsvxtavjx Alnog
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1 925 km
GINÁSIO Internacional Grupo 9-1. Linha de envase PK para PET (descartável) (2011)
GYM InternacionalAbfülllinie für PET (Einweg)
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Esta linha de engarrafamento para bebidas não carbonatadas em garrafas PET foi fabricada em 2011 e inclui um sistema de filtragem, uma máquina de enchimento e fechamento, uma máquina de etiquetagem e uma máquina de embrulhar paletes. Ele foi projetado para tamanhos de garrafas de 1,5 L a 5 L. A planta está sendo vendida porque a fábrica foi fechada. Todas as máquinas são armazenadas profissionalmente e podem ser inspecionadas no local. Detalhes técnicos sistema de filtragem | GINÁSIO Internacional | 8000 | 2011 Fabricante: GYM Internacional Modelo: 8000 Ano de fabricação: 2011 Produção: 8.000 L/h Consumo de energia: 4 kW Dimensões: 2.500 x 1.500 x 100 mm Peso: 1.110 kg Filtração bacteriológica através de sistema de carcaça Monobloco de enchimento automático | GINÁSIO Internacional | Grupo 9-1. PK | Formatos de garrafa de 2011: PET de 1,5 L e 5 L Produção: 1.600 garrafas/hora (1,5 L) 700 garrafas/hora (5 L) Cabeças de enchimento: 9 Cabeças de fechamento: 1 (tampa de rosca) Diâmetro da garrafa: Mín. 120 mm, máx. 300 mm Altura da garrafa: 250–400 mm Direção de rotação: Sentido horário Consumo de energia: 3,5 kW Dimensões: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Peso: 2.500 kg Máquina de etiquetagem rotativa | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Capacidade: 3.000 garrafas/hora Dimensões: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Peso: 3.500 kg Envolvedora de paletes (semiautomática) | ECOPLAT | BASE ECOPLAT | 2011 Capacidade: 35 paletes/hora Tipo: Plataforma giratória Controle: CLP Peso máximo do palete: 2.000 kg Semiautomático Dimensões: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm
Lhodpfx Aov E Haislnog
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1 925 km
SIG Corpoplast, KHS Sacmi, Kisters, outras linhas de envase para PET (descartável) (2000)
SIG Corpoplast, KHSAbfülllinie für PET (Einweg)
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta linha completa de envase de PET foi fabricada entre 2000 e 2012 por um grupo de fabricantes europeus conhecidos, incluindo SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e outros. A planta é adequada para refrigerantes sem gás e carbonatados e inclui uma máquina de moldagem por sopro, uma envasadora, uma máquina de etiquetagem, uma máquina de embalagem e vários sistemas de transporte e inspeção. O sistema atinge uma capacidade de até 36.000 garrafas/h de 1,5 l e está disponível imediatamente. Todas as máquinas são bem conservadas e apresentam componentes originais e periféricos correspondentes. Dados técnicos Desempenho: 36.000 aph para 1,5 L de água 35.000 aph para 1,5 L de refrigerantes (doces) 32.000 aph para 1,5 L de refrigerantes (leves) Formatos: Garrafas de 0,5 L e 1,5 L Tampa PCO 28-1881 Produto envasado: Água e refrigerantes carbonatados (7,5 g CO₂) Sistema de fechamento: Tampas de rosca, alimentação por rampa e basculante (Zalkin + NSM) Embalagem: Filme retrátil: 3x2 garrafas (pista dupla) Tipo de palete: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Dados elétricos: 400 V / 50 Hz Controles: ABB, Siemens Direção de operação: Padrão Escopo de fornecimento Máquina de moldagem por sopro e estiramento: SIG Corpoplast Blomax 24, ano de fabricação 2008 24 estações, forno de aquecimento com 20 caixas, Sistema de controle ABB Incl. Basculador de pré-forma MD3, funil de pré-forma SBT, elevador HFT, transportador RGTD, rampa ASTK Transporte aéreo: NTS Mistral, construído em 2000 Trilhos ajustáveis pneumaticamente, bandeja de cabos tipo cesto Enchedor: KHS Innofill EV-VF, construído em 2000 176 válvulas de enchimento eletrônicas, coletor de válvulas (APV), transporte aéreo, parafuso de alimentação, estrela de fixação Tampador de parafuso (Zalkin, 22 cabeças), alimentador de tampas (NSM), limpeza de espuma (ECOLAB, 2001), dispositivos de dosagem (2011) Misturador/desaeração: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construído em 2000 65.000 l/h, 5 componentes, medidor Brix (Anton Paar), bombas Hilge Máquina de rotulagem: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construída em 2012 26 placas, quente Versão de derretimento, wrap-around, alimentação por rolo, alimentação paralela, elevação de segurança Inspeção e codificação: Controle de nível e tampa: KHS Innocheck CUB Vision Circle, construído em 2013 Codificação a laser de garrafas: Videojet com gabinete Inspeção de embalagens: KHS Innocheck CUB, construído em 2015 Máquina de embalagem: Kisters SP060V, construída em 2000 Encapsulador retrátil 3x2 (duas pistas), 60 ciclos/min, largura de pista manual, apenas filme Transportadores e etiquetagem de embalagens: Transportador de garrafas: KHS Innoline BTR, construído em 2000, corrente de plástico, lubrificação a seco Transportador de latas: Paxona + Schaefer, construído em 2009 Etiquetagem de latas: Contact 100, etiqueta autoadesiva da máquina
Lhedpfx Alewh U Avonsg
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1 925 km
Linha de envase PROCOMAC / PE / ZECCHETTI/BARDI/ACMI/ROBOPAC para garrafas de vidro retornáveis (200
PROCOMAC / PE /Abfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral Esta linha de envase de garrafas de vidro para água com e sem gás foi instalada em média em 2001 por vários fabricantes europeus, como TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etiquetadores e outros. É uma linha completa e totalmente integrada que inclui todas as principais etapas de produção, como despaletização, lavagem, enchimento, fechamento, etiquetagem, embalagem, paletização e envoltório. O sistema tem sido mantido regularmente, contém componentes mais novos e estará disponível a partir de julho de 2025, pois está em operação atualmente. Dados técnicos Capacidade: até 12.000 gph Formatos: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produto: Água mineral natural com e sem gás Formato da boca: S294 MCA - 1 Diâmetro da garrafa: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formatos de embalagem: 250 ml: caixa com 24 garrafas 300 ml: caixa com 24 garrafas 500 ml: caixa com 12 garrafas / plástico com 20 garrafas 750 ml: caixa com 12 garrafas 1000 ml: caixa com 12 garrafas / plástico com 12 garrafas Ano de construção: vários (1991-2016) Escopo de fornecimento Despaletizador (TMG VEGA 50, 2001) Despaletizador (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Lavadora de garrafas (Bardi NILO 1 16R, 2001) Enchedora (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonatadora (Muvitec, 2001) Decapsuladora (Grassle REM 20, 1991) Linha de ar seco (Europool TF 03, 2013) Etiquetadora (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Montadora de caixas (Siat HM 145, 2001) Empacotadora (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Fechadora de caixas (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Dispositivo de fusão a quente (Preo EC5TRA2, 2001) Robô paletizador (ACMI ZX165U, 2002) Envolvedora elástica (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Fechadores de silo (3 Master ALN600LT, 2001)
Lhodpfewhvc Rjx Alneg
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1 925 km
Breitner IDL / TP / VS / DS / SFB etc. linha para garrafas PET descartáveis (2006)
BreitnerLine for Non-Returnable PET bottles
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Esta linha completa de envase foi fabricada em 2005 pela empresa alemã Breitner Abfüllanlagen GmbH. A linha é projetada para maionese, molhos para salada e ketchup em garrafas de vidro e PEAD, com diâmetro de até 110 mm. A condição é descrita como boa. Informações sobre o motivo da venda e a disponibilidade exata não foram fornecidas. Dados técnicos Capacidade: 212 ml redonda, plástico: até 2.700 garrafas por hora 250 ml oval, plástico: até 2.700 garrafas por hora 1.000 ml redonda, plástico: até 900 garrafas por hora 1.000 ml oval, plástico: até 900 garrafas por hora Aplicação: vidro e PEAD (plástico) Tipo de tampa: tampas de rosca Ø 30–40 mm, tampas twist-off Formatos: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Fornecimento inclui (H3) Máquina linear de envase por indução | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 cpm Esteira transportadora | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Enchedora/fechadora | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Até 60 cpm Orientador rotativo | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Alimentador | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Esteira transportadora | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Rotuladora | Breitner | EM 4322 | 2006 | Até 70 garrafas/minuto Esteira transportadora | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —
Lhedpfoyighisx Alnog
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1 925 km
Krones, KHS, Kisters Strema linha de enchimento para latas (2018)
Krones, KHS, KistersAbfülllinie für Dosen
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta linha de enchimento de latas é composta por equipamentos das marcas Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema e outros componentes. A linha foi projetada para produção de bebidas em latas com uma capacidade nominal de aproximadamente 60.000 latas por hora. A área principal de enchimento e fechamento inclui uma enchedora KHS Innofill EMD 108S e uma fechadora de latas Ferrum F812. A linha também dispõe de sistemas modernos de inspeção e manuseio, incluindo um Krones Checkmat de 2023, diversas máquinas Krones de 2018 e uma Strema A5000BII do ano indicado. A instalação cobre o processo central, desde o manuseio das latas, enchimento, fechamento, inspeção, pasteurização até a embalagem e transporte. Diversas máquinas foram modernizadas ou atualizadas ao longo do tempo, de modo que o sistema combina tecnologia consolidada de enchimento com equipamentos de inspeção, embalagem e acessórios mais recentes.
Dados técnicos
- Capacidade: aprox. 60.000 latas/hora
- Tipo de recipiente: latas padrão de 500ml & 330ml
- Estado: equipamento usado, em excelente estado, bem mantido
- Aplicação: cerveja, refrigerantes carbonatados
Equipamentos incluídos
- Despaletizador de latas | Krones | Pressant | sistema automático de despaletização | 2018
- Inspeção de latas vazias | Krones | Cantronic 709 | 2018
- Lavadora de latas | Hein | sistema de lavagem de latas | 1978
- Enchedora de latas | KHS | Innofill EMD 108S | enchedora para cerveja e refrigerantes carbonatados | 1997
- Fechadora de latas | Ferrum | F812 | fechadora de latas | 1997
- Sistema de alimentação de tampas | CSW | sistema de alimentação de tampas para fechadora de latas | ano a definir
- Controle de nível de enchimento | Krones | Checkmat 731 | 2023
- Pasteurizador de túnel | KHS | Innopas | sistema de pasteurização por túnel | 2001
- Secador de latas | Gesete | BasicLine | 2018
- Controle de nível de enchimento | Krones | Checkmat 707 | sistema de controle de nível de enchimento | 2018
Lhsdpjy Rxtqsfx Alneg
- Máquina de embalagem em bandeja e filme termoencolhível | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; totalmente reformada em 2015 | 1992
- Estação de agrupamento | Krones | Robobox T-GS | estação de agrupamento antes da paletização | 2018
- Paletizador | Krones | Modulpal | sistema automático de paletização | 2018
- Estiradora/Enfardadeira de paletes | Strema | A5000BII | 2021
- Etiquetadora de paletes | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022
- Transportador de paletes | Krones | sistema de transporte de paletes | 2018
- Transportador de bandejas | Krones | esteiras transportadoras de bandejas | 2018
- Transportador de latas | Krones | sistema de transporte de latas | 2002
Informações adicionais
A máquina de embalagem em bandeja e filme termoencolhível foi originalmente fabricada em 1992 e completamente reformada em 2015. A linha combina tecnologia consagrada de enchimento com diversos componentes Krones mais modernos para manuseio e inspeção. Está sendo vendida usada, no estado em que se encontra e sem garantia.
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Madrid
402 km
OTO MILLS Linha de entrada completa LE 556 / 76-168.3
OTO MILLSComplete entry line LE 556 / 76-168.3
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Condição: usado, Linha de entrada completa, fabricada pela OTO MILLS
- Desbobinador duplo com rolo de pressão superior/inferior
- Abridor de espiras e rolos de tração
- Aplicador automático de cola para fitas
- Acumulador horizontal de grande porte
O escopo do fornecimento inclui: Desbobinador Duplo AD508SD – Mandril duplo expansível hidráulico – Rotação do mandril hidráulica – Rotação/travamento hidráulico do desbobinador – Deslocamento hidráulico do desbobinador para alinhamento – Freio a disco acionado pneumaticamente OTO Mills. Pinch-roll e endireitador PRS566 – 3+2 rolos – Posicionamento hidráulico dos rolos OTO Mills. Unidade de solda automática de ponta/cauda GG566 – Processo completo de emenda e soldagem automática – Mesa de saída da tira com encoder – Pinch-roll motorizado de saída OTO Mills. Acumulador Horizontal – Acumulador horizontal de alta resistência – Pinch-roll de alimentação motorizado – 106 kW – Mesa giratória com motor principal de 106 kW. – Mesa externa de aprox. 6,5 metros. – Guia de saída da tira tipo torre.
Diâmetro do tubo: 76,1 – 168,3 mm
Espessura do material: 2 – 6,3 mm
Desbobinador duplo: AD508SD
Pinch-roll e endireitador: PRS566
Lhsdpfx Aloymatisnjg
Unidade de solda automática de ponta/cauda: GG566
Acumulador: Acumulador horizontal de alta resistência
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Menslage
1 925 km
Linha de enchimento para garrafas de vidro descartáveis DEMAG, FIMER MAG, GEA, API, Nordson (2000)
DEMAG, FIMERAbfülllinie für Glasflaschen (Einweg)
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Este completo sistema de envase a quente para bebidas não gaseificadas/sucos foi montado pelo último operador e funcionou perfeitamente até o final. O sistema é projetado para o processamento, aquecimento, envase, resfriamento e embalagem de produtos como suco e bebidas similares. Inclui equipamentos para pré-tratamento térmico, envase, resfriamento subsequente e embalagem final. O sistema ainda está instalado e pode ser inspecionado no local a qualquer momento. Dados técnicos Capacidade: aprox. 3.500 – 6.000 garrafas/hora (área de envase) Formatos: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Aplicação: Envase a quente de suco e bebidas não gaseificadas Configuração: Sistema de aquecimento/pasteurização (baseado em trocador de calor de placas) Enchedora tipo carrossel com 28 válvulas de enchimento e 4 cabeças de fechamento Túneis de resfriamento com 3 zonas Sistema manual de despaletização rotativo Lavadora rotativa de garrafas Máquina automática de formação e fechamento de caixas Fornecimento: ar comprimido, energia elétrica Itens incluídos Sistema de despaletização | DEMAG | Despaletização manual de camadas com sistema de garra por almofada de ar Lavadora de garrafas | FIMER | Lavadora rotativa com sistema transportador Monobloco de envase | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 válvulas de enchimento / 4 cabeças de fechamento, envase a quente Sistema de resfriamento | Túnel de resfriamento com 3 zonas e sistema de aspersão Trocador de calor de placas | GEA | Circuito de resfriamento integrado Tanque de alimentação | Speidel | Tanque atmosférico Sistema de pasteurização | API Schmidt-Bretten | Sistema de aquecimento baseado em trocador de calor de placas Formadora de caixas | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unidade automática de formação de caixas Seladora de caixas | BORTOLIN | Selagem de caixas com cola quente Sistema de colagem | Nordson | Série 3400 | Sistema de cola quente Sistemas de transporte | Diversos transportadores
Lhedey Rmfbopfx Alnog
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha usada de termoformagem e embalagem para copos de água - 11.500 BPH
OMATR-ALP 10
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de termoformagem e envase para copos de água - 11.500 BPH
Especificações Técnicas & Dados de Performance
Esta linha usada é uma solução completa para envase e embalagem de copos, projetada para a produção de bebidas, especialmente água. O equipamento principal é a termoformadora TR-ALP 10, que realiza termoformagem, envase, selagem e corte de copos PET com alta eficiência. Possui configuração 5x2 (10 cavidades por ciclo) e opera a 17–20 ciclos/min, alcançando até 12.000 copos/hora — ideal para linhas industriais de embalagem usadas que buscam produtividade e confiabilidade. O equipamento de final de linha inclui robô encaixotador, formadora de caixas, seladora de caixas e transportadores para manuseio eficiente a jusante.
Velocidade de produção: até 12.000 copos/hora (típico: 10.200–12.000 copos/h)
Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/min
Configuração de cavidades: 5x2 (10 cavidades/ciclo)
Tamanho do corte: 71 x 71 mm
Formatos suportados: copos de 100 ml e 200 ml
Material de base: filme PET, 500–700 mícrons
Materiais de tampa: alumínio 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL selável por calor, destacável
Partes em contato com o produto: aço inoxidável AISI 316
Largura máxima do filme: 390 mm (base), 375 mm (superior)
Diâmetro dos rolos: inferior 800 mm, superior 300 mm
Peso da máquina principal: aprox. 2.500 kg
Seladora de caixas: GEM F470
Formadora de caixas: F2000
Automação & Sistemas Avançados de Controle
A linha conta com automação robusta para molde de copos consistente, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 utiliza sistema de dosagem gravimétrica temporizada com 10 válvulas de controle para volumes de envase uniformes. A arquitetura elétrica é industrial, com proteção definida e circuitos de segurança dedicados.
Alimentação elétrica: 3 x 380 V AC
Potência instalada: 25 kW
Corrente: 40 A
Frequência: 50 Hz
Tensão de controle: 24 V DC
Dosagem: gravimétrica temporizada, 10 válvulas
Temperatura de enchimento: 15–25 °C
Segurança: hardware interno de emergência e segurança (componentes industriais)
Integração de Linha e Final de Linha
Projetada para empacotamento industrial integrado, a linha combina produção de copos com manuseio automatizado de caixas. O robô encaixotador por vácuo manipula diferentes tamanhos de copos, com receitas de empacotamento para formatos de 100 ml e 200 ml. Montagem e selagem automáticas de caixas e três transportadores possibilitam operação contínua ou modular em diversos layouts.
Final de linha: robô encaixotador, formadora de caixas F2000, seladora GEM F470, transportadores
Configuração de embalagem: 30 copos/caixa (200 ml: 2 camadas de 15x2; 100 ml: 3 camadas)
Flexibilidade de formatos: conjuntos de ferramentas para 100 ml e 200 ml
Recipientes: copos PET; embalagem secundária em caixas de papelão
Condições e manutenção da máquina...
Ledpoy Icp Defx Alnohg
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Freising
1 880 km
Linha de envase para garrafas descartáveis
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Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas com capacidade de 30.000 garrafas/hora. Compatível com garrafas descartáveis de 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro e 0,5 L NRW. O sistema é composto pelos seguintes equipamentos/componentes:
- Desempilhador de vidro novo Fabricante: Steinle Fördertechnik
Ljdpfx Alew Tmhasnshg
- Pré-aquecedor de cerveja Fabricante: Fischer
- Enchedora de garrafas Fabricante: Krones
- Silo de alimentação de tampinhas com transporte Fabricante: Gassner
- Controle de nível de enchimento Fabricante: Metec
- Rotuladora Fabricante: Krones/Renner
- Controle de etiquetas Fabricante: Miho
- Desdobrador de suportes de garrafa Fabricante: DOKU-Consult
Capacidade: 30.000 garrafas/hora
Formatos: 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro e 0,5 L NRW
Arranjos de camadas: caixas 4x8, 5 camadas por europalete
Operação / Controle: predominantemente Siemens S7
Instalação: posição livre, independente
Equipamentos: desempliador de vidro novo, pré-aquecedor de cerveja, enchedora de garrafas, silo de tampinhas com transporte magnético, controle de nível, rotuladora, controle de etiquetas, empacotadora, controle de caixas cheias e sistema de paletização.
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Freising
1 880 km
Linha de enchimento para garrafas descartáveis
Leibinger GmbH
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Linha de enchimento para garrafas Euro descartáveis de 0,33 L Descrição: As garrafas são colocadas manualmente em uma mesa de carregamento de garrafas. De lá, eles seguem por uma correia transportadora até a máquina de etiquetagem, onde uma etiqueta autoadesiva envolvente é aplicada. Em seguida, ele vai para o enxaguador/enchedor/tamponador combinado e para a mesa de coleta de garrafas a jusante, de onde as garrafas são embaladas manualmente em caixas ou outros recipientes.
Máquina (adicional): enchimento de garrafas de vidro
Capacidade nominal aprox.: 3750 garrafas/h
Formatos: Frascos descartáveis Euro 0,33 L e Vichy 0,33 L
Direção de corrida: esquerda -> direita
Operação/Controle: Enchedora: Siemens ET 200 SP, Painel de toque
Localização/Posição: independente
Ledpfx Alswgi Dxjnohg
Equipamento: Mesa de carregamento de garrafas, etiquetadora da Intrex (modelo: Intrex Set com etiquetagem adesiva completa), enxaguador/enchedor de garrafas da Leibinger GmbH (modelo de enxaguador: 12 BG, modelo de enchimento: Multima L (=enchedor de tubo longo), controle: Siemens S7, construído em 2019), mesa de coleta de garrafas, transporte de garrafas
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Freising
1 880 km
Linha de enchimento de garrafas de vidro descartáveis
Inex, Krones, Adelski, Pirzer, JOHA
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Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro para cerveja e bebidas não alcoólicas, com capacidade para encher 9.000 garrafas/h. Inclui: - Inspetor de garrafas vazias: Inex modelo Optiscan 4s - Enchedor e fechador de garrafas: Krones modelo 28/7, ano de fabricação 1975, com 28 válvulas de enchimento e 7 estações de fechamento - Rosqueador: Adelski, com 4 estações de rosqueamento - Rotuladora: Pirzer, ano de fabricação 1979, para rótulos de corpo e pescoço, com 8 estações de rotulagem - Transporte de garrafas
Lhsdjw Tmt Ajpfx Alnsg
Máquina (informações adicionais): Anos de fabricação: 1975 - 1979
Capacidade: 9.000 garrafas/h
Formatos: garrafa euro de 0,5 l; tampinha tipo coroa; tampa de rosca; caixa de bebidas 20x0,5 l
Equipamentos: Inspetor de garrafas vazias; enchedor e fechador de garrafas (28 válvulas de enchimento e 7 estações de fechamento); rosqueador; rotuladora; transporte de garrafas.
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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1 880 km
Linha de enchimento de garrafas de vidro descartáveis
Joha, Heuft, Hormes, AMS, Gernep
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Condição: usado, Linha de envase de garrafas para aprox. 5.000 garrafas/h
Ledpfsw S Tqfjx Alnjhg
Máquina (complementar): anos de fabricação 1990-2016
Capacidade: 5.000 garrafas/h
Formatos: garrafa Euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, garrafa flip-top 0,5 L
Equipamento: inspetor de garrafas vazias (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 garrafas/h), enchedora e fechadora de garrafas (Hormes), máquina de fechamento de flip-top (AMS, 1997, 15 dispositivos de fechamento, 6.000 garrafas/h), rotuladora (Gernep, 2014, 9.000 garrafas/h), esteira de transporte de garrafas
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1 880 km
Linha de engarrafamento de vidro
KHS GmbH
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Condição: usado, Máquina (adição): Anos de construção: 1991 - 1995
Produção: 50000 bph
Formatos: garrafas LongNeck de 0,33 litros, garrafas NRW de 0,5 litros, rótulos de gargalo/peito/barriga/verso, paletes de cerveja e Euro
Lodpfevcqr Dox Alnshg
Equipamento: máquina de desarrolhar, desempacotador de garrafas, lavador de garrafas, inspetor de garrafas vazias, enchedor e capsulador de garrafas, verificação do nível de enchimento, etiquetador, datação, verificação de rótulos, verificação de tampas de coroa, embalador de garrafas, verificação de caixas cheias, transporte de garrafas e caixas
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1 880 km
Linha de engarrafamento de vidro
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Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro para cerveja e bebidas não alcoólicas para enchimento de 9000 bph. Inclui: - Desempacotador: JOHA tipo Smaragt, construído em 1990, com uma cabeça de desenroscamento - Desempacotador de garrafas: JOHA tipo E100, construído em 1978, com uma cabeça de empacotamento - Lavador de caixas: JOHA tipo KA2N, construído em 1983 - Lavador de garrafas Pirzer, construído em 1983, com 19 prateleiras de garrafas por fila - Inspetor de garrafas vazias: Inex tipo Optiscan 4s - Enchedor e capsulador de garrafas: Krones tipo 28/7, construída em 1975, com 28 válvulas de enchimento e 7 estações de capsulagem - Tampadora: Adelski, com 4 estações de capsulagem - Rotuladora: Pirzer, construída em 1979, para rótulos de barriga e gargalo, com 8 estações de rotulagem - Embaladora de garrafas: JOHA tipo A400 Q, construída em 1977, com uma cabeça de embalagem
Lhjdpfx Alevcq Avonsg
Máquina (adição): Anos de construção: 1975 - 1990
Capacidade: 9000 bph
Formatos: garrafa Euro de 0,5 litros; tampa de coroa; tampa de rosca; caixa de bebidas de 20x0,5 litros
Equipamento: máquina de desenroscar; desempacotador de garrafas; lavador de caixas; lavador de garrafas; inspetor de garrafas vazias; enchedor e capsulador de garrafas (28 válvulas de enchimento e 7 pontos de capsulagem); capsulador; máquina de rotulagem; embalador de garrafas
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Linha de enchimento PET descartável
KHS
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Linha de envase PET descartável para água, refrigerantes e bebidas mistas à base de frutas. Formatos de garrafas: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Capacidade nominal: 24.000 garrafas/h (com 1,0 L). As garrafas novas são desembaladas em paletes pelo desembalador automático e transportadas pneumaticamente até o enxaguador. A linha é composta por:
- Desempilhador automático de garrafas Markant 1ASH-PL
Fabricante: KHS, Ano: 2001
- Transporte pneumático de garrafas
Fabricante: KHS, Ano: 2001
- Sistema de premistura Intermix 240 EIÜD
Fabricante: Ortmann & Herbst, Ano: 1978, com dosagem Velcorin subsequente
- Enxaguador PET: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL
Fabricante: KHS, Ano: 2001, com enxágue em dióxido de cloro e água estéril
Lhodpfxoxhd Ape Alnsg
- Enchedora PET Innofill DRV-VF-PET
Fabricante: KHS, Ano: 2001, com rosqueador Alcoa e dosagem de nitrogênio líquido
- Controle de nível de enchimento
Fabricante: miho, Ano: 1992
- Transporte de recipientes
Fabricante: KHS, Ano: 2001
- Rotuladora para rótulo envolvente
Fabricante: KHS, Ano: 2003, com aplicador de cola quente e impressora de validade
Capacidade: 24.000 garrafas/h considerando garrafas de 1 litro.
Formatos: Garrafas PET de 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L; altura máxima: 360 mm; diâmetro máximo: 100 mm (conjuntos de formato para garrafas dentro destes limites disponíveis).
Operação / Controle: Principalmente Siemens S7.
Equipamento: Desempilhador de garrafas novas; transporte pneumático de garrafas; sistema de premistura; enxaguador/enchedora/fechadora; controle de nível de enchimento; transporte de recipientes; rotuladora.
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